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OPERACIN UNITARIA

Agitacin y Mezclado

Mezclado
El mezclado es la operacin unitaria que tiene por objetivo
conseguir una distribucin aleatoria dentro y a travs de
dos o ms fases inicialmente separados.
El objetivo del mezclado es conseguir que cualquier
porcin de la muestra tenga idntica composicin que otra
porcin y que el total de la muestra.
Ejemplo:
- Mezcla homognea: Dos gases que se mezclan juntos
- Mezcla heterognea: Mezcla de arena, grava, cemento
y gua durante un tiempo prolongado

Agitacin
La agitacin es el movimiento inducido de un material en
una manera especfica, normalmente en un patrn
circulatorio dentro de algn tipo de contenedor.
Entre los propsitos de la agitacin tenemos:
- Mezclado de slidos o de lquidos de baja viscosidad;
- Mezclado de slidos y lquidos;
- Mezclado de lquidos miscibles, por ejemplo: alcohol
metlico y agua;
- Dispersin de un gas a travs de un lquido formando
pequeas burbujas;
- Dispersin de un segundo lquido, inmiscible con el
primero, para formar una emulsin o suspensin de
gotas finas;
- Transferencia de calor (calentamiento o enfriamiento).

Mezclado de polvos secos:


a. Mezcladoras de Volteo: El material se mueve en constante
movimiento como consecuencia del movimiento de rotacin
del recipiente que lo contiene. Se mezclan productos que
tengan una diferencia de tamao entre s. Usado en la
industria de alimentos y farmacuticos.

Mezclador de doble cono Mezclador de cono en V

Mezclado de polvos secos:


b. Mezcladora de cinta: El material es impulsado por la
accin de un transportador helicoidal. Son utilizados en el
mezclado de ingredientes secos finamente particulados
como granos de cereales, harinas, mezclas para pasteles,
etc.

Mezclado de polvos secos:


b. Mezcladoras Verticales de Tornillo: Se pueden mezclar
polvos y productos viscosos. Ejemplo: Adicin de vitaminas a
chocolates en polvo

Mezclados de pastas:
Se utiliza dos ejes con palas o dispositivos para arrastrar la
masa. Los dos ejes giran en sentidos opuestos, arrastrando
porciones de masas entre eles. Ejemplo: mezcladores de
brazos sigmas y mezcladores planetarios que utilizan
productos de viscosidad alta.

Mezclado de lquidos
Se realiza en un recipiente
cilndrico (cerrado o abierto), un
agitador mecnico, montado en un
eje y accionado por un motor
elctrico.
Las proporciones del tanque
varan ampliamente, dependiendo
de la naturaleza del problema de
agitacin.
El fondo del tanque debe ser
redondeado, con el fin de eliminar
los bordes rectos o regiones en las
cuales
no
penetraran
las
corrientes del fluido.

Mezclado de lquidos:
La velocidad del lquido puede ser:
1. Radial: Perpendicular al eje del impulsor.
Aplicacin:
Dispersin
de
gases,
disolucin de materiales slidos
2. Axial: Paralelo al eje del impulsor.
Aplicacin: Mezcla de productos lquidos,
slidos en suspensin.
3. Tangencial o Rotacional: Tangencial al
camino circular, alrededor del eje.
Aplicacin: Mezclas de fluidos viscosos

Vrtice en el mezclado de lquidos:


Es generado preferentemente por la
fuerza tangencial.
Generalmente ocurre en lquidos de
baja viscosidad con agitacin central
Formas de evitar el vrtice:
- Descentralizar el agitador
- Inclinar el agitador 15 grados en
relacin al eje central.
- Usar bafles o placas deflectoras que
interfieren en el flujo tangencial pero
no en el radial o axial

Tipos de Agitadores
Hlice de cuatro aspas para
homogeneizacin y suspensin. Flujo
axial, baja viscosidad. Velocidad
media.
Hlice
de
tres
aspas
para
homogenizacin y suspensin. Flujo
axial, baja viscosidad. Velocidad
media.
Turbina para dispersin. Flujo radial,
baja, media y alta viscosidad. Alta
velocidad
Agitador de ancla para transferencia
de calor, flujo radial, viscosidad alta.

