EL CEMENTO

INTEGRANTES
CATARI VARGAS CLAUDIA VANESSA
CARRILLO QUISPE RUTH
COAQUIRA VALDIVIA GERARDO
CONDORI LLERENA JORGE LUIS

1. Definicin

1. Definicin
Se definen como cementos los conglomerantes hidrulicos que,
convenientemente amasados con agua, forman pastas que
fraguan y endurecen a causa de las reacciones de hidrlisis e
hidratacin de sus constituyentes, dando lugar a productos
hidratados mecnicamente resistentes y estables tanto al aire
como bajo agua.

HISTORIA DEL CEMENTO

Fue

en la Antigua Grecia cuando empezaron a

usarse tobas (roca gnea formada por
acumulacin de ceniza) volcnicas extradas
de la isla de Santorini, los primeros cementos
naturales.

En

el siglo I a. C. se empez a utilizar el

cemento natural en la Antigua Roma, la
bveda es un ejemplo de ello.

 En

el siglo XVIII John Smeaton construye la

cimentacin de un faro en el acantilado de
Edystone (Inglaterra), empleando un mortero
de cal calcinada. Isaac Johnson, en 1845,
obtiene el prototipo del cemento moderno, con
una mezcla de caliza y arcilla calcinada a alta
temperatura. En el siglo XX surge el auge de la
industria del cemento, debido a los
experimentos de los qumicos franceses Vicat
y Le Chatelier y el alemn Michalis, que
logran cemento de calidad homognea.

HISTORIA DEL CEMENTO

Prehistoria
Hace

8.000 aos, lamezcla de cemento con agua,

arena y ridos dio como resultado un nuevo material
que se poda moledar fcilmente y que, cuando
endureca, adquira caractersticas de solidez,
resistencia y durabilidad notables. Este nuevo
materialfue el origen del hormign.

Segn

fuentes histricas, la construccin ms antigua

realizada en hormign es el suelo de una cabaa en
Lepensky Vir (Yugoslavia), datada en el ao 5.600 a.C.

 se

empez a utilizar en la Antigua Roma,

un cemento natural, que ha resistido la
inmersin en agua marina por milenios,
los cementos Portland no duran ms de
los 60 aos en esas condiciones;
formaban parte de su composicin
cenizas volcnicas obtenidas en Pozzuoli
, cerca del Vesubio. La bveda del
Panten es un ejemplo de ello. En el
siglo XVIII John Smeaton construye la
cimentacin de un faro en el acantilado
de Eddystone, en la costa Cornwall,
empleando un mortero de cal calcinada.

Edad Antigua

El pueblo egipcio ya utilizaba un mortero mezcla de arena

con materia cementosa- para unir bloques de piedray levantar
sus prodigiosas construcciones. Parte de una de las pirmides
de Gizeh (2.600 a.C.)fue levantada con hormign, y en el
mural de Tebas (1.950 a.C.) se conservan escenas de hombres
fabricando hormign y aplicndoloen una obra.

Losconstructores griegosy romanos descubrieron que ciertos

materiales procedentes dedepsitos volcnicos, mezclados con
caliza, arena y agua, producan un mortero de gran fuerza, capaz
de resistir la accin del agua dulce y salada. La civilizacin
romana utilizaba el hormign en la construccin de grandes
edificios,y tambin en lared de agua potabley en la
evacuacin de aguas residuales.

Entre otros ejemplos romanos de utilizacin de

hormigones, se pueden destacar los siguientes:
-El anfiteatrode Pompeya, construido enel ao
75 a.C., muestra anillos de hormign en su
permetro.
-El Coliseo de Roma, construido en el ao82 d.C.,
contiene hormign en los cimientos, losmuros
interioresy la estructura.
-El Panten de Roma, construido en el ao 127
d.C., donde se utiliz un hormign aligerado para
construir la cpula, de 50 m de dimetro.
-En diversas canalizaciones de agua,con
numerosos ejemplos.

Hormign medieval
Despus

del gran papel del hormign en

las construcciones del Imperio Romano,
no se encuentran muestras de su uso
hasta el ao 1.200, en quese vuelve a
utilizarpara la construccin de grandes
obras como la Catedral de Salisbury
en Inglaterra, cuyos cimientos estn
hechos de hormign.

Cemento Portland

A partir demediados del siglo XVIII,se empezaron a

realizaruna serie de investigaciones relacionadas con el
cemento y el hormign.As, en 1.759, John Smeaton,
uningeniero de Leeds,en elReino Unido,desarroll un
nuevo mortero para unir los bloquesde piedra del faro
deEddystone. Al cabo de pocos aos, el reverendo James
Parkercre un nuevo cemento de manera accidentalal
quemar unas piedras calizas. Este nuevo cemento,
denominado cemento romano porque se pensaba que era
el que se haba utilizado en la poca romana,se
patentyse empez a utilizar en diversas obras en el
Reino Unido.

