Introdução ao Sistema de Tolerância e Dimensionamento Geométrico

INTRODUO E
DEFINIES
INTRODUO E DEFINIES
LIMITAES DO SISTEMA TRADICIONAL
DAS TOLERNCIAS DIMENSIONAIS
Em aplicaes mecnicas de preciso, as tolerncias
dimensionais nem sempre so suficientes para garantir os
requisitos de funcionalidade das peas, em funo dos
desvios que podem ocorrer durante a fabricao e
montagem.
Montagem impossvel devido no retilinidade do pino
(erro de forma)
INTRODUO E DEFINIES
Montagem impossvel devido no coaxialidade entre o
pino e o furo (erro de posio)
Montagem impossvel devido no perpendicularidade do

eixo (erro de orientao)
INTRODUO E DEFINIES
DEFEITOS DE SUPERFCIE
Todas as superfcies de peas apresentam caractersticas
muito complexas, que para serem avaliadas com maior
aproximao, necessrio se classificar primeiramente
os tipos de defeitos em funo da sua ordem de grandeza
e em seguida em funo do processo de fabricao
(direo de sulcos ou de riscos de ferramenta).
importante que se faa essa diviso para que se possa
saber qual processo de medio ser o mais adequado,
em que direo medir, que tipo de equipamento utilizar,
que ampliaes sero mais representativas; mas para
isso algumas definies devero ser dadas.
INTRODUO E DEFINIES
A Norma DIN 4760 divide os defeitos em 6 classes
conforme as divergncias de configurao.
INTRODUO E DEFINIES
LIMITAES DO SISTEMA COORDENADO
Partindo-se do pressuposto que os elementos das peas
desempenham FUNES e que tambm eles se INTERRELACIONAM, todo desenho cotado e tolerado pelo
Sistema Coordenado no fornece informaes suficientes
para a pea ser produzida e verificada corretamente, a
no ser que sejam utilizadas notas no desenho.
Entretanto, apesar da boa vontade de todas as partes, as
notas nem sempre traduzem o que se quer em termos de
pontos crticos ou controles. D margem a interpretaes
diferentes.
INTRODUO E DEFINIES
Outro ponto a ser melhor explorado nas tolerncias de
posio o no aproveitamento de toda a tolerncia no
momento da especificao da mesma, alm da
probabilidade de se rejeitar peas boas.
claro que o desenho dimensionado e tolerado pelo
Sistema Coordenado inadequado, ambguo e torna-o
sujeito ao acaso. Esses desenhos devem servir a
propsitos conceituais, experimentais ou equipamentos
prottipos que so fabricados em bases bem controladas.
Entretanto, a repetitividade, produo em quantidade, ou
um desenho completo ou de auto-sustentao para ser
produzido, o mtodo do sistema coordenado fica aqum
de fornecer informao completa e clara.
INTRODUO E DEFINIES
RAZES
PARA
DIMENSIONAR
E
TOLERAR
GEOMETRICAMENTE
Primeiro e principalmente porque o seu uso leva a
economia de muito dinheiro, propiciando mxima
produtibilidade da pea atravs do uso de tolerncias
mximas de produo. Ele fornece bnus ou tolerncias
extras em muitos casos.
Tambm assegura que o dimensional do desenho e as
exigncias da tolerncia, uma vez que esto relacionados
a uma funo real, sejam determinadas especificamente e
sejam seguidas.
Assegura a intercambiabilidade das principais peas de
um conjunto na montagem e a uniformidade e
convenincia no delineamento e interpretao do
desenho, reduzindo controvrsias e dvidas.
INTRODUO E DEFINIES
SISTEMA DE TOLERNCIA E DIMENSIONAMENTO
GEOMTRICO
uma maneira de dimensionar e tolerar um desenho
considerando a funo real do elemento e seu
relacionamento de forma a produzir com mais economia.
Em geral, um sistema de smbolos e regras para a boa
prtica de desenhos o qual fornece os meios para
determinar o dimensionamento necessrio
e as
exigncias de tolerncia nos desenhos e por outro lado
assegurando interpretaes padronizadas em qualquer
lugar que dele se fizer uso.
INTRODUO E DEFINIES
RECOMENDAES PARA USO DO SISTEMA DE
TOLERNCIA E DIMENSIONAMENTO GEOMTRICO
Quando os elementos so crticos para a funo ou
intercambiabilidade.
Quando tcnicas
necessrias.
funcionais
de
medio
so
Quando referenciais so desejveis para assegurar

consistncia entre a manuteno e as operaes de
medio.
Quando interpretao padro ou tolerncia ainda no
est implcita.
INTRODUO E DEFINIES
OS PRINCIPAIS FUNDAMENTOS DO SISTEMA DE
TOLERNCIA E DIMENSIONAMENTO GEOMTRICO
A implementao efetiva de Tolerncia Geomtrica e
Dimensional primeiramente requer uma boa compreenso
dos principais fundamentos do sistema e de suas
palavras-chaves.
As
As caractersticas
caractersticas geomtricas
geomtricas ee seus
seus smbolos.
smbolos.
Outros
Outros smbolos
smbolos ee termos
termos relacionados.
relacionados.
O
O quadro
quadro de
de controle
controle de
de elementos
elementos ee seus
seus referenciais.
referenciais.
Os
Os princpios
princpios ee regras
regras gerais
gerais de
de aplicao.
aplicao.
As
As Condies
Condies de
de Material:
Material: MMC,
MMC, LMC,
LMC, RFS.
RFS.
AA Distino
Distino entre
entre tolerncia
tolerncia de
de forma,
forma, orientao,
orientao, perfil,
perfil,
desvio
desvio de
de giro
giro ee posio.
posio.
Funo
Funo ee Relacionamento
Relacionamento so
so as
as palavras-chaves.
palavras-chaves.
INTRODUO E DEFINIES
REFERNCIA DA NORMA UTILIZADA
recomendado que no desenho conste referncia
Norma utilizada. Por Exemplo:
Nota:
Nota: Este
Este desenho
desenho foi
foi preparado
preparado de
de acordo
acordo com
com aa
Norma
NormaASME
ASME Y14.5M
Y14.5M 1994
1994
Nota:
Nota: Este
Este desenho
desenho foi
foi preparado
preparado de
de acordo
acordo com
com aa
Norma
Norma ISO
ISO 1101
1101
Nota:
Nota: Este
Este desenho
desenho foi
foi preparado
preparado de
de acordo
acordo com
com aa
Norma
Norma Interna
Interna ...
...
INTRODUO E DEFINIES
PRINCIPAIS DEFINIES
ELEMENTO
Termo genericamente aplicado posio fsica de uma
pea, ou seja, qualquer parte componente de uma pea,
tal como, um furo, eixo, rasgo, superfcie, etc.
ELEMENTO MENSURVEL
Uma superfcie cilndrica, esfrica ou plana associada
dimenso de tamanho.
ELEMENTO NO MENSURVEL
Uma superfcie qualquer no associada dimenso de
tamanho.
PONTO DE REFERNCIA
o vrtice de um cone, o centro de uma esfera ou um
ponto estabelecido em uma superfcie.
INTRODUO E DEFINIES
EIXO DE REFERNCIA
Estabelecido por um elemento de referncia circular ou
prismtico regular.
PLANO DE REFERNCIA
Estabelecido por uma superfcie de referncia plana
Plano Central.
REFERENCIAL
Um plano, linha ou cilindro, assumido como perfeito, a
partir do qual so estabelecidos a localizao e/ou
relacionamento geomtrico de elementos de uma pea
para que as tolerncias geomtricas possam ser
aplicadas.
INTRODUO E DEFINIES
ELEMENTO REFERENCIAL
Um elemento real de uma pea que usada para
estabelecer um referencial.
ELEMENTO REFERENCIAL SIMULADO
Uma superfcie de forma adequadamente precisa (Por
Ex.: superfcie da placa giratria, superfcie de um
dispositivo ou mandril) que contm o elemento referencial
e usada para estabelecer o elemento referencial
simulado.
Nota: Elementos Referenciais Simulados so usados como um

