Influencia De Las Propiedades

Fsicas y Mecnicas De Los

Componentes Del Concreto En El
Desempeo De Las Estructuras

Carlos Pavon
Aaron Martin
Lazaro Dominguez
Osmar Pinto

ndice
0.- Introduccin
0.1. Que es el concreto.
0.2. Cuales son sus
constituyentes.
0.3. Tipos de concretos mas
comunes.
1.- Cemento
1.1. Que es el cemento
hidrulico.
1.2. Clasificacin de los cementos
de acuerdo a la norma NMXC-414.

2.- Agregados
2.1. Que son los agregados
2.2. Propiedades fsicas mas
relevantes (granulometra, %
de finos que pasan la malla
No. 200, masa especifica,
absorcin, humedad, masa
volumtrica suelta y
compacta).

Contenido
3.- Agua

4.- Aditivos.

3.1. Tipo de agua para producir

concreto
3.2. Norma NMX-C-122
Especificaciones

4.1. Que es un aditivo

4.2. Clasificacin segn la norma ASTMC-494 y 1017, as como la NMX-C225.
4.3. Forma de uso.
4.4. Efectos sobre el concreto fresco y
concreto endurecido
4.5. Comportamiento de aditivos
reductores de agua y fluidificantes,
retardantes, acelerantes, inclusotes
de aire e impermeabilizantes
integrales.

Contenido
5.1 . Relacin en Influencia en las estructuras de Concreto
5.2 Manejo de los Materias
5.2.1 Manejo de los Materiales Cementantes
5.2.2 Manejo de los Agregados
5.2.3 Manejo del Agua
5.2.4 Manejo de los Aditivos
6. Conclusion

0. INTRODUCCIN

0.1. Qu es el concreto?

Es el material de construccin de mayor uso

en la actualidad.
Es una piedra artificial, de caractersticas
conocidas

0. INTRODUCCIN

Cuntos tipos de concreto existen?

Existen 3 tipos de concretos:

Concreto asfltico
Concreto polimrico
Concreto hidrulico

0. INTRODUCCIN

Qu es el concreto hidrulico?

El trmino concreto es originario del latn

concretus que significa crecer unidos, o
unir.
Resulta de la mezcla de uno o ms
conglomerantes (generalmente se usa
cemento) con agregados ptreos
En otros pases se le denomina hormign

0. INTRODUCCIN

El trmino concreto es originario del latn

concretus que significa crecer unidos, o
unir.
Resulta de la mezcla de uno o ms
conglomerantes (generalmente se usa
cemento) con agregados ptreos
En otros pases se le denomina hormign

0.2 COMPONENTES
Cemento
15%

7%

Agua
18%

14
%

7%

7%

Aire
8%

Agregado Fino
28%

4%

24
%

21
%

3%

16%

1%

25%

Agregado Grueso
31%

CONCRETO
CON AIRE
INCLUIDO

51%

30%

31%

51%

CONCRETO
SIN AIRE
INCLUIDO

0.2 COMPONENTES

La calidad del concreto depende

de la calidad de la pasta y del
agregado y de la unin entre los
dos.

Para cualquier grupo de

materiales y condiciones de
curado, la calidad del concreto
endurecido es fuertemente
influenciada por la cantidad de
agua usada con relacin a la
cantidad de cemento.

0.2 COMPONENTES

Las ventajas
que se
obtienen al
disminuir la
cantidad de
agua son:

Aumento de la resistencia a
la compresin y de la
resistencia a la flexin.
Disminucin de la
permeabilidad y aumento de
la estanquidad
Aumento de la resistencia a
la intemperie
Mejor unin entre concreto y
armadura
Reduccin de la contraccin
y de la fisuracin
Menores cambios de
volumen causados por el
endurecimiento y el secado.

D
U
R
A
B
I
L
I
D
A
D

0.3 TIPOS DE CONCRETOS

6000
Pesado
5000

4000

MASA
UNITARIA
( Kg/m3)

3000

2000

1000

Baja
densidad

Ligero
intermedio

Ligero
estructural

Peso
normal

CLASES DE CONCRETO

1. CEMENTO

1. CEMENTO HIDRAULICO

Es un material finamente
pulverizado,
comnmente
conocido como cemento,
que al agregarle agua, ya
sea solo o mezclado con
arena, grava, asbesto u
otros materiales similares,
tiene la propiedad de fraguar
y endurecer, incluso bajo el
agua,
en
virtud
de
reacciones
qumicas,
durante la hidratacin y que,
una
vez
endurecido,
desarrolla su resistencia y
conserva su estabilidad

1. CEMENTO PORTLAND

Joseph Aspdin, un ingls, invent el

cemento Portland en 1824. La
palabra "Portland" no es una marca
ni un nombre comercial; es un
trmino genrico usado para
designar a este polvo hidrulico.

