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GESTIN

DE
ALMACENAMIENTO

27/06/15

CONTENIDO TEMTICO

INTRODUCCIN A LA GESTIN DE
ALMACENAMIENTO.
EL ALMACEN COMO CENTRO DE PRODUCCIN.
CARACTERSTICAS DE LOS PRODUCTOS.
OBJETIVO Y PRINCIPIOS DE ORGANIZACIN DE
ALMACN.

27/06/15

INTRODUCCIN A LA GESTIN DE
ALMACENAMIENTO
Todos

los esfuerzos que se hacen en


logstica, para establecer una reduccin
drstica de los niveles de stock, deben
complementarse con una adecuada
organizacin
y
gestin
de
almacenamiento, como punto de partida
para una adecuada poltica de distribucin.

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INTRODUCCIN A LA GESTIN DE
ALMACENAMIENTO
Los

avances tecnolgicos actuales en el


campo de la Manutencin, as como la
aplicacin de la Robtica, y de los Sistemas
de Informacin, EAN, RFDI, GPS, GPRS, y
WSM entre otros, han creado un campo de
accin eficiente y eficaz para hacer que los
almacenes constituyan una de las reas mas
productivas dentro de la Cadena Logstica
de una empresa.

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INTRODUCCIN A LA GESTIN DE
ALMACENAMIENTO

Si tenemos en cuenta que dentro de los costos


logsticos de una empresa, el almacenaje y
manipulacin de los productos representa casi un
30% aprox., es fcil comprender como la figura del
Jefe de Almacn, pasa de ser un simple custodio
de los productos, a proyectarse a la de un
manager, capaz de conseguir la mxima
eficiencia y eficacia tanto de los recursos
humanos como de infraestructura y tecnolgicos
que tiene a disposicin.
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INTRODUCCIN A LA GESTIN DE
ALMACENAMIENTO
Si consideramos los tres parmetros en los cuales
se fundamenta la logstica del servicio:
Grado de disponibilidad ( serviciabilidad)
Plazo de entrega (ciclo de suministro).
Fiabilidad.
Podramos decir que mientras la disponibilidad es
responsabilidad de produccin (Gestin de stock), la
rapidez y la fiabilidad de las entregas dependen
de una correcta gestin de almacenes.

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INTRODUCCIN A LA GESTIN DE
ALMACENAMIENTO
La

EFICACIA de la
gestin de
Almacenamiento se
centra en conseguir
los objetivos del
servicio a un nivel
de COSTOS
PTIMO.

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EL ALMACN COMO CENTRO DE


PRODUCCIN

Un almacn se puede considerar como un centro de produccin


en el que se efectan una serie de procesos relacionados con:

Recepcin, control, adecuacin, trnsito y ubicacin de


productos recibidos (Procesos de Entrada).

Almacenamiento de productos en condiciones eficientes para su


conservacin identificacin, seleccin y control (Procesos de
Almacenaje).

Recogida de productos y preparacin de la expedicin de


acuerdo con los requerimientos de los clientes (Procesos de
Salida).

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EL ALMACN COMO CENTRO DE


PRODUCCIN

A.

El almacn como centro de produccin


incorpora y consume unos recursos!
Recursos Humanos:
- Mano de Obra Directa (manipula el
producto)
- Mano de Obra Indirecta ( direccin,
supervisin, mantto y control de equipos y
procesos productivos)

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EL ALMACN COMO CENTRO DE


PRODUCCIN

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B. Recursos de Capital:
- Infraestructura
- maquinaria
- equipos de manutencin
- gastos de alquiler
- gastos de inters
- gastos de amortizacin
- gastos de leasing

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EL ALMACN COMO CENTRO DE


PRODUCCIN
C.

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Recursos Energticos y Consumibles


- Gas.
- Aceite.
- Electricidad.
- Pallets.
- Empaques.
- Embalajes.
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EL ALMACN COMO CENTRO DE


PRODUCCIN
En

general en un almacn de los llamados


convencionales, la distribucin de gastos
podramos centrarlos aproximadamente en
los siguientes trminos:
-

48% gasto de personal.