incorporamento prtico dos referenciais durante a manufatura e
inspeo.
REFERENCIAL ESPECFICO
Um ponto, linha ou rea especfica numa pea usada
para estabelecer um referencial.
INTRODUO E DEFINIES
TOLERNCIA
o valor total permitido para uma dimenso variar. A
tolerncia a diferena entre o limite mximo e mnimo
permitido. A tolerncia pode ser bilateral ou unilateral.
TOLERNCIA GEOMTRICA
Um termo geral para as categorias de tolerncias usadas
para controlar a forma, perfil, localizao e desvio de giro.
INTRODUO E DEFINIES
DIMENSO BSICA
Valor numrico usado para descrever o tamanho, forma
ou localizao teoricamente exatos de um elemento ou
ponto de referencia. a base de quais variaes
permitidas so estabelecidas pelas tolerncias.
DIMENSO DE REFERNCIA
Dimenso normalmente sem tolerncia, usada somente
para fins informativos. a repetio de uma dimenso ou
derivada de outros valores mostrados no desenho.
considerada informao auxiliar e no governa a
operao de produo e inspeo.
POSIO REAL
Localizao teoricamente exata de
estabelecido por dimenses bsicas.
um
elemento
INTRODUO E DEFINIES
FORMA
Refere-se quantidade individual de um elemento, e no
ao inter-relacionamento de elementos.
PERFIL
toda a forma irregular que um elemento pode ter, que
no seja reta ou plana.
ORIENTAO
Refere-se ao desvio angular de um determinado elemento
a um outro elemento referencial.
DESVIO DE GIRO
o desvio existente em um elemento circular aps um
giro completo em torno do seu eixo principal.
POSIO
Refere-se localizao de elementos em
referenciais especficos.
relao a
SIMBOLOGIA
GEOMTRICA
SIMBOLOGIA GEOMTRICA
SIMBOLOS
GEOMTRICAS
DAS
CARACTERSTICAS
SIMBOLOS
GEOMTRICAS
DAS
CARACTERSTICAS
SIMBOLOS MODIFICADORES
OUTRAS DIMENSES E SMBOLOS
Tolerncia Estatstica
OUTRAS DIMENSES E SMBOLOS
APLICAO DO SMBOLO DE REFERENCIAL
QUADRO DE CONTROLE DE ELEMENTOS
QUADRO DE CONTROLE DE ELEMENTOS
SIMBOLOGIA CONFORME NORMA ISO 1101
EXEMPLO DE LEGENDA EM DESENHOS PARA GD&T
CONDIES DE
MATERIAL
CONDIES DE MATERIAL
CONDIO MXIMA, MNIMA E INDEPENDENTE
CONDIO MXIMA DE MATERIAL - MMC
a condio onde um elemento mensurvel contm a
quantidade mxima de material, dentro dos limites
estabelecidos de tamanho. Por Exemplo:
Furo 25 0,2 MMC = 24,8
Eixo 25 0,2 MMC = 25,2
CONDIES DE MATERIAL
CONDIO MNIMA DE MATERIAL - LMC
a condio onde um elemento mensurvel contm a
quantidade mnima de material, dentro dos limites
estabelecidos de tamanho. Por Exemplo:
Furo 25 0,2 LMC = 25,2
Eixo 25 0,2 LMC = 24,8
CONDIES DE MATERIAL
CONDIO INDEPENDENTE
ELEMENTO - RFS
DO
TAMANHO
DO
Indica que uma tolerncia de forma ou posio se aplica a

qualquer medida do elemento dentro de sua tolerncia
dimensional.
Furo 25 0,2 RFS = 24,8 a 25,2
Furo 25 0,2 RFS = 24,8 a

25,2
CONDIES DE MATERIAL
LIMITES INTERNO E EXTERNO
LIMITE INTERNO - LI
o pior caso do limite gerado pelo menor valor do
elemento (MMC para um elemento interno e LMC para
um elemento externo) menos a tolerncia geomtrica
estabelecida e alguma tolerncia dimensional (se
aplicvel). Por Exemplo:
Furo 25 0,2 com
tolerncia de posio real de
0,1 em MMC
LI = 25 0,2 0,1 = 24,7
Eixo 25 0,2 com tolerncia

de posio real de 0,1 em
LMC
LI = 25 0,2 0,1 = 24,7
CONDIES DE MATERIAL
LIMITE EXTERNO - LE
o pior caso do limite gerado pelo maior valor do
elemento (LMC para um elemento interno e MMC para
um elemento externo) mais a tolerncia dimensional
estabelecida e alguma tolerncia geomtrica adicional
(se aplicvel). Por Exemplo:
Furo 25 0,2 com

tolerncia de posio real de
0,1 em LMC
LE = 25 + 0,2 + 0,1 = 25,3
Eixo 25 0,2 com tolerncia

de posio real de 0,1 em
MMC
LE = 25 + 0,2 + 0,1 = 25,3
CONDIES DE MATERIAL
ENVELOPE DO PAR VERDADEIRO - EPV
PARA UM ELEMENTO EXTERNO
Uma calibrador similar e perfeito de menor tamanho que
pode ser circunscrito sobre o elemento, de forma que s
contate o elemento nos pontos mais altos. Por Exemplo,
o menor cilindro de forma perfeita ou dois planos
paralelos de forma perfeita de menor separao que
apenas contatem os pontos mais altos da superfcie.
Para elementos controlados por tolerncias de posio
ou orientao, o Envelope do Par Verdadeiro
orientado de acordo com o referencial apropriado, Por
Ex.: perpendicular a um plano referencial primrio.
CONDIES DE MATERIAL
PARA UM ELEMENTO INTERNO

Uma calibrador similar e perfeito de maior tamanho que
pode ser inscrito no elemento, de forma que s contate
o elemento nos pontos mais altos, Por Exemplo, o
menor cilindro de forma perfeita ou dois planos paralelos
de forma perfeita de menor separao que apenas
contatem os pontos mais altos da superfcie.
Para elementos controlados por tolerncia de posio
ou orientao o Envelope do Par Verdadeiro
orientado de acordo com o referencial apropriado.
CONDIES DE MATERIAL
CONDIO VIRTUAL - CV
o limite constante gerado pelo efeito coletivo do
elemento mensurvel especificado na condio MMC ou
LMC e a tolerncia geomtrica aplicada.
A Condio Virtual de um elemento interno um valor
constante igual ao tamanho na MMC menos a
tolerncia geomtrica aplicada.
CVi = Tamanho na MMC TG aplicada
Ou a Condio Virtual de um elemento interno um
valor constante igual ao tamanho na LMC mais a
CVi = Tamanho na LMC + TG aplicada
CONDIES DE MATERIAL
A Condio Virtual de um elemento externo um valor

constante igual ao tamanho na MMC mais a tolerncia
geomtrica aplicada.
CVe = Tamanho na MMC + TG aplicada
Ou Condio Virtual de um elemento externo um
valor constante igual ao tamanho na LMC menos a
CVe= Tamanho na LMC TG aplicada
CONDIES DE MATERIAL
CONDIO RESULTANTE - CR
o limite varivel gerado pelo efeito coletivo do
elemento mensurvel especificado na condio MMC ou
LMC, a tolerncia geomtrica para a condio do
material, a tolerncia de tamanho e a tolerncia
geomtrica adicional derivada da sada do elemento de
sua Condio de Material especificada.
CONDIES DE MATERIAL
A Condio Resultante de elemento interno um
valor varivel igual ao tamanho do EIXO Envelope do
Par Verdadeiro na condio MMC mais a da
CRi = Tamanho do EPV(M) + TG aplicada

Ou a Condio Resultante de um elemento interno
um valor varivel igual ao tamanho do Envelope do
Par Verdadeiro na condio LMC menos a Tolerncia
Geomtrica aplicada.
CRi = Tamanho do EPV (L) TG aplicada
CONDIES DE MATERIAL
A Condio Resultante de um elemento externo um
valor varivel igual ao tamanho do Envelope do Par
Verdadeiro na condio MMC menos a tolerncia
geomtrica aplicada.
CRe = Tamanho do EPV (M) TG aplicada

A Condio Resultante de um elemento externo um
valor varivel igual ao tamanho do Envelope do Par
Verdadeiro na condio LMC mais a tolerncia
geomtrica aplicada.
CRe = Tamanho do EPV(L) + TG aplicada
CONDIES DE MATERIAL
CONDIO VIRTUAL E RESULTANTE - MMC
CONDIES DE MATERIAL
CONDIO VIRTUAL E RESULTANTE - LMC
CONDIES DE MATERIAL
EXEMPLOS DE CONDIO VIRTUAL (CV) E
CONDIO RESULTANTE (CR)
EIXO
EIXO
25
25 0,2
0,2 ee Tolerncia
Tolerncia de
de Retitude
Retitude 0,1
0,1
Eixo
MMC
LMC
CASO MMC
Tol.
CV
CR
CONDIES DE MATERIAL
EIXO
EIXO
25
25 0,2
0,2 ee Tolerncia
Tolerncia de
de Retitude
Retitude 0,1
0,1
Eixo
MMC
LMC
CASO LMC
Tol.
CV
CR
CONDIES DE MATERIAL
FURO
FURO
25
25 0,2
0,2 ee Tolerncia
Tolerncia de
de Retitude
Retitude 0,1
0,1
Furo
LMC
MMC
CASO MMC
Tol.
CV
CR
CONDIES DE MATERIAL
FURO
FURO
25
25 0,2
0,2 ee Tolerncia
Tolerncia de
de Retitude
Retitude 0,1
0,1
Furo
LMC
MMC
CASO LMC
Tol.
CV
CR
CONDIES DE MATERIAL
LIMITES DA CONDIO VIRTUAL FURO MMC
CONDIES DE MATERIAL
LIMITES DA CONDIO RESULTANTE FURO MMC
CONDIES DE MATERIAL
LIMITES DA CONDIO VIRTUAL FURO LMC
CONDIES DE MATERIAL
LIMITES DA CONDIO RESULTANTE FURO LMC
CONDIES DE MATERIAL
LIMITES DA CONDIO VIRTUAL EIXO MMC
CONDIES DE MATERIAL
LIMITES DA CONDIO RESULTANTE EIXO MMC
CONDIES DE MATERIAL
LIMITES DA CONDIO VIRTUAL EIXO LMC
CONDIES DE MATERIAL
LIMITES DA CONDIO RESULTANTE EIXO LMC
REFERENCIAIS
GEOMTRICOS
REFERENCIAIS GEOMETRICOS
IMOBILIZAO DA PEA
A imobilizao da pea feita atravs de eliminao dos
graus de liberdade necessrios, normalmente em
nmero de trs.
Os elementos referenciais podem ser Permanentes ou
Temporrios.
Elementos Referenciais Permanentes devem ser
superfcies ou dimetros no modificados ou renovados
por processos subsequentes.
Elementos Referenciais Temporais podem ser
superfcies ou dimetros com potencialidades de serem
modificados ou removidos por processos subsequentes.
QUADRO
DE
RELACIONAMENTO
REFERNCIAS
SUPERFCIE NO CILNDRICA
COM
SUPERFCIE CILNDRICA
SUPERFCIE CILNDRICA - ORIENTAO
ELEMENTOS REFERENCIAIS
VARIAO DE TAMANHO
NO
SUJEITOS
Neste caso, o referencial que uma superfcie plana

