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Pontifícia Universidade Católica do RGS

Andressa Bonavigo
Paola Stumpf
Robson Pereira Luiz

Porto Alegre, 08 de Junho de 2009


Implantação SGA em Empresas
Galvânicas

Introdução

Indústrias com atividades galvânicas são


consideradas de alto impacto ambiental devido à
natureza tóxica das matérias-primas e da grande
quantidade de resíduos gerados.

Além disso, esse ramo de atividades requer


grande consumo de energia elétrica, água e insumos.
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Galvânicas

Processo

O processo galvânico consiste na deposição de


uma fina camada metálica sobre uma superfície, muitas
vezes metálica também, por meios químicos e
eletroquímicos.

Isso ocorre a partir de uma solução diluída do sal


do metal correspondente, a fim de proporcionar
renovação e proteção superficial do objeto a ser
galvanizado
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Galvânicas

Fluxograma
Processo
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Galvânicas

Principais Impactos Ambientais

Banhos de revestimento apresentam elevadas


concentrações de metais, contaminando água e
gerando efluentes líquidos;

Geração de iodo galvânico através do tratamento


dos
efluentes líquidos;
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Principais Impactos Ambientais


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Galvânicas

Principais Impactos Ambientais


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Galvânicas

Ações Obrigatórias

Implementar práticas de prevenção de poluição


buscando
reduzir o volume e a toxicidade;

Reciclar o resíduo através da recuperação dos


metais;

Não acumular mais que 16.000 Kg de resíduos,

Cumprir as normas de gerenciamento de resíduos


perigosos (rotulagem, registro, manifesto de cargas,
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Tratamento de Efluentes

O Principal método de tratamento de efluentes é


através da precipitação dos metais.
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Programas de Reusos

Redução dos custos de implantação e operação de


estações de tratamento;

Possibilidade de aumento da produção sem ampliar


as instalações para tratamento de efluentes,

Aumento da produtividade e redução das perdas


decorrentes da otimização do processo, conscientização
e envolvimento dos funcionários.
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Implementação SGA

O sistema de gestão ambiental adotado deverá


atuar nos seguintes objetivos:
•Sistema efetivo de gestão (certificadas ou não);
•Uso eficiente de MP, energia e água;
•Otimização do uso de substancias químicas no
processo;
•Substituição produtos tóxicos;
•Minimização, recuperação e reciclagem de resíduos,
•Prevenção de acidentes ambientais e minimização de
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Estratégias de Gestão

Essas estratégias podem ser direcionadas a


processos e aos produtos, sendo o processo o primeiro
passo para implementação. Um processo pode ser
considerado equilibrado ambientalmente, quando
próximos dos seguintes objetivos:
•Poluição zero;
•Sem geração de resíduos;
•Riscos zero para trabalhadores;
•Baixo consumo de energia;
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Ações Implementadas

Produção mais limpa

•Análise dos processos detectando fontes de


contaminação, desperdícios de MP e energia;
•Capacitação e sensibilização dos operários e da
gerencia focando a necessidade de cumprimento das
regulamentações;
•Otimização das etapas do processos e dos recursos
usados :substituição de banhos de eletrodeposição,
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Ações Implementadas

Melhores Técnicas Disponíveis (Best


Available Tech)

Segundo o IPPC a BAT corresponde ao mais


avançado e eficiente estágio de uma atividade e
procedimento. Indica a forma sustentada de uma
determinada prática, a fim de promover princípios
básicos de prevenção, definindo limites de emissão e
promovendo redução desta e de impactos ambientais.
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Ações Implementadas

BAT
•Entradas – energia, água e MP: registro e
monitoramento de todas entradas de utilidades, havendo
comparação entre medições e causas do desperdício;
•Redução drag in e drag out: consiste na entrada de
água no processo de lavagem e o arraste da solução do
banho anterior para o subseqüente;
•Lavagem: redução no consumo de água conserva MP e
mantém a qualidade da lavagem;
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Ações Implementadas

•Recuperação metais: recuperação de metais a partir de


técnicas eletrolíticas;
•Fechamento de ciclos ou descarte zero: combina
estratégias de minimização de lavagem, técnicas para
recuperação drag in e out com as técnicas de recuperação
de metais;
•Regeneração e reuso águas de lavagem: fechamento do
ciclo de água, reutilizando a mesma no processo.
•Substituição ou controle de substâncias perigosas: fixar
substância químicas em valores cada vez mais baixos,
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Ações Implementadas

•Substituições e escolha de desengraxantes: minimizar a


quantidade de óleo ou graxa nos desengraxes, uso de
métodos físicos para remover o óleo, como centrifugação,
manutenção condições operacionais com pH 7 a 9,
temperatura entre 40 e 45ºC e uso mínimo de subst.
Químicas;
•Emissões aéreas: implantação de exaustores nos tanques
e equipamentos destinados a proteção atmosférica,
•Minimização geração resíduos: minimizar geração usando
técnicas para controle de uso e perdas de MP e água do
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Ações Implementadas

Esquema melhoria contínua


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Galvânicas

Indicadores de
Desempenho
Ambiental
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Resultados e Discussões

Motivos relevantes para implementação SGA

Os principais motivos que levaram a


implementação da SGA foram:

•Pressão da comunidade;
•Pressão acionistas;
•Legislação vigente,
•Marketing e vendas (concorrência).
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Resultados e Discussões

Benefícios do SGA

•Redução de custos internos de tratamento,


produção e disposição dos produtos e
subprodutos, visto que o SGA provocou um
aumento da eficiência do processo;
•Segurança no cumprimento da legislação, não
incorrendo sob a empresa multas referentes a
descumprimento das legislações vigentes;
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Resultados e Discussões

Benefícios do SGA

•Menores passivos ambientais, visto que após o


SGA a empresa conseguiu reduzir seu impacto
ambiental, ;
•Melhoria da estrutura organizacional, em função
de uma clara definição das atribuições e
responsabilidades de cada um dos integrantes
frente aos quesitos referentes ao meio ambiente.
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Resultados e Discussões

Benefícios do SGA

•Ganho de imagem frente a população


consumidora, a qual esta apresentando uma
postura mais rígida, ao buscarem interagirem com
empresas mais éticas, tanto do ponto de vista
social como ambiental.
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Conclusões

• “Motivação” se transforma em
“Conscientização”;

• A gestão é induzida pela legislação ambiental


para atividades industriais de alto impacto;

• Soluções para problemas ambientais, dentro de


princípios de prevenção, aumenta a produtividade,
melhora a competitividade e estimula a inovação;
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Conclusões

• Busca de alternativas tecnológicas que resultam em


maior economia financeira e segurança no
cumprimento da legislação;

• Empresas possuem visão incompleta dos impactos


ambientais das atividades galvânicas, gerando
dificuldade de planejamento e de implantação de
medidas ambientais;