- 42% espacio ocupado.
- 10% equipos y consumibles.

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EL ALMACN COMO CENTRO DE


PRODUCCIN
Los

procesos productivos de un almacn, a


diferencia de lo que ocurren en fbricas y
talleres, en general no aaden valor alguno
al producto (cadena de valor) desde el
punto de vista del cliente, por lo cual hay
que conseguir una gestin que minimice el
costo de los mismos, mediante el uso
racional de los recursos empleados.

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EL ALMACN COMO CENTRO DE


PRODUCCIN

El desarrollo del trabajo en un almacn, responde al concepto de


Lneas de Flujo, en donde la produccin sigue un proceso
secuencial a travs de diferentes REAS DE TRABAJO,
donde se efectan una serie de actividades y tareas hasta
terminar el proceso, as podramos hablar de:
- rea

de Recepcin y Control.
- rea de Almacenamiento.
- Zonas especficas de Picking
- reas de Preparacin de Pedidos
- reas de Expedicin y cargue de vehculos

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Recepcin

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El objetivo de la recepcin es
introducir el producto al CD y registrar
con exactitud las cantidades recibidas .

Se reciben paletas completas o cajas.


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Almacenamiento (Putaway)

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El objetivo es mover los artculos que


han sido recibidos desde el muelle
hasta una ubicacin de almacenamiento
y registrar con exactitud la informacin.
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Reposicin (Replenishment)

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El objetivo de esta actividad es reponer las


ubicaciones de seleccin (Picking) y registrar
con exactitud el movimiento en el sistema

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Seleccin (Picking)

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El objetivo de esta actividad es completar


los pedidos de salida.
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Empaque (Packing)

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El objetivo de empaque es preparar el producto


para el despacho o modificar las caractersticas de
su presentacin.
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Despacho (Shipping)

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La actividad se desarrolla en el muelle de cargue

La creacin de los documentos requeridos para


el Despacho se produce durante esta etapa (lista
de empaque, factura, etc.).
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EL ALMACN COMO CENTRO DE


PRODUCCIN

EL PROBLEMA LOGSTICO del almacn se plantea principalmente en


conseguir una gestin correcta de:

los recursos empleados.


evitar retrasos y colas de espera.
minimizar el Lead-Time del proceso.
rapidez en el servicio.
reducir los costos operacionales.
garantizar mxima fiabilidad.

Toda automatizacin llevar a resolver estos objetivos de


mejora, conduciendo a una reduccin de los Costos
Totales.

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EL ALMACN COMO CENTRO DE


PRODUCCIN

ENTONCES . La adecuada gestin de un


almacn debe responder fundamentalmente a:

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Requerimiento de espacio adecuado.


Dimensionamiento claro.
Ubicacin y manipulacin eficiciente de materiales y
mercancas.
Utilizacin mxima del volumen disponible.(mts2- mts3)
Costos operacionales mnimos.
Maquinaria y equipo adecuado.
Talento Humano capacitado.
Estandarizacin de los procedimientos de trabajo.
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EL ALMACN COMO CENTRO DE


PRODUCCIN

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.todo esto lleva a resolver dos

problemas fundamentales:

1.

Correcta Organizacin y Diseo de Almacenes.


( Lay-out)

2.

Tratamiento eficiente y eficaz de los procesos


operativos, (Flujos de entrada y salida de
productos).

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EL ALMACN COMO CENTRO DE


PRODUCCIN
DISTINGUIR.entonces

la diferencia
conceptual existente entre un Almacn
propiamente dicho, como rea destinada a la
tenencia de unos stocks que anticipamos
a una demanda, de los llamados CEDI, cuya
finalidad no es el almacenaje de productos,
sino facilitar el trnsito de unos productos
desde unos puntos de recogida a unos
destinatarios finales.

