Professional Documents
Culture Documents
Distintivos y Nomenclatura
Tom Wick
Gerente de Entrenamiento Tcnico
Reed-Hycalog
Schlumberger
4 1 7 L
Serie
Tipo
Cojinetes/
Distintivos
Calibre
1 1 5 M
2
Wick
Elemento
Cortador
Blandas
a Duras
11a
34-
Dientes
Fresados
Blandas
a Duras
41a
84-
Dientes de
Insertos
Formacin
3
Wick
4
Wick
Distintivos
A - Para Perforacin con Aire
B - Cojinetes con Sello Especial
C - Chorro Central
D - Control de la Desviacin
E - Chorros Extendidos
G - Proteccin del Calibre y del Cuerpo
H - Uso en Perforacin Horizontal y en
Control de la Trayectoria
J - Deflexin de los Chorros
L - Placas en el Taln
M - Uso con Motor de Fondo
S - Modelo Estndar de Dientes de Acero
T - Mecha Bicnica
W - Estructura Cortadora mejorada
X - Predominan los Insertos de Dientes de
Punta biselada
Y - Insertos de Dientes Cnicos
Z - Insertos de Otras Formas
Nomenclatura Reed
de Mechas Tricnicas
12 1/4
Tamao
EHP 51 H DLK
Estructura
Lneas de Cortadora
Productos IADC
17 1/2 EMS 13
6
Wick
Distintivos
Variante
de Diseo Adicionales
GC
Lnea de Mechas
Tricnicas Reed
DE CHUMACERA
7
Wick
HP
EHT
MHT
EHP
MHP
SL (Sabre)
TD (Tuff Duty)
DE COJINETES
DE RODILLOS
Y
MS
EMS
ETS
HP
(High Performance)
(Alto Rendimiento)
De Dientes y de
Insertos
7 7/8 a 12 1/4
EHT
De Dientes
4 3/4 a 12 1/4
Wick
2/15/00
MHT
Tooth
8 3/8 - 12 1/4
Wick
2/15/00
EHP
(Optimizada, de Alto
Rendimiento)
De Insertos
4 3/4 a 12
1/4
11
Wick
2/15/00
De Insertos
8 3/8 a 12
1/4
MHP
(Alto Rendimiento, Para
Motor)
Wick
2/15/00
De Dientes y de Insertos
4 3/4 a 6 3/4
SL
Sabre (De Pequeo Dimetro)
Wick
2/15/00
TD
(Servicio Pesado)
Insert
7 7/8 - 12 1/4
Wick
2/15/00
Y
(Rodillos Abiertos)
De Dientes
12 1/4 a
26
Wick
2/15/00
MS
(Serie para
Motores)
16
De Dientes y de
Insertos
15 1/2 y 17 1/2
Wick
2/15/00
De Dientes y de Insertos
12 1/4 a 26
EMS
(Serie Mejorada Para Motor)
Wick
2/15/00
De Dientes y de Insertos
8 1/2 y 11 5/8
ETS
(Serie Mejorada Para
Turbinas)
Wick
2/15/00
Variantes de Diseo -
A, H, X
Aplicaciones:
Forma agresiva de los insertos para perforar formaciones blandas a medias
Desventaja:
Es posible que la forma original de los insertos no dure suficientemente
H - insertos de punta biselada, claves IADC 41 a 51, 3 de sesgo de los cortadores
Aplicaciones:
Angulo de inclinacin (skew) durable para cualquier aplicacin que requiera ms
durabilidad, alta velocidad (RPM), perforacin direccional con motor de fondo o de
formaciones duras
Desventaja:
La ms larga duracin puede resultar en RDP ms lento
X - estructura cortadora especial que puede variar de acuerdo con el tipo
Applicaciones:
Formaciones tales como carbonatos semiduros, indicadas para los calibres de diseo
agresivo sin que el uso conduzca a su rotura
Desventaja:
Los insertos largos del calibre tienden a romperse
19
Wick
C- Chorros Centrales
Una Boquilla
20
Wick
Tres Boquillas
C- chorros centrales
Ventajas
Desventajas
Reducen el embolamiento
de la mecha
Ayudan a limpiar las filas
internas del cono
Aplicaciones
Mechas de 12 1/4 Y ms grandes*
Formaciones medianas a muy blandas
18% O menos de area total de flujo (TFA)
* - Disponible en tamaos de 7 7/8 Y ms grandes
21
Wick
22
Wick
Desventajas
Eliminan el desgaste
por abrasin
Eliminan las fallas por
fatiga trmica
Alto costo
No resuelven el problema de
rotura por sobrecarga
Aplicaciones
Cualquier operacin en la que el desgaste por abrasin
de la estructura cortadora limite la duracin de la mecha.
Cualquier aplicacin en la que la fatiga trmica de los
insertos limite la duracin de la mecha
23
Wick
F - recubrimiento HVOF en
mechas tricnicas de insertos
Ventajas
Desventajas
Disminuye la erosin y el
desgaste de los conos
Applicaciones
Perforacin direccional o de cualquier otro tipo en la
que la mecha gira excntricamente y el desgaste de los
conos limita su duracin efectiva.
Deficiente control de slidos o lodos de alto contenido
de slidos
Formaciones abrasivas
25
Wick
Desventajas
Ayudan a mantener el
calibre del pozo
Capacidad de corte lateral
Compatibles con diamantes
En algunos diseos
pueden disminuir el
contenido de carburo
del calibre
Aplicaciones
Cualquier operacin en la que el redondeo del calibre
conduce a pozos descalibrados o a falla prematura de
los cojinetes.
Perforacin direccional.
27
Wick
Calibre TuffGage
28
Wick
K y DK
L y DL
29
Wick
DKPR
Desventaja
Estabiliza la mecha
Ayuda a mantener calibrado el
pozo porque reduce las cargas
laterales
Disminuye el desgaste del cuerpo
Aplicaciones
Perforacin direccional o de otro tipo en la que la rotacin
excntrica puede limitar la estabilidad de la mecha.
Cualquier aplicacin en la cual se desee un poco ms de
seguridad.
30
Wick
Convencional
31
Wick
GageGuard
Desventaja
En algunos diseos la
disminucin del nmero de
cortadores en el calibre
Applicaciones
En casi todas las aplicaciones el tough gage es ventajoso,
a menos que la reduccin del nmero de cortadores en el
calibre limite la corrida de perforacin de la mecha.
32
Wick
JA Jet Air
Aplicaciones de fluidos Bajo-balance
Diferencias de Diseo
Durable Configuracin de las Mechas para
Perforacin bajo balance
Bajo Resalto
Estructura Cortadora Despejada
Boquillas Especiales
Aplicaciones
Perforacin bajo-balance Con Aire, Espuma
o Neblina
33
Wick
Desventaja
RDP ms rpida
Mejor limpieza de los conos y
del fondo del pozo
Aprovechamiento ms aficaz de
la fuerza hidrulica disponible
Los conos se
pueden erosionar a
causa de la zona
circundante de alta
energa
Aplicaciones
El sistema Mudpick es ideal para todas las formaciones
blandas a medianas donde las mechas tienden a embolarse.
Aplicaciones de baja energa hidrulica en las que el uso
eficiente puede ser la clave para lograr RDP ms altas.
34
Wick