Aspdin fue el primero en formular y

obtener una patente para el
cemento. Lo llam "Portland"
porque el concreto hecho con su
producto era semejante en color a
las rocas naturales de la Isla de
Portland, una pennsula del Canal
de la Mancha al oeste de la Isla de
Wight. Dicho nombre permaneci y
ahora los fabricantes de todos los
pases lo agregan a sus propias
marcas y nombres comerciales.

1. CEMENTO PORTLAND

CEMENTO PORTLAND

Es una clase de cementante

hidrulico, el cual proviene
de la pulverizacin del
clnker, el cual consiste
principalmente en silicatos
de calcio hidrulicos. El
clnker tambin contiene
algunos
aluminatos
de
calcio y ferro aluminatos de
calcio y una o mas formas
de sulfato de calcio (yeso)
que se muele conjuntamente
con el clnker para la
fabricacin del producto
final.

1. TIPOS DE CEMENTO
TIPO

CLASIFICACIN (NMX-C-414-ONNCCE)

CPO

Cemento Portland Ordinario

CPP

Cemento Portland Puzolanico

CPEG

Cemento Portland con Escoria Granulada de alto horno

CPC

Cemento Portland Compuesto

CPS

Cemento Portland con humo de Slice

CEG

Cemento con Escoria Granulada de alto horno

1. CLASES DE RESISTENCIA

CLASE RESISTENTE (NMX-C-414)

20
30
30 R
40
40 R

1. CARACTERISTICAS ESPECIALES

NOMENCLATURA

CARACTERISTICAS ESPECIALES DE
LOS CEMENTOS

RS

RESISTENCIA A LOS SULFATOS

BRA

BAJA REACTIVIDAD ALCALI AGREGADO

BCH

BAJO CALOR DE HIDRATACIN

BLANCO

1. ESPECIFICACIONES MECANICAS Y FISICAS

Resistencia a compresin
(N/mm2)
Clase
resistente

20
30
30 R
40
40 R

3 dias

Tiempo de fraguado
(min)

Estabilidad de Volumene en
autoclave (%)

28 dias

Inicial

Final

Expansin

Contraccin

mnimo

mnimo

mnimo

mnimo

mximo

-(*)

20

40

45

600

0,80

0,20

30

50

45

600

0,80

0,20

30

50

45

600

0,80

0,20

40

45

600

0,80

0,20

40

45

600

0,80

0,20

-(*)

20
-(*)

30

1.

PROPIEDADES DEL CEMENTO PORTLAND

Finura

Influencia en el calor
liberado y en la
velocidad de
hidratacin.
Los efectos que una
mayor finura provoca
sobre la resistencia se
manifiestan durante los
primeros siete das.

La finura se determina
de acuerdo a lo
indicado en las normas
ASTM C-204
permeabilidad al aire
(blaine) y ASTM C-204
malla No. 325 (45
micras).
La norma NMX-C-414ONNCCE, no exige su
determinacin, sin
embargo en el proceso
de produccin es
necesaria.

1.

PROPIEDADES DEL CEMENTO PORTLAND

Sanidad

Se refiere a la
capacidad de una pasta
de cemento para
conservar su volumen
despus del fraguado.
La expansin
destructiva retardada o
falta de sanidad es
provocada por un
exceso de cal libre o de
magnesio.

La determinacin de la
sanidad es mediante la
prueba de autoclave
(ASTM-C-151)
La norma NMX-C-414ONNCCE, exige su
determinacin

1.

PROPIEDADES DEL CEMENTO PORTLAND

RESISTENCIA A LA COMPRESIN

Es obtenida a partir de
pruebas en cubos de
mortero estndar de 5
cm de lado, ensayados
de a cuerdo a la norma
(NMX-C-061).
La resistencia esta
influida por el tipo de
cemento, composicin
qumica y finura.

