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TORNEADO

Es un procedimiento para crear superficies de

revolucin
por arranque de viruta. Llamamos
superficies de revolucin a aquellas en las que si
hacemos un corte por un plano perpendicular a su
eje, la seccin es circular. La mquina que se
utiliza para el torneado se denomina torno.

Estructura del torno

Bancada: Sirve de soporte para las otras unidades del torno. En su parte
superior lleva unas guas por las que se desplaza el cabezal mvil o
contrapunto y el carro principal.
Cabezal fijo: Contiene los engranajes o poleas que impulsan la pieza de
trabajo y las unidades de avance. Incluye el motor, el husillo, el selector de
velocidad, el selector de unidad de avance y el selector de sentido de avance.
Adems sirve para soporte y rotacin de la pieza de trabajo que se apoya en
el husillo.
Cabezal mvil: El contrapunto puede moverse y fijarse en diversas posiciones
a lo largo. La funcin primaria es servir de apoyo al borde externo de la pieza
de trabajo.
Carros portaherramientas: Consta del carro principal, que produce los
movimientos de avance y profundidad de pasada, el carro transversal, que se
desliza transversalmente sobre el carro principal, y el carro superior
orientable, formado a su vez por tres piezas: la base, el charriot y el
portaherramientas.

TIPOS DE TORNO
Torno paralelo
El torno paralelo o mecnico es el tipo de torno que evolucion partiendo de los
tornos antiguos cuando se le fueron incorporando nuevos equipamientos que
lograron convertirlo en una de las mquinas herramientas ms importante que
han existido.
Torno copiador
Se llama torno copiador a un tipo de torno que operando con un dispositivo
hidrulico y electrnico permite el torneado de piezas de acuerdo a las
caractersticas de la misma siguiendo el perfil de una plantilla que reproduce una
rplica igual a la gua.
Torno revlver
El torno revlver es una variedad de torno diseado para mecanizar piezas sobre
las que sea posible el trabajo simultneo de varias herramientas con el fin de
disminuir el tiempo total de mecanizado.

 Torno automtico: Se llama La gfa de Jonas en 4:v a un tipo de torno

cuyo proceso de trabajo est enteramente automatizado. La
alimentacin de la barra necesaria para cada pieza se hace tambin
de forma automtica, a partir de una barra larga que se inserta por
un tubo que tiene el cabezal y se sujeta mediante pinzas de apriete
hidrulico.
Torno vertical: piezas es una variedad de torno, de eje vertical,
diseado para mecanizar de gran tamao, que van sujetas al plato de
garras u otros operadores y que por sus dimensiones o peso haran
difcil su fijacin en un torno horizontal.
Torno CNC: es un torno dirigido por control numrico por
computadora. . Es una mquina que resulta rentable para el
mecanizado de grandes series de piezas sencillas, sobre todo piezas
de revolucin, y permite mecanizar con precisin superficies curvas
coordinando los movimientos axial y radial para el avance de la
herramienta.

MOVIMIENTOS DE TRABAJO EN
LA OPERACIN DE TORNEADO
Movimiento de corte: por lo general se imparte a la pieza que gira
rotacionalmente sobre su eje principal. Este movimiento lo imprime un motor
elctrico que transmite su giro al husillo principal mediante un sistema de poleas
o engranajes.
Movimiento de avance: es el movimiento de la herramienta de corte en la
direccin del eje de la pieza que se est trabajando. En combinacin con el giro
impartido al husillo, determina el espacio recorrido por la herramienta por cada
vuelta que da la pieza.
Profundidad de pasada: movimiento de la herramienta de corte que determina la
profundidad de material arrancado en cada pasada. La cantidad de material
factible de ser arrancada depende del perfil del til de corte usado, el tipo de
material mecanizado, la velocidad de corte, potencia de la mquina, avance, etc.
Nonios de los carros: para regular el trabajo de torneado los carros del torno
llevan incorporado unos nonios en forma de tambor graduado, donde cada
divisin indica el desplazamiento que tiene el carro, ya sea el longitudinal, el
transversal o el charriot.

Operaciones de torneado
CILINDRADO: Esta operacin consiste en el mecanizado exterior o
interior al que se someten las piezas que tienen mecanizados
cilndricos. Para poder efectuar esta operacin, con el carro
transversal se regula la profundidad de pasada y, por tanto, el
dimetro del cilindro, y con el carro paralelo se regula la longitud del
cilindro.
REFRENTADO: La operacin de refrentado consiste en un mecanizado
frontal y perpendicular al eje de las piezas que se realiza para
producir un buen acoplamiento en el montaje posterior de las piezas
torneadas.
RANURADO: El ranurado consiste en mecanizar unas ranuras
cilndricas de anchura y profundidad variable en las piezas que se
tornean, las cuales tienen muchas utilidades diferentes.
ROSCADO EN EL TORNO:

 Roscado en torno paralelo: Una de las tareas que pueden ejecutarse en un

torno paralelo es efectuar roscas de diversos pasos y tamaos tanto
exteriores sobre ejes o interiores sobre tuercas.
Moleteado: El moleteado es un proceso de conformado en fro del material
mediante unas moletas que presionan la pieza mientras da vueltas. Dicha
deformacin produce un incremento del dimetro de partida de la pieza.
Torneado de conos: Un cono o un tronco de cono de un cuerpo de

generacin viene definido por los siguientes conceptos:

Dimetro mayor
Dimetro menor
Longitud
ngulo de inclinacin
Conicidad

 Torneado esfrico
Segado o tronzado
Chaflanado: El chaflanado es una operacin de torneado
muy comn que consiste en matar los cantos tanto
exteriores como interiores para evitar cortes con los
mismos y a su vez facilitar el trabajo y montaje posterior
de las piezas.
Taladrado: Muchas piezas que son torneadas requieren
ser taladradas con brocas en el centro de sus ejes de
rotacin.
Mecanizados de espirales: Un espiral es una rosca tallada
en un disco plano y mecanizada en un torno, mediante el
desplazamiento oportuno del carro transversal.

Parmetros del corte de torneado

Los parmetros de corte fundamentales que hay que considerar en el
proceso de torneado son los siguientes:
Eleccin del tipo de herramienta ms adecuado
Sistema de fijacin de la pieza
Velocidad de corte (Vc) expresada en metros/minuto
Dimetro exterior del torneado
Revoluciones por minuto (rpm) del cabezal del torno
Avance en mm/rev, de la herramienta
Avance en mm/mi de la herramienta
Profundidad de pasada
Esfuerzos de corte