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CARACTERSTICAS DE LOS
PRODUCTOS.
Antes

de entrar en consideracin sobre el


almacn, lo primero que debe hacerse es un
anlisis detallado de las caractersticas
fsicas de los productos a almacenar y
manipular, y del comportamiento de la
demanda ya que ambos son factores
decisivos a la hora de establecer las tcnicas
ms idneas de Diseo y Organizacin del
Almacn (Lay-out).

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CARACTERSTICAS DE LOS
PRODUCTOS.
A. Caractersticas fsicas.

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Volumen y peso del producto.


Estndar y empaquetado (Cajas de 12 uds).
Fragilidad y resistencia al apilado.
Identificacin fsica.(inequvoca, dificultosa).
Peligrosidad en su manipulacin( inflamables..)
Condiciones ambientales requeridas
(refrigeracin, cmara isotrmica, etc).
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CARACTERSTICAS DE LOS
PRODUCTOS.
B.

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Caducidad y Obsolescencia.
- Productos de larga duracin.
- Productos perecederos.
- Productos de caducidad fija.
- Alto riesgo de obsolescencia.

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CARACTERSTICAS DE LOS
PRODUCTOS.

C. Operatividad.

- Condiciones de seguridad.(robos,
manipulaciones inadecuadas, etc).
- Sistemas de codificacin (EAN).
- Unidad de manipulacin (pallet).
- Unidad mnima de venta (caja 10 uds).
- Seguimiento de inventario (FIFO,
LIFO).
- Necesidad de reacondicionamiento del producto.
- Medios de contencin utilizados (bidn, etc )

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CARACTERSTICAS DE LOS
PRODUCTOS.
D.

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Caractersticas de la demanda.
Artculos de alta, media y baja
rotacin.
Artculos estacionales.
Artculos de alto y bajo costo.
Prioridades de servicio.
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OBJETIVO Y PRINCIPIOS DE
ORGANIZACIN DE ALMACN.

OBJETIVO
Si tenemos en cuenta que el objetivo bsico de una organizacin
eficiente del almacn se basa fundamentalmente en dos criterios:
1. Maximizar el espacio disponible en trminos de mts2 o mts3.
2. Minimizar las operaciones de manipulacin y transporte
interno.
. Y que ambas cosas representan un costo adicional sin valor
agregado, tenemos entonces necesariamente que hacer referencia a
dos principios de organizacin que los sustentan:
A. Principio de Popularidad.
B. Principio de Sistemas de Posicionamiento y Localizacin de
los productos.

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OBJETIVO Y PRINCIPIOS DE
ORGANIZACIN DE ALMACN.

PRINCIPIO DE POPULARIDAD

Este principio se basa en la idea de que


normalmente una pequea gama de productos,
representan la mayor parte del volumen de
manipulacin de un almacn, independiente de
su valor e importancia para la venta, mientras que
el resto de los productos (60% o 80%) apenas
representan un 20% del total de manipulaciones
del almacn. (Principio de Pareto).

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OBJETIVOS Y PRINCIPIOS DE
ORGANIZACIN DE ALMACN:
- Principio de popularidad
Obviamente este grupo de productos
sugiere:
a. un sistema de localizacin eficiente.
b. . Que minimice los espacios
recorridos.
c. establezca un eficiente y eficaz
proceso de seleccin de pedidos (picking).
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OBJETIVOS Y PRINCIPIOS DE
ORGANIZACIN DE ALMACN:
- Principio de popularidad
ANLISIS

A, B, C.
- para identificar estos productos populares o de
mayor actividad , normalmente se utiliza el
Anlisis A, B, C en el cual se calcula el volumen
de actividad en forma ponderada, multiplicando
la demanda anual en unidades por la
frecuencia de picking, ( cantidad de veces que
se solicita el producto).
V.A.P= D.A (uds) . F.P

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OBJETIVOS Y PRINCIPIOS DE
ORGANIZACIN DE ALMACN:
- Principio de popularidad
CONSIDERACIN

. Muchos almacenes utilizan para


este anlisis el ndice de rotacin de
productos, lo cual puede ser un error, ya que
un producto con mucho movimiento, puede
tener un bajo ndice de rotacin o viceversa.

