INSTITUTO TECNOLOGICO

SUPERIOR DE IRAPUATO

OBTENCION DEL ZINC

POR:
FERNANDO IVAN VARGAS MENDOZA
MARTIN ALVARADO PALOMINO
SAUL ROMERO RAMIREZ

PROCESO METALURGICO PARA LA

OBTENCIN DEL ZINC
Almacenamiento de concentrados
La principal materia prima de la fbrica
de zinc est constituida por
concentrados de sulfuro de zinc,
procedentes de diferentes minas.
Adems de los concentrados
sulfurados de zinc, se recibe la calcine.

EXTRACCION

La extraccin de el material del zinc se

realiza por yacimientos subterrneos.

 NOM-004-STPS-1994 Relativa a los

sistemas de proteccin y dispositivos
de seguridad en la maquinaria, equipos
y accesorios en los centros de trabajo.
NOM-017-STPS-1993- Equipo de trabajo
adecuado para todo el personal que
labora en la
empresa.
NOM-027-STPS-1993, seales y avisos
de seguridad e higiene.

TRITURACION Y MOLIENDA
Molino de bolas
Las trituradoras son maquinas de trabajo
pesado, usadas par reducir la MENA hasta un
tamao apropiado para la alimentacin del
proceso.
Generalmente la trituracin es una operacin en
seco y normalmente se realiza en dos o tres
etapas. Los trozos de MENA extrados de la
mina pueden ser de hasta 1.5 metros y estos
son reducidos en la etapa de trituracin primaria
hasta 10- 20 cm.

NOM-017-STPS-1993- Equipo de trabajo adecuado para todo el

personal que labora en la empresa.

FLOTACION
La flotacin es un proceso de separacin de
materiales de distinto origen que se
efecta desde sus pulpas acuosas por
medio de burbujas de gas y a base de sus
propiedades hidroflicas e hidrofbicas.

Colectores-Ditiofosfatos
DI-etil ditiofosfato de sodio
Depresores
Cianuro de sodio (NaCN).
El producto tiene un concentrado de 20 a
30% de mineral a tratar.

Tostacin y depuracin de gases

La tostacin debe efectuarse por encima de los 700C, en
aire y con continua agitacin.
capacidades de tostacin son 300, 400, y 850 toneladas
diarias de concentrados.
En esta fase, el concentrado se tuesta con aire,
formndose xido de zinc (ZnO), denominado calcine, y
dixido de azufre gaseoso (SO2), que posteriormente se
transforma en cido sulfrico (H2SO4) una vez enfriado
y purificado el gas que sale de los hornos de tostacin.

2 ZnS + 3O2
ZnS + 2O2

2ZnO + 2SO2
ZnSO4

NOM-002-STPS Prevencin y combate de

incendios.
NOM-015-STPS Prevencin de condiciones
trmicas elevadas.
NORMA Oficial Mexicana NOM-CCAT-006ECOL/1993, que establece los niveles
mximos permisibles de emisin a la
atmsfera de partculas solidas provenientes
de fuentes fijas.

 NORMA Oficial Mexicana NOM-085-ECOL-1994,

Contaminacin atmosfrica Fuentes fijas - Para
fuentes fijas que utilizan combustibles fsiles
slidos, lquidos o gaseosos o cualquiera de sus
combinaciones, que establece los niveles mximos
permisibles de emisin a la atmsfera de humos,
partculas suspendidas totales, bixido de azufre y
xidos de nitrgeno y los requisitos y condiciones
para la operacin de los equipos de calentamiento
indirecto por combustin, as como los niveles
mximos permisibles de emisin de bixido de
azufre en los equipos de calentamiento directo por
combustin.

Plantas de cido sulfrico

El SO2 contenido en la corriente de gas impuro procedente
del horno de tostacin, se transforma en primer lugar en
trixido de azufre, debido a la reaccin con el oxgeno
en la torre de catlisis. Posteriormente, en la
denominada torre de absorcin intermedia, el trixido de
azufre resultante se absorbe en cido sulfrico del 99%
de concentracin, transformndose en cido sulfrico
concentrado apto para uso en todo tipo de industrias, ya
que las instalaciones estn dotadas de un sistema de
depuracin de gases que permite la eliminacin del
mercurio, con carcter previo a su entrada en la planta
de cido.

 NOM-028-STPS-1993 Identificacin en
los colores para identificacin de
fluidos.
NOM-114-STPS-1994, sistema para la
identificacin y comunicacin de
riesgos por sustancias qumicas en los
centros de trabajo.

Lixiviacin
La lixiviacin se realiza de (90-95 C) en un
tiempo de 2 a 2.5 horas.
De esta forma, se disuelven todos los
metales excepto los que forman
compuestos insolubles en medio
sulfricos, como el plomo, calcio y slice

Purificacin
La disolucin de sulfato de zinc neutra se
trata mediante un proceso continuo
realizado en dos etapas, para eliminar
otros metales disueltos, como el cobre, el
cadmio o el cobalto, que se recuperan
como subproductos. Una vez realizada la
filtracin, la disolucin de sulfato de zinc
se enfra mediante torres de refrigeracin
y se bombea al tanque de
almacenamiento de electrolito.

Electrlisis
El departamento de electrlisis engloba tres salas
de operaciones, dos de ellas con una capacidad
de 100.000 toneladas anuales.
En esta fase del proceso, se produce el paso de
una corriente elctrica a travs de la disolucin
purificada de sulfato de zinc, originndose el
zinc metlico puro, que se deposita sobre
laminas de zinc resultantes se arrancan
automticamente y son transportadas para su
fusin y colado.

Fusin y colada
Las lminas de zinc producidas por
electrlisis son fundidas en hornos de
induccin elctrica.
ZnO +C
2 ZnO + C
2ZnO + ZnS
ZnSO4 + ZnS

Zn+ CO
2Zn+ Co2
3Zn + SO2
2Zn + 2SO2

 La produccin diaria de la planta es de

aproximadamente 105Tm. con una pureza
superior al 99,95%.