COMPAA MINERA PODEROSA S.A.

24 AOS PRODUCIENDO ORO

CMPSA

Generalidades
: Oro
: Mayo de 1982
: Casero Vijus, Dist. y Prov. Pataz,
Departamento La Libertad.
Altitud
: Entre los 1250 y 2800 msnm
Fuerza Laboral
: 817 Empresa y 452 Contratas
Yacimiento
: Filoniano, Emplazado en el Batolito
de Pataz
Reservas
: Probado + Probables + Recursos
1000,000 TM con 300,000 Oz de Oro
Capacidad de Planta
: 800 TM/da
Mtodos de Exploracin : Labores Mineras y Perforacin
Diamantina
Mtodos de Explotacin : Mecanizado y Convencional
Tratamiento
: Lixiviacin por Cianuracin, Recuperacin con Merrill Crowe y Refinacin

Producto
Inicio de Operaciones
Ubicacin

Ubicacin

Sistema Productivo
Reservas
Minerales

Geolog
a
Energa
Energa yy
Mantenimient
Mantenimient
o
o

Laboratori
o Qumico

Mineral Relleno Labores

Mineras

Mina

Sistema de
Calidad
Total

CMPSA

ORO y
PLATA

Planta

Administraci
n

Seguridad
Control
de
Perdidas

Medio
Ambient
e

Modelo de Gestin de la
Calidad en CMPSA
VISION
Llegar a ser lderes en la industria minera aurfera

subterrnea nacional y ser reconocidos a nivel mundial

MISION
Hacer que nuestros procesos sean eficaces, eficientes y
flexibles, generando productos con Calidad Total.

Ser los mas seguros y conservar el medio ambiente.

Generar utilidades mediante un continuo proceso de
reduccin de costos.

Contribuir al desarrollo de las personas y al engrandecimiento

del Per.

CMPSA

Evolucin del Sistema

Direccin Superior

Oficina
de CMC

Comit de Direccin

Geolog
a

Min
a

Plant
a

Energ
ay
Mante
nimien
to

Laboratori
o Qumico

CMPSA

Sistemas de
Calidad

Administraci
n

Control de
Perdidas &
MA

6
Crculos de mejoramiento
continuo

Polticas CMPSA
1. 2004: Mejorar la productividad de los procesos
Inicio del proyecto Incrementar la ley de oro en el
precipitado mejorando la clarificacin de la solucin rica en
las actividades de separacin S/L y clarificacin.

2. 2005: Optimizar nuestros procesos crticos

A la implementacin del plan piloto TPM en planta se
trabaj en el proyecto de mejora enfocada para mejorar la
operacin del alimentador de zinc en polvo.

3. 2006: Maximizar la productividad de nuestros

procesos mediante proyectos de mejora
Continuacin de los proyectos anteriormente planteados
pero bajo un enfoque de cambios, mejoras e impacto en el
proceso ms amplio
CMPSA

Despliegue de Objetivos y
Estrategias Ao 2006

CMPSA

MEJORAR LA CALIDAD DE LOS

PRODUCTOS DE PRECIPITACIN,
CONTROLANDO EFICIENTEMENTE LAS
ACTIVIDADES DE SEPARACIN SLIDO
LQUIDO, CLARIFICACIN,
DEAEREACIN, Y PRECIPITACIN
Equipo TPM Merril Crowe
Ing. Nieves Ayvar Humala
Ing. Luis Cruzate Cabanillas

Nuestro Equipo
EQUIPO TPM MERRIL CROWE
INTERFUNCIONAL ENTRE
PLANTA Y MANTENIMIENTO

PLANTA
Ing. Luis Cruzate Cabanillas
Ing. Nieves Ayvar Humala
Arbildo Herrera Carbajal
Carlos Alayo Pinedo
Efran Barzola Sullca
Jersson Dvila Ruiz
Jhonny Laiza Alayo
Jorge Garca Castillo
Juan Segama Lizana
Wilder Zavaleta Benites
MANTENIMIENTO
Ing. Gustavo Torrejn Arias
Angel Castillo Pumayalla
Christian Cerna Zavaleta
Juan Cspedes Bermdez

