TECNOLOGIA DE LOS

MATERIALES
CAPITULO III
ALIGANTES

ALIGANTES
DEFINICIN: Son materiales que pueden

cohesionarse entre si o con otros materiales

agregando ciertas sustancias (agua, temperatura),
posteriormente se solidifican

ALIGANTES
CLASIFICACIN: Aglutinantes y Aglomerantes
Aglutinantes: Son materiales principalmente

derivados del petrleo, tienen la propiedad de

cambiar de forma al aumentar la temperatura.
Ejm: asfalto
Aglomerantes : Son materiales aligantes que al
adicionrseles agua pasan a un estado plstico y
con el tiempo se solidifican, permitiendo la
adherencia de partculas. Ejms: yeso, puzolana, cal,
arcilla, cemento

ALIGANTES AGLOMERANTES
CAL
YESO
ARCILLA
CEMENTO

CAL
DEFINICION: Es un aglomerante de color

blanquecino amarillento o grisceo que proviene de

la calcinacin de la piedra caliza.
La piedra caliza es sometida a grandes temperaturas
para obtener CaO (xido de calcio) o cal viva, para
utilizar en la construccin es necesario agregar agua
para obtener la cal apagada o Hidrxido de calcio
Ca(OH)2

CAL
Cuando la caliza se calcina da lugar a la cal viva

(CaO):

CaCO3 + calor CaO + CO2

Cal apagada Ca(OH)2

CaO + H2O Ca(OH)2 + Calor

CAL
CLASIFICACIN DE LA CAL:
POR LA ACCIN DEL AGUA
Cal Viva
Cal apagada
POR SU GROSURA
Cal Grasa: Se obtiene de una caliza que contiene

hasta 5% de arcilla. Esta cal al apagarse forma una

pasta ligosa y untuosa al tacto.
Cal rida: Procede de calizas que an teniendo 5% de
arcillas contiene adems, xido de magnesio en
proporciones superiores al 10%

CAL

POR SUS CARACTERSTICAS QUIMICAS

- Cal dolomtica: cuando la proporcin de

xido de magnesio es superior a 25%

-Cal hidrulica: Proveniente de la calcinacin de
calizas que tienen ms del 5% de arcillas. Esta cal
puede endurecer y consolidarse bajo el agua

OBTENCION

-La cal se obtiene calentando La piedra caliza,

esencialmente de carbonado clcico, a temperaturas
bastante altas.
1.- La piedra de cal se reduce en trozos
2.- Se introduce en el horno y se calcina a una temperatura
entre 700 y 900 C para obtener la calcinacin de la cal
en cal viva (oxido clcico CaO).

 Calcinacin

de la cal

CaCO3 + calor

CaO + CO2

3.-

La cal viva para ser utilizada en construccin

es apagada mediante la adicin de agua

Apagado de la cal viva

CaO + H2O

Ca(OH)2 + Calor

APLICACIONES
Las aplicaciones de la cal son muy diversas y se

usan en:
Agricultura, industria qumica, Ing. Civil, tratamiento
de gases, vidrio, acero, papel, refractarios,
tratamientos de agua, industria alimenticia, minera,
camaronicultura,etc.

Ingeniera Civil

El tratamiento de suelos es el principal uso de la cal en la

ingeniera civil. Este tratamiento ha gozado recientemente
de mucho desarrollo y juega un papel importante en las
tcnicas modernas de construccin. La cal se usa para
secar los suelos hmedos y mejorar los suelos arcillosos.
En presencia de agua, la cal viva se hidrata formndose
hidrxido de calcio. El calor liberado en esta reaccin se
usa para secar rpidamente los suelos hmedos. Tambin
la cal viva, la cal hidratada y la lechada de cal neutralizan
las arcillas del suelo, mejorando gradualmente sus
caractersticas mecnicas.

Los constructores han hecho uso de las propiedades

cementantes de la cal durante milenios en estructuras
como las Pirmides de Egipto o la Gran Muralla China. En
nuestros das las mezclas a base de cal son usadas para
los diversos trabajos de albailera en la construccin.
Adems, la cal se usa en la elaboracin de modernos
materiales de construccin como el concreto aereado y
ladrillos de silicato de calcio. Estos materiales son
apreciados porque poseen excelentes propiedades
aislantes trmicas y acsticas, adems de facilitar el
trabajo.

