Perdidas de Energa

en tuberas
Mecnica y sistema de
transporte de Fluidos.

Ecuacin de Energa Total

Perdidas de Friccin

Numero de Reynolds

Perdidas de friccin en flujo

Laminar

Rugosidad de Conducto
(Mott 9.1-8.2)

TABLA A

Diagrama de Moody

FRMULA DE HAZEN
WILLIAMS PARA EL FLUJO
DE AGUA
CLCULOS PARA DISEOS

Hazen-Williams, Se utiliza particularmente

para determinar la velocidad delaguaen
tuberascirculares llenas, o conductos
cerrados es decir, que trabajan apresin.

Su uso se limita al flujo de agua en tuberas

can dimetros mayores de 2.0 pulg y
menores de 6.0 pies. La velocidad del flujo
no debe exceder los 10.0 pies/s. Asimismo,
est elaborada para agua a 60 F.

 En

el sistema de unidades tradicional de Estados Unidos

adopta la forma siguiente:

Donde
v = velocidad promedio del flujo (pies/s)
Ch = Coeficiente de Hazen Williams (adimensional)
R = Radio hidrulico del conducto de flujo (pies)
S = Relacin hL/L: perdida de energa longitud del conducto
(pies/pies)

Con
unidades del Sistema internacional, la formula de HazenWilliams es:

Donde
v = Velocidad promedio del flujo (m/s)
Ch = Coeficiente de Hazen-Williams (adimensional)
R = Radio hidrulico del conducto de flujo (m)
S = Relacin hL/L: prdida de energa longitud del conducto (m/m)

Igual que antes, el flujo volumtrico se calcula con Q = Av.

Ch = Coeficiente de Hazen-Williams (adimensional)

TABLA B

R = Radio hidrulico del

conducto de flujo (m)

EI uso del radio hidrulico en la

formula permite su aplicacin a
secciones no circulares y tambin a
circulares. Para las secciones
circulares se emplea R = D/4.

Nmero de Reynolds para secciones

transversales cerradas no circulares

El nmero de Reynolds para el flujo en secciones no circulares se

calcula en una forma muy similar que la que se emplea para
tuberas y tubos.

El nico cambio en la ecuacin es la sustitucin del dimetro D por

4R, cuatro veces el radio hidrulico- El resultado es

Las ecuaciones anteriores permiten el

clculo directo de la velocidad de flujo para
un tipo y tamao dados de conducto.
Cuando se conoce o especifica la perdida de
energa por unidad de longitud. EI flujo
volumtrico se calcula con Q = Av,
sencillamente.

Otras frmulas tambin aplicadas:

Es frecuente que se quiera utilizar Otras clculos para:

Determinar el tamao de tubera que se requiere para

conducir un flujo volumtrico dado con una prdida de
energa limitada a cierto valor especificado.

Obtener lo perdido de energa para un flujo

volumtrico dado a travs de una tubera conociendo
su tamao y longitud.

TABLA C
Unidades tradicionales de E.E.U.U.

Unidades del S.I.

Nomograma Para Resolver La Formula De Hazen-Willians

EI nomograma presentado en la figura permite resolver

la formula de Hazen-Williams con slo alinear cantidades
conocidas por medio de una recta y leer las incgnitas
en la interseccin de esta con el eje vertical apropiado.

Si las condiciones reales de la tubera garantizan el

empleo de un valor diferente de Ch, se emplean las
formulas siguientes para ajustar los resultados.

El subndice 100 se refiere al valor que se lee en el

nomograma para Ch = 100. EI subndice c se refiere al
valor para el Ch dado.

PERDIDAS MENORES

Coeficiente de Resistencia

Las perdidas de energa son proporcionales a la carga de velocidad del fluido ,

Conforme el fluido pasa por un codo, por una vlvula o cualquier contraccin
de la seccin del flujo. Todos reportados en un coeficiente de resistencia
denominado K.

Donde:

hL= perdida menor

K=
Coeficiente
de
resistencia
V= velocidad promedio del
flujo

Debido a que k es un constante

entre la carencia de energa y la
carga
de
velocidad
esta
se
considera adimensional.
La
capacidad
o
tamao
del
coeficiente de resistencia viene
dado por la forma o geometra del
dispositivo
que provoca las
carencias, y en casos no muy

Las prdidas menores tambin se

pueden expresar en trminos de la
longitud equivalente Le:

Expansion Subita
En el momento en que un
fluido atraviesa un conducto
pequeo
a otro con ms
amplio por medio de una
expansin
sbita,
su
velocidad se reduce forma
repentina, provocando lo que
se conoce como turbulencias
las cuales en su momento
provocan
carencias
o
prdidas de energa. Como se
muestra en figura.

