Gracias por:

12V06-V1

Su puntualidad

No utilizar celulares

No comer en el saln

No interrumpir

CURSO: TCNICAS ESTADSTICAS

CRITERIOS DE DESEMPEO

UNIDADES DE APRENDIZAJE

APLICAR MODELOS Y TCNICAS

ESTADSTICAS QUE LE PERMITAN
MODELAR E IMPLEMENTAR EL
CONTROL DE LA CALIDAD DE
PRODUCTOS Y DE PROCESOS.

Conocer y aplicar tcnicas estadsticas

de modelaje de datos y control de
variables para productos y procesos.

OBJETIVO DEL CURSO

CONTENIDO DEL CURSO

Desarrollar destrezas en la aplicacin

tcnicas estadsticas para la medicin
seguimiento y para la identificacin
oportunidades de mejoramiento, en
sistema de gestin de la calidad.

12V06-V1

de
y
de
un

DURACIN

NORMAS APLICABLES

4 HORAS

NA

Generalidades
Identificacin de puntos crticos de un proceso.
La toma y anlisis de datos
Formulacin de modelos
Priorizacin de las mltiples causas de un
problema
Grficos de control
El ciclo PHVA

TCNICAS ESTADSTICAS

12V06-V1

TCNICAS
ESTADSTICAS
UTILIDAD
ESTABLECER
CONTROLAR
VERIFICAR

CARACTERSTICAS DEL PRODUCTO

CAPACIDAD DEL PROCESO
MEJORA DE LOS PROCESOS

METODOLOGA PARA :
IMPLANTAR Y CONTROLAR

12V06-V1

IDENTIFICAR NECESIDADES
DE LA DOCUMENTACIN

CUNDO

D
N
D
E

CMO

U
Q

QU
I

PRINCIPIOS
SECUENCIA
RESPONSABILIDADES

12V06-V1

FORMATO DE RECOLECCIN DE DATOS

DISEO
DETERMINAR LA SITUACIN A ANALIZAR
DEFINIR
LOS
PROPSITO
X
X X X
X X X X X
X X X X X X
X X X X X X X X X

12V06-V1

OBJETIVOS

EL

DEFINIR TIPO DE DATOS Y FRECUENCIA

DE REGISTRO
DISEAR EL FORMATO, TENIENDO EN
CUENTA EL ORIGEN Y LA VISUALIZACIN
DE LOS DATOS

MODELO 1. HOJ A DE REGISTRO QUE PERMITE OBSERVAR LA DESVIACIN DE LOS

PRODUCTOS RESPECTO A LA ESPECIFICACIN
EMPRESA ABC
HOJ A DE VERIFICACIN DEL DIMETRO DE ROSCA
Producto: ________________________________________________________________________
Proceso: _______________ Turno: _______________ Inspector: __________________________
Especificacin: 39 mm a 22 mm

Nmero de lote: __________________________________

Cantidad producida: _____________ Cantidad de piezas rechazadas: _____________________

Cantidad de piezas inspeccionadas: ______________ Cliente: ____________________________
FRECUE
NCIA

DIFERE
NCIA EN
UNIDA
DES

L.I.

30

L.S.

-10
-9
-8
-7
-6
-5
-4
-3
-2
-1
0
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10

X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X

X
X
X
X
X
X
X
X
X

X
X
X
X
X
X
X

X
X
X
X
X
X

X
X
X
X
X

10

X
X
X
X
X

X
X
X
X

X
X
X

X
X

15

20

1
2
4
6
9
11
8
7
3
2
1
1

TOTAL
Observaciones:
_______________________________________________________________________________________
_______________________________________________________________________________________
________________________________________________________________________

12V06-V1

MODELO 2. HOJA DE VERIFICACIN QUE PERMITE LA VISUALIZACIN DE LA DISTRIBUCIN

DE UN PROCESO DE MANUFACTURA
EMPRESA ABC
PLANILLA DE INSPECCIN PARA EL DIMETRO DEL ALAMBRE DE COBRE
No. _________
Producto: ______________________________ Fecha: ____________________________________
Proceso: _______________________________ Seccin: __________________________________
Especificacin: 1,7 mm a 2,7 mm

Planta: ____________________________________

No. De Inspecciones: ___________________ Cantidad producida: ________________________

Lote No. ______________________________ Inspector: _________________________________
Observaciones: ___________________________________________________________________
DIMENSIONES

1,5

1,6

1,7

1,8

1,9

2,0

2,1

2,2

2,3

2,4

2,5

2,6

L.I.

FRECUENCIA
TOTAL

12V06-V1

//

////
/
6

2,8

2,9

3,0

////
/
5

////
/
8

3,1

3,2

//

L.S.