Refractarios

La cal dolomtica doblemente calcinada se obtiene

sometindola a temperaturas extremadamente altas, esta
cal es usada como refractario. En su forma granular se usa
para reparar recubrimientos, as como en la elaboracin de
ladrillos refractarios para fundiciones y hornos cementeros.

En el proceso de refinacin del acero, el uso de cal

dolomtica en lugar de cal viva pura alarga la vida til de los
recubrimientos refractarios.

Tratamiento de aguas

La cal es esencial para ajustar el pH y suavizar el agua potable y las

aguas de proceso, as como para el tratamiento de aguas de
desecho urbanas e industriales.
La cal viva es ampliamente usada para estabilizar lodos residuales y
para el tratamiento de desechos orgnicos urbanos antes de su uso
agrcola o incineracin.
En el tratamiento de aguas residuales la cal es usada para ajustar el
pH de aguas de desecho cidas y para la floculacin y precipitacin
de metales pesados.

En el Per
Cal Hidrulica Comacsa
(CHC) es una cal hidrulica puzolnica, tiene una gran

plasticidad, lo que le da excelentes condiciones de

trabajabilidad, o sea que permite hacer cualquier trabajo de
albailera ms fcil y rpidamente con menor esfuerzo del
operario o albail. En adicin la CHC tiene gran re sistencia
a la comprensin mucho mayor que lo comn en cales
hidrulicas normales.
La CHC se expende en sacos del mismo tamao que los de
cemento, lo que permite mayor facilidad para proporcionar
por volumen los componentes de morteros mixtos.

Usos:
1.- La mayor plasticidad y resistencia de la CHC le

permite hacer morteros ms trabajables y

resistentes.
2.-Universalmente se recomiendan los
MORTEROS MIXTOS de Cemento, Cal, Arena,
para casi todos los trabajos de albailera, siendo
una tradicin usarlos. Todas las normas
internacionales y nacionales los especifican y
recomiendan.

LOS MORTEROS MIXTOS se usan para:

Asentar ladrillos para muros o paredes, interiores

y exteriores.
Tarrajeos.
Enlucidos exteriores e interiores.
Revoques con relieve.
Cielos rasos.
Trabajos de gasfiteria.
Cualquier trabajo de albailera.

Propiedades fsicas de chc:

Tiempo de fraguado:

Inicial: 3 a 4 horas
Final: 6 a 7 horas mximo
NOTA: No olvidar que la mayora de las cales no
son hidrulicas y fraguan reaccionando con CO2
(Anhdrido Carbnico) del aire aos despus.
Mtodo: Gilmore - ASTM C 266
Expansin por Autoclavado:
0.8% mximo
Mtodo: ASTM C 151

Propiedades fsicas de chc:

Resistencia a la Compresin:

A los 07 das: 37 kg/cm2

A los 28 das: 48 kg/cm2
Mtodo: ASTM C 141
Gravedad Especfica:
Ge = 2.86

 Resumen de ventajas de chc:

Plasticidad y trabajabilidad.
Mejor acabado de enlucidos o revoques.
Facilita el paeteo y el frotachado de enlucidos.
Un mejor acabado en los enlucidos con superficie ms liza y

uniforme.
Siendo cal, aporta resistencia a la compresin, lo que no es
comn.
El operario requiere menos tiempo para paetear, tarrajear
y frotachar los enlucidos.
Su color claro cremoso da de por si una agradable
apariencia.

Aligantes Aglomerantes
YESO

YESO
PIEDRA ALGEZ
El aljez, piedra de yeso, yeso

crudo o yeso natural, es un

mineral compuesto de sulfato de
calcio hidratado; Es una roca
sedimentaria de origen qumico.
Su frmula qumica es
Ca SO4 2(H2O)
Este mineral puede ser rayado con
la ua, es de estructura laminar
granular, de color blanco gris o
rojizo
Se encuentra con impurezas
constituidas por arcillas,
areniscas, caliza, azufre, cloruros
de sodio, lignita

USOS
Es utilizado profusamente en construccin como

pasta para enlucidos y revoques; como pasta

Tambin es utilizado para obtener estucados y en la
preparacin de superficies de soporte para la pintura
artstica al fresco.
Prefabricado, como paneles de yeso (Dry Wall o Sheet
rock) para tabiques, y escayolados para techos.
Se usa como aislante trmico, pues el yeso es mal
conductor del calor y la electricidad.
Para confeccionar moldes de dentaduras, en
Odontologa. Para usos quirrgicos en forma de frula
para inmovilizar un hueso y facilitar la regeneracin
sea en una fractura.
En los moldes utilizados para preparacin y
reproduccin de esculturas.
En la elaboracin de tizas para escritura.
En la fabricacin de cemento.