No se debe pensar que

dos tipos de cemento
Portland que cubran los
mismos requisitos
especificados,
produzcan la misma
resistencia en el mortero
o en el concreto cuando
no se hayan modificado
las proporciones de las
mezclas.
La norma NMX-C-414ONNCCE, exige su
determinacin

1. RECOMENDACIONES GENERALES
USOS

Las propiedades y
portamiento del concreto
dependen en gran medida
de su componente mas
activo, el CEMENTO.

Ante una gran variedad de

cementos disponibles es
preciso distinguir entre los
de utilizacin general y los
idneos para usos
especficos.

La distincin entre un
cemento u otro se debe
hacer en trminos de la
resistencia mecnica
desarrollada y la durabilidad
que presente con el tiempo
ante los diversos agentes
agresivos.

Los cementos para usos

especficos han de cumplir
requisitos que no tienen
porque ser impuestos
innecesariamente y
antieconmicamente a los
de utilizacin general.

2. Agregados

2.1 AGREGADOS PARA CONCRETO

Qu son?

DEFINICIN
Es un material
granular, el cual puede
ser arena, grava,
piedra triturada o
escoria, usando con
un medio cementante
para formar concreto
o mortero hidrulico.

2.1 AGREGADOS PARA CONCRETO

La importancia del uso del

tipo y de la calidad correctos
del agregado (rido) no se
puede subestimar. Los
agregados fino y grueso
ocupan cerca del 60% al 75%
del volumen del concreto
(70% a 85% de la masa) e
influyen fuertemente en las
propiedades tanto en estado
fresco como endurecido, en
las proporciones de la
mezcla y en la economa del
concreto

2.1 AGREGADOS PARA CONCRETO

Deben consistir en
partculas durables.

Ser partculas limpias.

Ser partculas duras.
Ser partculas inertes.
Se resistentes y libres
de productos qumicos
absorbidos.

Estar libres de
recubrimientos de
arcilla y otros
productos que pudieran
afectar la hidratacin y
la adherencia de la
pasta de cemento

2.1 AGREGADOS PARA CONCRETO

Segn el origen de la roca
Clasificacin

Roca gnea

Roca
Sedimentaria

Granito,
Andesita,
Rilita,
Basalto,
Escoria,
Pmez, etc.

Caliza,
Caliza dolomtica,
Areniscas, etc.

Roca

Metamrfica

Mrmol,
Pizarras,
Gneis
Esquistos, etc.

2.1 AGREGADOS PARA CONCRETO

Clasificacin

Por su origen

Natural
Es obtenido de
mina o de roca
triturada, sujeto
a varios
procesos de
lavado, cribado y
triturado.

Artificial
Es obtenido del
tratamiento de
desperdicios de
procesos
industriales, por
ejemplo la escoria
de alto horno se
tritura a tamaos de
agregado

Manufacturado
Por lo general son
arcillas expandidas en
horno y utilizadas en
concreto ligero, o bien
otro tipo de materiales
como bolas de acero
para concretos
pesados

2.1 AGREGADOS PARA CONCRETO

Segn el tamao de
Clasificacin
partculas

FINOS
Los agregados FINOS son
conocidos como ARENA,
tienen un tamao que pasa
la malla 4,75 mm (No. 4) y
se retienen en la malla 0,075
mm (No. 200)

GRUESOS
Los
agregados
GRUESOS
son
conocidos como GRAVA, la cual esta
constituida por material de canto
rodado, triturados o procesados, roca
triturada, escoria de alto horno, escoria
volcnica, concreto reciclado o una
combinacin de estos u otros. Tienen
un tamao que es retenido en la malla
No. 4 y que pasan por la malla 90 mm
(No. 3 1/2)

2.1 AGREGADOS PARA CONCRETO

Clasificacin
Por sus caractersticas

Forma

Planas,
alargadas,
equidimensionales,
etc.

Textura

Pulida (vtrea),
semi spera,
spera,
etc.

Generales
Sana,
intemperizada,
Peso
laminada,
etc.

2.1 AGREGADOS PARA CONCRETO

Clasificacin
Por su masa especifica

Pesados

Ligeros

Normales

Masa especifica

Masa especifica

Masa especifica

m.e. < 2.3

2.3 < m. e. < 2.8

m.e. > 2.8

Agregado Fino

Arena y/o piedra

triturada
< 5 mm (0.2 pulg.)
Contenido de
agregado fino
normalmente del
35% al 45% por
masa o volumen
total del agregado

Agregado Grueso
Grava y piedra
triturada
5 mm (0.2 pulg.)
Normalmente entre
9.5 y 37.5 mm (3/8 y
1 pulg.)

