Manejo de materiales:

Diseo de sistema transporte por

cangilones
Integrantes: Jonathan Araya C.

Profesor: Fernando Apaz CH.

CANGILONES:

El cangiln es un balde que

Puede tener distintas formas y dimensiones

Construido en chapa de acero o aluminio y modernamente en

materiales plsticos, de acuerdo al material a transportar.

Van unidos a la cinta o cadena por la parte posterior

La capacidad de la mayora de los equipos se expresa en

toneladas / hora, ya que es la unidad que mejor se ajusta a
las dimensiones de las instalaciones.

ELEVADOR DE CANGILONES:

Es una mquina diseada especialmente para elevar

y transportar en forma contina materiales a granel
o en terrones

trayectoria vertical o con una pequea inclinacin

de 30.

Estn constituidos esencialmente por:

una cinta en forma de anillo, en el que estn fijados

cangilones a intervalos regulares, que gira sobre dos
poleas puestas en los extremos del aparato, todo
encerrado en una tubera metlica denominada
caa

Existen los elevadores de cangilones que se instalan

igualmente espaciados sobre fajas o cadenas.

CAPACIDAD DE TRANSPORTE DE LOS MATERIALES A GRANEL

Se debe tener conocimiento de las caractersticas del

material:

Angulo de reposo del material

Angulo de carga

Fluidez del material

sirve para determinar

la seccin transversal de la carga

es un indicador del ngulo de seguridad de la inclinacin de la cinta.

Tamao
Partculas
Fluidez

Depende
de:

Forma de:
Terrones
Rugosidad
Contenido
de humedad

Relacin
entre estas

Corrosividad: Se mide
mediante el factor de acidez
(PH) de la siguiente forma:

Tipo de Corrosividad

Sustancia corrosiva

Sustancia medianamente corrosiva

Sustancia no corrosiva (bsica)

Factor (PH)

1a6

7 a ms

Temperatura De Trabajo: Es la
temperatura del material a
transportar y la temperatura en la
que opera el transportador.

Tipo de temperatura

Temperatura ( F )

Temperatura fra

Menor a 32 F

Temperatura ambiente

32 F a 150 F

Temperatura caliente

150F a 300 F

Temperatura muy caliente

300 F a 900 F

Alta temperatura

Mayor a 900 F

ABRASIVIDAD: Es la capacidad de un material de desgastar a otra superficie.

Se clasifican de acuerdo a:

Tipo de abrasividad
Material Abrasivo

Escala de
MOHS
6 a 10

Material medianamente abrasivo

3a5

Material no abrasivo

1a2

Tabla de valores de Mohs

Dureza Mineral

Comentario

Composicin qumica

Talco

Se puede rayar fcilmente con la ua

Mg3Si4O10(OH)2

Yeso

Se puede rayar con la ua con ms dificultad

CaSO42H2O

Calcita

Se puede rayar con una moneda de cobre

CaCO3

Fluorita

Se puede rayar con un cuchillo de acero

CaF2

Apatito

Se puede rayar difcilmente con un cuchillo

Ca5(PO4)3(OH-,Cl-,F-)

Ortoclasa Se puede rayar con una lija para acero

KAlSi3O8

Cuarzo

Raya el vidrio

SiO2

Topacio

Rayado por herramientas de carburo de Tungsteno

Al2SiO4(OH-,F-)2

Corindn Rayado por herramientas de carburo de Silicio

10

Diamante El mineral ms duro conocido, rayado solo por otro diamante. C

Al2O3

PARTES DE UN ELEVADOR
DE CANGILONES

VISTA DE DETALLE DE LA SECCION DE LA CABEZA

DETALLES DE SU CONSTRUCCIN:

Norias Cabezal de mando, tensor y cajas

Construidos en chapa de acero galvanizado

Con estructuras calculadas para soportar esfuerzos de carga -descarga y vientos segn norma IRAM 8015

Polea de mando

De acero soldada y vulcanizada

Fijada al eje por chavetas normalizadas.

Polea tensora

Tipo jaula para autolimpieza.

Correa:

Plana de tejido 100% polister.

Cangilones

Metlicos de alta capacidad fijados con bulones y tuercas autofrenantes a la correa.