CEMENTO
Sustancia de polvo fino capaz de formar una pasta

blanda al mezclarse con agua y que se endurece

espontneamente en contacto con el aire.
Tiene diversas aplicaciones, como la obtencin del
concreto por la unin de arena y grava con
cemento Portland, para pegar superficies de
distintos materiales o para revestimientos de
superficies a fin de protegerlas de la accin de
sustancias qumicas.

Clasificacin del Cemento

I : Normal. Para uso general, donde no son requeridos otros tipos de
cemento.
II : Moderado. Para uso general y adems en construcciones donde
existe un moderado ataque de sulfatos o se requiera un moderado
calor de hidratacin.
III : Altas resistencias. Para uso donde se requieren altas resistencias a
edades tempranas.
.
IV : Bajo calor de hidratacin. Para uso donde se requiere un bajo calor
de hidratacin.
V : Resistente a la accin de los sulfatos. Para uso general y adems en
construcciones donde existe un alto ataque de sulfatos.

TIPO I
Este tipo de cemento es de uso general, entre los usos donde se
emplea este tipo de cemento estn: pisos, pavimentos, edificios,
estructuras, elementos prefabricados.
TIPO II
Se utiliza cuando es necesario la proteccin contra el ataque
moderado de sulfatos, como por ejemplo en las tuberas de drenaje.
TIPO III
Desarrolla altas resistencias a edades tempranas, esta propiedad se
obtiene al molerse el cemento ms finamente durante el proceso de
molienda.

TIPO IV
Se utiliza cuando por necesidades de la obra, se requiere
que el calor generado por la hidratacin sea mantenido a
un mnimo, el desarrollo de resistencias de este tipo de
cemento es muy lento en comparacin con los otros tipos
de cemento.
TIPO V
Se utiliza cuando es necesario la proteccin contra el
ataque de sulfatos, pero en una proporcin mayor que
cuando se usa el cemento tipo II.

Cementos Hidrulicos Adicionados

Estos cementos han sido desarrollados debido al inters
de la industria por la conservacin de la energa y la
economa en su produccin.
La norma ASTM C 595 reconoce la existencia de cinco
tipos de cementos mezclados:
Cemento Prtland de escoria de alto horno - Tipo IS.
Cemento Prtland puzolana - Tipo IP y Tipo P.
Cemento de escoria - Tipo S.
Cemento Prtland modificado con puzolana Tipo I (PM).
Cemento Prtland modificado con escoria Tipo I (SM).

Cementos Especiales
Cementos para Pozos Petroleros
Cementos Plsticos
Cementos Prtland Impermeabilizados
Cementos de Albailera
Cementos Expansivos
Cemento Portland Blanco
Prtland frrico

CEMENTO PORTLAND
El cemento Prtland es el tipo de cemento ms

utilizado como aglomerante para la preparacin del

concreto.
Fue inventado en 1824, en Inglaterra por el
constructor Joseph Aspdin. El nombre se debe a la
semejanza en su aspecto con las rocas
encontradas en la isla de Prtland, una isla del
condado de Dorset.

FABRICACION DEL CEMENTO

1.- Extraccin

de la materia prima:
2.- Reduccin de la Caliza y su homogenizacin
3.- Molienda
4.- Obtencin Clinker - Horneado
5.- Obtencin del Cemento
6.- Envase y Despacho del cemento

Fabricacin
Las materias primas para la produccin del Prtland son
minerales que contienen:
xido de calcio (44%),
xido de silicio (14,5%),
xido de aluminio (3,5%),
xido de hierro (3%)
xido de manganeso (1,6%).
La extraccin de estos minerales se hace en canteras, que
preferiblemente deben estar prximas a la fbrica, con
frecuencia los minerales ya tienen la composicin deseada, sin
embargo en algunos casos es necesario agregar arcilla o calcreo, o
bien minerales de hierro, bauxita, u otros minerales residuales de
fundiciones.