nica depende somente da sua ordem de
importncia:
primrio: mnimo trs pontos de contato;
secundrio: mnimo dois pontos de contato;
tercirio: mnimo um ponto de contato.
ELEMENTO REFERENCIAL SUJEITO A VARIAO DE
TAMANHO
Neste caso, os referenciais so normalmente definidos
por elementos diametrais, chatos ou outra forma
qualquer de perfil. Eles diferem dos elementos com
superfcie plana nica devido a estarem sujeitos a
variao de tamanho. Devido a estas variaes, tornase necessrio 8determinar se RFS, MMC ou LMC
aplicvel em cada caso.
ELEMENTO REFERENCIAL NA BASE RFS
Onde o elemento referencial mensurvel aplicado na
base RFS, o referencial estabelecido pelo contato fsico
entre a superfcie do elemento e a superfcie da equipe
aumento de processo ou controle.
ELEMENTO REFERENCIAL NA BASE RFS
ELEMENTO REFERENCIAL NA BASE MMC
Onde o elemento referencial mensurvel aplicado na
base MMC, elementos da mquina e de calibrao
utilizados no equipamento de processo e que
permanecem constantes em tamanho podem ser
usados para simular o calibrador geomtrico real do
elemento e estabelecer o referencial. Neste caso, o
tamanho da calibrador geomtrica real determinado
pelo limite de tamanho em MMC ou pela Condio
Virtual em MMC do elemento referencial.
TAMANHO DO ELEMENTO REFERENCIAL NICO OU
PRIMRIO.
Onde o elemento referencial mensurvel primrio ou
nico controlado por tolerncia de circularidade ou
cilindricidade, o tamanho do calibrador geomtrico real
usado para estabelecer um Referencial Simulado o
limite de tamanho na condio MMC.
Se a tolerncia de Retitude for aplicada na base MMC, o
tamanho do Calibrador geomtrico Real a Condio
Virtual em MMC. Onde a tolerncia de Retitude
aplicada na base RFS, o tamanho do Calibrador
geomtrico real aplicado no Limite Inferior ou Limite
Superior.
PRIMRIO.
PRIMRIO.
PRIMRIO.
PRIMRIO.
PRIMRIO.
TAMANHO
DO
ELEMENTO
REFERENCIAL
SECUNDRIO OU TERCIRIO
Onde o elemento referencial secundrio ou tercirio est
no mesmo quadro de controle e so controlados por
uma tolerncia especfica de localizao ou orientao,
o tamanho do calibrador usado para estabelecer o
referencial simulado a Condio Virtual do elemento.
TAMANHO
DO
ELEMENTO
REFERENCIAL
TAMANHO
DO
ELEMENTO
REFERENCIAL
DETERMINAO DO TAMANHO
Uma anlise da variao da tolerncia aplicada para o
elemento referencial necessrio para determinar o
tamanho do calibrador. Consideraes devem ser dadas
para o efeito da diferena de tamanho entre a aplicao
da Condio Virtual de um elemento referencial e seu
limite de tamanho em MMC. Quando a Condio Virtual
for igual a MMC no requisito do projeto, a tolerncia
geomtrica zero deve ser especificada em MMC.
ELEMENTO REFERENCIAL NA BASE LMC
Onde o elemento referencial mensurvel especificado
na base LMC, o referencial primrio pode ser
estabelecido como o eixo ou o plano central do limite
LMC. Um referencial secundrio ou tercirio pode ser
estabelecido como o eixo ou o plano central do
calibrador do elemento na Condio Virtual de tamanho.
EFEITOS DA PRECEDNCIA DE REFERENCIAIS E
CONDIO DE MATERIAL
Onde referenciais especificados na ordem de
precedncia incluem elementos mensurveis, a
condio de material de cada elemento referencial deve
ser determinada. O efeito da Condio do material e a
ordem de precedncia deve ser considerada relativa aos
ajustes e funo de pea.
CONDIO DE MATERIAL
CONDIO DE MATERIAL
CONDIO DE MATERIAL
CONDIO DE MATERIAL
ELEMENTOS REFERENCIAIS MULTIPLOS
Onde mais do que um elemento referencial usado
para estabelecer um referencial nico, recomenda-se
usar conforme mostrado na figura.
GRUPO DE ELEMENTOS COMO REFERENCIAL
Grupo de elementos mensurveis podem ser usados na
condio MMC para estabelecer um referencial quando
a funcionalidade da pea requerer.
ROSCAS, ENGRENAGENS E ESTRIADOS COM
REFERENCIAL
Quando uma rosca especificada como um elemento
referencial, o eixo referencial determinado a partir do
dimetro primitivo, a no ser especificaes em
contrrio. Os outros elementos requerem que seja
determinado o eixo referencial. Em geral, este tipo de
referencial deve ser evitado.
ELEMENTO
PARCIAL
REFERENCIAL
COM
SUPERFCIE
ELEMENTO
PARCIAL
REFERENCIAL
COM
SUPERFCIE
REQUISITOS SIMULTNEOS
Onde dois ou mais elementos ou grupos de elementos
so localizados por dimenses bsicas relacionadas a
elementos referenciais comuns, na mesma condio de
material, deve ser controlado simultaneamente. Se o
Controle simultneo no for desejado, uma nota com
controle separado deve ser colocado junto ao quadro
de controle geomtrico.
REFERENCIAIS ESPECFICOS
REGRAS PARA
APLICAO
REGRAS PARA APLICAO

CONSIDERAES FUNDAMENTAIS PARA APLICAO
REGRAS GERAIS
Dimensionar e tolerar define claramente a inteno da
Engenharia e torna conforme (LINGUAGEM COMUM)
os seguintes aspectos:
Cada dimenso deve ter uma tolerncia, exceto
aquelas dimenses especificamente identificadas como
referencia, mximo, mnimo ou barras (segue
tolerncias prprias). A tolerncia pode ser aplicada
diretamente dimenso (ou indiretamente no caso de
dimenses bsicas), indicada por uma nota geral, ou
localizada num quadro suplementar do formato do
desenho;
REGRAS PARA APLICAO

A prtica de Dimensionar e Tolerar deve ser completa,
de forma que haja pleno entendimento das
caractersticas de cada elemento. No se deve medir o
tamanho de um elemento diretamente de um desenho
de engenharia, nem assumir que uma distncia ou
tamanho sejam permitidos, exceto quando: Em
desenhos no dimensionados, tais como: circuito
impresso, templates e leiautes padro preparados com
material estvel, o dimensionamento detalhado no
feito, considerando-se que as dimenses de controle
necessrias sejam especificadas.
REGRAS PARA APLICAO
Cada dimenso necessria de um produto final deve

ser mostrada. No devem ser dadas dimenses alm
daquelas necessrias definio completa. O uso de
dimenses de referncia num desenho deve ser
minimizado.
As dimenses devem ser selecionadas e ordenadas
para atender a funo e os relacionamentos
combinados de uma pea e no pode estar sujeita a
mais de uma interpretao.
REGRAS PARA APLICAO

O desenho deve definir uma pea sem especificar
mtodos de manufatura. Por isso, apenas o dimetro de
um furo dado sem indicar se ele ser usinado,
puncionado ou feito de qualquer outro mtodo.
Entretanto, informaes sobre manufatura, processo,
qualidade assegurada e meio ambiente so essenciais
para a definio das exigncias da engenharia, e deve
ser constar do desenho ou de outro documento.
permitido identificar como no mandatrias certas
dimenses de processamento, embalagem e outras
exigncias, uma vez que as dimenses finais so dadas
no desenho. Dimenses de processo no mandatrias
devem ser identificadas por uma nota apropriada, como
NO MANDATRIA (Dados de Manufatura).
REGRAS PARA APLICAO

As informaes de dimenses devem estar ordenadas
para otimizar a leitura. As dimenses devem ser
mostradas num perfil real de devem se referir a
contornos visveis.
Fios, cabos, chapas e outros materiais manufaturados
conforme normas especiais devem ser especificados
por dimenses lineares indicando o dimetro ou
espessura. Os cdigos podem ser mostrados em
parnteses a seguir da dimenso.
Um ngulo de 90 se aplica onde linhas de centro e
linhas que representam elementos so mostradas num
desenho de ngulos retos sem que nenhum ngulo seja
especificado.
REGRAS PARA APLICAO

APLICAO
As tolerncias podem ser expressas das seguintes
formas:
atravs de limites mximos e mnimos ou com os
valores da tolerncia na dimenso;
atravs de notas nas dimenses especficas;
atravs de especificaes em outros documentos
referenciados no desenho;
atravs de quadros gerais no desenho, referenciando
todas as dimenses e respectivas tolerncias;
atravs do uso de tolerncias geomtricas.
REGRAS PARA APLICAO