Opcionalmente se pueden suministrar cangilones de material como poliuretano, PVC, etc.

TIPOS DE CARGA DEL ELEVADOR DE CANGILONES

Directamente desde la tolva:

Materiales de pedazos grandes y

abrasivos.

La velocidad de desplazamiento del

rgano de traccin es baja.

Por dragado:

Materiales que no muestran

resistencia a la extraccin,
pulverulentos y de granulacin fina.

TIPOS DE DESCARGA DEL ELEVADOR DE

CANGILONES

Centrifuga:

Es el ms empleado en la industria

Grandes velocidades de desplazamiento (1.2 4 m/s).

La carga se efecta generalmente por dragado del material depsito en la

parte inferior del transportador.

La distancia de separacin entre cangilones es de 2 a 3 veces la altura del

cangiln.

Gravedad o continua:

Bajas velocidades de desplazamiento (0.5 y 1.0 m/s).

Se aprovecha el propio peso del material para la descarga del mismo.

Clasificacin:

Por gravedad libre. Es necesario desviar el ramal libre del elevador mediante
estrangulamiento o inclinar el propio elevador.

Por gravedad dirigida. Los cangilones se sitan de forma continua, sin

separacin entre ellos. La descarga del material se efecta por efecto de la
gravedad utilizando la parte inferior del cangiln precedente como tolva de
descarga. La carga se realiza directamente desde la tolva.

Positiva:

Elevador es parecido al tipo centrfugo salvo que los cangilones estn

montados en los extremos con dos cordones o torones de cadena.

La velocidad de los cangilones es lenta y apropiada para materiales livianos,

aireados y pegajosos.

ELEVADOR DE CANGILON HEAVY DUTY

Se utiliza para las mas altas capacidades y materiales pesados, tales como
carbn piedra minerales, etc.

SELECCIN DEL MATERIAL DEL CANGILON

Polietileno, nylon o uretano:

Agricultura o manejo de granos

Forrajes

Semillas

Sal

Arena

Productos qumicos

Productos alimenticios

Variedad de materiales de flujo libre

El polietileno es ideal para la mayora de aplicaciones mientras que el nylon o el uretano

se recomiendan para productos altamente abrasivos

Hierro o aluminio:

Cangiln de servicio industrial

Manejo de piedras

Arenas de fundicin.

Arena y grava

Carbn fertilizante

Sal

Barro

Arcilla , Etc

El hierro es ideal para productos grandes, de alta densidad, de escurrimiento lento o

para productos filosos y cortantes, como el vidrio molido.
El de aluminio es un cangiln liviano para uso con productos no abrasivos en
aplicaciones con alta temperatura (250F a 400F/121C a 204C),

Acero :

Cangilones usados para trabajos en agricultura o para manejo de granos,

forrajes, semillas, sal arena, productos qumicos, productos alimenticios y
una gran variedad de materiales de flujo libre.

A diferencia del cangiln de nylon, polietileno y uretano este cangiln es

ideal para trabajar con productos de bordes afilados y en aplicaciones en
caliente mayor a 107C.

SELECCIN DE TIPO DE CANGILON

TIPO A :

TIPO A-A

este cangiln es utilizado cuando se tiene cangilones de descarga centrifuga ya sea

con faja o cadena usado para elevar cereales, cemento, carbn, pulpa y materiales
similares.

Se usa para condiciones ms severas de desgaste con materiales mas pesados como
piedra, grava y materiales de alta abrasividad

TIPO AA-RB

Usado normalmente para elevar cemento y fertilizantes, tiene bordes reforzados

que permite aumentar la resistencia del cangiln para contrarrestar la fuerza que
tiene a separar los cangilones y las cadenas debido a material alojado en dichos
espacios, usado para productos altamente abrasivos.

TIPO B

Tipo B

Se usa este tipo de cangiln para materiales altamente quebrados, piedras

minerales etc., pero el factor predominante para su seleccin es para cangilones
del tipo inclinado.

Se utiliza para elevar materiales pegajosos como azcar, arcilla, minerales

hmedos y finamente pulverizados que tienen a pegarse a los cangilones.