La mezcla es calentada en un horno especial, constituido de un inmenso cilindro

(llamado kiln) dispuesto horizontalmente con una ligera inclinacin, y rodando
lentamente. La temperatura crece a lo largo del cilindro hasta llegar a
aproximadamente 1400C; la temperatura es tal que hace que los minerales se
combinen pero no se fundan o vitrifiquen.
En la seccin de temperatura menor, el carbonato de calcio (calcreo) se separa
en xido de calcio y dixido de carbono (CO2). En la zona de alta temperatura el
xido de calcio reacciona con los silicatos y forma silicatos de calcio (Ca2Si y
Ca3Si). Se forma tambin una pequea cantidad de aluminato triclcico (Ca3Al) y
Ferroaluminato tetraclcico (Ca4AlFe). El material resultante es denominado
clinker. El clinker puede ser conservado durante aos antes de proceder a la
produccin del cemento, con la condicin de que no entre en contacto con el agua.

Fabricacin

La energa necesaria para producir el clinker es de

aproximadamente 1.700 julios por gramo, pero a causa de
las perdidas de calor el valor es considerablemente ms
elevado. Esto implica una gran demanda de energa para la
produccin del cemento, y por lo tanto la liberacin de una
gran cantidad de dixido de carbono en la atmsfera, gas
de efecto invernadero.
Para mejorar las caractersticas del producto final al clinker
se le agrega aproximadamente el 2 % de yeso y la mezcla
es molida finamente. El polvo obtenido es el cemento
preparado para su uso.

PUZOLANA

PUZOLANA
DEFINICIN.- Es el nombre genrido que se le

da a los materiales silicios aluminosos, los cuales

por s solos poseen poco o ningn valor
cementante pero en forma finamente dividida y
en presencia del agua reaccionan qumicamente
con el hidrxido de calcio a temperatura de
ambiente para formar componentes que s
posean propiedades cementantes.

PUZOLANA - CLASES
Naturales: son aquellos que siendo productos

de la naturaleza ya sean con minerales o

formacin sedimentaria o gnea tienen actividad
puzolnica. Sin necesidad de ningn proceso
previo para su utilizacin excepto su molienda.
Artificiales: son aquellas que teniendo un
origen sedimentario necesitan ser tratados
para tener actividad puzolanica arcillas,
pizarras.
Sub productos: son los originadas como sub
productos industriales por ser principalmente
de combustin de carbonos de los centrales
termoelctricas se les denomina cenizas
volantes.

PUZOLANA: ACTIVIDAD PUZOLNICA

La puzolana debe cumplir con cierto requisitos establecidos en la

norma ASTM
NTP, para poder ser utilizadas mediante
procedimiento donde se establecer por normas donde se prueban.
METODO
Metodo de la cal. se muele la puzolana a una fineza similar a la
que va ser obtenida a la del proceso molienda y luego se le agrega
la cal, luego se le aade arena de Ottawa y agua.
Puzolana + arena de Ottawa + agua
Luego a esta preparacin se coloca en 3 probetas cilndricas
luego estas probetas se dejan a 7 das.
Pasado este tiempo se prueba su resistencia la cual no debe ser
inferior a 55kg /cm2.
Mtodo cemento: se hace una prueba comparativa a una
probeta de 100% de cemento y una segunda probeta de 35% de
puzolana y 65% de cemento luego de un tiempo de curado de 28
das.
Este segundo debe llegar como mnimo a 75% de resistencia de la
primera probeta.

ARCILLA

Introduccin

La Arcilla es un tipo de Roca Natural Sedimentaria.

Proviene de la descomposicin de las Rocas Feldespato,
siendo un silicato alumnico hidratado.
Es un material terroso de grano generalmente fino y capaz
de convertirse en una masa plstica al mezclarse con
cierta cantidad de agua.
Conserva su forma inicial despus del secado, adquiriendo
a la vez la suficiente dureza par ser manejada. La Arcilla
no se transforma en cermica hasta que toda el agua que
contiene de manera natural y qumica se elimina por el
calor; cuando esto sucede al cocerlo en el horno, el
producto que resulta posee una dureza y un estado
inalterable.

