Esta presentacin se desarrolla el mtodo de

explotacin subterrnea Sublevel Stoping, en

donde veremos todos los parmetros a
considerar en el desarrollo y diseo de ste
mtodo, que es uno de los ms utilizados en
mediana y pequea minera, teniendo en
cuenta sus ventajas y desventajas. Adems,
veremos las variantes mas utilizadas en
Sublevel Stoping junto con su diseo y
metodologa de extraccin.

Mtodo de explotacin subterrneo aplicado a mediana y

pequea minera
Se extrae por tajadas verticales dejando el casern vaco
El mineral arrancado se recolecta en zanjas emplazadas en
la base del casern, desde donde se extrae segn
diferentes modalidades
Minerales y rocas de caja competentes
Yacimientos de forma tabular vertical o subvertical
Angulo de buzamiento superior a 60
Gran espesor
Subniveles cada 30 metros
Recuperacin 70% - 90%
Dilucin 10% 15%

 Yacimientos

regulares tabulares o masivos,

donde el cuerpo mineralizado debe poseer un
ngulo de buzamiento mayor a 60, con el
objetivo de que el mineral descienda por
gravedad

Gran
Son

espesor, superior a 10m

masas mineralizadas resistentes y

competentes, con muros y techos
autosoportantes, parejos y bien definidos,
evitando as problemas de fracturamiento.

Diseo geomecnico mediante la aplicacin

de criterios empricos y numricos:
Determinar las dimensiones ptimas de las
cmaras de tajeos, pilares y puentes.
Realizar una explotacin estable y segura.
Minimizar la dilucin y maximizar la
recuperacin.

Sublevel Stoping con tiros

radiales
Perforacin radial se utiliza cuando el
cuerpo es irregular y se requiere
seguir su contorno. Largo perforacin
es de no mas de 30 m.
1.Accesos a niveles
2.Nivel de transporte
Galera transporte secundario
Estocadas de carguo
Galera de zanja
3.Nivel de Perforacin
1. Varios niveles
2. Galera de perforacin
4.Zanjas recolectoras

Sublevel Stoping
convencional
Se utiliza en cuerpos de seccin transversal
irregular
La distancia entre subniveles de perforacin es
de 10-20m
Se utiliza una zanja recolectora la cual se
conecta a un nivel de produccin a travs de
puntos de extraccin
Burden: 2m (se debe calcular)
Espaciamiento : 3 m

 Se utiliza en cuerpos de alta

potencia y regulares
Se utiliza perforacin LBH de
alto dimetro para alcanzar
largos de perforacin de
hasta 80m.
La zanja se perfora en
retroceso desde la galera de
zanja
En un extremo del casern se
crea una chimenea cara libre
para generar el corte inicial
El burden en este mtodo
varia en el rango 1.5-3m

Mtodo VCR

La seccin transversal es
igual al mtodo de LBH
No posee cara libre
La tronadura se hace contra
la zanja
Varios ptos de extraccin
pueden estar en produccin
a la vez.
Las dimensiones de los
caserones pueden ser de
hasta 40m de alto para
evitar dao por vibraciones
y desviaciones excesiva de
los tiros

Corte Longitudinal

Recuperacin de pilares con relleno

 Acceso principal:
Adit (tnel de acceso)
Rampa (gradiente 8%-12%), radio de
giro 20m
Pique

Accesos a niveles

Legislacin minera
Numero de accesos

0.5 metros

Deben existir dos accesos

independientes en una mina
subterrnea
Dimensiones de accesos
Al menos 0,5 m de cada lado de
equipos a caja
Condiciones de accesos
Refugios al menos cada 30 m (si
distancia es 0,5 m). Si es mayor se
debe enviar para aprobacin del
SERNAGEOMIN

0.5 a 1 metro
Art.Art.
119,
368
DS 132

Accesos sirven multiple funciones:

Acomodar equipos de transporte
Sumistros interior mina:
Agua
Aire
Electricidad

Se deben
considerar refugios
cada 30 m si ancho
es de 0,5 m

Diseo base caseron SLS carguo a camin

Criterios de diseo
-Tamao de equipo de carguo
-Tamao equipo de transporte
-Espacios
-Fortificacin requerida

Ejemplo diseo vaciaderos a chimenea de traspaso

Este mtodo se realiza para determinar el largo

mximo de cada perforacin para evitar
que se traslapen.

