Implementacin de un sistema

de reutilizacin de agua de
proceso en una planta
papelera.
Autor: Chuica Vega Yang Pool Alexander

Resumen

El estudio llevado a cabo; se debi a causa de la problemtica, del consumo de agua

fresca dentro de una planta papelera y la posibilidad de la implementacin de un sistema
de reutilizacin de agua de proceso en una fbrica papelera; la importancia del trabajo es
reducir el consumo de agua fresca dentro de la fabricacin del papel de impresin y
escritura.

El objetivo principal es implementar un sistema de reutilizacin de agua residual de

proceso, a travs del mtodo de osmosis inversa, primero realizando un anlisis qumico
del agua obtenida al final del proceso de produccin y comparando los resultados
obtenidos con el anlisis de agua purificada despus del mtodo aplicado. Los materiales
necesarios son el objeto de estudio que es el agua final de proceso y materiales de
laboratorio para anlisis de DBO, pH, turbidez. La hiptesis que engloba todo el proyecto,
es que ser posible implementar un sistema de reutilizacin de agua de proceso para
evitar el consumo excesivo de agua fresca en una planta papelera.

Los resultados obtenidos, proporcionaron unos buenos ndices de extraccin de

contaminantes txicos que podran perjudicar la fabricacin de un buen papel y dando la
posibilidad a empresas productoras de papel, de instalar el sistema de purificacin de
aguas de proceso para su reutilizacin y posible direccin del flujo de agua al inicio del
proceso, reduciendo considerablemente el uso de aguas frescas.

Palabras claves: Agua de proceso, osmosis inversa, planta papelera

Planteamiento del problema

Las actuales limitaciones medioambientales han provocado la
disminucin del consumo de los recursos naturales para su
utilizacin industrial. La industria de la fabricacin de papel,
constituye un claro ejemplo de esta tendencia, como muestra su
evolucin hacia el uso de materias primas fibrosas recicladas y/o
alternativas, hacia un menor consumo de agua y hacia la
disminucin de la calidad del agua de alimentacin a la planta.
Las acciones dirigidas hacia la consecucin de estos objetivos no
son ms que distintas etapas para mejorar la gestin del agua
hasta llegar al equilibrio entre las necesidades de produccin en
fbrica y los requisitos medioambientales.

Formulacin del problema

Es posible la implementacin de
un sistema de reutilizacin de
agua de proceso en una planta
papelera?

Objetivo

OBJETIVO GENERAL:

Implementar un sistema de reutilizacin de agua de proceso.

Obtencin experimental del proceso del sistema de reutilizacin en la fabricacin de
papel.
Proponer la implantacin del sistema de reutilizacin en plantas papeleras.

OBJETIVOS ESPECFICOS

Liberar el mximo porcentaje de contaminantes del agua de proceso para su

reutilizacin.

Justificacin, importancia del estudio

En la fabricacin de papel, el principal empleo del agua lo constituye su uso

como medio de dispersin y transporte de las materias primas fibrosas y de
los aditivos, a travs de las etapas del proceso de produccin, que van desde
el pulpeo hasta la formacin. El agua se utiliza tambin como fluido de
intercambio de calor, para el sellado de los sistemas a vaco, para la
produccin de vapor, como agente lubricante, etc.

Por ello; las aguas que salen de los procesos, deberan ser aprovechadas y
purificadas para su ingreso a la primera parte del proceso, por ellos se realiza
un sistema de reutilizacin para el consumo de agua procesada.

El presente estudio pretende evaluar la factibilidad tcnica y econmica para

la implementacin de un sistema de reutilizacin de agua de proceso en una
planta papelera; la finalidad es ofrecer en el mercado una solucin, al
consumo excesivo de agua fresca y al mismo tiempo ir consolidando la buena
imagen del Per, como pas innovador.

Variables

Variables
Independiente

Agua de proceso

Dependientes

Fabricacin de papel

Hiptesis

Ser posible implementar un sistema de

reutilizacin de agua de proceso para
evitar el consumo excesivo de agua
fresca en una planta papelera.

El papel

El papel es un material constituido por una delgada lmina elaborada a

partir de pulpa de celulosa, una pasta de fibras vegetales molidas
suspendidas en agua, generalmente blanqueada, y posteriormente
secada y endurecida, a la que normalmente se le aaden sustancias
como polipropileno o polietileno con el fin de proporcionarle
caractersticas especiales. Las fibras que lo componen estn aglutinadas
mediante enlaces por puente de hidrgeno.