ARCILLA
Podramos definir la arcilla como una

sustancia mineral terrosa compuesta en gran

parte de hidrosilicato de almina que se hace
plstica cuando se humedece y dura y
semejante a la roca cuando se cuece. Otra
definicin podra ser la disgregacin y
descomposicin de las rocas feldespticas
durante millones de aos para dar lugar a
partculas pequesimas.

Caractersticas de la Arcilla

Material de estructura laminar.

Sumamente higroscpico.
Su masa se expande con el agua.
Con la humedad se reblandece y se vuelve plstica.
Al secarse su masa se contrae en un 10%
Generalmente se le encuentra mezclada con materia orgnica.
Adquiere gran dureza al ser sometida a temperaturas mayores a
600C.

PROPIEDADES DE LA
ARCILLA.
Plasticidad: Mediante la adicin de una

cierta cantidad de agua, la arcilla puede

adquirir la forma que uno desee.

Merma: Debido a la evaporacin del

agua contenida en la pasta se produce

un encogimiento o merma durante el
secado.

Color: Las arcillas presentan

coloraciones diversas despus de la

coccin debido a la presencia en ellas de
xido de hierro, carbonato clcico.

PROPIEDADES DE LA
ARCILLA.
Refractariedad: Todas las arcillas son

refractarias, es decir resisten los

aumentos de temperatura sin sufrir
variaciones, aunque cada tipo de arcilla
tiene una temperatura de coccin.
Porosidad: El grado de porosidad varia
segn el tipo de arcilla. Esta depende de la
consistencia ms o menos compacta que
adopta el cuerpo cermico despus de la
coccin. Las arcillas que cuecen a baja
temperatura tienen un ndice ms elevado
de absorcin puesto que son ms porosas.

TIPOS DE ARCILLA.
PROPIEDADES
SEGN EXISTAN EN LA NATURALEZA

Podemos hablar de dos tipos de arcillas: las primarias

y las secundarias.
Arcillas primarias o residuales: Son las formadas en el
lugar de su roca madre y no han sido por tanto
transportadas por el agua, el viento o el glaciar. Estas
tienden a ser de grano grueso y relativamente no
plsticas. La mayora de los caolines son arcillas
primarias.

TIPOS DE ARCILLA.
PROPIEDADES
SEGN EXISTAN EN LA NATURALEZA

Arcillas secundarias: Son las que han sido desplazadas

del lugar de la roca madre original. Aunque el agua es el
agente ms corriente de transporte, el viento y los
glaciares pueden tambin transportar arcilla. stas son
mucho ms corrientes que las anteriores y tienen una
constitucin ms compleja debido a que estn
compuestas por material procedente de distintas fuentes:
hierro, cuarzo, mica, materias carbonosas y otras
impurezas.

SEGN LA PLASTICIDAD
Podramos hablar teniendo en cuenta una

de las propiedades de la arcilla como es la

plasticidad de dos tipos: las arcillas
plsticas y las antiplsticas.
Arcillas plsticas: hacen pasta con el agua
y se convierten en modelables
Arcillas antiplsticas: que confieren a la
pasta una determinada estructura, que
pueden ser qumicamente inertes en la
masa crear una vitrificacin en altas
temperaturas (fundentes)

SEGN SU FUSIBILIDAD
Segn el punto o grado de coccin, podramos

hablar de dos tipos de arcilla:

Arcillas refractarias: Arcillas y caolines cuyo
punto de fusin est comprendido entre 1.600
y 1.750C. Por lo general son blancas, grises y
poco coloreadas despus de su coccin.
Arcillas fusibles arcillas de alfarera: Arcilla
cuyo punto de fusin se alcanza por encima de
los 1.100C. Son de color castao, ocre,
amarillo o marfil tras su coccin y se suelen
encontrar cerca de la superficie del suelo.
Suelen contener ilita acompaado de una
proporcin de caliza, xido de hierro y otras
impurezas.