PRINCPIOS DE TAMANHO
PRINCPIO DO ENVELOPE - NORMA ANSI/ASME
Y14.5M 1994
requerida forma perfeita na Condio Mxima de
Material (MMC). Caso contrrio, uma nota deve informar
a no aplicabilidade.
PRINCPIO DE INDEPENDNCIA - NORMA ISO 1101
No requerida forma perfeita na Condio Mxima de
Material (MMC). Caso contrrio, deve se utilizar o
smbolo E (dentro de um crculo).
REGRAS PARA APLICAO

APLICAO DO SMBOLO DE ENVELOPE
FIGURA DA NORMA ISSO/TC
REGRAS PARA APLICAO

SITUAO DAS NORMAS SOBRE GD&T
NORMA Y14.5
ASA Y14.5 1957
SAE (sees A6, 7 e 8) 1963
MIL STD 8C - 1963
USASI Y14.5 1966
ANSI Y14.5 1973
ANSI Y14.5M 1982
ANSI/ASME Y14.5M 1994 (atual)
REGRAS PARA APLICAO

SITUAO DAS NORMAS SOBRE GD&T
NORMA ISO
ISO R1101 1969 (Norma Recomendao)
ISO 1101 1983 (Primeira edio)
NORMA BRASILEIRA
NBR 6409 1976 (baseada na ISO R1101)
NBR 6409 1996 (baseada na ISO 1101)
REGRAS PARA APLICAO

LIMITES DE TAMANHO
REGRA N 1 ELEMENTOS INDIVIDUAIS
MENSURVEIS
A no ser especificao em contrrio, os limites de
tamanho de um elemento prescrevem a extenso dentro
da qual variaes de forma geomtrica e tambm de
tamanho so permitidas. Este controle aplica-se
somente para elementos mensurveis individuais.
Onde apenas a tolerncia de tamanho for especificada,
os limites de tamanho de um elemento individual
prescrevem a extenso dentro da qual variaes de
forma geomtrica e tambm de tamanho so
permitidas.
REGRAS PARA APLICAO

REPRESENTAO DOS LIMITES DE TAMANHO
REGRAS PARA APLICAO
VARIAES DE TAMANHO
O tamanho real de um elemento individual em cada
seo deve estar dentro da tolerncia de tamanho
especificada.
VARIAES DE FORMA (PRINCPIO DO ENVELOPE)
A forma de um elemento individual controlada atravs
do seu limite de tamanho em sua extenso, conforme
descrito a seguir:
REGRAS PARA APLICAO

A superfcie ou superfcies de um elemento no
dever ultrapassar alm dos limites (envelope) da forma
perfeita na MMC. Este limite a forma geomtrica real
representada no desenho. Nenhuma variao na forma
permitida se o elemento for produzido em MMC,
exceto quando se aplica uma tolerncia de retitude na
dimenso do elemento;
Onde o tamanho real de um elemento afastar-se da
MMC em direo a LMC, uma variao da forma
permitida se o elemento for produzido em MMC;
No existe exigncia para o limite da forma perfeita
em LMC. Desta forma, um elemento produzido em LMC
permitido variar na forma at o MMC.
REGRAS PARA APLICAO
INAPLICABILIDADE DA REGRA N 1
A Regra n 1 no se aplica nos seguintes casos, a no
ser especificao em contrrio:
Itens tais como: barras, chapas, tubos, formas
estruturais e outros itens produzidos por processos
normalizados que prevem limites de variaes
geomtricas;
Peas sujeitas a variaes em condio livre.
REGRAS PARA APLICAO
FORMA PERFEITA NO EXIGIDA EM MMC

Onde for desejado permitir que a superfcie ou
superfcies de um elemento excedam os limites da forma
perfeita na MMC, uma nota deve ser especificada:
"NO EXIGIDA FORMA PERFEITA NA MMC".
REGRAS PARA APLICAO

RELACIONAMENTO
INDIVIDUAIS
ENTRE
ELEMENTOS
Os limites de tamanho no controlam a orientao ou a

localizao entre os elementos individuais. Para os
elementos
que
apresentam
perpendicularidade,
coaxilialidade ou simetria em relao a um outro

elemento, deve haver um controle de localizao e
orientao
para
evitar
desenhos
com
exigncias
incompletas. Estes controles podero ser especificados

atravs de mtodos que sero apresentados.
REGRAS PARA APLICAO

Se for necessrio estabelecer um limite de forma perfeita
na MMC, para controlar o relacionamento entre
elementos, os seguintes mtodos so usados:
Especifique tolerncias de orientao zero na MMC,
incluindo-se o elemento referencial (em MMC se
aplicvel)
para
controlar
angularidade,
perpendicularidade ou paralelismo do elemento;
Especifique tolerncia de posio zero na MMC,
incluindo-se o elemento referencial (em MMC se
aplicvel), para controlar coaxialidade ou simetria do
elemento;
REGRAS PARA APLICAO

Indique este controle para os elementos envolvidos
atravs da nota:
"ORIENTAO PERFEITA (OU COAXIALIDADE OU
SIMETRIA) EXIGIDA NA MMC, PARA ELEMENTOS
RELACIONADOS";
Relacione dimenses a um quadro referencial atravs
de uma nota local ou geral indicando a precedncia do
referencial.
REGRAS PARA APLICAO

CONDIO DE MATERIAL
REGRA N 2 LMC
APLICABILIDADE DA RFS, MMC E
Onde no for especificado Modificadores:

RFS aplica-se tolerncia do elemento individual,
elementos referenciais ou ambos;
MMC ou LMC deve ser indicado no desenho, onde for
requerido.
REGRAS PARA APLICAO

APLICABILIDADE DA RFS, MMC E LMC
Nota: desvio de giro circular, desvio de giro total,
concentricidade e simetria so aplicveis apenas na
base RFS e no podem ser modificados para MMC ou
LMC.
Regra 2A - Alternativa Prtica Para a Tolerncia de
Posio:
RFS deve ser especificado no desenho, com respeito a
tolerncia do elemento individual, elemento referencial
ou ambos, se aplicvel.
REGRAS PARA APLICAO

EFEITO DA RFS
Onde a tolerncia geomtrica aplicada na base RFS, a
tolerncia especificada independente do tamanho real
do elemento considerado. A tolerncia limitada ao
valor especificado, considerando-se o tamanho real do
elemento. Da mesma forma, referenciando um elemento
referencial na base RFS significa que a centragem do
eixo ou plano central do elemento necessrio,
considerando-se o tamanho atual do elemento.
REGRAS PARA APLICAO

EFEITO DA MMC
Onde a tolerncia geomtrica aplicada na base MMC,
a tolerncia permitida dependente do tamanho efetivo
valor especificado se o elemento for produzido no limite
de tamanho da MMC.
A medida que o tamanho efetivo avanar da MMC para
a LMC, a tolerncia permitida aumenta no mesmo valor.
O mesmo conceito se aplica ao elemento referencial
com base em MMC.
REGRAS PARA APLICAO

EFEITO DA TOLERNCIA ZERO EM MMC
Onde a tolerncia de posio ou orientao aplicada
na base zero em MMC, a tolerncia totalmente
dependente
do
tamanho
considerado.
Nenhuma
efetivo
tolerncia
do
de
elemento
posio
ou
orientao permitida se o elemento for produzido no

limite da MMC e neste caso, a posio e orientao real
devem ser perfeitos.
REGRAS PARA APLICAO

EFEITO DA LMC
Onde a tolerncia de posio aplicada na base LMC, a
tolerncia permitida dependente do tamanho efetivo
valor especificado se o elemento for produzido no limite
do tamanho da LMC. A medida que o tamanho efetivo
avanar da LMC para a MMC, a tolerncia permitida
aumenta no mesmo valor. O mesmo conceito se aplica
ao elemento referencial com base em LMC.
REGRAS PARA APLICAO

EFEITO DA TOLERNCIA ZERO EM LMC
Onde a tolerncia de posio ou orientao aplicada
na base zero em LMC, a tolerncia totalmente
dependente
do
tamanho
considerado.
Nenhuma
efetivo
tolerncia
do
de
elemento
posio
ou
orientao permitida se o elemento for produzido no

limite da LMC e neste caso a posio e orientao real
devem ser perfeitas.
REGRAS PARA APLICAO

APLICAO DE MODIFICADORES
REGRAS PARA APLICAO

APLICAO DE MODIFICADORES
REGRAS PARA APLICAO
(*) Toda tolerncia geomtrica aplicada conforme

Regra n 2.
RFS aplica-se em relao a tolerncia individual,
elemento referencial ou ambos, onde nenhum smbolo
modificador especificado.
MMC ou LMC deve ser especificado no desenho onde
for necessrio.
Nota: comentrios da Tabela.
REGRAS PARA APLICAO

REGRAS ADICIONAIS
APLICAO EM ROSCAS
Cada tolerncia de posio ou orientao e elementos
referenciais especificados, aplica-se ao eixo da rosca
obtido a partir do dimetro primitivo.
Se necessrio, excees so permitidas desde que
especificado (menor dia, maior dia). Esta informao
deve ser colocada abaixo do quadro de controle do
elemento.
REGRAS PARA APLICAO

APLICAO EM ENGRENAGENS E ESTRIADOS
Cada
tolerncia
elementos
de
localizao
referenciais,
deve
ou
ser
orientao
especificado
elemento onde se aplica (menor dia., maior dia., dia.