Fabricacin de papel

El papel se fabrica con las fibras de celulosa que hay en la madera.

Cuando esa fibra se utiliza por primera vez se llama fibra virgen y
cuando a travs del reciclaje la recuperamos y la volvemos a utilizar
como materia prima para fabricacin de papel la llamamos fibra
recuperada o reciclada.

Produccin de la pasta:

Para fabricar papel es necesario separar las fibras de celulosa,

fuertemente unidas por lignina (adhesivo resinoso que provee el apoyo
estructural al rbol), para luego poder producir la pasta o pulpa. Esta
puede producirse bsicamente a travs de mtodos qumicos o mtodos
mecnicos. Una vez eliminada el agua, el tronco de un rbol est
compuesto por alrededor de slo un 50% de celulosa. El resto consiste
en un 30% de lignina y un 20% de aceites y otras sustancias. Para que
la celulosa contenida en el rbol pueda ser transformada para la
fabricacin de papel, se requiere que la madera sea molida (para hacer
pulpa mecnica) o que sea transformada primero en astillas ("chips") y
luego sometida a un cocimiento con productos qumicos, seguido de un
refinado (para hacer pulpa qumica).

Blanqueo de la pasta

Con el objetivo de producir celulosa blanca pura, la pasta qumica es blanqueada con
removedores de lignina. La pasta mecnica -que por definicin contiene grandes
cantidades de lignina- se aclara usualmente con perxido de hidrgeno que cambia la
estructura de la lignina y altera el color, pero no la elimina. En las tecnologas
convencionales de blanqueo de la pasta qumica, la lignina se degrada y remueve con
la ayuda de gas cloro (Cl2) o de dixido de cloro (ClO2). El cloro y el dixido de cloro, si
bien son efectivos para remover la lignina y fortalecer la pulpa, reaccionan con
compuestos orgnicos presentes en la pulpa, dando lugar a cientos de contaminantes
organoclorados, incluyendo las dioxinas, que son uno de los ms potentes venenos
conocidos.

Estos compuestos afectan la vida acutica y se almacenan en los tejidos grasos de los
organismos, acumulndose a lo largo de la cadena alimentaria. En los seres humanos
provocan trastornos de los sistemas inmunolgico, nervioso y reproductor. Entre los
organoclorados identificados hasta ahora en los efluentes existen tambin numerosos
compuestos cancergenos y mutagnicos. Esto ha producido durante la dcada de los
90 el abandono del uso del cloro elemental o gas cloro por el blanqueo con dixido de
cloro (ECF). Tambin durante esos aos hicieron su aparicin las tecnologas de
blanqueo en base a oxgeno, ozono o perxido de hidrgeno (TCF). Eliminando de este
modo los compuestos clorados.

De pulpa a papel
Para fabricar el papel se combinan distintos tipos de pulpas
hmedas mezcladas con sustancias de relleno (carbonato de
calcio, caoln, dixido de titanio, etc.) y con otros aditivos
(colofonia, sulfato de aluminio, tinturas), todo lo cual se extiende
uniformemente sobre una malla metlica, se somete a un secado
y luego se lo remueve con un filtro absorbente. La superficie de
los papeles de impresin y escritura es luego alisada
mecnicamente o revestido con una capa de arcilla o tiza
(coteado). A partir de las diferentes categoras de pulpas se
pueden obtener cientos de diferentes tipos de papeles.

Tratamiento de agua de proceso

La fabricacin de papel consume una gran cantidad de recursos,

especialmente agua y energa, aunque tambin precisa en gran
cantidad de materia prima y de productos qumicos. Aproximadamente
se necesitan entre 2 y 18 m3 de agua (depende del sistema de gestin
de los efluentes y de si se recupera el agua) y entre 2 y 2,5 toneladas de
madera para producir una tonelada de papel.

