SOFTWARE POWERSIM

DIAGRAMA CAUSAL
CURSO: Reingenieria de procesos
Docente: SORIA QUIJAITE JUAN JESS
Doctor en Ingeniera de Sistemas
PRESENTADO POR: Joan Amos Sullca Quispe

POWERSIM

POWER SIM
ES UNA HERRAMIENTA MUY UTIL PARA LAS

PERSONAS DEL RUBRO FINANCIERO COMO LOS

ANALISTAS O CONSULTORES QUE CONTRUYE
MODELOS DE SIMULACION CON DATOS REALES.

APLICACIN

Los mbitos de aplicacin de este

software se hallan en el rea

empresarial. Son principalmente
modelos financieros, gestin de clientes,
anlisis de produccin, recursos humanos
y desarrollo de nuevos productos.

ICA
S:
IST
CA
RA
CT
ER

Powersim Software posee un lenguaje de

modelado grfico que da rapidez a la
construccin de modelos facilidad para al
revisin de los mismos y ms aun para
explicarlos a terceros.

Cuenta con una conexin a ms Excel atraves

del data set, que es de mucha ayuda para el
almacenamiento de datos. (base de datos)

Funcin de variables que permite que las

series temporales de datos se puedan expresar
y calcular antes de comenzar con la simulacin

FUNCIONES

TENESMOS LOS BOX

LOS AUXILIARES
LAS DESICIONES
FLECHA DE RELACION
LAS FECHAS DE FLUJO

EMPRESA ECOCHIP
En base a esta informacin:
Estudie la situacin descrita y realice un conciso
resumen del problema y del comportamiento que el
modelo debe explicar. Identifique las polticas de gestin
que, en su opinin, pueden causar este comportamiento.

La empresa ECOCHIPmustrala tendencia en el contrato viajero de personal, apostante un gran nmero de

controladores solo por el stock requerido, siendo una tardanza constante de 4 meses cuando existen pedidos
mas grandes.

PROBLEMA

Los clientes usuarios de microchip brindan devoluciones y reclamos constantes por temporadas
disminuyendo la imagen de la empresa

En cuanto a los expertos dividen su tiempo en el entrenamiento de nuevos empleados y el control de calidad
final del producto a estos mismos entrenadores no les alcanza el tiempo para hacer las dos cosas a la vez por
lo tanto la calidad del producto en stock baja.

Una vez terminado con los nuevos pedidos se pasa a despedir a los empleados que ya no son necesarios,
Transcurriendo as un tiempo esencia en el contrato de nuevos controladores. Este incremento de
controladores inicialmente reduce el nmero de controladores efectivos, hasta que los nuevos controladores
estn suficientemente capacitados y pueden ayudar en el control.

Las nuevas tareas de formacin reducen an ms la calidad observada. Sin embargo,

cuando el perodo de formacin finaliza, la cantidad de controles a realizar por empleado
disminuye y la calidad observada aumenta.

variables

Controladores

Producto

SUB VARIABLES

Contrato

Induccion al personal

Stock valido (total de producciion)

2. Desarrolle un breve diagrama causal basado en su

anlisis.

Controladores
en Formacion

Controladores
t2

210.00

810.00

5.00

Contratacion

-5.00

Entrenamiento

% incremento de
controladores

controladores

Formacion

Bajas

t1

#
#

Controles Efectivos

Reclamaciones
recibidas

Controles por
controlador
calidad aceptable

Reclamaciones

Calidad Actual
Calidad del producto

Calidad Observable

#
#

Produccion

#
#
Pedidos

test de pedidos

ECOCHIP
Controladores
en Formacion

Controladores

EMPRESA

PRODUCTO

CONTROL

% incremento de
controladores

BAJA

INDUCCION

#
#

Calidad del producto

Formacion

Controles Efectivos

calidad aceptable

Reclamaciones
recibidas

Controles por
controlador

#
#

Calidad Observable

Calidad Actual

#
Reclamaciones

Pedidos

Produccion

ENTRADA DE MATERIA
PRIMA

#
?

VENDIDOS

CONTROLADOR

CONTRATO

?
INDUCCION del
personal

PRODUCTO

STOCK VALIDO

#
#
?

control de calidad

pedidos

Mayor %
devoluciones

#
?

buena

observable

#
#

calidad del producto

INICIO

?
#
?

