Proceso de obtencin del azcar

CULTIVO Y TRANSPORTE
MOLIENDA
CLARIFICACIN
EVAPORADORES
CRISTALIZACIN
SEPARACIN
REFINACIN

- En la clarificacin el jugo debe llegar a 105

C.
- Intervienen directamente en el proceso de

obtencin del azcar.(EVAPORADORES)

Intercambiador de calor de:

-

Casco y Tubos.
de Placas.
de Contacto directo con el vapor.
de tipo espiral.

La empresa azucarera SAN JACINTO, esta ubicada en el pueblo

de San Jacinto Chimbote. Ingenio que tiene en su haber
importantes mquinas trmicas , de las cuales solo ser objeto
de estudio el intercambiador N

2.

vista planta azucarera.avi

VISTA DETALLE INTERCAMBIADOR

vista detalle intercam

biador.avi

CONSIDERACIONES A TOMAR:
1.- Obtencin de flujo calrico.
2.- Obtener MLTD.
3.- Calcular Tm a fin de obtenerlas propiedades fsicas
del
fluido.
4.- Suponer Ud para calcular el rea de transferencia
de calor(A).
5.- El rea se divide en tubos, numero de pasos y se
hallan todas las
condiciones geomtricas.
6.- Se verifica la cada de presin.
7.- Con la geometra obtenida se calcula el coeficiente
de

Capacidad de la planta: 4000 Ton/da,

183709.3 lb/h
Temperatura del jugo que entra: Te = 167
F 75 C
Temperatura del jugo que sale: Ts = 221 F

Calor especfico del jugo:

Cp = (1 0.0056 Bx) BTU / lbF
Margen de temperatura:
VAPOR DE CALENTAMIENTO

MARGEN DE TEMPERATURA

Vapor de escape

Tv Ts = 6 a 3 C

Vapor 1 Efecto

Tv Ts = 10 a 12 C

Vapor de los otros efectos

Tv Ts = 15 a 20 C

Temperatura del Vapor:

168700 + 75900 log(Pve/1atm)

Tv = 232.33 F

1687 330 log(Pve/ 1atm)

Entalpa de condensacin del Vapor:
Hv = (2493.96 2.07468Tv 0.00296Tv2) KJ / Kg

MEDIA LOGARTMICA DE LAS

DIFERENCIAS DE TEMPERATURA (MLDT):
T = MLDT = (Tv Te) (Tv Ts) T =
30.82 F
Ln (Tv Te)

(Tv Ts)
Tv es constante mientras calienta el jugo.

Ud =

1
.
Rv + Rp + RL

Rv : Resistencia en el lado del vapor de agua.

Rp : Resistencia de la pared del tubo.
RL : Resistencia en el lado del lquido.
Ud = 4.353 Tv V

0.8

(W/m2K)

SUPERFICIE DE INTERCAMBIO DE CALOR:

VELOCIDAD DE CIRCULACIN DEL JUGO EN LOS

TUBOS:
Es conveniente que la velocidad del jugo no descienda
de 1 m/s,
As tambin, si la velocidad es muy alta(mayor a 2 m/s),
el paso del jugo por el calentador, provoca una prdida

PRDIDAS DE PRESIN EN LOS CALENTADORES:

La prdida de presin en el tramo inicial:

0.065

V2/2

La prdida de presin por friccin:

= r L

V2/2

Pin =
Pfr

depende del nmero de Reynolds y de la aspereza de

la superficie del tubo.

La prdida de presin a la salida de los tubos en la cmara

deflectora:

Pa =

V2/2

Por lo tanto: La prdida total en el lado del jugo de un

calentador para n pasos ser:

P = n P = n( Pe + Pin + Pfr + Pa )

Modelado CAD

Intercambiador de calor hecho en SOLID

WORKS

La simulacin con elementos finitos se hizo con el software COSMOS

FLOWORKS para un modelo tridimensional de un intercambiador de calor
de carcasa y tubos.
En el proceso de anlisis y diseo se utilizan herramientas de clculo como
el

Anlisis

por

elementos

finitos

(FEA)

la

dinmica

de

fluidos

computacional (CFD).
La Mecnica de Fluidos Computacional (CFD) se utiliza, actualmente, en la
modelizacin, visualizacin y anlisis de fluidos y transferencia de calor.
Permite a los usuarios optimizar las caractersticas de funcionamiento de los
nuevos diseos y conceptos, reduciendo significativamente el ciclo de
comercializacin, sus costes y riesgos asociados.

Ejemplo de anlisis y modelamiento COSMOS FLOWORKS

Esquema de clculo
Entrada de Vapor
m = 1.25 kg/s
Te v= 111.29 C = 384.44 k
P = 7psi

Salida de jugo de
caa
m = 23.148 kg/s
Ts = 105C = 378 k

Entrada de jugo de
caa
m = 23.148 kg/s
Te = 75C = 348.15 k
Cp= 3.82 Kj/Kg.K

Salida de Vapor
Tsv = 105.97 C = 379.12 k
P = 7psi

Mallado

DOMINIO COMPUTACIONAL

RESULTADOS

Flujo de

Flujo de
Vapor

Flujo jugo de caa de azucar

Flujo jugo caa de azcar

Es posible desarrollar de sistemas virtuales dentro de un

entorno, permitiendo
prototipos fsicos.

en

muchos

casos

eliminar

los