En el proceso de fabricacin de papel el agua sirve de medio de

desintegracin de la materia prima, transporte de las fibras y formacin
del papel

Tratamiento de agua de proceso

En el proceso se consume un elevado volumen de agua, la cual debe de ser

adems de gran calidad. Estas caractersticas singularizan a la industria
papelera. Como resultado de la produccin de papel y de pasta, los
efluentes generados contienen una elevada contaminacin debida a ms de
250 compuestos diferentes. Algunos son de origen natural, proceden de la
madera (lignina, taninos, etc.), otros son sintticos, incorporados al efluente
en los procesos de fabricacin y blanqueo de las pastas de celulosa, como
es el caso de fenoles, dioxinas y furanos.

Para evitar el impacto ambiental que supondra el vertido directo de estos

efluentes al medio ambiente, existen dos estrategias diametralmente
opuestas. La opcin ms sencilla consiste en tratar adecuadamente los
efluentes y descargar el caudal tratado al medio ambiente. No obstante,
existe una alternativa ms sostenible y en la mayora de los casos tambin
ms econmica, que se basa en tratar los efluentes con la finalidad de
recuperar el agua para su reutilizacin.

A.Tratamiento de las aguas sin reutilizacin (ciclo

abierto)

En este caso, el objetivo del tratamiento es la reduccin de la contaminacin de

los efluentes en grado suficiente para que puedan ser vertidos cumpliendo la
normativa y as evitar cualquier impacto ambiental.

Los efluentes a tratar incorporan valores extremos de pH, elevado contenido de

materia orgnica, slidos en suspensin, compuestos organohalogenados (AOX),
nitrgeno y fsforo entre otros contaminantes.

Un tratamiento satisfactorio de los efluentes comprendera etapas como una

homogeneizacin y neutralizacin de pH, una coagulacin-floculacin previa a
una decantacin y finalmente la eliminacin de la materia orgnica mediante un
proceso biolgico (anaerobio o aerobio) o mediante una oxidacin avanzada (con
ozono, Fenton o foto-Fenton). Posteriormente a todas estas etapas el efluente
podra ser vertido al medio ambiente.

B. Tratamiento mediante un sistema de vertido

cero (ciclo cerrado)

Se trata de un sistema de gestin ambiental que persigue el menor

impacto ambiental del proceso en su conjunto. As, se minimiza tanto la
generacin de vertidos lquidos como el consumo de agua potable
mediante la reutilizacin del agua recuperada de los efluentes.

Para conseguir tratar los efluentes hasta conseguir una calidad

suficiente que permita la reutilizacin del agua recuperada. El permeado
de la smosis inversa tiene la calidad necesaria para poder ser
reutilizado dentro del proceso de fabricacin de papel, mientras que los
rechazos se tratan mediante un proceso de evaporacin al vaco para
reducir todo lo posible su volumen.

Osmosis inversa

Proceso en el cual se fuerza al agua a pasar a travs de una membrana

semi-permeable, desde una solucin ms concentrada en sales disueltas
u otros contaminantes a una solucin menos concentrada, mediante la
aplicacin de presin. El Objetivo de la Osmosis Inversa es obtener agua
purificada partiendo de un caudal de agua con gran cantidad de sales
como puede ser el agua de Mar. De hecho una de las grandes
aplicaciones de la Osmosis Inversa es obtener agua potable partiendo
del agua de Mar con la escasez de agua originada por el desarrollo
humano est proceso se ha vuelto ms rentable.

Osmosis inversa

La smosis inversa es una tecnologa de purificacin de agua

mediante la cual se logra un elevado porcentaje de retencin de
contaminantes, disueltos y no disueltos (hasta un 99% de
retencin de sales disueltas).

Osmosis inversa
Constituidos por:

Fuente de presin

Pre tratamiento acondicionador

Contenedores y membranas de
smosis inversa

Sistema de regeneracin

Instrumentacin

Cuadro de proteccin, mando y

control

Componentes principales:

Bombas dosificadoras para adicin de productos

qumicos con sensor de bajo nivel.

Prefiltracin a 5 micras.

Membranas de smosis tipo TFC arrollada en

espiral.

Bombas de alta presin de tipo multi-etapa.

Vlvulas reguladoras de flujo en inox.

Medidores de flujo y conductividad.

Control de presin en membrana y en agua

tratada.

Sistema de limpieza automtico y flushing con

tanque de almacenamiento.

Cuadro de mando con sinptico, comandado por

autmata programable.