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OBJETIVOS Y PRINCIPIOS DE
ORGANIZACIN DE ALMACN:
- Principio de popularidad
Siguiendo

este principio, los productos


y referencias los podramos clasificar
en tres grupos:
- Artculos de actividad alta (A).
- Artculos de actividad media (B).
- Artculos de actividad baja (C).

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OBJETIVOS Y PRINCIPIOS DE
ORGANIZACIN DE ALMACN:
- Principio de popularidad
A

su vez el almacn lo podramos dividir


idealmente en dos reas atendiendo a este
principio:
- Almacn General, que alberga todos los
productos.
- reas de Picking, que contienen una
cantidad fija de productos para atender las
necesidades de servicio de un periodo corto.

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UBICACIN

SEGN PRINCIPIO DE POPULARIDAD

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OBJETIVOS Y PRINCIPIOS DE
ORGANIZACIN DE ALMACN:
- Principio de popularidad

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OBJETIVOS Y PRINCIPIOS DE
ORGANIZACIN DE ALMACN:
- Principio de Sistemas de
posicionamiento y localizacin.

Los productos se pueden posicionar e ubicar en el


almacn de dos formas diferentes:
- SISTEMA DE POSICIN FIJA.
- SISTEMA DE POSICIN ALEATORIA.

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OBJETIVOS Y PRINCIPIOS DE
ORGANIZACIN DE ALMACN:
- Principio de posicin fija.
En

el sistema de posicin fija, cada producto


ocupa una posicin permanente dentro del
rea asignada en el Almacn, por lo cual
existe una posicin biunvoca entre
espacio
disponible
y
producto
almacenado, de tal manera que cuando no
hay stock, el espacio queda vacio pero
reservado para el producto asignado.

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OBJETIVOS Y PRINCIPIOS DE
ORGANIZACIN DE ALMACN:
- Principio de posicin aleatoria.
En el sistema de posicin aleatoria los productos
se ubican en cualquier espacio que este
vaco dentro del rea asignada en el Almacn,
pudiendo cambiar la posicin del mismo en
funcin del espacio disponible y criterios de
manipulacin, seguridad y productividad.
En la jerga de almacenes a estos sistemas de
posicin aleatorias se les llama tambin
sistemas caticos

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OBJETIVOS Y PRINCIPIOS DE
ORGANIZACIN DE ALMACN.

VENTAJAS E INCONVENIENTES
a. Posicin Fija.
- En sistemas manuales, facilita la localizacin e identificacin del
producto.
- Permite asignar al artculo un nmero de ubicacin en el
almacn, que le facilita al operario la identificacin, localizacin y
control del producto recogido.
- Requiere ms espacio disponible en el almacn, pudiendo ser
muy ineficiente cuando hay un alto nivel de stock-out.
- Dificultad en mantenimiento del sistema y puede presentar falta de
flexibilidad.

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OBJETIVOS Y PRINCIPIOS DE
ORGANIZACIN DE ALMACN.
VENTAJAS

E INCONVENIENTES
b. Posicin Aleatoria.
- Reduccin del espacio necesario, (20%-25%).
- Con sistemas automatizados se consigue un
alto rendimiento del almacn, (optimizacin de
rutas de recogida).
- Mayor flexibilidad.
- Poco eficiente en sistemas manuales.

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EL PODER DE LO SIMPLE.
GRACIAS

POR SU ATENCIN Y
RECUERDE: SIEMPRE HAGA
PRIMERO LO BSICO Y LUEGO
MEJORE, MEJORE, Y MEJORE,
BUSCANDO SIEMPRE LA
EXCELENCIA EN LO QUE HACE.

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