primitivo). Esta informao deve ser colocada abaixo do
quadro de controle do elemento.
REGRAS PARA APLICAO

SUPERFCIE ANGULAR
Onde
uma
superfcie
angular
definida
pela
combinao de dimenses lineares e angulares, a

superfcie deve estar dentro de uma faixa de tolerncia
representada por dois planos no paralelos.
Onde uma faixa de tolerncia com dois planos paralelos

for desejado, um ngulo bsico deve ser especificado.
REGRAS PARA APLICAO

SUPERFCIE ANGULAR
REGRAS PARA APLICAO

SUPERFCIE ANGULAR
REGRAS PARA APLICAO

CONES E CHAVETAS AFUNILADAS
Fazem parte de elementos de mquinas com normas
construtivas prprias.
TOLERNCIA ESTATSTICA
Tolerar estatisticamente um recurso utilizado para
aproveitar ao mximo as tolerncias dos componentes
individuais em um conjunto.Deve ser colocada uma nota
nos desenhos:
Nota: elementos identificados pelo smbolo (ST) devem ser
produzidos com Controle Estatstico do Processo CEP.
REGRAS PARA APLICAO

CONTROLE DE RAIOS
O smbolo (R) cria uma zona definida por dois arcos
(mnimo e mximo raio). A parte de superfcie deve estar
dentro desta zona.
O smbolo (CR) cria uma zona de tolerncia definida
por dois arcos (mnimo e mximo raio) que so
tangentes a superfcie adjacente. Quando especificado
um Controle de Raios (CR), o contorno da pea deve
ser uma curva justa e sem reverses.
TOLERNCIA DE
FORMA
TOLERNCIA DE FORMA
TOLERNCIA DE FORMA - CONSIDERAES
Tolerncias de Forma so aplicveis para elementos
individuais.
Compe-se
de
quatro
tipos
de
Caractersticas e Controles:
Planicidade
Retitude
Circularidade
Cilindricidade
TOLERNCIA DE FORMA
TOLERNCIA DE FORMA - CONSIDERAES
Estas caractersticas so usadas para especificar a
tolerncia de forma ou tamanho de um elemento
individual, com os seguintes objetivos ou motivos:
Controlar os elementos crticos para a funo ou
intercambiabilidade
Tolerncias de tamanho no provem o controle
requerido
Outras tolerncias com controle geomtrico precisam
ser refinadas
No so utilizados referenciais junto com estas
caractersticas.
A condio MMC ou RFS so aplicveis apenas para a
Retitude de um eixo ou plano central de um elemento.
TOLERNCIA DE FORMA
TIPOS DE TOLERNCIA DE FORMA
TOLERNCIA DE FORMA
TIPOS DE TOLERNCIA DE FORMA
TOLERNCIA DE FORMA
PLANICIDADE
TOLERNCIA DE FORMA
PLANICIDADE
TOLERNCIA DE FORMA - PLANICIDADE
Planicidade a condio de uma superfcie tendo todos
os elementos pertencentes em um plano.
A tolerncia de planicidade especifica a faixa de
tolerncia definida por dois planos paralelos, dentro do
qual a superfcie deve estar contida.
TOLERNCIA DE FORMA
PLANICIDADE
ESPECIFICAO
CONTROLE
DE
PLANICIDADE
SEU
TOLERNCIA DE FORMA
PLANICIDADE
TOLERNCIA DE PLANICIDADE
TOLERNCIA DE FORMA
PLANICIDADE
TOLERNCIA DE FORMA
PLANICIDADE
TOLERNCIA DE FORMA
PLANICIDADE
TOLERNCIA DE PLANICIDADE UNIDADE DE
COMPRIMENTO
TOLERNCIA DE FORMA
RETITUDE
TOLERNCIA DE FORMA
RETITUDE
TOLERNCIA DE FORMA - RETITUDE
Retitude a condio onde um elemento de uma
superfcie ou um eixo uma linha reta.
A tolerncia de Retitude especifica uma faixa de
tolerncia na qual um eixo ou o elemento considerado
deve estar contido.
TOLERNCIA DE FORMA
RETITUDE
RETITUDE DA SUPERFCIE DE UM ELEMENTO
TOLERNCIA DE FORMA
RETITUDE
TOLERNCIA DE FORMA
RETITUDE
TOLERNCIA DE FORMA
RETITUDE
RETITUDE DE UM EIXO (RFS)
TOLERNCIA DE FORMA
RETITUDE
RETITUDE DE UM EIXO (MMC)
TOLERNCIA DE FORMA
RETITUDE
RETITUDE DE UM PLANO CENTRAL (RFS OU MMC)
TOLERNCIA DE FORMA
RETITUDE
RETITUDE DE UM EIXO (RFS) POR UNIDADE DE
COMPRIMENTO
TOLERNCIA DE FORMA
RETITUDE
RETITUDE DE UM EIXO (RFS) POR UNIDADE DE
COMPRIMENTO
CIRCULARIDADE
TOLERNCIA DE FORMA
CIRCULARIDADE
TOLERNCIA DE FORMA - CIRCULARIDADE
Circularidade a condio de uma superfcie de

revoluo onde:
com respeito a um cilindro ou cone, todos os pontos de
superfcie cortada por um plano perpendicular a um eixo
comum eqidistante deste eixo;
com respeito a esfera, todos os pontos da superfcie
cortada por um plano passando atravs de um centro
comum eqidistante desse centro.
A tolerncia de circularidade especifica uma faixa de
tolerncia limitada por dois crculos concntricos dentro
do qual cada elemento circular da superfcie deve estar
contida.
TOLERNCIA DE FORMA
CIRCULARIDADE
CIRCULARIDADE DE UM CILINDRO
TOLERNCIA DE FORMA
CIRCULARIDADE
TOLERNCIA DE FORMA
CIRCULARIDADE
TOLERNCIA DE FORMA
CIRCULARIDADE
CIRCULARIDADE DE UM CONE/CIRCULARIDADE DE
UMA ESFERA
TOLERNCIA DE FORMA
CIRCULARIDADE
UMA ESFERA
TOLERNCIA DE FORMA
CIRCULARIDADE
UMA ESFERA
CILINDRICIDADE
TOLERNCIA DE FORMA
CILINDRICIDADE
TOLERNCIA DE FORMA - CILINDRICIDADE
a condio de uma superfcie de revoluo na qual

todos os pontos da superfcie esto eqidistantes de um
eixo comum.
A tolerncia de cilindricidade especifica a faixa de
tolerncia limitada por dois cilindros concntricos dentro
do qual a superfcie deve estar contida.
TOLERNCIA DE FORMA
CILINDRICIDADE
CILINDRICIDADE DE UM EIXO
TOLERNCIA DE FORMA
CILINDRICIDADE
TOLERNCIA DE FORMA
CILINDRICIDADE
TOLERNCIA DE
ORIENTAO
TOLERNCIA DE ORIENTAO
Tolerncia de Orientao inclui os seguintes controles:

perpendicularidade
paralelismo
Angularidade
A Tolerncia de Orientao se aplica quando:
O relacionamento de elementos (superfcies ou
elementos mensurveis) so exigidos mas no
requerem controle de posio;
Um refinamento do controle da tolerncia de
orientao no qual o controle de posio do elemento
requerido;
Onde controles prvios so insuficientes ou
questionveis.
TOLERNCIAS
DE
ORIENTAO
REQUEREM
TOLERNCIAS
DE
ORIENTAO
REQUEREM
PERPENDICULARIDADE
TOLERNCIA DE ORIENTAO PERPENDICULARIDADE

TOLERNCIA DE ORIENTAO - PERPENDICULARIDADE
Perpendicularidade a condio de uma superfcie,

plano central, ou eixo de um angulo reto (90) para um
eixo ou plano referencial.
A Tolerncia de Perpendicularidade especifica um dos
itens abaixo:
Uma faixa de tolerncia definida por dois planos
paralelos perpendiculares a um plano ou eixo referencial
dentro do qual deve estar contido o elemento da
superfcie ou do plano central;

TOLERNCIA DE ORIENTAO - PERPENDICULARIDADE
Uma faixa de tolerncia definida por dois planos

paralelos perpendiculares a um eixo referencial dentro
do qual deve estar contido o elemento considerado;
Uma faixa de tolerncia cilndrica perpendicular a um
plano referencial dentro do qual deve estar contido o
eixo do elemento considerado;
Uma faixa de tolerncia definida por duas linhas
paralelas perpendiculares a um plano referencial ou
eixo dentro do qual deve estar contido um elemento
de superfcie.