Ejercicio 1.
Una industria lctea recibe leche de diferentes productores
rurales y diferentes concentraciones de grasas. Antes de su
proceso, se realiza un proceso de mezclado de las
materias primas procedentes de los diferentes productores
con el objetivo de estandarizar el concentrado de leche.
Considerar un tanque de mezclado que recibe 100 kg del
leche del productor A con 3.6% de grasa, y 180 kg de leche
del productor B, con 3.2% de grasa. Determinar el
porcentaje de grasa en la mezcla

Ejercicio 2.
En las estaciones de servicio se adiciona cido sulfrico
diluido a las bateras secas para activarlas. Se le pide
preparar un nuevo lote de cido de la siguiente manera:
un tanque de solucin cida (H2SO4) para preparar
bateras descargadas contiene H2SO4 al 12.43% (el
resto es agua pura). Si se adiciona el tanque 200 kg de
H2SO4 al 77.70% y la solucin final es H2SO4 al
18.63%, Cuntos kilogramos de cido para bateras
se han preparado? Vase la figura 1.
B = 200 kg
77.7% H2SO4
A
12.43%
H2SO4

MEZCLADO

C
18.63% H2SO4

Ejercicio 3.
Se pretende diluir y purificar continuamente una solucin acuosa
stock de glucosa. Esta solucin presenta la siguiente composicin
msica: 60% de agua, 36% de glucosa y 4% de impurezas
insolubles. Una corriente de esta solucin a 15C y con un caudal
de 100 kg/h es mezclado con agua a 40C con un caudal de 400
kg/h. La mezcla a la salida del mezclador debe estar a la
temperatura de 37C. Despus de esta operacin, la mezcla es
filtrada para la remocin total de las impurezas. Determinar la
fraccin de glucosa a la salida del filtro
Agua, 40C
400 L/h
100 Kg/h, 15C
Glucosa 36%
Glucosa
Agua .. 60%
37C
Agua
Impurezas . 4%
Mezclador
Filtro

Impurezas

Ejercicio 4.
El proceso para obtener mantequilla salada es mezclar la
manteca vegetal cuya composicin en peso es de 1.5% de
agua y 98.5% de grasa y una solucin de salmuera. Se
quiere obtener una mantequilla con 15.7 % de humedad,
80.5% de grasa, 0.4 % de sal y resto protenas y cenizas.
Con la finalidad de obtener una mantequilla con protenas
se adiciona leche entera en polvo (65.13% grasa, 2.47%
agua, 26.32% protena y el resto cenizas). Si queremos
producir 5000 kg/h de mantequilla determine :
a)
b)
c)

La cantidad de grasa de leche, grasa de vegetal y


salmuera sern necesarios.
La composicin de sal y agua en la salmuera
El porcentaje de protenas y cenizas en la mantequilla.

OPERACIN UNITARIA
Lixiviacin

Lixiviacin
La lixiviacin es el proceso mediante el cual se separa
uno o ms compuestos de un slido por medio del
contacto con una fase lquida.
Las fases slida y lquida entran en contacto intimo y
el soluto o los solutos se difunden desde el slido a la
fase lquida, lo que permite una separacin de los
componentes originales del slido.
En la industria de procesos biolgicos y alimenticios,
muchos productos se separan de su estructura natural
original por medio de una livixiviacin lquido-slido.

Ejemplos:
Lixiviacin de azcar de las remolacha con agua caliente.
Produccin de aceites vegetales, se emplean disolventes
orgnicos como hexano, acetona y ter, para extraer aceite
de palta, soya, semillas de lino, semillas de ricino, semillas
de girasol, semillas de algodn.
En la industria farmacutica se obtiene una gran diversidad
de productos por lixiviacin de races, hojas y tallos de
plantas.
En la produccin de caf instantneo soluble, el caf
tostado y molido se somete a una lixiviacin con agua
pura.
El t soluble se fabrica por lixiviacin de hojas de t con
agua.
El tanino se extrae de las cortezas de rboles por
lixiviacin con agua

Ejercicio 1. .
Extraccin del Aceite de Soya:
Las semillas de soya con composicin inicial de masa de 18% de
aceite, 35% de protenas, 27% de carbohidratos, 8% de fibra y 12%
de agua son sometidos a las siguientes etapas del proceso:
(1)Molienda y prensado, donde se separa el aceite puro reduciendo
el contenido de aceite en las semillas a 8% en masa,
(2)Extraccin del aceite residual con un solvente (hexano),
produciendo una torta como un residuo de aceite igual al 5% en
masa,
(3)Secado de la torta hasta 7.5% de humedad de la masa.
Asumiendo que no hay prdidas de protenas y de agua con
aceite, determine: la composicin de cada corriente del producto
y de subproducto del procesamiento de soya. Las fibras, los
carbohidratos, el agua y las protenas pueden ser considerados
insolubles en hexano.

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