CMPSA

10

Nuestro Proceso
Recepcin
de Mineral

Separacin
S/ L

Fundicin

E-5

PROCESO
EN
PLANTA

Desaereacin

E-1

Chancado

Molienda
Clasificacin
Gravimetra

Zn en
polvo

Clarificacin

Precipit - Filtrac

Merril
Crowe

Agua
fresca

Agitacin
AA-1

E-4E-4

1
E-3

CCD

AA-2
A-2
1

A-3
A-

A-3

E-2
E-2

CMPSA

11

A-4
A-

Antecedentes

CMPSA

12

Antecedentes

3.5

CMPSA

13

Antecedentes

CMPSA

14

Antecedentes

Ley

Turbidez

CMPSA

15

Antecedentes

Ley

Dosificacin Zn

CMPSA

16

Antecedentes

Prdida de Oro

Ley Barren

CMPSA

17

Nuestro Objetivo:
CONTROLAR EFICIENTEMENTE
LAS ACTIVIDADES DE
SEPARACIN SLIDO / LQUIDO,
CLARIFICACIN, DEAEREACIN,
Y PRECIPITACIN

CMPSA

18

Nuestras Metas:

CMPSA

19

Anlisis de Causas Inicial:

MQUINAS
No se
consider
en el diseo

No se ha
evaluado etapa
pre-clarif ic ain

MATERIALES
No son
originales

No se tiene
un preclarif icador

Fallan los
equipos

Exis te
air e

Falta de
materiales

Falta
purgador

Falta
capacitacin
No
sabe

No exis te un
seguimiento de
materiales

No se cumple
programa de
mantenimiento
No hay atencin
de pedidos a
tiempo

Turbidez de la S.
Rica Clarificada es
> 1 NTU
Falta
estndar

Falta
estndar
Procedimiento de
armado de FS
defectuoso
Falta
capacitacin

MANO DE OBRA

No se ha
considerado

Mal procedimiento
de cambio del FS

Falta Prog.
capacitacin

Personal no
realiza el lavado
correctamente

Fundas, empaquetaduras y marcos

no adecuados

Beltron para
fundas no
adecuado

Bomba tupido
de baja
capacidad
Marcos no se
tupen
completamente

No se ha considerado en RQ

Falta
estndar

Falta
conocimiento

CMPSA

MTODOS

Procedimiento de
prcapado
inadecuadp

20

Uso no adecuado
de ayuda f iltrante en
el body feed

Anlisis de Causas:
Problema 1: Turbidez Solucin rica sin clarificar > 45
NTU

CMPSA

21

Anlisis de Causas:
Problema 2: Turbidez Solucin rica clarificada > 0.3
NTU

CMPSA

22

Anlisis de Causas:
Problema 3: Concentracin de oxgeno disuelto > 0
ppm

Problema 4: Relacin Zn/Au > 1.5

CMPSA

23

Anlisis de Causas:
Problema 5: Ley de oro ms plata en el precipitado <
60%

Problema 6: Ley de oro en la solucin barren > 0.05

ppm

CMPSA

24

Contramedidas:
INSTALACIN DE
BOMBA
DE PRECAPADO DE
MAYOR CAPACIDAD

Diseo de
cimentacin /
ensamble de
bomba
&
Instalacin

CMPSA

25

Contramedidas:
INSTALACIN DE PURGADOR DE AIRE DEL FS
Filtro Sparkler

Tanque de
Precapado

Purgador
de Aire

Purgador
de aire

CMPSA

26

Contramedidas:
PRECAPADO EN CLARIFICACIN
Proceso que consiste en formar una capa de ayuda
filtrante sobre la superficie de los marcos del filtro
clarificador, con la finalidad de retener los slidos en
suspensin (LAMAS) contenidas en la solucin.
Marco