ESPECIFICAO DE PERPENDICULARIDADE PARA UMA
SUPERFCIE PLANA

SUPERFCIE PLANA

SUPERFCIE PLANA

PERPENDICULARIDADE PARA ELEMENTOS LINEARES
DA SUPERFCIE PLANA

PERPENDICULARIDADE PARA ELEMENTOS LINEARES
DA SUPERFCIE PLANA

PERPENDICULARIDADE
DE
UM
MENSURVEL CILNDRICO EM RFS
ELEMENTO

PERPENDICULARIDADE
DE
UM
MENSURVEL CILNDRICO EM RFS
ELEMENTO

PERPENDICULARIDADE
DE
UM
MENSURVEL CILNDRICO EM MMC
ELEMENTO

PERPENDICULARIDADE
DE
UM
MENSURVEL CILNDRICO EM MMC
ELEMENTO

PERPENDICULARIDADE
DE
UM
MENSURVEL NO CILNDRICO EM RFS
ELEMENTO

PERPENDICULARIDADE
DE
UM
ELEMENTO

PERPENDICULARIDADE
DE
UM
ELEMENTO
ANGULARIDADE
ANGULARIDADE
TOLERNCIA DE ORIENTAO - ANGULARIDADE
Angularidade a condio de uma superfcie ou eixo

num ngulo especfico, que no seja 90o, para um plano
referencial ou eixo.
Tolerncia de Angularidade
especifica uma faixa de tolerncia definida por dois
planos paralelos de ngulo bsico a partir de um plano
referencial, ou eixo, dentro do qual deve estar contido:
- a superfcie do elemento considerado;
- o eixo do elemento considerado.
ANGULARIDADE
TOLERNCIA DE ORIENTAO - ANGULARIDADE
A Tolerncia de Angularidade sempre requer um

elemento referencial; ele o controle de um elemento
na sua orientao para o elemento referencial.
A Tolerncia de Angularidade mostrada no
relacionamento angular. utilizado um quadro de
elemento de controle apropriado.
A Tolerncia de Angularidade sempre requer que o
ngulo desejado seja indicado como ngulo bsico.
O relacionamento angular do quadro controlado
(superfcie ou eixo) no afetado pelas irregularidades
da superfcie de um elemento referencial desde que o
relacionamento seja de um plano referencial ou eixo.
ANGULARIDADE
ANGULARIDADE DE UMA SUPERFCIE
ANGULARIDADE
ANGULARIDADE DE UMA SUPERFCIE
ANGULARIDADE
ANGULARIDADE DE UM EIXO
ANGULARIDADE
ANGULARIDADE DE UM EIXO
PARALELISMO
TOLERNCIA DE ORIENTAO PARALELISMO

TOLERNCIA DE ORIENTAO - PARALELISMO
Paralelismo a condio de superfcie eqidistante de

todos os pontos de um plano referencial ou um eixo ao
longo do seu comprimento, ou de um eixo referencial.
A Tolerncia de paralelismo especifica:
uma faixa de tolerncia definida por duas linhas
paralelas a um plano referencial, ou eixo, onde devem
estar contidos os elementos da superfcie ou o eixo do
elemento considerado;
uma faixa cilndrica cujo eixo seja paralelo ao eixo
referencial onde o eixo do elemento considerado deve
estar contido.

PARALELISMO DE UMA SUPERFCIE PLANA



PARALELISMO DE
CILNDRICO EM RFS
UM
ELEMENTO
MENSURVEL

PARALELISMO DE UM ELEMENTO MENSURVEL
CILNDRICO EM RFS

PARALELISMO DE
CILNDRICO EM RFS
UM
ELEMENTO
MENSURVEL

CILNDRICO EM MMC E REFERENCIAL MENSURVEL
EM RFS

CILNDRICO EM MMC E REFERENCIAL MENSURVEL
EM RFS

PARALELISMO DE UM ELEMENTO
CILNDRICO E REFERENCIAL EM RFS
MENSURVEL

PARALELISMO DE UM ELEMENTO
CILNDRICO E REFERENCIAL EM RFS
MENSURVEL

PARALELISMO DE SUPERFCIES PERFILADAS

PARALELISMO DE SUPERFCIES PERFILADAS

TOLERNCIA DE ORIENTAO ZERO EM MMC





TOLERNCIA DE
PERFIL
TOLERNCIA DE PERFIL
TOLERNCIA DE PERFIL - CONSIDERAES
Tolerncia de Perfil o mtodo usado para especificar
um desvio permitido de um perfil desejado, geralmente
de forma irregular onde outros controles geomtricos
no so apropriados.
A Tolerncia de Perfil inclui os seguintes controles:
- Perfil de linha
- Perfil de superfcie
Tolerncia de Perfil especifica um limite uniforme no
perfil desejado, o qual deve conter todos os elementos
da superfcie.
TOLERNCIA DE PERFIL
ELEMENTO INDIVIDUAL
TOLERNCIA DE PERFIL
ELEMENTO RELACIONADO
TOLERNCIA DE PERFIL
COMPARAO ENTRE TOLERNCIA DIMENSIONAL
E GEOMTRICA
TOLERNCIA DE PERFIL
E GEOMTRICA
INTERPRETAO
TOLERNCIA DE PERFIL
E GEOMTRICA
TOLERNCIA DE PERFIL
FAIXAS DE TOLERNCIA
TOLERNCIA DE PERFIL
PERFIL DE LINHA
TOLERNCIA DE PERFIL PERFIL DE LINHA
APLICAO EM
IRREGULARES
ARCOS,
CURVAS
LINHAS
TOLERNCIA DE PERFIL PERFIL DE LINHA
APLICAO EM
IRREGULARES
ARCOS,
CURVAS
LINHAS
TOLERNCIA DE PERFIL
PERFIL DE
SUPERFCIE
TOLERNCIA DE PERFIL PERFIL DE SUPERFCIE
PERFIL DE UMA SUPERFCIE
PERFIL DE UMA SUPERFCIE
TODO O CONTORNO
TODO O CONTORNO
SUPERFCIE COPLANAR
CONTROLE DO TAMANHO E DO CONTORNO
CONTROLE DO TAMANHO E DO CONTORNO
CONTROLE COMBINADO DE PERFIL E POSIO

REAL

REAL

REAL PARA UMA SUPERFCIE PLANA

REAL PARA UMA SUPERFCIE PLANA
TOLERNCIA DE PERFIL MTODO COMBINADO
2.0 (Faixa de Tolerncia)

Superfcie Atual
Perfil Bsico
Superfcie Atual
Perfil Bsico
50

Superfcie Atual
Perfil Bsico
TOLERNCIA DE
DESVIO DE GIRO
TOLERNCIA DE DESVIO DE GIRO
DEFINIO
Desvio de giro um controle composto usado para
especificar o relacionamento funcional de um ou mais
elementos de uma pea para um eixo referencial.
Tolerncia de Desvio de Giro indica o erro permissvel
de uma superfcie controlada quando girada em torno de
um eixo referencial. A tolerncia especificada do
elemento controlado indica a leitura total do indicador
(LTI/ FIM) quando a pea girada 360.
Existem dois tipos de controle:
Desvio de Giro Circular;
Desvio de Giro Total.
SUPERFCIE OU ELEMENTOS
RELACIONADOS COM ROTAO
MENSURVEIS
DESVIO DE GIRO CIRCULAR
TOLERNCIA DE DESVIO DE GIRO CIRCULAR
ESPECIFICAO DE DESVIO DE GIRO CIRCULAR

RELATIVO A UM DIMETRO REFERENCIAL

RELATIVO A UM DIMETRO REFERENCIAL

RELATIVO A UMA SUPERFCIE REFERENCIAL E UM
DIMETRO

DIMETRO

DIMETRO
DESVIO DE GIRO TOTAL

TOTAL
PEA MONTADA EM UM EIXO FUNCIONAL

TOTAL
PEA MONTADA EM UM EIXO FUNCIONAL

TOTAL
PEA MONTADA SOBRE CENTROS

TOTAL
PEA MONTADA SOBRE CENTROS

TOTAL
PEA MONTADA EM DOIS DIMETROS FUNCIONAIS

TOTAL

TOTAL
TOLERNCIA DE
LOCALIZAO
TOLERNCIA DE LOCALIZAO
DEFINIO
Tolerncias de localizao incluem controles de Posio
Real, Concentricidade e Simetria e se aplicam a
elementos mensurveis e superfcies.
Tolerncias de Localizao so usadas para controlar os
seguintes tipos de relacionamentos:
Distncia de centro entre elementos tais como furos,
pinos, rasgos e elevaes;
Localizao de elementos individuais ou em grupo, a
partir de elementos referenciais tais como uma
superfcie plana ou cilndrica;
Coaxialidade de elementos;
Concentricidade ou simetria de elementos.
POSIO REAL
POSIO REAL
EXEMPLO DE APLICAO DA
TOLERNCIA DE POSIO REAL
TEORIA
DA
POSIO REAL
TEORIA
DA
POSIO REAL
TEORIA
DA
POSIO REAL
TEORIA
DA
POSIO REAL
TEORIA
DA
POSIO REAL
TEORIA
DA
POSIO REAL
COMPARAO DA TOLERNCIA COORDENADA X

POLAR
POSIO REAL

POLAR
POSIO REAL

POLAR
POSIO REAL

POLAR
POSIO REAL
TEORIA DA POSIO REAL

EIXO
DA
POSIO REAL
IDENTIFICAO DA DIMENSO BSICA
POSIO REAL
POSIO REAL
POSIO REAL
TOLERNCIA
DE
POSIO
REFERENCIAL NO MENSURVEL
RELATIVA
POSIO REAL
TOLERNCIA
DE
POSIO
RELATIVA
REFERENCIAL MENSURVEL - MMC
POSIO REAL
MONTAGEM DE CONJUNTO PRENDEDOR LIVRE

