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PASOS).
ALUMNOS:
GONZALEZ CAMPOS GERARDO IVAN.
RAMIRES TREJO MOISES DE JESUS.
MENDEZ GARCIA LUIS FERNANDO.
MATERIA: TPM Y RCM.
PROFESOR: ING. ANGEL LUCIO LOPEZ.
GRUPO: 8.-A
EMPRESA: Mantenimiento a Bombas y Asociados S.A. de C.V.
INTRODUCCION
El TPM es en la actualidad uno de los sistemas fundamentales para lograr la
eficiencia total, en base a la cual es factible alcanzar la competitividad total. La
meta del TPM es incrementar notablemente la productividad y al mismo
tiempo levantar la moral de los trabajadores y su satisfaccin por el trabajo
realizado. Se emplean muchas herramientas en comn, como la delegacin
de funciones y responsabilidades cada vez ms altas en los trabajadores, la
comparacin competitiva, as como la documentacin de los procesos para su
mejoramiento y optimizacin
Mantenimiento y Resultado
Mximo.
En Mantenimiento y Resultado Mximo S.A. de C.V. estamos primordialmente
dedicados a satisfacer las necesidades de la industria en Mxico, ofreciendo una
gama muy amplia de servicios en las reas de construccin, instalaciones mecnicas
y elctricas, mantenimiento industrial especializado, desarrollo de ingeniera, estudios
de
medicin
industrial,
peritajes
estructurales,
gestoras,
mantenimiento
FACTORES DE
CALIDAD.
VISIN
Ser una empresa de mantenimiento, de las mejores en el sector industrial a nivel nacional, con
presencia internacional, fortaleza financiera e ingresos adicionales por servicios relacionados con su
capital
intelectual
e
infraestructura
fsica
y
comercial.
Una empresa reconocida por su atencin al cliente, competitividad, transparencia, calidad en el
servicio, capacidad de su personal, vanguardia tecnolgica y aplicacin de criterios de desarrollo
sustentable.
MISIN
Prestar el servicio al pblico de mantenimiento con criterios de suficiencia, competitiva y
sustentabilidad, comprometidos con la satisfaccin de los clientes, con el desarrollo del estado y con
la preservacin del medio ambiente.
FASE DE PREPARACIN
Se debe elaborar una planificacin
extremadamente cuidadosa,
tratando de tener en cuenta hasta
los ms mnimos detalles, tratando
de desarrollar los siguientes pasos:
la
decisin que los altos mandos tomaron sino ms bien es
explicarles que mejoras obtendremos de esta implementacin
logrando con ello que al personal de planta poder elevar su moral
y romper la resistencia al cambio en este caso, el cambio al TPM.
Este entrenamiento la reciben en general todos los grupos
directivos as como tambin los representantes sindicales y
mediante juntas directas con los empleados sindicalizados
POLITICAS
1.
Cada empleado est comprometido con la calidad mediante la ejecucin de la
excelencia diaria en todas nuestras actividades.
2.
Nos dedicamos a ser el proveedor preferido, satisfaciendo o superando las
expectativas de nuestros clientes.
3.
Nos esforzamos por ser lderes en la industria y por mejorar continuamente
nuestros procesos y servicios a travs de la innovacin, el trabajo en equipo y la
enseanza continua.
METAS
4.
Maximizar la eficacia de los equipos.
5.
Obtener un sistema de Mantenimiento Productivo para toda la vida del equipo.
6.
Involucrar a todos los empleados, desde los trabajadores a los directivos.
7.
Promover el TPM mediante motivacin de grupos activos en la empresa.
OBJETIVOS
8.
Cero averas en los equipos.
9.
Cero defectos en la produccin.
10. Cero accidentes laborales.
11. Mejorar la produccin.
12. Minimizar los costes.
PASO 5: FORMULAR UN PLAN MAESTRO PARA EL
DESARROLLO DEL TPM
Los objetivos.
Marco legal.
Las caractersticas fsicas y biolgicas del sitio.
Anlisis de factores internos y externos.
Anlisis de amenazas.
La visin comn
Los objetivos estratgicos.
Los resultados (esperados).
Las estrategias (cmo se alcanzar la situacin deseada).
Los indicadores.
Las responsabilidades y roles para la implementacin de
actividades.
Anexos
Glosario.
Participantes en los talleres.
Mapas (ubicacin, uso actual, zonificacin, otros).
Fotos del rea y del proceso del plan.
FASE DE INTRODUCCIN
IMPLEMENTACION PASO 6 EN
NUESTRA EMPRESA
FASE DE IMPLANTACIN
Durante la fase de implantacin, se realizan
Paso 8: ESTABLECER UN PROGRAMA DE
MANTENIMIENTO AUTONOMO PARA LOS
OPERARIOS.
Limpieza inicial.
Eliminar fuentes de contaminacin y reas
inaccesibles.
Creacin de estndares de limpieza y
lubricacin.
Inspeccin general.
Inspeccin autnoma.
Organizacin y orden del lugar de trabajo.
Programa
de
mantenimiento
totalmente
implantado.
Eficiencia.
Productividad.
Se pierde fcilmente.
Inutiliza material.
Pierde tiempo.
Disminuye calidad.
La Capacitacin es importante para la empresa y para el funcionario en la medida que proporciona el trabajo:
Excelencia
Productividad
Calidad
Rapidez
Perfeccin
PASO 10 EN LA EMPRESA
CLASIFICACIN DE EQUIPOS
CREACIN DE INVENTARIOS.
FASE DE CONSOLIDACIN
Mejoras focalizadas
Mantenimiento autnomo
Mantenimiento planeado
Control inicial
Mantenimiento de la calidad
Capacitacin
Prueba
Piloto.
CONCLUSIN