TIPO SC

Son adecuados para la manipulacin de materiales secos o hmedos relativamente

mayores en las capacidades de tipo AA cubos. Los cangilones son lisos, sin fisuras y
de manera uniforme emitidos para resistir el desgaste por abrasin, la corrosin y
el xido.

TIPO HF

Son adecuados estos cangilones para uso en descargas continuas tienen

frentes de alta y proporcionada para la alta capacidad. El interior liso
permite que el material sea transportado de manera fcil y descarga rpida

Se mencionan entre los principales ya que las empresas innovan al disear

nuevos tipos de cangilones y patentarlos aqu les mostramos los mas comunes
y usados en la industria.

SELECCIN DEL TIPO DE CONDUCCIN:

CONDUCTOR DE FAJA:

Usado para elevadores de cangilones con poleas se recomienda el uso de materiales

a granel con caractersticas abrasivos, temperaturas moderadas o humedad
excesiva. Este tipo de conductor admite velocidades de desplazamiento hasta 2.5
m/s, para grandes tensiones se utilizan bandas con carcasa de tejido metlico

Tipos:

Alta resistencia al aceite: Esta correa especial es resistente a las grasas y

aceites combinados con unas elevadas temperaturas de procesamiento de
hasta 120 C en entornos de trabajo a menudo hmedos.

Resistente a las llamas: Recomendada para el uso en equipos e instalaciones

en los que exista riesgo de incendio o explosin. Apta para la manipulacin de
cereales y productos con niveles moderados de aceite como, p. ej., la soya.

Apta para productos alimenticios: Este tipo de correas blancas (NBR, FDA,
PLY) han sido concebidas para el uso en la industria alimenticia.

Estas correas presentan una resistencia excepcional a los aceites y las grasas
y cumplen los requisitos establecidos para los componentes que estn en
contacto con los alimentos.

Se usa mucho en las tareas de procesamiento del arroz, la fabricacin de

harinas, la elaboracin de productos con leche en polvo, sal, azcar,
detergentes, etc.

Bandas con alma de acero:

Especificaciones Tcnicas:

Para elevadores industriales de gran altura y gran tonelaje. El cordn de acero

mantiene al mnimo el estiramiento de la correa.

Resistencia: hasta 2500 kN/m

Resistente a altas temperaturas de hasta 130C permanentes con la carga de
trabajo mxima de 0,5%

Correa para altas temperaturas: Apta para aplicaciones en elevadores en los

que se manipulan productos de hasta 150C y con breves picos de 180C.

Usada en la industria del cemento, el carbn, los productos qumicos secos y las
cenizas volantes. Usa cubiertas especiales para impedir que el calor llegue a la
estructura.

Conductores de cadenas

Cadena de acero con bujes recomendado para servicio pesado. La combinacin de

la cadena est disponible para la luz de mediano servicio. Adems se usa para una
gran altura de elevacin y altas temperaturas, la velocidad no debe sobrepasar
como regla 1.25 m/s, las cadenas estn formadas por eslabones redondo calibradas
segn norma DIN debido a los problemas de friccin y el ruido.

Usado para elevadores de cangilones de alta capacidad y materiales con materiales

pesados como piedra chancada, minerales, en general con materiales irregulares y
gran dimetro.

Cuadro comparativo entre elevacin por bandas y por

cadenas
Bandas

Cadenas

Capacidad de hasta 2,3 m /s velocidad Velocidad mxima de 1,3 m/ s restringe

de la banda
la capacidad
Mucho

menor

inversin

de

capital Mucho

mayor

inversin

de

capital

Bandas lleva menos tonelaje que las cadena lleva mas tonelaje que las bandas
cadena
Reduccin del mantenimiento y el costo Alto costos
de repuestos
reemplazo
Mayor tiempo de vida

de

mantenimiento

La cadena y los piones se desgastan

rpidamente

Llevan un numero mayor que el de El nmero limitado de cangilones por

cadenas
metro
Ahorra un 33%
componentes

de

los

costes

de Mayor costo de componentes

VENTAJA DE LA VENTILACION EN LOS CAPACHOS

Un cangiln con agujeros de ventilacin puede mejorar la eficacia de algunos

elevadores a cangilones cuando transportan ciertos productos.