Capa Ayuda
Filtrante

Marco

Capa Ayuda
Filtrante

Solucin
Rica con
LAMAS

CMPSA

Solucin
Rica con
LAMAS

27

Contramedidas:
CAMBIO DE FUNDA A MONOFILAMENTO Y COSIDA

Garantiza la
duracin de las
fundas al
interior del filtro
&
Minimiza el
ingreso de
lamas

CMPSA

28

Contramedidas:
INSTALAR MANMETROS A LA SALIDA DE LOS FS
Garantiza llevar un adecuado
control del diferencial de
presin de saturacin de los
filtros y cumplimiento de su
ciclo de operacin

CMPSA

29

Contramedidas:
FRECUENCIA DE REPORTE DE LEYES CADA 4 HORAS
Antes: Cada 8 horas / Objetivo: Cada 2 horas

CMPSA

30

Contramedidas:
USO DE AGUA INDUSTRIAL
EN LA PREPARACIN Y
DILUCIN DE FLOCULANTE

CMPSA

31

Contramedidas:
PREPARACIN Y DILUCIN DE FLOCULANTE A LAS
CONCENTRACIONES DADAS POR EL PROVEEDOR

CMPSA

32

Contramedidas:
ADQUISICIN DE OXMETRO COMO INSTRUMENTO DE
CONTROL EN DEAREACIN RQ 914

CMPSA

33

Contramedidas:
ADQUISICIN DE NUEVO DOSIFICADOR DE ZINC
VOLUMTRICO RQ 1427

CMPSA

34

Contramedidas:
REDISEO DEL SISTEMA DE LECHADA DE CAL

CMPSA

35

Contramedidas:
SISTEMA DE PRECLARIFICACIN DE SOLUCION

Estamos evaluando alternativa de pre-clarificacin

Pruebas laboratorio: Coagulantes (Sep 06)
S.Rica Clarif.
? NTU
Desaereacin

S.Rica 60 80 NTU

Zn en
polvo
Pre-clarificacin
en Hooper

Clarificacin en
FS

Precipitacin - Filtracin

CMPSA

36

Contramedidas:
INCREMENTO DEL FLUJO EN PRECIPITACIN
Reduccin Dimetro de Polea de Bombas

CMPSA

37

Resultados:
TURBIDEZ SOL. RICA CLARIFICADA VS
IMPLEMENTACION DE CONTRAMEDIDAS

40

TURBIDEZ (NTU)

35
30
25
20
15
10
5
0
0

10

20

30

40

50

60

TIEMPO (minutos)
Antes de la mejora
Al instalar purgador de Aire
Al instalar Bomba de Precapado de Mayor Capacidad

CMPSA

38

70

Resultados:
Mejora del Estndar de Precapado y Cambio
de FS

CMPSA

39

Resultados:

CMPSA

40

Resultados:

CMPSA

41

Resultados:

CMPSA

42

Resultados:

CMPSA

43

Resultados:
CUMPLIMIENTO DE LAS METAS

35

CMPSA

44

Estandarizacin:
Clarificacin

Precapado y Cambio de filtros clarificadores

Preparacin de body feed
Lavado de filtros clarificadores
Preparacin y dosificacin de anticrustante
Toma de muestra para medir turbidez

Deaereacin
Control del nivel de botella de vacio

Filtracin
Cambio de filtros prensa

Precipitacin
Arranque y Parada de Precipitacin
CMPSA

45

Estandarizacin:

DIFUSIN DE
PROCEDIMIENTOS

CMPSA

46

Estandarizacin:
PROGRAMA DE CONTROL DE CALIDAD DE ZINC EN POLVO

CMPSA

47

Inversin 2004 -2006:

CMPSA

48

Resultados:
BENEFICIO ECONMICO 2006

57,162 US$/ao
125,000
US$/ao
Con
el 100%
Hasta
el contramedidas
momento

Inversin adicional: US$ 30,000

CMPSA

49

Trabajo en Equipo no es solamente

trabajar juntos...
es toda una filosofa organizacional, es
una forma de pensar diferente, es un
camino ganador ...
A nombre del
Equipo TPM Merril Crowe
Muchas gracias