PEA 1
POSIO REAL

PEA 2
POSIO REAL

CALIBRADOR
POSIO REAL

CLCULO DA TOLERNCIA
H -- FF
TT == H
H == TT ++ FF
H
H -- TT
FF == H
H = FURO EM MMC
T = TOLERNCIA
F = PRENDEDOR EM MMC
Exemplo: T = .206 - .190 = .016
POSIO REAL
MONTAGEM DE CONJUNTO PRENDEDOR FIXO

PEA 1
POSIO REAL

PEA 1 - CALIBRADOR
POSIO REAL

PEA 2
POSIO REAL

PEA 2 - CALIBRADOR
POSIO REAL

CLCULO DA TOLERNCIA
(H F)/2
F)/2
TT == (H
H == FF ++ 2T
2T
H
H 2T
2T
FF == H
T = TOLERNCIA
H = FURO EM MMC
F = PRENDEDOR EM MMC
Exemplo: T = .206 - .190 = .016/2 = .008
POSIO REAL
TOLERNCIA DE POSIO - LMC
POSIO REAL
LARGURA DA FAIXA
DE TOLERANCIA
LINHA DE CENTRO
DO RASGO
PLANO CENTRAL DA
POSIO REAL
CENTRO EXATO (EIXO

REFERENCIAL B)
POSIO REAL
LARGURA DA FAIXA
DE TOLERANCIA
LINHA DE CENTRO
DO RASGO
PLANO CENTRAL DA
POSIO REAL
CENTRO EXATO (EIXO

REFERENCIAL B)
POSIO REAL
MULTIPLO CONJUNTO DE ELEMENTOS
POSIO REAL
CONTROLE SIMULTNEO MMC

Onde dois ou mais conjuntos de elementos forem
localizados por referenciais em MMC, na mesma ordem de
precedncia existe a opo do controle ser feita
separadamente ou conjuntamente. A Norma ASME Y14.5M
1994 exige controle conjunto. Se for desejado controle
separado, uma nota deve ser especificada ou no desenho
ou abaixo do Quadro de Controle.
Nota: No caso de Referenciais em RFS ou Referenciais
no mensurveis, este tipo de preocupao no existe
devido no serem permitidos ou possveis variaes do
elemento referencial.
POSIO REAL
CONTROLE SIMULTNEO MMC
POSIO REAL
TOLERNCIA DE POSIO MTODO COMBINADO
POSIO REAL
POSIO REAL
REF. B
REF. C
POSIO REAL
POSIO REAL
FAIXA DE TOLERNCIA
ELEMENTOS RELACIONADOS
FAIXA DE TOLERNCIA
ELEMENTOS INDIVIDUAIS
POSIO REAL
POSIO REAL
POSIO REAL
REF. B
REF. C
POSIO REAL
POSIO REAL
FAIXA DE TOLERNCIA
PARALELISMO
FAIXA DE TOLERNCIA
ELEMENTOS RELACIONADOS
POSIO REAL
POSIO REAL
POSIO REAL
REF. B
REF. C
POSIO REAL
REF. C
REF. B
POSIO REAL
FAIXA DE TOLERNCIA
FAIXA DE
TOLERNCIA
ELEMENTOS
RELACIONADOS
REF. B
REF. C
POSIO REAL
POSIO REAL
TOLERNCIA DE POSIO MLTIPLA PARA UM

CONJUNTO DE ELEMENTOS
POSIO REAL

POSIO REAL

Sistema de referncia superfcie plana trs referenciais
Quadro de Controle Tolerncia de Posio do Desenho (QCTPD)
A faixa de tolerncia do QCTPD (como grupo) perpendicular a A e
basicamente relacionada a B e C
basicamente relacionada a B
A faixa de tolerncia do QCTPD (como grupo)
perpendicular a A
Dimenso do Desenho faixa da tolerncia de
Posio em MMC
POSIO REAL

Dimenso do Elemento faixa da

tolerncia de Relao em MMC
A faixa de tolerncia do QCTRE (como
grupo) pode variar
A faixa de tolerncia do QCTRE (como grupo)
perpendicular a A
A faixa de tolerncia do QCTRE (como grupo) perpendicular
a A e paralela a B
Quadro de Controle Tolerncia de Relao do Elemento (QCTRE)
POSIO REAL

Sistema de referncia superfcie cilndrica trs referenciais
A faixa de tolerncia do QCTPD (como grupo) perpendicular
a A, posicionada em B e fixada em C
perpendicular a A e posicionada em B
A faixa de tolerncia do QCTPD (como
grupo) perpendicular a A
Dimenso do Desenho faixa da
tolerncia de Posio em MMC
POSIO REAL


grupo) pode variar
perpendicular a A
A faixa de tolerncia do QCTRE (como grupo) perpendicular a A
e orientada em B e C
POSIO REAL

POSIO REAL

Sistema de referncia superfcie plana trs referenciais
basicamente relacionada a B e C
perpendicular a A e basicamente relacionada a B
perpendicular a A
POSIO REAL


grupo) pode variar
perpendicular a A
A faixa de tolerncia do QCTRE (como grupo) perpendicular a A e basicamente
relacionado a B
POSIO REAL

Sistema de referncia superfcie cilndrica trs referenciais
A faixa de tolerncia do QCTPD (como grupo) perpendicular
a A, posicionada em B e fixada em C
perpendicular a A e posicionada em B
perpendicular a A
POSIO REAL

Dimenso do Elemento faixa

da tolerncia de Relao em
MMC
A faixa de tolerncia do QCTRE
(como grupo) pode variar
perpendicular a A
perpendicular a A e posicionado em B
TOLERNCIA DE LOCALIZAO POSIO

REAL
TOLERNCIA DE POSIO - PROJETADA

REAL

REAL

REAL
FAIXA DE TOLERNCIA PROJETADA

REAL

REAL

REAL
TOLERNCIA DE POSIO BIDIRECIONAL

REAL
TOLERNCIA DE POSIO BIDIRECIONAL

REAL
APLICAO DA
COLINEARES
Conjunto
POSIO
REAL
FUROS

REAL
APLICAO DA
COLINEARES
POSIO
REAL
Especificao de desenho de detalhe
FUROS

REAL
APLICAO DA
COLINEARES
Calibrador
POSIO
REAL
FUROS

REAL
APLICAO DA
COLINEARES
POSIO
REAL
Especificao do desenho de detalhe
FUROS

REAL
APLICAO DA
COLINEARES
POSIO
Calibrador (pino escalonado)
REAL
FUROS

REAL
COMBINAO CONTROLE DE PERFIL E POSIO

REAL

REAL
APLICAO DE POSIO
TOLERNCIA CNICA
Conjunto
REAL
FAIXA
DE

REAL
APLICAO DE POSIO
TOLERNCIA CNICA
REAL
Especificao de desenho de detalhe
FAIXA
DE

REAL
APLICAO DE POSIO
TOLERNCIA CNICA
Calibrador
REAL
FAIXA
DE
POSIO REAL
TOLERNCIA POSICIONAL
IMPLCITO
COM
REFERENCIAL
POSIO REAL
TOLERNCIA POSICIONAL
IMPLCITO
COM
REFERENCIAL

REAL
CONSIDERAES SOBRE ELEMENTOS COAXIAIS

COAXILIDADE
a condio onde o eixo de duas ou mais superfcies
de revoluo so coincidentes.
Existem quatro tipos de controle de elementos coaxiais.
A seleo baseada em quais dos controles abaixo
melhor se adapta s exigncias funcionais do desenho.

REAL

COAXILIDADE
Desvio de giro (circular ou total (RFS)
Posio real (MMC ou RFS)
Concentricidade (RFS)
Perfil de superfcie (referencial em RFS)

REAL

a) Desvio de Giro Circular (RFS)
Quando a necessidade controlar apenas a seco
circular do elemento, num relacionamento composto
com o eixo referencial.
Este mtodo controla erros compostos de circularidade,

concentricidade e variaes no perfil de seco circular

REAL

a) Desvio de Giro Total (RFS)
Quando a necessidade controlar apenas o cilindro
total ou o perfil da superfcie do elemento, num
relacionamento composto com o eixo referencial.
Este mtodo controla erros compostos de circularidade,

cilindricidade, retitude, coaxilidade, angularidade e
paralelismo.

REAL

b) Posio Real (MMC ou RFS)
Quando a necessidade controlar o cilindro total o perfil
da superfcie do elemento e o mesmo montado em
relao do eixo de um elemento referencial de forma a
assegurar montagem intercambiveis e facilitadas.

REAL

c) Concentricidade (RFS)
Quando a necessidade controlar o eixo de um ou mais
elementos em relao a um eixo referencial de forma a
assegurar erros da balanceamento no rotao.

REAL

d) Perfil de superfcie (referencial RFS)
Quando a necessidade controlar o cilindro total ou o
perfil de superfcie simultaneamente com o tamanho do
elemento, relativos a um eixo referencial, de forma a
assegurar ajustes precisos.

REAL

Tolerncia de posio pode ser aplicada num
relacionamento coaxial. Os mesmos princpios so
envolvidos com tolerncia de posio convencional
(furos, eixos, etc.) exceto quando X e Y tm dimenso
zero ou coincidente (coaxial).
Onde o elemento exigir um relacionamento coaxial
numa base MMC, a tolerncia de posio
recomendvel.
O relacionamento de elemento coaxial num conjunto de
peas envolve os mesmos princpios dos padres de
furo e pino. Entretanto, clculos de tolerncia de
posio, vantagens MMC, dispositivos funcionais, etc.
so aceitveis para tais aplicaes.