En el caso de materiales compactos como harina comn, harinas integrales y

alimentos balanceados en harina, los agujeros de ventilacin permiten que el aire
escape a travs del cangiln a medida que se llena, lo que permite que el cangiln
se llene ms completamente.

Durante la descarga, el aire puede volver a travs de los cangilones a medida que
se vacan, de ese modo impidiendo un vaco que podra mantener parte del
producto en el cangiln y generar el retorno del producto.

En el caso de materiales extremadamente livianos, tales como la harina de

alfalfa deshidratada, los finos de la limpieza y el salvado, un cangiln
ventilado no slo minimiza el soplado del producto durante la carga y
descarga, sino tambin reduce la turbulencia de aire en el elevador a medida
que el cangiln va vaco hacia abajo por el lado de retorno del elevador.

Una disminucin en las corrientes de aire minimiza el vaco que podra llevar
a un producto liviano a travs del ramal descendente del elevador de regreso
al pie.

ASPECTOS EN LA INSTALACION Y OPERACIN

TIPOS DE EMPALME EN BANDAS ELEVADORAS DE CANGILONES:

Empalme por piezas de sujecin en ngulo:

Se efecta mediante piezas metlicas y pernos

Utilizados en casos en que la tensin de trabajo

no supere el 50% de la tensin nominal de la banda.

Su funcionamiento es silencioso y el permite tambores

del dimetro tan bajo como el aceptado por la propia banda.

Empalme por traslape: Se traslapa un tramo de banda equivalente a

al menos el paso de tres cangilones, haciendo la sujecin entre ambos tramos
por medio de pernos a la propia fijacin de los cangilones

Se recomienda verificar la proyeccin del cangiln por el aumento de espesor

de la banda.

El sentido del empalme debe ser inverso al de ataque de la banda a la polea.

Empalme por banda superpuesta:

Se aade un trozo de banda que hace de puente de sujecin entre los dos
tramos, fijndola por medio de pernos a los cangilones.

Se utiliza en bandas de bajo espesor.

Se recomienda verificar la proyeccin del cangiln por el aumento de espesor

de la banda.

PLOMADO DEL ELEVADOR DE CANGILONES

MTODO DE APLOMO CON LNEA

Con la parte de arriba de la cabeza quitada, dejar caer una lnea de plomo dentro
de la caja hasta la bota.

No permita que el peso de la lnea de plomo toque el fondo de la bota. Suspenda la

lnea de plomo con una pieza de madera o metal y colocarla en la parte de arriba
de la cabeza de la caja.

Ajuste las lneas de viento a como sea requeridas de tal manera que la estructura
este plomada de lado a lado as como del frente hasta la parte posterior.

Las medidas de la lnea del plomo de un lado al otro de la caja sean iguales, de la
misma forma las medidas de la puerta de inspeccin tienen que ser iguales a las
medidas tomadas en la parte superior del elevador.

Haga todos los ajustes y las conexiones finales de anclaje antes de quitar la lnea
del plomo de tal manera que se pueda hacer la revisin final.

OPERACIN.

Despus de las revisiones descritas anteriormente hayan sido efectuadas,

revisar el elevador hacindolo andar sin carga.

Si la banda no esta operando en el centro de la polea, ajuste la polea de la

bota ajustando el tornillo tensor para que la banda se encarrile, recordar que
la banda buscara el lado alto de la polea.

Algunas veces se encuentra con la dificultad en la banda de que no se

encarrila an despus de ajustar la polea de la bota. Usual-mente es una
indicacin que el elevador se ha salido fuera del plomo, o el eje de la cabeza
no esta nivelado.

La banda tendr una tendencia a estirarse durante las operaciones inciales,

hay que tener especial cuidado de dar la tensin apropiada a la banda
durante la primera o segunda semana de operaciones

Despus de frecuentes estiramientos o tensando durante la primera semana,

quizs ser necesario de levantar la polea de la bota y de retraslapar la banda
para reducir su longitud

Debiera de recordarse que la banda se espantara y contraer bajo diferentes

condiciones de temperatura y humedad.

Cuando el elevador haya estado operando satisfactoriamente sin carga, estar

listo para ser cargado o ponerse en servicio.