Lmax

1 Burden

2D
r 3.7

r= 0.02
Ref: Dyno, 2005. Optimal drill and blasting techniques for Underground
mining.

Esquema perforacin radial - opciones

Dimensiones del casern:

largo : 65mt
ancho: 35.5mt
alto: 60mt
volumen: 138.450 m3
toneladas: 363605
Avance:
Metros de la galera: 140 mts
Ind. de prep: 1865.0 ton/mts
costo galera: 450 us$/mts
Gasto de avance: 63.000 us$
Perforacin:
Metros de perf:
10681.5 mts
ind.perf: 34040
ton/mts
costo perf: 11.6
us$/mts
gasto perf: 123905.4
Us$/mts

Dimensiones del
casern:
largo : 65mt
ancho: 35.5mt
alto: 60mt
volumen: 138.450
m3
toneladas: 363605
Avances:
Metros de galera:
195 mts
ind. prep: 1865.0
tons/mts
Costo galera: 450
Us$/mts
Gasto de avance:
87.750 US$
Perforacin:
Metros de perf:
10.369 mts
ind. perf: 35.06
mts/ton
costo perf: 11.6
Us$/mts
Gasto perf: 120.258
US$

Esquema perforacin paralela

Dimensiones del
casern:
largo : 65mt
ancho: 35.5 mt
alto: 60mt
volumen: 138.450
m3
toneladas: 363605
Avances:
Metros de galera:
250 mts
Ind. prepar: 1454.4
tons/mts
Costo Galera: 450
US$/mts
Costo avance:
112.500 US$
Perforacin:
Metros fe perf:
8907.0 mts
ind. prep: 40.82
Tons/mts
Costo perf: 11.6
US$/mts
Costo perf:
103.321,2 US$

Dimensiones del
casern:
largo : 65mt
ancho: 35.5 mt
alto: 60mt
volumen: 138.450 m3
toneladas: 363605
Avances:
Metros de galera:
305.0 mts
Ind. prep:
Costo Galera: 450 US$/
mts
Gasto avance: 137. 250
US$
Perforacin
Metros de perforacin:
2604 mts
Ind. perf: 43.28
Tons/mts
Costo de perf: 11.6
US$/mts
Gasto Perf: 97440 US$

Altura,
Pilar o
Puente

45 - 65
Embudo

Chimenea de 4 a
8 m2

Buitra

Colgaduras
Caseroneo

4 a 7 m de dimetro
45

Saca

Estocada horizontal de
2,5 2,5 m2 a 3,5 3,5 m2

Galera de
Transporte
Secundario

Galera de zanja
que desaparece a
medida que se
habilita la zanja

Estocada de Carguo
de
2,5 2,5 m2 a 3,5
3,5 m2

45 -50

Pivote
Formula de Rustan
Dimetro de perforacin mximo de 2,5
B= 1,18 x d^0,63 (unidades)
E= 1.3-1,75 B

ESTANDAR PERFORACIN Y TRONADURA CHIMENEA VCR

DISEO CHIMENEA VCR

ESQUEMA DE CARGUIO TIRO VCR

VISTA EN PLANTA

CONECTOR

2.5 m

#2

#3
#5
DIAMETRO 6 1/2"

TUBO DE CHOQUE

#4

#1
PERFIL ESQUEMATICO
CHIMENEA INCLINADA

CHIMENEA VERTICAL

NONEL

TACO
DETRITUS

APD 450
APD 450
ANFO

BOLSAS DE ARENA
TAPON O CUAS
TACO
DETRITUS

En pocas palabras, el Raise Borer consiste principalmente en la utilizacin de

una maquina electrohidrulica en la cual la rotacin se logra a travs de un
motor elctrico y el empuje del equipo se realiza a travs de bombas hidrulicas
que accionan cilindros. Bsicamente la operacin consiste en perforar,
descendiendo, un tiro piloto desde una superficie superior, donde se instala el
equipo, hasta un nivel inferior. Posteriormente se conecta en el nivel inferior el
escariador, el cual acta en ascenso, excavando por corte y cizalle, la
chimenea al dimetro deseado.