Agregado de Peso
Normal
Agregados ms comunes
Arena
Grava
Piedra triturada
Produce concreto de peso normal
2200 a 2400 kg/m3

Agregado Ligero (1)

ASTM C 330, NMX-C-299
Expandido
Esquisto
Arcilla
Pizarra
Escoria
Produce concreto estructural ligero
1350 a 1850 kg/m3

Agregado Ligero (2)

Piedra pomez
Perlita
Vermiculita
Diatomita

Produce concreto aislante

ligero 250 a 1450 kg/m3

Agregado Pesado
ASTM C 637, C 638 (Blindaje para radiacin)

Barita
Limonita
Magnetita
Ilmenita
Hematita
Esferas de Hierro
Produce concreto pesado de hasta
6400 kg/m3 (400 lb/pies3)

Caractersticas de los Agregados (1)

Caracterstica

Importancia

Resistencia a
abrasin y
degradacin

Resistencia al desgaste en pavimentos

y pisos

Resistencia a
congelacin-deshielo

Descascaramiento de la superficie,
aspereza, perdida de seccin,
deformacin

Descascaramiento de la superficie,
Resistencia a sulfatos aspereza, prdida de seccin,
deformacin
Absorcin y humedad
superficial

Control de calidad del concreto

Caractersticas y Ensayos de los Agregados

(2)
Caracterstica
Granulometra
M F, TMA

Forma y textura superficial

de las partculas

Importancia

Trabajabilidad del concreto en

estado fresco, economa
Clculos para el diseo de mezclas
Trabajabilidad del concreto en
estado fresco

Resistencia a la reactividad
con los lcalis y cambio de
volumen

Sanidad

Masa volumtrica

Clculos para el diseo de mezclas

Masa especfica relativa

Clculos para el diseo de mezclas

2.1 AGREGADOS PARA CONCRETO

CLASE DE ROCA

MASA ESPECIFCA

APLICACIN

Pmez

1,2 1,8

Concreto ligero

Escoria volcnica

1,6 2,2

Caliza

2,3 2,8

Arenisca

2,3 2,6

Cuarzo

2,4 2,6

Granito

2,4 2,7

Andesita

2,4 2,7

Basalto

2,5 2,9

Limonita

3,0 3,8

Barita

4,0 4,5

Magnetita

4,5 5,0

Concreto normal

Concreto pesado

Tamaos de Partculas

Lmites de Granulometra del

Agregado Fino
Tamiz

Porcentaje que pasa (en masa)

9.5 mm

(3/8 pulg.)

100

4.75 mm

(No. 4)

95 a 100

2.36 mm

(No. 8)

80 a 100

1.18 mm

(No. 16)

50 a 85

600 m

(No. 30)

25 a 60

300 m

(No. 50)

5 a 30

150 m

(No. 100)

0 a 10

3. AGUA DE MEZCLADO PARA

EL CONCRETO

3.1. Tipo de agua para producir concreto

Casi cualquier agua natural que

sea potable y que no tenga un
sabor u olor pronunciado, se
puede utilizar para producir
concreto.

Sin embargo, algunas aguas no

potables pueden ser adecuadas
para el concreto.

La norma NMX-C-122 describe las

especificaciones que debe de
cumplir el agua natural o
contaminada, diferente de la
potable que se pretenda emplear
en la elaboracin o curado del
concreto hidrulico.

3.1. Tipo de agua para producir concreto

PURAS
ACIDAS NATURALES
FUERTEMENTE SALINAS
ALCALINAS
SULFATADAS
(SELENITOSAS)
CLORURADAS
MAGNESIANAS
MAR
RECICLADAS
INDUSTRIALES
NEGRAS

3.2. NMX-C-122 - ESPECIFICACIONES

CEMENTOS RICOS EN CALCIO
LIMITES EN p.p.m

CEMENTOS
SULFORESISTENTES
LIMTES EN p.p.m

SALES E IMPUREZAS

En aguas naturales (limos y arcillas)

En aguas recicladas ( finos de cemento y
agregados)

Slidos en suspensin

2000

50000

35000

Para concreto con acero de preesfuerzo y

piezas de puente

400 (c)

600 (c)

Para concreto reforzado en ambiente

humedo o en contacto con metales como el
aluminio, fierro galvanizado y otros
similares

700 (c)

1000 (c)

Sulfatos como SO4 (a)

3000

3500

Magensio como Mg (a)

100

150

Cloruros como el Cl(a)

3.2. Consideraciones de la NMX-C-122

Las aguas a que se refiere esta

norma, que se pretenden usar
para la elaboracin y curado del
concreto hidrulico, excluyendo
de ellas las aguas de mar
(fabricar en caso extremo solo
concreto sin acero de refuerzo),
deben cumplir los requisitos que
aparecen en la tabla.

