Herramientas y Tcnicas Lean

Manufacturing en sistemas de
produccin y calidad.

Taller Tor (mecnica y ms)

Desarrollo de Emprendedores
Jos Camareno B.

Objetivo y principios de
Lean Manufacturing

- Calidad perfecta a la primera vez

- Eliminacin del desperdicio de los

recursos

- Mejora continua

- Flexibilidad en servicios

- Relaciones de largo plazo

Herramientas a usar para

el cumplimiento de
objetivos.
1.

Enfoque al flujo de la cadena de valor.

2.

Eliminacin y control del desperdicio.

3.

Herramienta de las 9 s.

4.

Herramienta POKA-YOKE.

5.

TPM (Mantenimiento Productivo Total).

6.

KAIZEN (Mejora continua).

1. Enfoque al flujo de la
cadena de valor
La

determinacin
de
cuales
caractersticas crean valor en el
producto es hecho por el punto de
vista del cliente externo e interno.

Tiene

que ver con:

Promociones: Revisin gratis para

pasar la Revisin Tcnica.

Regalas sorpresa: Dar calendarios del

taller Tor.

Qu es una Actividad de
Valor Agregado?

Lo vuelve ms valioso para el cliente.

El cliente lo requiere y est dispuesto a

pagar por el.
Tiene que ver con:

Comodidades durante la espera:

Televisin, sillas cmodas, una CocaCola.
Tiempo de servicio: Pagar para ser
atiendan de primero.
Reparacin de la computadora.

2. Eliminacin y control
del desperdicio.
Se

deben de controlar y disminuir el

consumo de los recursos tales
como:
El agua y los lquidos de limpieza para

los procesos de:

Limpieza del carburador.
Lavado de partes
Limpieza de frenos

2. Eliminacin y control
del desperdicio.

Se deben de controlar y disminuir el

consumo de aparatos o equipos
elctricos:
Despus de usar un equipo o maquinaria, se

deben de apagar en el momento que ya se

deje de usar:
Equipo administrativo como: computadoras
Maquinas como: taladros de banco y
esmeriles de banco.
La luz y aire acondicionado de las diferentes
reas del taller

3. Herramienta de las 9
s
1.

SEIRI (clasificar/seleccionar).

3.

SEIKETSU (estandarizar).

4.

SEITON (ordenar).

3.

SEISO (limpiar).

Herramienta de las 9 s
5.

SHITSUKE (disciplina).

6.

SHIKARI (Constancia).

7.

SHITSUKOKU (Compromiso).

8.

SEISHOO (Coordinacin)

9.

SEIDO

demarcacin)

(Sealizacin

4. Herramienta POKAYOKE
Significa

"a prueba de errores".

Cada vez que un cliente llegue a solicitar

un servicio se debe de llenar una ficha
tcnica como la siguiente:

5. TPM (Mantenimiento
Productivo Total)

En la ficha tcnica de trabajos se

reserv un espacio para que el cliente
decidiera ser parte del servicio de
mantenimiento preventivo, planificado
y progresivo TPM del taller Tor.

Todas las fichas tcnicas entraran a la

base de datos del taller Tor para llevar
el control de los mantenimiento hechos
a cada cliente.

6. KAIZEN (Mejora
continua)

En la ficha tcnica se incluy un espacio donde el

cliente puede opinar sobre el servicio que se le
dio.

Tambin hay un espacio donde el cliente puede

proponer las mejoras que debera de tener el
taller.

Hay que establecer un buzn de sugerencias

para clientes y empleados.

Hacer reuniones con los empleados para discutir

las propuestas de mejora