///

2,7

////
/
////
/
13

////
/
////
/
10

////

//

////
/
////
/
////
/
16

////
/
////
/
////
/
19

////
/
////
/
////
/
17

/
//
////
/
////
/
12

////
/
////
/
////
/
16

////
/
////
/
////
/
////
/
20

//
////
/
////
/
////
/
17

///
////
/
////
/
13

///
////
/
8

///

MODELO 3. HOJA DE VERIFICACIN PARA DEFECTOS DE UN MISMO PRODUCTO

EMPRESA ABC
DEFECTOS EN LA LNEA DE PRENSADO
Producto: ________________________________ Fecha: __________________________________
Etapa de fabricacin: Producto final
Tipo de defecto: rayado, incompleto, deformado, grietas:
Lote No.: _________________________________________
Total de piezas inspeccionadas: 2 530
Criterio de aceptacin de la pieza: Cero defectos
% Defectuosos =2,7
Defecto ms frecuente: incompleto
Criterio para aceptacin del lote: 5%
INSPECCIN
TIPO
4
8
12
16
20
24
28
RAYAS EN
SUPERFICIE

SUBTO
TAL
32

36
26

GRIETAS

19

INCO MPLETO

36

DEFO RMADO

O TRO S

7
TO TAL DE DEFECTO S

TO TAL PIEZAS
RECHAZADAS
O DEFECTUO SAS

92

69

O bservaciones:
_______________________________________________________________________________________
_______________________________________________________________________________________
________________________________________________________________________

12V06-V1

12V06-V1

10

MODELO 5. HOJA DE VERIFICACIN PARA UBICAR LAS CAUSAS DE UNO O VARIOS DEFECTOS
EMPRESA ABC
HOJA DE VERIFICACIN PARA DEFECTOS EN LA LNEA DE FUNDICIN
Seccin: ______________________________________

Semana: _______________

Lote: _________________________________________

Inspector: ______________

Referencia de la pieza: _________________________

Observaciones: _____________________________________________________________________________________
Mq
uina

Operario

MARTES

a.m.

p.m.

a.m.

00X

0X

000

0XX
X0

000X
00XX

00X

0X

LUNES

.
.

00X

Clasificacin
0: Superficie rayada
X: Rebaba
: Rechupes
: Poros
: Grietas

0X

p.m.
0XX

00

a.m.

000X
XX

.. .
.
..
. .

0000 000X
X
00XX
00

MIRCOLES

000

0000
00X

p.m.
000
000
0X

0000

0000

0 X

00X

000

0000
X

JUEVES
a.m.

VIERNES

p.m.

..
.. .

0000
X
0000

00

0 0

a.m.

SBADO
p.m.

0XX

0000

00

000X

00XX
0

0000
X

a.m.

p.m.

TOTAL
SEMANA

.
.

XX

00X
X0X

000

0000

..

00

00X XX0

Total

12V06-V1

11

ESTRATIFICACIN
QU

CLASIFICAR
CRITERIOS

12V06-V1

12

HISTOGRAMA
PROCEDIMIENTO
1.RECOLECCIN DE
DATOS.

2.TABLA DE FRECUENCIA.
X

PATRN DE
VARIACIN

3.RANGO.
4.INTERVALO

CANTIDAD
TAMAO

5.ORGANIZACION DE FREECUENCIAS.

DECISIONES

12V06-V1

6.DIBUJAR.

13

MEDIDAS DE TENDENCIA
CENTRAL
MODA
MEDIANA

PROMEDIO

12V06-V1

14

MEDIDAS DE DISPERSIN

d1
d3

d2

s=

12V06-V1

RANGO

d i2
n-1

15

UTILIDAD DE LA ESTADSTICA

DATOS

12V06-V1

MODELOS

16

DISTRIBUCIN BINOMIAL

Dos Opciones:
xito
Fracaso

Probabilidad de xito constante p

n Ensayos

12V06-V1

17

PARMETROS DE LA NORMAL
MEDIA IGUAL
DIFERENTE DESVIACIN

MEDIA DIFERENTE
IGUAL DESVIACIN

MEDIA DIFERENTE
DIFERENTE DESVIACIN

12V06-V1

18

12V06-V1

19

CONCEPTOS BSICOS
CAPACIDAD PROCESO
ISO 9000 num. 3.1.5

Aptitud de una organizacin ,

sistema o PROCESO, para
realizar un producto que
cumple los requisitos para
ese producto.

12V06-V1

20

CAPACIDAD DE PROCESO

Proceso normal: Slo hay

presencia de "causas normales

de variacin"

Proceso anormal: Hay

Y-Axis

presencia de "causas especiales

de variacin"

Promedio

12V06-V1

21

CAPACIDAD DE PROCESO

Documentacin
Normas y cdigos de
referencia
Seguimiento y control
Criterios de manufactura
Equipos
Aprobacin de procesos
Mantenimiento
IDENTIFICACIN
Y PLANIFICACIN

12V06-V1

CONTROL

22

DIAGRAMA DE DISPERSIN

1. Tomar datos
y

.
.
. .
. .
.
. .
. . .
.. . . .
.