En 1.824, James Parkery Joseph Aspdin patentaron un

nuevo cemento hidrulico artificial, fabricado por
la combustin conjunta de calizay carbn,
quedenominaron Portland Cement por su color
oscuro, similar a la piedra de la isla de Portland. En
sus inicios este material no fue demasiado empleado,
a causa de su complejo procedimiento de fabricacin,
que encareca su produccin.

Hacia finales del siglo XIX, el proceso de

industrializaciny la introduccin de hornos
rotatoriospropiciaron la extensin de suuso para
todo tipo de aplicaciones. Actualmente, y a pesar de
todas las mejoras tcnicas introducidas, el cemento
Portland continua siendo, en esencia, muy similar al
primero que se patent, aunque su impactoy
prestaciones han mejorado muy significativamente.

poca actual

Hoy en da, los hormigones fabricados

concemento portland admiten mltiples
posibilidades de aplicacin. La diversidad de
caractersticas ponenal alcance de la sociedad un
amplio abanico demodalidades para escoger.Todas
las modalidades de hormigones han demostrado a lo
largo del tiemposus excelentes propiedadesysu
elevado grado de durabilidad y resistencia, lo se
puede constataren las grandes edificaciones, las
obras pblicas o los conjuntos artsticos (como
esculturas), muestra de la funcionalidad y el buen
comportamiento de todo un clsico actual.

ETAPAS DE LA FABRICACION DEL

CEMENTO
EXPLOTACION DE MATERIAS PRIMAS

1-EXPLOTACION DE MATERIAS PRIMAS

CEMENTO

2- TRITURACION Y MOLIENDA
VIA HUMEDA

4-FABRICACION DEL CLINKER

SECUENCIA BASICA DE REACCIONES

ENFRIAMIENTO DEL CLINKER

El enfriamiento del clinker es necesario Porque :

El clinker al rojo no es transportable.

El clinker caliente influye desfavorablemente

en la molienda del cemento.

El aprovechamiento del contenido trmico del

clinker caliente en cuanta de unas 200 Kcal/Kg
clinker disminuye los costos de produccin.

Un proceso de enfriamiento adecuado

perfecciona las propiedades del cemento.

5-ADICIONES FINALES Y MOLIENDA

LA FRACCION GRANULOMETRICA DEBE SER DE 3-30 MICRAS

ADICIONES
YESO
ESCORIA DE ALTO HORNO
PUZOLANA NATURAL
CALIZA
CENIZAS

6-EMPACADO
El cemento resultante se transporta de forma mecnica o neumtica a silos de
almacenamiento y una vez hechos los correspondientes ensayos de control de calidad, es
empacado en el momento de despacharlo al consumidor.

Propiedades fsicas y mecnicas del cemento

Fraguado

.- El fraguado es la perdida de plasticidad que

sufre la pasta de cemento. Este proceso es controlado
por medio el ensayo de la aguja de Vicat.
Inicio del fraguado .- Cuando la aguja no penetra mas
de 25mm en la pasta.
Fin del fraguado.- cuando la aguja no deja marcas en
la superficie de la pasta.

Falso

fraguado o endurecimiento prematuro .-Se

manifiesta por un endurecimiento rpido del hormign
poco despus del mezclado. Si este es resultado de la
deshidratacin del yeso durante el proceso de molido, por
lo general desaparecer con un mezclado adicional. . Si
es resultado de la interaccion cemento aditivo, es posible
que se requieran agua y mezclado adicionales para
mitigar el problema.

Fraguado

por compactacin .-El fraguado por

compactacin puede presentarse en donde, durante el
trnsito, la vibracin ha eliminado la mayor parte
del aire que rodea las partculas de cemento, como en los
vagones de ferrocarril. Se puede tener una situacin
semejante en los silos de almacenamiento.

Finura

.-Influye decisivamente en la velocidad de

reacciones qumicas que tienen lugar durante el fraguado
y el principio de este. Al entrar en contacto con el agua,
los granos de cemento solo se hidratan en una
profundidad de 0,01 mm, por lo que si dichos granos
fuesen muy gruesos, su rendimiento sera muy pequeo.
Si el cemento posee una finura excesiva, su retraccin
y calor de hidratacin sern muy altos, se vuelve ms
susceptible a la meteorizacin.