MATERIAL Y MTODOS

Materiales

Agua de proceso de papelera

pH-metro
Equipo de osmosis inversa
Sistema de anlisis de SST
Sistema de anlisis de DBO

Anlisis de solidos suspendidos

totales
(SST)
Equipo de filtracin

Filtros para anlisis gravimtrico

Estufa

Secador

Balanza analtica

Agitador magntico

Probetas de diferentes volmenes

Anlisis de DBO

Agua destilada

Solucin fosfatos:

Monohidrgenofosfato de sodio: 8,493

g

Dihidrogenofosfato de potasio: 2,785 g

Solucin de sulfato de magnesio de 20

g/l

Solucin de cloruro de calcio de 25 g/l

Solucin de cloruro de hierro de 1,5 g/l

Solucin de cloruro de amonio de 2 g/l

Preparacin del agua de dilucin. Se prepara a partir de agua

destilada introduciendo en un recipiente:

Solucin de fosfato5 ml

Solucin de sulfato magnsico1 ml

Solucin de cloruro clcico1 ml

Solucin de cloruro de hierro1 ml

Solucin de cloruro amnico1 ml

Agua destilada hasta enrase a 1000 ml

Proceso: primera parte

Las muestras de los efluentes globales fueron 3 muestras de cantidades

de 500ml. Las muestras se trasladaron al laboratorio donde fueron
analizadas. Una fraccin de la muestra fue filtrada para determinar los
parmetros solubles, mientras que otra parte de la muestra fue
considerada para evaluar los parmetros totales (sin filtrar).

Obtener 3 alcuotas por cada muestra de 500 ml. Llevarlas a anlisis.

Anlisis de pH

Anlisis de DBO (demanda biolgica de oxigeno)

Anlisis de SST (solidos suspendidos totales)

Proceso: segunda parte

Despus de la determinacin de las muestras de agua de proceso se

llev a purificar a travs de un purificador de osmosis inversa,
obteniendo el agua tratada.

Llevar a proceso de anlisis.

Anlisis de pH

Anlisis de slidos en suspensin totales (SST)

Anlisis de DBO

RESULTADOS

Los datos obtenidos a travs del anlisis

TABLA 1. DE RESULTADOS OBTENIDOS - AGUA DE
PROCESO

alcuota

pH

1DBO (mgO2/l)

SST (mg/l)

muestra 1

1
2
3

6.53
6.5
6

52
31.2
45

800
801
805

muestra 2

5.86

34.6

798

5
6

5.95
6.3

34.3
32.5

802
801

muestra 3

6.52

32.3

804

8
9

6.54
6.5

36.2
40.5

803
800

promedio

6.3

37.6

801.6

pH
6.6
6.4
6.2
6
5.8
5.6
5.4

1DBO (mgO2/l)
1

60
50
40
30
20
10

SST (mg/l)

806

1DBO (mgO2/l)

804
802
800
798
796
794

SST (mg/l)

Linear (SST (mg/l))

Linear (1DBO (mgO2/l))

RESULTADOS

Los datos obtenidos a travs del anlisis

TABLA2. DE RESULTADOS OBTENIDOS - AGUA TRATADA POR OSMOSIS
INVERSA

alcuota

pH

2 DBO mgO2/l)

SST (mg/l)

muestra 1

6.9

3.65

400

7.2

3.45

405

7.5

3.64

401

muestra 2

7.3

3.33

410

7.45

3.47

420

7.36

3.42

422

muestra 3

7.35

3.4

424

7.22

3.61

418

7.24

3.64

420

7.28

3.51

413.33

promedio

pH

pH

Linear (pH)

2DBO mgO2/l)
3.7
3.6
3.5
3.4

SST (mg/l)
430
425
420
415
410
405
400
395
390
385

3.3
3.2
3.1

2DBO mgO2/l)

SST (mg/l)

Linear (SST (mg/l))

Linear (2DBO mgO2/l))

Tabla de comparacin
Tabla de comparacin

muestras A
muestra B
AGUA POTABLE

pH

DBO(mgO2/l)

SST(mg/l)

6.3

37.6

801.6

7.28

3.512

413.33

7.5

300

CONCLUSION
Se concluye que el procedimiento de
tratamiento de aguas de proceso por
el mtodo de osmosis inversa, si es
posible emplear; para la reutilizacin
del agua de proceso para darle
ingreso en el flujo de entrada de agua
fresca, en la industria papelera.