ARCILLAS REFRACTARIAS
Esta arcilla no es un tipo propiamente dicho dado que

se refiere a la resistencia al calor de las arcillas en

general independientemente del color, plasticidad
Cualquier arcilla que resista la fusin hasta alrededor
de los 1.500C puede considerarse como una arcilla
refractaria, lo que significa que es relativamente pura
y libre de hierro.
Estas arcillas son tiles para gran variedad de
productos, principalmente en la fabricacin de
ladrillos refractarios y otras piezas para hornos,
estufas, calderas
Tambin son utilizadas como aditivos para las pastas
de loza o las pastas para gacetas en los que se quiera
aumentar la refractariedad.

ARCILLA PARA GRES O ARCILLA

PARA LOZA
Las arcillas para loza son arcillas secundarias y

plsticas que se funden a 1.200-1.300C. Su color

de coccin va desde un gris claro a un gris oscuro o
marrn.

Cambian mucho de color, plasticidad y

temperatura de coccin.

Esta puede presentar un grado ptimo de

plasticidad as como de coccin o puede mejorarse

aadiendo feldespato y arcilla de bola para ajustar
su temperatura y plasticidad.

OTRAS CLASES DE
ARCILLAS
La tierra para adobes: Se trata de una arcilla

superficial adecuada para hacer adobes o

ladrillos secados al sol. Casi no tiene plasticidad
y contiene un alto porcentaje de arena.
Arcilla apedernalada: Es una arcilla refractaria
que ha sido compactada en una masa
relativamente dura, densa, parecida a la roca.
El esquisto: Es una roca metamrfica formada
por la naturaleza a partir de la arcilla
sedimentaria, con poca plasticidad a menos que
se pulverice finamente y se deje humedecer
durante largo tiempo. Puede utilizarse como
aditivo o como principal ingrediente para
ladrillos y otros productos pesados de arcilla.

OTRAS CLASES DE
ARCILLAS
La tierra para adobes: Se trata de una arcilla

superficial adecuada para hacer adobes o

ladrillos secados al sol. Casi no tiene plasticidad
y contiene un alto porcentaje de arena.
Arcilla apedernalada: Es una arcilla refractaria
que ha sido compactada en una masa
relativamente dura, densa, parecida a la roca.
El esquisto: Es una roca metamrfica formada
por la naturaleza a partir de la arcilla
sedimentaria, con poca plasticidad a menos que
se pulverice finamente y se deje humedecer
durante largo tiempo. Puede utilizarse como
aditivo o como principal ingrediente para
ladrillos y otros productos pesados de arcilla.
.

OTRAS CLASES DE
ARCILLAS
La bauxita o diaspora: Poseen un alto contenido en

almina. Pueden ser altamente refractarias y se

usan como materia prima para la produccin de
aluminio metlico.
El gumbo: Es una arcilla superficial o del suelo, muy
plstica y pegajosa que contiene una cantidad
considerable de materia orgnica.
La Greda: Arcilla de quema blanca y poca
plasticidad. En el comercio se encuentra en forma
de polvo o grumos que una vez se haya sedimentado
se emplean como engobes sobre cacharros de barro.
Ocre, umbra y siena: Arcillas con gran contenido de
combinaciones frreas y de manganeso que puede
variar por ello es aconsejable efectuar ensayos
previamente. Se pueden emplear para colorear
algunos tipos de vidrio.

Usos de la Arcilla

Para cualquier uso de la arcilla primero se le debe dar un tratamiento

determinado dependiendo del uso que se le quiera dar. Por ejemplo en la
cermica se le combina o mezcla distintos tipos de arcillas, fundentes, y
otros elementos dependiendo directamente en el uso al que se vaya a
destinar la que se vaya a destinar la mezcla.
Es utilizada en la produccin de aislantes elctricos puesto que no
transmiten la electricidad (para esto se utilizan arcillas que no contengan
xidos de hierro.)
Dentro del campo de la construccin, la arcilla no es utilizada
directamente sino ms bien se la usa en la fabricacin de baldosas,
ladrillos, sanitarios, tejas, y en la mezcla de las pinturas, etc.
La arcilla es uno de los principales componentes de los adobes ( tierra
arcillosa.)
Es muy utilizada en la fabricacin de elementos decorativos, para fabricar
vajillas, elementos aislantes de temperatura y en una gran variedad de
elementos de alfarera.