RECIBIR INFORME DE
PROBLEMAS

#
CLASIFICAR Y
ESTABLECER
?PRIORIDADES

INVESTIGAR Y

#
? DIAGNOSTICAR

ADMIN CONTRATOS

ADMIN CONTROL

INFORMAR

INDUCCION

#
REVISION CAUTELAR

?
RESUELTO - FIN

#
?

DESPIDO DE
PERSONAL

3. Construya el
correspondiente diagrama
de flujos y comprelo con
el que encontrar a
continuacin. En el
Diagrama se han dibujado
las variables que van a
incorporar tablas internas
subrayando el nombre de la
variable, y se han sealado
los retrasos en las flechas.

4. Escriba las ecuaciones segn encontrar

ms adelante. Tome nota en especial en este
caso prctico del uso de Tablas Internas,
Retrasos, Funciones, y de un elemento de
Test para probar diferentes escenarios. El
test est activado si el tiempo de la funcin
Step es inferior al horizonte de simulacin.

Defina en Model - Settings: INITIAL TIME = 0 FINAL

TIME = 60 TIME STEP = 1

Ecuaciones:

(01) % Incremento de Controladores = WITH LOOKUP

( Reclamaciones recibidas Lookup: ( (0.5,0.025),
(1,0.05),(1.5,0.1),(2,0.15),(2.5,0.2),(3,0.25) )

(02) Bajas= Controladores/t1

(03) Calidad Aceptable=1

(04) Calidad Actual = WITH LOOKUP ( Controles por

Controlador Lookup: ((50,1.25),(75,1.1),(100,1),
(125,0.7),(150,0.6),(175,0.5),(200,0.4))

(05) Calidad Observable= SMOOTHI(Calidad Actual,3

,1)

(06) Contratacin= % Incremento de

Controladores*(Controladores+Controladores en
Formacin)

(07) Controladores = +Formacin-Bajas Initial value:

80

(08) Controladores efectivos = Controladores0.5*Controladores en Formacin

(09) Controladores en Formacin = ContratacinFormacin Initial value: 20

(10) Controles por Controlador =
Produccion/Controladores efectivos
(11) Formacin = Controladores en Formacin/t2
(12) Pedidos = WITH LOOKUP ( Ratio de Calidad
Lookup: (0,0),(0.5,4000),(1,7000),(1.5,11000)
(13) Produccion = SMOOTH(Pedidos, 6 )+test de
pedidos
(14) Ratio de Calidad = Calidad
Observable/Calidad Aceptable
(15) Reclamaciones = WITH LOOKUP ( Ratio de
Calidad Lookup: (0.5,4),(0.75,2),(1,1),(1.25,0.5)
(16) Reclamaciones recibidas =
SMOOTHI(Reclamaciones,3,1 )
(17) t1= 16
(18) t2= 4
(19) test de pedidos= STEP (700, 10

5. Ejecute su modelo en el ordenador. Compare

el comportamiento obtenido con el esperado en
base a su anlisis.

Controladores
en Formacion

Controladores
t2

210.00

810.00

5.00

Contratacion

-5.00

Entrenamiento

% incremento de
controladores

controladores

Formacion

Bajas

t1

#
#

Controles Efectivos

Reclamaciones
recibidas

Controles por
controlador
calidad aceptable

Reclamaciones

Calidad Actual
Calidad del producto

Calidad Observable

#
#

Produccion

#
#
Pedidos

test de pedidos

6. Experimente con cambios estructurales o de los parametros empleados que puedan

aliviar el problema. Defina que modificaciones en las politicas de gestion empleadas
pueden ofrecer una calidad de los productos mas estable. Deseamos minimizar las
fluctuaciones de calidad para mantener el volumen de pedidos.

#
Controladore s
e n Formacion

Controladores
t2

28.00

80.00

true

true

?
#

?
Entre namie nto

Contratacion

% increme nto de
controladore s

?
controladores

Formacion

?
Bajas

controlador
es

0.05

81.0

t1

#
#

Controle s Efe ctivos

80.5

Reclamaciones
recibidas

1.00

Controles por
controlador

1.00
1.00

Calidad Actual

80.0

calidad aceptable
Calidad del producto

Re clamaciones

80

Calidad Observable

70

Produccion

79.5

60
50

40

Pedidos

79.0

30
0

20

40
Entre na m ie nto

60

80

100

co ntro la do re s

test de pe didos

For evaluation purpos es only!

year

20

40

60

80

100

Entrenamiento

28.00

28.00

28.00

28.00

28.00

28.00

c ontroladores

80.00

80.00

80.00

80.00

80.00

80.00

1.00

1.00

1.00

1.00

1.00

1.00

Calidad del produc to

For evaluation purpos es only!