TOTAL PRODUCTIVE

MAINTENANCE (TPM)
Por: Sergio Esteban Arbelez Rios

Contenido

Qu es el TPM?.

Objetivos del TPM.

Elementos del TPM.

Las 5 s.

6 Grandes perdidas.

Soportes o Pilares del TPM.

Implementacin del TPM.

Conclusiones.

Bibliografa.

QU ES?

Es un sistema gerencial de soporte al desarrollo de la

industria que permite tener equipos de produccin
siempre listos. Con la participacin de todo el personal
que compone la empresa. Permite obtener una mejora
constante en la productividad y calidad de sus productos o
servicios enfocndose en la prevencin de defectos,
errores y fallas de sus recursos humanos, fsicos y
tcnicos.

Principios del TPM

Participacin de todo el personal.

Creacin de cultura corporativa.

Implantacin de sistema de gestin.

Implantacin del mantenimiento preventivo.

Creado bajo los siguientes

requerimientos

Maximizar la eficacia del equipo.

Desarrollar un sistema de mantenimiento productivo para toda

la vida del equipo.

Involucrar a todos los departamentos que planean, disean,

usan o mantienen el equipo en la implementacin del TPM.

Involucrar activamente a todos los empleados, desde la alta

direccin hasta los operadores de la planta.

Promover el TPM a travs de motivacin, con actividades

autnomas de pequeos grupos.

Objetivo del TPM

Lograr la eficiencia del Mantenimiento Productivo a travs

de un sistema comprensivo basado en el respeto a los
individuos y en la participacin total de los empleados.

Lograr la eficiencia de los equipos Existentes.

Reducir los tiempos de espera y preparacin de los

equipos.

Formacin y entrenamiento del personal.

Elementos del TPM

TPM-AM Mantenimiento Autnomo.

TPM-PM Mantenimiento Preventivo Predictivo.

TPM-EM Administracin del Equipo.

TPM-TEI Participacin Total de los Empleados.

Las 5 s

SEIRI (Clasificar).

SEITON (Ordenar).

SEISQ (Limpiar).

SEIKETSIJ (Estandarizar).

SHITSUKE (Mantener).

6 Grandes perdidas

Fallas en los equipos principales.

Puesta a punto y ajustes no programados.

Ocio y paradas menores.

Reduccin de velocidad de operacin.

Defecto en el proceso.

Prdidas de arranque.

Pilares del TPM

Implementacin del TPM

Desarrollar un programa de implementacin a largo plazo (3 a 5 aos).

Vender la idea de la importancia del TPM a la Gerencia.

Asegurar la confiabilidad del equipo (Mantenimiento Preventivo).

Mantener bajo control los niveles de inventario (Tool-Crib).

Mejorar la eficiencia del Mantenimiento (Mantenimiento Predictivo).

Impulsar el Mantenimiento Autnomo.

Entrenamiento y capacitacin continua de personal tcnico y operativo.

(Vinculacin Escuela-Empresa).

Optimizar los recursos de Mantenimiento.

Trabajo en equipo (Teamwork = Team Based Maintenance)

Monitoreo de resultados para una mejora continua.

Conclusiones

Mejora la calidad ya que las mquinas producen con menos variacin

Mejora la productividad al aumentar la disponibilidad del equipo

Da continuidad en las operaciones de la planta

Mejora el uso y aprovechamiento de los equipos

Reduce significativamente los gastos por mantenimiento correctivo (paros no

programados)

Reduce el nmero de defectos y productos rechazados que son generados por

mquinas en mal estado.

Reduce los costos operativos hasta en un 30%

Bibliografa

TPM, Santiago Garca Garrido

http://www.euskalit.net/gestion/?p=855

http://tpm.awardspace.us/

http://spcgroup.com.mx/tpm/