El agua cuyo anlisis muestre

que excede algunos) de los
limites de la tabla, se puede
utilizar si se demuestra que en
concretos de caractersticas
semejantes elaborados con esta
agua, han acusado un
comportamiento satisfactorio a
travs del tiempo en condiciones
similares de exposicin.

Cuando se sospeche que con la

integracin de los componentes
de los ingredientes del concreto el
agua puede producir resultados
adversos, se deben hacer los
estudios y pruebas que se
estimen necesarios con la debida
anticipacin

3.2. Tipo de agua para producir concreto

Consideraciones de la NMX-C-155
Tabla 1: Criterios de aceptacin para aguas de dudosa calidad

Concepto
Resistencia
a
la
compresin
Con respecto a la de
control, a 7 das.
Agua de control puede ser
agua destilada o agua red

Lmites

90 %, mnimo

Mtodo de prueba
NMX - C - 061, en vigor
Mtodo de prueba para
determinar la resistencia a
la compresin.

municipal.
Tiempo de Fraguado
Desviacin respecto al No ms de 1: h del inicial
tiempo de fraguado del
No ms de 1:30 h en el final
control, en h:min

NMX - C - 059, en vigor

Determinacin del tiempo
de fraguado de
cementantes hidrulicos
( mtodo de Vicat)

3.2. Tipo de agua para producir concreto

Consideraciones de la NMX-C-155
Tabla 2: Lmites quimicos opcionales para el agua de lavado
Concepto
Requisitos qumicos

Lmites de Concentracin
mxima en el agua de
mezclado, mg/L (ppm)

Mtodo de prueba

Cloruros como Cl
Concreto
reforzado
en
ambiente hmedo o que haya
elementos
ahogados
de
aluminio o de metales similares
o que est en contacto con
cimbras de metal galvanizado
Para el caso de concreto
presforzado

1000

(NMX - C 283

Sulfatos como SO4

3000

NMX - C - 283

lcalis totales

600

NMX - C - 283

Slidos totales

50000

NMX - C - 283

4. ADITIVOS

4.1. Qu son los aditivos?

DEFINICIN

Son materiales diferentes

del agua, de los
agregados y del cemento,
que se pueden emplear
como un ingrediente de
una mezcla cementante,
para modificar el estado
fresco, fraguado o
propiedades endurecidas,
y que son agregados
antes o durante su
mezclado

4.2. CLASIFICACIN
ADITIVOS

QUIMICOS

Lquidos

MINERALES

Partculas
slidas
insolubles al
agua

FIBRAS

OTROS

Acero

Gas

Plstico

Productos de expansin

Vidrio

Espumas

Materiales
Naturales

Adherentes
Colorantes
Antibacterianos
Etc.

4.2. CLASIFICACIN

Los aditivos qumicos

se clasifican en:
Acelerantes
Inclusores de aire
Retardantes
Reductores de agua
Reductores de agua
de alto rango

Los aditivos minerales

se clasifican en:
Cementos naturales
Cales hidrulicas
Escoria de alto horno
Puzolanas
Humo de slice

4.2. CLASIFICACIN
CLASIFICACION DE ADITIVOS
QUIMICOS PARA USO EN LA
PRODUCCION DE CONCRETO
FLUIDO (ASTM-C-1017)

CLASIFICACION ASTM-C-494

A. REDUCTOR DE AGUA
B. RETARDANTE
C. ACELERANTE
D. REDUCTOR DE AGUA Y
RETARDANTE
E. REDUCTOR DE AGUA Y
ACELERANTE
F. REDUCTOR DE AGUA DE
ALTO RANGO
G. REDUCTOR DE AGUA DE
ALTO RANGO Y
RETARDANTE

TIPO 1 (F2)
SUPERPLASTIFICANTE

TIPO 2 (G2)
SUPERPLASTIFICANTE Y
RETARDANTE

4.3. Forma de uso

Los aditivos se agregan
en cantidades pequeas,
con respecto a la masa
del cemento, para
mejorar algunas
propiedades en el
concreto que no se
logran por otros medio,
de forma econmica

Cuando se utilizan dos o

mas aditivos deben
hacerse generalmente en
forma separada para
evitar reacciones con los
componentes.