REAL

Referencias so normalmente aplicados em bases
MMC, embora RFS no referencial pode ser usado se
pertinente s exigncias do desenho e funes da pea.
A tolerncia posicional e os princpios MMC deveriam
primeiramente ser considerados na determinao de
exigncias da pea em elementos coaxiais. Se as
exigncias da pea ditam os princpios RFS ou controles
mais exigentes, ento considere primeiramente o
controle de desvio de giro e, depois, controle da
concentricidade.

REAL
COAXIALIDADE POSIO REAL (MMC)

REAL
COAXIALIDADE POSIO REAL (MMC)

REAL
COAXIALIDADE POSIO
VARIAES DA PEA
REAL
(MMC)

REAL
COAXIALIDADE POSIO
VARIAES DA PEA
REAL
(MMC)

REAL
COAXIALIDADE POSIO
VARIAES DA PEA
REAL
(MMC)

REAL
COAXIALIDADE POSIO REAL (ZERO EM MMC)

REAL
COAXIALIDADE POSIO REAL (ZERO EM MMC)

REAL
COAXIALIDADE POSIO REAL FUROS DO

MESMO TAMANHO

REAL
COAXIALIDADE POSIO REAL (MMC) FUROS

DO MESMO TAMANHO

REAL

DO MESMO TAMANHO

REAL

DO MESMO TAMANHO
0.15 em MMC

REAL

DE TAMANHO DIFERENTE
CONCENTRICIDADE
CONCENTRICIDADE
DEFINIO E APLICAO
Concentricidade a condio onde os eixos de

todos os elementos da seco de uma superfcie
de revoluo (tais como cilindros, cones, esferas,
hexgonos, etc.) so comuns aos eixos de um
elemento referencial.
A tolerncia de concentricidade uma faixa de
tolerncia cilndrica dentro da qual o eixo de um
elemento deve estar contido. O eixo da faixa de
tolerncia deve coincidir com o eixo do elemento
referencial.
CONCENTRICIDADE
DEFINIO E APLICAO
A tolerncia de concentricidade mais restritiva

e potencialmente mais exigente em termos de
custo devido s possveis necessidades de
anlises detalhadas da pea em verificao.
Antes de a tolerncia de concentricidade ser
selecionada, as opes de tolerncia posicional
em MMC ou tolerncia de desvio de giro devem
ser consideradas.
CONCENTRICIDADE
DEFINIO E APLICAO
Grandes massas de material girando em alta

velocidade sobre o eixo, peas de paredes finas
que se distorcem sob fora centrfuga, ou
relacionamentos de preciso eixo a eixo onde a
forma irrelevante ao eixo funcional, so
exemplos de peas e elementos que devem
considerar
necessrio
o
controle
de
concentricidade.
CONCENTRICIDADE
DEFINIO E APLICAO
Tolerncia de concentricidade considera em

composio o efeito de vrios erros de
superfcie, tais como falta de retitude, falta de
circularidade, falta de cilindricidade, etc. quando
determinado o eixo resultante.
CONCENTRICIDADE
APLICAO E CONTROLE DE CONCENTRICIDADE
CONCENTRICIDADE
CONCENTRICIDADE
SIMETRIA
SIMETRIA
DEFINIO
Simetria a condio na qual um elemento

simetricamente disposto no centro de um plano
mediano de um elemento referencial.
Tolerncia de Simetria a distncia entre dois
planos paralelos igualmente dispostos no plano
central ou mediano do elemento referencial.
Onde necessrio dois elemento referenciais (um
referencial primrio e outro secundrio) so
especificados para estabilizar a pea aos dois
planos.
SIMETRIA
DEFINIO
Os procedimentos de verificao exigem anlise

do nmero necessrio de medidas da superfcie
do elemento controlado e comparao
diferenciada ou direta das medidas para
determinar o plano central do elemento
resultante. Este plano central tem que estar com
a faixa de tolerncia no plano central referencial.
Todas as dimenses de tolerncia devem ser
independentes da tolerncia de simetria
(posio).
SIMETRIA
APLICAO E CONTROLE DE SIMETRIA
SIMETRIA
SIMETRIA
CONTROLE EM
CONDIO LIVRE
CONTROLE EM CONDIO LIVRE
VERIFICAO DE ESTADO LIVRE - DEFINIO
Variao de Estado Livre a quantia que uma

pea se distorce aps remoo de foras
externas, como a manufatura. Esta pea
chamada de no-rgida.
Peas com paredes muito finas em proporo ao
dimetro, tais como guarda-p, so exemplos de
peas no-rgidas.
Variaes no estado livre de peas no rgidas

podem existir de duas maneiras:
Distoro devido principalmente ao peso e
flexibilidade da pea;
Distoro devido tenso interna (estresse)
provocado pelo processo de fabricao e
ocorrido aps a pea ser liberada.
Em alguns casos pode ser necessrio que a

pea tenha certas tolerncias geomtricas neste
estado. Tais tolerncias, como circularidade ou
cilindricidade so controles tpicos aplicados em
peas no-rgidas.
No havendo notas especiais sobre o controle a

pea pode ser verificada sob uma ou ambas das
duas condies seguintes:
A pea pode ser avaliada atravs da obteno
de quatro medidas e o valor resultante ser a
mdia aritmtica. Por Ex.: dimetros podem ser
avaliados pela mdia de quatro ou mais leituras
de metais;
A pea pode ser reconstituda ao perfil ilustrado

pelo desenho. Por Ex.: dimetros podem ser
arredondados e faces podem ser mantidas planas.
Se for o caso em que as duas condies de
verificao citadas possam ser insatisfatrias, notas
especiais devero ser includas, de preferncia,
junto ao quadro de controle.
A pea pode ser reconstituda ao perfil ilustrado

pelo desenho. Por Ex.: dimetros podem ser
arredondados e faces podem ser mantidas planas.
Se for o caso em que as duas condies de
verificao citadas possam ser insatisfatrias, notas
especiais devero ser includas, de preferncia,
junto ao quadro de controle.
CONDIO LIVRE
DIMETRO MDIO
CIRCULARIDADE
Mdia
COM
CONDIO LIVRE
DIMETRO MDIO
CIRCULARIDADE
COM
Faixa de Tolerncia
de Circularidade
Dimetro mdia
Dimetro mdia
Nota: Ambos os valores extremos mostrados podem ocorrer, mas no na

mesma seco
CONDIO LIVRE CIRCULARIDADE PEA NO

RGIDA
Nota: Esta tolerncia se aplica quando o elemento referenciado A montado

contra a superfcie plana atravs de 64 parafusos M6x1 com torque de 9-15
Nm, e relacionada ao elemento referencial B no seu tamanho efetivo.

Introdução ao Sistema de Tolerância e Dimensionamento Geométrico

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Introdução ao Sistema de Tolerância e Dimensionamento Geométrico

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INTRODUO E

Montagem impossvel devido no perpendicularidade do

Quando referenciais so desejveis para assegurar

Nota: Elementos Referenciais Simulados so usados como um

Eixo 25 0,2 MMC = 25,2

Eixo 25 0,2 LMC = 24,8

Indica que uma tolerncia de forma ou posio se aplica a

Furo 25 0,2 RFS = 24,8 a

Eixo 25 0,2 com tolerncia

Furo 25 0,2 com

Eixo 25 0,2 com tolerncia

PARA UM ELEMENTO INTERNO

orientado de acordo com o referencial apropriado.

A Condio Virtual de um elemento externo um valor

CRi = Tamanho do EPV(M) + TG aplicada

CRi = Tamanho do EPV (L) TG aplicada

CRe = Tamanho do EPV (M) TG aplicada

CRe = Tamanho do EPV(L) + TG aplicada

Neste caso, o referencial que uma superfcie plana

REGRAS PARA APLICAO

REGRAS PARA APLICAO

REGRAS PARA APLICAO

Cada dimenso necessria de um produto final deve

REGRAS PARA APLICAO

REGRAS PARA APLICAO

REGRAS PARA APLICAO

REGRAS PARA APLICAO

REGRAS PARA APLICAO

REGRAS PARA APLICAO

REGRAS PARA APLICAO

REGRAS PARA APLICAO

REGRAS PARA APLICAO

REGRAS PARA APLICAO

REGRAS PARA APLICAO

REGRAS PARA APLICAO

REGRAS PARA APLICAO

FORMA PERFEITA NO EXIGIDA EM MMC

REGRAS PARA APLICAO

Os limites de tamanho no controlam a orientao ou a

coaxilialidade ou simetria em relao a um outro

incompletas. Estes controles podero ser especificados

REGRAS PARA APLICAO

REGRAS PARA APLICAO

REGRAS PARA APLICAO

APLICABILIDADE DA RFS, MMC E

Onde no for especificado Modificadores:

REGRAS PARA APLICAO

REGRAS PARA APLICAO

REGRAS PARA APLICAO

REGRAS PARA APLICAO

orientao permitida se o elemento for produzido no

REGRAS PARA APLICAO

REGRAS PARA APLICAO

orientao permitida se o elemento for produzido no

REGRAS PARA APLICAO

REGRAS PARA APLICAO

REGRAS PARA APLICAO

(*) Toda tolerncia geomtrica aplicada conforme

REGRAS PARA APLICAO

REGRAS PARA APLICAO

elemento onde se aplica (menor dia., maior dia., dia.

REGRAS PARA APLICAO