2. Eje horizontal (factor manipulable)

3. Eje vertical (factor dependiente)
4. Ubicar puntos.
X

12V06-V1

5. Analizar la relacin

23

COEFICIENTE DE DETERMINACIN

r2

1
MODELO

r2

12V06-V1

REAL

24

MATRIZ DE PRIORIZACIN
IDEA, GRUPO
DE IDEAS O
COND.
DEP.

A
B
C
D
E

B C D

TOTAL

CRITERIO

FORMULAR
PREGUNTAS
COMPARAR
CALIFICAR Y TOTALIZAR

12V06-V1

QU ES MAS ECONMICO?
QU ES MAS RPIDO?
QU ES MAS URGENTE?
QU TIENE MAYOR IMPACTO?
IGUAL
MAS
MUCHO MAS

1
5
10

IDEAS
GRUPO DE IDEAS
CONDICIONES DE PROCESO

25

DIAGRAMA DE PARETO
P
R
O
B
L
E
M
A

P
R
O
B
L
E
M
A

P
R
O
B
L
E
M
A

P
R
O
B
L
E
M
A

P
R
O
B
L
E
M
A

SOLUCIN 1
SOLUCIN 2
SOLUCIN 3

POCOS VITALES

12V06-V1

MUCHOS TRIVIALES

26

PRODUCCIN Y PRESTACIN
DEL SERVICIO
CONDICIONES CONTROLADAS ( 7.5.1) DE PROCESOS Y SERVICIOS
Disponibilidad de informacin que describa las
caractersticas del producto.
La disponibilidad de instrucciones de trabajo
cuando sean necesarios
El uso del equipo apropiado.
La disponibilidad y uso de dispositivos de
seguimiento y medicin.
La implementacin del seguimiento y medicin.
La implementacin de actividades de liberacin
y entrega y posteriores a la entrega.

12V06-V1

27

SEGUIMIENTO Y MEDICIN DE
LOS PROCESOS

Caractersticas de producto
Operaciones
Condiciones de proceso
Condiciones de equipo

12V06-V1

28

CONCEPTOS BSICOS
VARIACIN

CAUSAS COMUNES
DE VARIACIN

12V06-V1

CAUSAS ESPECIALES
DE VARIACIN

29

OBJETIVOS DE UN GRFICO DE
CONTROL
PROCEDIMIENTOS

CONTROLAR

PROCEDIMIENTOS DE
INSPECCION O ACEPTACIN

CUMPLIMIENTO DE ESPECIFICACIONES

DETERMINAR SI EL
PROCESO CUMPLE
ESPECIFICACIONES

12V06-V1

AHORRO EN CO$TO$

DETECTAR VARIACIONES

30

TIPOS DE
GRFICOS DE CONTROL
VARIABLES

X, R

X,
X,R

np
MVIL

SUMA ACUMUADA

12V06-V1

ATRIBUTOS

c
u

31

CORREGIR
LSC

ALERTA

SEGUIR

LC

ALERTA
LIC

CORREGIR

12V06-V1

32

ESTABILIDAD Y CAPACIDAD
SI

CAPAZ

NO

ESTABLE

LIE

LSE

LIE

LSE

SI

E
S
T
A
B
L
E

NO

12V06-V1

LIE

LSE

LIE

LSE

N
E
S
T
A
B
L
E
33

FILOSOFA DEL CICLO P-H-V-A

Etapa Paso
Nombre del paso
del ciclo N
1 Encontrar un problema
2
3
Planear
4

5
Hacer
Verificar

6
7

Actuar
8

12V06-V1

Posibles tcnicas a usar

Pareto, h. de verificacin,
histograma, c. de control
Buscar todas las posibles causas Observar el problema, lluvia de
ideas, diagrama de Ishikawa
Investigar cul es la causa ms
Pareto, estratificacin, d. de
importante
dispersin, d. de Ishikawa
Considerar las medidas remedio Por qu Necesidad
Qu.. Objetivo
Dnde . Lugar
Cunto ... Tiempo y costo
Cmo .. Plan
Seguir el plan elaborado en el
Poner en prctica las medidas
paso anterior e involucrar a los
remedio
afectadas
Revisar los resultados obtenidos Histograma, Pareto, c. de control,
h. de verificacin
Prevenir la recurrencia del mismo Estandarizacin, inspeccin,
problema
supervisin
H. de verificacin, cartas de
control
Revisar y documentar el
Conclusin
procedimiento seguido y planear

34

12V06-V1

35