 Las estocadas sirven para cargar el

mineral de forma segura.
Factores a considerar en el diseo:

Dimensiones equipo de carguo

Rapidez de carga (angulo calle-estocada)
Abrasividad del material (desgaste visera)
Costos de construccin y recuperacin de
mineral

LS
Visera

LT=distancia pila
(A x cotan())
35 40

(material particulado)

LT

LS

LH + LI

LE

LS=desgaste visera (1-2 m)

Esquema de una estocada de carguo

LE=largo equipo (10-12 m)

Marcos de acero
Cables - pernos

LH=largo holgura (1-2 m)

A

LI=distancia impulso equipo

LT

LE

LH + LI

Proyeccin de la Zanja

Galera de zanja

3,6-4 m

60
3,6-4 m

Galera de transporte
secundario

Nivel de transporte
Angulo de estocada zanja:
50-60 - LHD
90 - cargador frontal

Punto de
carguo

Nivel de Extraccin casern simple

Nivel de Extraccin casern doble

Fortificacin visera

Geologa
Geometra
Macizo rocoso
Estructuras de debilidad
Estabilidad: Hundibilidad/ Estabilidad
Distribucin de la ley
Costos
Dilucin planeada y no planeada

Backfill Paste Backfill

Aplicacin del relleno en pasta con la finalidad de:

Ayudar en la recuperacin de los tajeos secundarios adyacentes.
Proporcionar sostenimiento regional y limitar la subsidencia.
Proporcionar un mtodo de depositacion de relaves.

Relleno de los espacios vacos:

85% : relleno en pasta. 15%: relleno
de labores de avances.
Parmetros: P.E
Mineral Insitu : 4.55 P.E.
Relleno : 2.90
Slamp : 8
Altura de relleno: 30 m
Resistencia : 0.85 1 Mpa
(luego de 3 meses de secado de
los tajeos)

Perf. Caserones
Dimetro perforacin= LBH 165 mm
Equipo=3 DTH Atlas Copco H264
Perf. Undercut
Dimetro perforacin= 65-75 mm
2 Simba Atlas Copco H221-H252
Red. Secundaria
1 Jumbo Tamrock Monomatic
Perf. Desarrollos
3 Boomer Atlas Copco H127, =45
mm
Soporte
Boltec 335 H Atlas Copco
Acuadura
1 Scammer 1000 Normet
Produccin
5 Scoop Wagner ST813 - 10 yd3
2 Scoops Schopf L-272

El ingreso de relleno a la mina es va

camiones hasta la chimenea de
relleno. De esta chimenea se
distribuye el relleno a los diferentes
tajeos mediante equipos de acarreo.
La dosificacin del relleno agregado
cementado es la siguiente:
grava
: 86 %,
relave cicloneado : 10 %,
cemento
:4%
relacin agua / cemento: 1 / 1.

La aplicacin del Sublevel Stoping exige buenas condiciones de estabilidad

tanto de la roca mineralizada como de la roca circundante. Por lo tanto no
requiere de la utilizacin intensiva o sistemtica de elementos de refuerzo.
Las galeras de produccin en la base de los tajeos se fortifican por lo
general segn requerimiento mediante pernos cementados o pernos y
malla de acero (incluso shotcrete), atendiendo a las condiciones locales de
la roca.

La utilizacin generalizada hoy en da de equipos cargadores

diesel (LHD) para el manejo del mineral, exige disponer de una
adecuada ventilacin del Nivel de Produccin.
Para tal propsito, se utilizan las galeras de acceso o de cabecera
ubicadas en los lmites del casern: el aire es inyectado por una
de estas galeras y luego de recorrer el nivel es extrado por la
otra.
Los subniveles de perforacin se ventilan desviando parte del flujo
de aire hacia las chimeneas o rampas de acceso a dichos
subniveles

Mtodo muy econmico

Alta productividad
Gran seguridad durante las preparaciones
Buena ventilacin

- Mayor preparacin en funcin a los sub

niveles
- No es selectivo
- Voladura secundaria frecuente
- Grandes cavidades vacas

Sublevel Stoping es un Mtodo de minado de alta

productividad , seguro, aplicable siempre que las
caractersticas geomecnicas y geolgicas lo permitan.
Los trabajos de Geomecnica deben ser preventivos,
conocer la litologa y estructuras del block a minar en
forma anticipada al dimensionamiento.
Roca circundante debe ser competente y generar
estabilidad de las cajas.
Buzamiento del yacimiento debe exceder los 60 de
inclinacin
Limites de la mineralizacin deben ser regulares.
Presencia de grandes cavidades vacas entre niveles
exige un adecuado control de seguridad.
Utilizacin del relleno en pasta en forma oportuna
permite un manejo optimo de la estabilidad del macizo
rocoso