4.3. Forma de uso

Los aditivos lquidos se
adicionan conjuntamente
con el agua de mezclado
al principio si se requiere
de ciertos efectos.
En algunos casos se
adicionan al final , pero
siempre se deben de
mezclar adecuadamente.

Los aditivos minerales

principalmente deben de
ir combinados con el
cementos
Las fibras se pueden
adicionar conjuntamente
con el agregado grueso.

4.4. EFECTO SOBRE EL CONCRETO FRESCO

Y ENDURECIDO

Acelerantes:
Concreto Fresco
Se utilizan en climas
fros, para permitir mas
rpidamente las
operaciones de acabado
Reducen el tiempo de
fraguado
Reducir el tiempo de
curado

Concreto endurecido
Incrementan la rapidez en
la ganancia de resistencia
del cemento
Descimbrar en menor
tiempo
Cargar el elemento

Inclusores de aire
Concreto Fresco
Se utilizan en concreto
expuesto en condiciones
ambientales severas,
congelamiento y deshielo
y donde se apliquen sales
de cloruro de calcio como
eliminadores de hielo.
Se aumenta la plasticidad
y la trabajabilidad
Disminuyen la
segregacin y sangrado

Concreto endurecido
Reducen la permeabilidad
y la resistencia 10% por
cada uno % de aire
incluido

 Retardantes:

4.4. EFECTO SOBRE EL CONCRETO FRESCO

Reductores de agua Y ENDURECIDO

Concreto Fresco

Concreto Fresco

Disminuyen la rapidez
de hidratacin del
cemento y aumenta el
tiempo de fraguado en
climas calidos
Extender el limite de
vibrado del concreto en
miembros grandes sin la
necesidad de juntas fras

Concreto endurecido
Evita la aparicin de
grietas por deflexin en
vigas y losas

Sin cambiar el contenido de cemento y

el revenimiento obtener una mejor
relacin a/c
Conservando la relacin a/c aumentar el
revenimiento
Reducir la cantidad de cemento sin
modificar la relacin a/c y el revenimiento
Facilita el colado o un tiempo mayor para
el colado
Los reductores de agua tpicos
disminuyen el contenido de agua de un 5
a un 10 %.
Los reductores de agua de alto rango
reducen el contenido de agua de un 12 a
30 % (incluye los superplastificantes).

Concreto endurecido
Resistencias mayores
Concreto a menor costo

4.4. EFECTO SOBRE EL CONCRETO FRESCO

Escoria de alto horno
Concreto Fresco
Facilidad de acabado
Menor generacin de calor de
hidratacin

Concreto endurecido
Mayor resistencia a largo plazo
Aumento en la relacin entre
resistencia a la flexin y a
compresin
Mejores propiedades
refractarias
Mayor resistencia a los sulfatos
Menor expansin lcaliagregado
Menor penetracin a los cloruros
Permeabilidad
Menor coeficiente de variacin
en la resistencia

Y ENDURECIDO

Materiales Puzolanicos
Concreto Fresco
Sustituto del cemento y
reduce deficiencias en el
agregado fino
Mejoran la trabajabilidad
Disminuyen el calor de
hidratacin

Concreto endurecido
Mejoran la resistencia a
largo plazo
Aumenta la resistencia a
los sulfatos
Disminuyen la reaccin
lcali-agregado, la
permeabilidad y la
contraccin del concreto

4.5. Comportamiento de aditivos

Para
conocer
el
comportamiento de cualquier
tipo de aditivo en la mezcla de
concreto,
se
debern
comparar
los
resultados
obtenidos, al realizar las
pruebas
pertinentes
para
medir los parmetros que se
evalan, contra una mezcla
testigo la cual no contendr
dicho aditivo, pero si la misma
dosificacin
de
cemento,
materiales ptreos, agua, etc.

A las dos mezclas se le

debern de realizar las
mismas pruebas en las
mismas condiciones.
Se realizar un anlisis de los
resultados
Se evaluara el costo beneficio

5.0 MANEJO DE LOS

MATERIALES

6. CONCLUSION