MANTENIMIENTO.

BANDA

Revise con frecuencia la banda para asegurarse de que esta corriendo al

centro de la polea y que la tensin es la apropiada.

PERNOS DE LOS CANGILONES:

Revise y apriete todas las tuercas de los cangilones despus de 10 horas de

operar el elevador. Revselos cada 50 horas de operacin en el uso peridico
del equipo.

INSPECCION

CUIDAD0: Haga las inspecciones cuando todas las operaciones estn paradas

1. Revise la banda para asegurarse que esta trabajando bien y en su posicin, al centro
sobre la polea.

2. Inspeccione la banda y cangilones por tuercas flojas, cangilones daados y la condicin

en general de la banda.

3. Revise la tensin de la banda. Re-traslapar en el caso que ya no pueda ajustarse ms.

4. Inspeccione la banda en V por tensin y condicin. Cuando cambie la Banda en V debe

hacerlo con una similar.

5. Revise regulador de velocidad si tiene suficiente aceite y si hay indicios de filtracin.

Mantenga el respiradero limpio.

6. Revise chumaceras para ver si tienen suficiente lubricacin y evidencia de

sobrecalentamiento.

7. Revise los accesorios de las poleas simples y acanaladas por seguridad.

8. Revise cables aseguradores (vientos) y ajustarlos si es requerido.

CONTROL DE POLVOS

OBJETIVOS

prevenir escapes de polvo

remover aire hmedo (condensaciones)

disminuir riesgo de explosiones

reducir costos de limpieza

mejorar el ambiente de trabajo

PUNTOS DE CONTAMINACION EN
ORDEN DE IMPORTANCIA

Puntos de transferencia abiertos.

Escapes en sistemas con presin positiva.

Zarandas de diverso tipo.

Elevadores de cangilones (ventiladores de baja eficiencia).

PRINCIPIOS BASICOS

cubrir y aspirar las zonas de transferencia

crear una presin negativa en tolvas, elevadores, tuberas de descarga

DENSIMETRO

INSTRUMENTO UTILIZADO PARA DETERMINAR LA DENSIDAD APARENTE DEL GRANO

(kg/m3)

CALCULO DE DISEO DE ELEVADORES DE

CANGILONES

DINAMICA DEL ELEVADOR DE CANGILONES:

Fuerza centrfuga (Fc):

Velocidad tangencial de los cangilones (v):

Reemplazando:

La descarga se produce cuando Fc=W

La velocidad crtica de la polea superior viene dada por:

Radio desde el centro del eje hasta la lnea del centro de gravedad de los
cangilones Rc.g:

Donde

Xcangilon= Centro de gravedad del cangiln

g = aceleracin de la gravedad=32.2 PIES/SEG2

Rc.g= Radio hasta la lnea de c.g (ft)

Dc.g=dimetro hasta la lnea del c.g (ft)

Capacidad del elevador de cangilones en ft3/hora:

Donde :

Ca = Capacidad ( TON/Hora)

Factor = 2204.6 Lbs/Ton

= eso especifico Lbs/ft^3

Capacidad terica de cada cangiln:

Capacidad real del transportador por pie de faja:

Luego de hallar un valor se recurre a tablas ya que debido a que los valores
comerciales estn estandarizados es poco probable que el valor obtenido de
esta ecuacin sea igual a uno por lo tanto se halla con los datos de tabla un
valor
y luego tiene que cumplir la siguiente condicin:

Luego de seleccionado el tipo y dimensiones del cangiln se procede a

recalcular la velocidad que se haba asumido:

Velocidad critica de la faja Vcr:

Velocidad de trabajo:

La velocidad de trabajo es el 82% de la velocidad crtica

Dimetro de la polea inferior Dp.i

Longitud de la faja:

Numero de cangilones Ncangilones

Capacidad real de cada cangiln:

n= 0.6-0.8

Peso de la carga en cada cangiln (G) :

I= Volumen del cangiln (Lts)
= peso especifico de la carga (Kg/Lts)
=coeficiente de relleno del cangilon
Para pedazos grandes
Para pedazos pequeos

Productividad del elevador de cangilones:

G=Peso de la carga en cada cangiln Kg

V= velocidad lineal del elevador m/s
t=Paso entre cangilones m
Paso entre cangilones (t):
Para cangilones de descarga centrifuga:
t= (2 a 3)xh
Para cangilones continuos o de escama
t=h
Para elevadores que utilizan cadenas:
t= mltiplo del paso de la cadena
Donde:
h= Altura o profundidad del cangiln

MECANISMO ANTIRETORNO:

Compresin o aplastamiento del trinquete debido a la presin lineal (q):

Donde:
P= Fuerza circunferencial
b=anchura del borde del diente del trinquete
[q]=presin lineal admisible en el borde del diente del
trinquete

Fuerza circunferencial (P):

Donde:

D=Dimetro exterior de la rueda del trinquete

Z=Numero de dientes de la rueda del trinquete

m=modulo de engranaje de la rueda del trinquete

= Momento torsor que actua en e rbol de la rueda del trinquete

Relacin entre la anchura del diente (b) y el modulo (m):

Calculo del modulo (m)

m>6 mm

Considerando el diente de la rueda del trinquete como una viga cantilver

empotrada a la distancia: h=m; seccin de encastres: Q=1.5xm

Momento de resistencia a la flexin (w):

Momento flector que flexiona el diente:

Tensin de flexin actuante (Flex):

Flex =tensin de flexin admisible del material

Considerando los valores admisibles de la tensin de flexin segn los

mrgenes de seguridad (n)

Para las ruedas de trinquetes interiores:

El modulo se determina por:

EVALUACION DE LAS FUERZAS Y MOMENTOS EN LA

POLEA SUPERIOR:

Momento flector actuante en la polea superior (M):

Se produce un esfuerzo complejo:

Donde:
M=Momento flector actuante (lbsxin)
P=carga total en la polea (Lbs)
L=Distancia entre rodamientos (in)
b= Distancia entre discos terminales de las poleas (in)

Momento torsor actuante (T):

Donde:
T=momento torsor actuante en (Lbs x in)
T1 =Tensin en el lado de la carga (lado tenso) Lbs
T2=Tensin en el lado de la descarga (lado tenso) Lbs
=Radio exterior de la polea superior (in)

Es ms recomendable calcular el momento torsor haciendo uso de las

siguientes formulas:

Donde:
HP=Potencia transmitida por la polea
N=RPM de la polea superior

Potencia de accionamiento (HP):

Potencia del motor (HP motor):

Donde:

f=0.25 Para poleas metlicas sin recubrimiento

f=0.35 Para poleas metlicas con recubrimiento

Cuando

es mayor que 2.19 existen 2 soluciones

Revestir la polea

Proporcionar una tensin adicional ( con el templador de tornillo)

Si es que se adopta la segunda solucin:

CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES

Para evitar al maximo la perdida de elementos finos de manera eficiente y siempre

contando con el ahorro de tiempo se recomienda el uso de elevadores de cangilones; ya
que a medida que se reduce el tiempo de transporte hay reduccion de los costos.

Con el fin de facilitar el mantenimiento e instalacin y acuerdo a la altura

requerida el elevador se fabrica sobre una o dos patas, y para extender su resistencia
al desgaste y la corrosin las chutas de carga y descarga se producen en lmina de
acero al carbn pintada o en acero inoxidable.

La velocidad en el llenado y descarga centrifuga del producto son alcanzadas a travs

de reductores de velocidad helicoidal es por ello que se recomienda seleccionarlos
adecuadamente para maximizar la eficiencia de operacin del equipo.

En el caso de materiales compactos como harina comn, harinas

integrales y alimentos balanceados en harina, se recomienda el uso
de cangiln con agujeros de ventilacin ya que permiten que el aire
escape a travs del cangiln a medida que se llena, lo que permite
que el cangiln se llene ms completamente. Durante la descarga, el
aire puede volver a travs de los cangilones a medida que se vacan,
de ese modo impidiendo un vaco que podra mantener parte del
producto en el cangiln y generar el retorno del producto. Tambin
reduce la turbulencia de aire en el elevador a medida que el cangiln
va vaco hacia abajo por el lado de retorno del elevador.

 gracias