V1

v2

TABLA D

Condiciones de flujo de
salida

Una prdida de carga (la prdida de salida) se produce

cuando un fluido pasa desde una tubera hacia un depsito.

El valor K=1.0 se
emple tomando en
cuenta que la salida
del tubo es ideal sin
determinar el lugar
donde
el
tubo
conecta la pared del
tanque.

PERDIDA EN LA ENTRADA

Expansin
Gradual
La posibilidad de que el movimiento de un fluido

en una tubera
pequea a otra ms grande sea menos repentino que las que se
logran por medio de lados afilados, la carencia de energa se ve
afectada de forma negativa, es decir disminuye.
Donde:

Vi = velocidad del flujo en tubera

pequeo antes de expansin.
La Magnitud de K depende del
dimetro D2/D1 como el ngulo del
cono
.En la tabla se observan
varios valores de y D2/D1.

La prdida de energa obtenida mediante la ecuacin no contempla

las perdidas por friccin en la superficie por la transicin. Por lo
tanto, conforme se ve reducido ngulo del cono, la longitud de la
transicin aumenta y la friccin con la pared se vuelve significativa.

TABLA E

CONTRACCION SUBITA
V1

v2

La contraccin sbita mostrada en la figura

provoca una prdida de energa la cual se
calcula con la siguiente frmula:

En esta frmula v2 es la velocidad de la tubera luego que el fluido

atraviesa la contraccin y K es el coeficiente de resistencia en
donde su valor depende de dos factores principalmente que son:
a) la relacin de los tamaos de las tuberas y la velocidad de flujo

TABLA F

CONTRACCIN GRADUAL
El ngulo
se le llama
Angulo del cono, este
es el formado por la
unin de dos tuberas
de
diferentes
dimetros.

A diferencia de la contraccin sbita donde hay un

cambio repentino del dimetro de la tubera, en la
contraccin gradual hay menos perdida de energa.

Estos datos son para nmeros de Reynolds mayores

que 1.0 x l05,

Coeficientes de resistencia para

vlvulas y acoplamientos.

Las vlvulas se emplean para controlar la cantidad de fluido;

pueden ser de globo, Angulo, Compuerta, mariposa, cualquiera de
varios tipos de vlvulas de verificacin y muchas ms.
Los acoplamientos dirigen la trayectoria del flujo o hacen que
cambie su tamao.
Incluyen codos de varios diseos, tes,
reductores, boquillas y orificios.
Es importante determinar los datos de resistencia para el tipo y
particular y tamao elegidos, por que aquella depende de la
geometra de la vlvula o accesorio de acoplamiento.

La prdida de energa que tiene lugar

cuando el flujo circula por una vlvula o
acoplamiento se calcula con la ecuacin:
hL= K(v/2g)

El mtodo para calcular el coeficiente de

resistencia es diferente el valor de k se
reporta de la forma:
K= (Le/D) FT

TABLA G

(Le/D)

FT- Factor de Friccin

Factor de friccin
en la zona de turbulencia
para tubera de acero com
nueva y limpia.

TABLA H

Si la tubera estuviera hecha de

un material diferente de acero
comercial, nueva y limpia, sera
necesario calcular la rugosidad
relativa D/e, y despus usar el
diagrama de Moody para
determinar el factor de friccin

Procedimiento para calcular la prdida de energa que causan las

vlvulas y accesorios de acoplamientos, por medio de la ecuacin
K= (Le/D) FT

1. En la tabla G encontrar Le/ D para la vlvula o acoplamiento.

2a. Si la tubera es de acero nueva y limpia: En la tabla H,

encontrar fT.

2b. Para tubo de otros materiales:

Con la tabla A, determinar la rugosidad e del tubo Calcular D/e.

Emplear el diagrama de Moody, para determinar fT en la zona

de turbulencia completa.

3. Calcular K = fT (Le/D).

4. Calcular hL= K(v/2g),donde v es la velocidad en el tubo.

Vueltas de tuberas.
La resistencia al flujo que oponen una vuelta depende de la relacin del
radio de curvatura r, al dimetro interior del tubo D. La resistencia est
dada en trminos de la razn de longitud equivalente Le/D , por lo que
debe calcularse con la ecuacin: K= (Le/D)Ft para calcula el coeficiente de
resistencia.
Cuando se calcula la razn r/D, se define r, como el radio de
central del ducto o tubo, que se denomina radio medio.

la lnea

Si Ro es el radio al exterior de la vuelta, entonces Ri es el radio al interior

de esta y Do es el dimetro exterior del ducto o tubo:

r= R1 + Do/2
r= Ro- Do/2
r= (Ro+ R1)/2