Resistencia mecnica .- La velocidad de endurecimiento del cemento depende de

las propiedades qumicas y fsicas del propio cemento y de las condiciones de curado,
como son la temperatura y la humedad. La relacin agua/cemento (A/C) influye
sobre el valor de la resistencia ltima, con base en el efecto del agua sobre la
porosidad de la pasta. Una relacin A/C elevada produce una pasta de alta porosidad
y baja resistencia.
La resistencia es medida a los 3, 7 y 28 das, teniendo estas que cumplir los
valores mnimos.
Para determinar la resistencia a la compresin, se realiza el ensayo de Compresin ,
en el cual se usan cubos de mortero de 5 cm. por lado, con una relacin constante
agua/cemento de 0.485, y para los cementos con puzolana se calcula esta relacin,
segn el contenido de puzolana, hasta lograr la consistencia especificada. El mortero
para las pruebas consta de una parte de cemento y 2.75 partes de arena graduada
estndar, mezclados con agua. Los cubos de mortero se preparan en moldes que se
compactan en 2 capas con una varilla normalizada, se deja secar en una cmara con
humedad mayor al 90%. Luego se desmolda y se coloca en agua saturada de Oxido
de Calcio a una temperatura entre 23 a 25C.
El ensayo se lleva a cabo en la mquina de compresin, donde se colocan los cubos y
se les aplica presin, hasta la rotura.

Expansin .-El exceso de cal libre o de magnesia en el

cemento da por resultado expansin y la desintegracin
del hormign hecho con ese cemento.
En el caso de la cal libre, se debe a partculas de esta que
no llegan a combinarse con los dems componentes y que
van aumentando de volumen hasta explotar.
En el caso de la magnesia se debe a la formacin de la
periclasa, formada por el oxido de magnesio que se
origina cuando el Clinker no ha sido enfriado rpidamente
al salir del horno

Componentes

qumicos del cemento .- Los

componentes bsicos para el cemento Prtland son: CaO,
obtenida de materiales ricos en cal, como la piedra caliza
rica en CaCO3, con impurezas de SiO2, Al2O3 y MgCO3,
de Margas, que son calizas acompaadas de slice
y productos arcillosos, conchas marinas, arcilla calcrea,
greda, etc.
SiO2 y Al2O3, obtenidos de Arcilla, arcilla esquistosa,
pizarra, ceniza muy fina o arena para proporcionar slice
y almina.
Fe2O3, que se obtiene de mineral de hierro, costras de
laminado o algn material semejante para suministrar el
hierro o componente ferrfero.

TIPOS DE CEMENTO PORTLAND:

-Tipo I : Se usa donde el cemento o el concreto no esta sujeto al ataque de
factores especificos ,como sulfatos del suelo o agua ,o elevaciones
perjudiciales de temperatura debido al calor generado por la hidratacion.

Complejo habitacional y
comercial, cemento Prtland
tipo I

-Tipo II : de moderada resistencia a los sulfatos, es el cemento Prtland

destinado a obras de concreto en general y obras expuestas a la accin
moderada de sulfatos o donde se requiera moderado calor de hidratacin,
cuando as sea especificado.(Puentes, tuberas de concreto)

Represa en Antamina, cemento

Prtland tipo II

-Tipo III : Alta resistencia inicial, como cuando se necesita que la estructura de
concreto reciba carga lo antes posible o cuando es necesario desencofrar a los
pocos das del vaciado
-Tipo IV : Se requiere bajo calor de hidratacin en que no deben producirse
dilataciones durante el fraguado
-Tipo V : Usado donde se requiera una elevada resistencia a la accin concentrada
de los sulfatos (canales, alcantarillas, obras portuarias)

TIPOS DE CEMENTO PORTLAND PUZOLNICO:

-Prtland Puzolnico tipo IP : Donde la adicin de puzolana es del 15 40 % del
total.
-Prtland Puzolnico tipo I(PM) : Donde la adicin de puzolana es menos del 15 %
-Prtland Puzolnico tipo P : Donde la adicin de puzolana es mas del 40%
CEMENTOS ESPECIALES
-Cemento expansivos y Cementos compensantes de la expancion
-Cemento de Escorias
-Cementos reguladores del fraguado
-Cementos naturales

PRODUCCIN DE CEMENTO POR EMPRESA

Las empresas cementeras en Per, producen los siguientes tipos de cemento:
Cemento Andino S.A.
Cemento Portland Tipo I
Cemento Portland Tipo II
Cemento Portland Tipo V
Cemento Portland Puzolnico Tipo I (PM)
Cementos Lima S.A.
Cemento Portland Tipo I; Marca "Sol"
Cemento Portland Tipo IP - Marca "Super Cemento Atlas

Cementos Pacasmayo S.A.A.

Cemento Portland Tipo I
Cemento Portland Tipo II
Cemento Portland Tipo V
Cemento Portland Puzolnico Tipo IP
Cemento Portland MS-ASTM C-1157
Cemento Portland Compuesto Tipo 1Co

Cementos Selva S.A.

Cemento Portland Tipo I
Cemento Portland Tipo II
Cemento Portland Tipo V
Cemento Portland Puzolnico Tipo IP
Cemento Portland Compuesto Tipo 1Co

Cemento Sur S.A.

Cemento Portland Tipo I - Marca "Rumi"
Cemento Portland Puzolnico Tipo IPM - Marca "Inti"
Cemento Portland Tipo II*
Cemento Portland Tipo V*
Yura S.A.
Cemento Portland Tipo I
Cemento Portland Tipo IP
Cemento Portland Tipo IPM