MECNICA DEL CORTE DE METALES

Virutas.- Cepilladuras
o limaduras removidas
durante el corte de un
metal
El proceso de corte
bsicamente consiste
en el cizallamiento del
material de trabajo para
formar la viruta
Es erroneo suponer que
la fractura ocurre frente
a la herramienta
asemejandose al rajado
de la madera

La herramienta posee forma de cua, tiene un filo recto y su

movimiento est restringido con respecto a la pieza

Superficie de desprendimiento o cara.- Superficie sobre la

cual fluye la viruta en la herramienta
Superficie de incidencia o flanco.- Superficie apoyada
posteriormente para dejar libre la superficie generada
Espesor de la viruta no deformada.- Profundidad de la capa
removida por la herramienta (se supone constante)

ngulo de inclinacin
normal efectiva o ngulo
de ataque efectivo o
ngulo de
desprendimiento.ngulo entre la cara de
la herramienta y una
lnea perpendicular a la
nueva superficie.

ngulo mormal efectivo o ngulo de incidencia o de holgura.ngulo entre el flanco y la superficie generada.
ngulo de incidencia + ngulo del filo + ngulo de inclinacin= 90

ENERGA ESPECFICA DE CORTE

Espesor de la viruta no deformada

FUERZA DE PENETRACIN Y EFECTO DE TAMAO

Fuerza de penetracin
Fuerza requerida
para remover la viruta

RESISTENCIA MEDIA APARENTE A LA CIZALLADURA

DEL MATERIAL DE LA PIEZA

a0

ls

ac
a0

sen
cos( ne )

ac
cos( ne ) sen
a0

ac
[cos (cos ne ) sen ( senne )] sen
a0

sen

ac
ac
sen ( senne )
cos (cos ne )
a0
a0

sen
ac sen
ac cos

( senne )
(cos ne )
cos
a 0 cos
a 0 cos

tan

ne
ne a0

ne

90

ls

ac
ac
tan ( senne )
(cos ne )
a0
a0

ac
(cos ne )
a
0
tan
ac
1
( senne )
a0

rc = ac/a0
tan

ne, ac se conocen en la prctica

(2.4)

rc.- razn de corte

rc (cos ne )
1 rc ( senne )

(2.5)

Para un trozo de viruta de longitud lc ,

ancho aw ,densidad y masa

mc

mc
a0
(2.6)
lcaw

Se puede encontrar el ngulo

de cizalladura para un caso real

Fs = Fc cos Ft sen (2.7)

As = Ac / sen

(2.8)

s Fs / As
( Fc cos Ft sen )
s
Ac / sen

( Fc cos Ft sen ) sen

s
Ac
s

(2.9)

es la resistencia aparente de cizalladura del material

Pero s aumenta con una disminucin del avance

o del espesor de la viruta no deformada (para avances
pequeos)
Si se usa:
Fr = Fr - Fp
(2.10)
Fr fuerza requerida para remover la viruta
Fr - Fp Fuerza de corte resultante fuerza de
penetracin (constante)
( F 'c cos F 't sen ) sen
's
(2.11)
Ac
Esta resistencia permanece constante e independiente
de la velocidad de corte y del ngulo de inclinacin normal

TEORA DE ERNST Y MERCHANT

90 = + (90 ) + ne
= 90 - 90 + - ne

90

= - ne

90

Fs = Fr cos( + )
Fs = Fr cos( + ne) (2.12)
Fr = Fs / cos( + ne)

sAc
Fs sAs
sen

(2.13)

sAc
1
Fr

sen cos( ne)

(2.14)

Fc = Fr cos = Fr cos ( ne) (2.15)

Fc

s Ac cos( ne)
sen cos( ne)

(2.16)

El ngulo de cizalladura toma el valor que

minimiza el trabajo requerido en el corte

dFc
0
d

ne, s, ac se suponen independientes

de

dFc
sAc cos( ne)[ sensen( ne) cos( ne) cos
0
d
2
2
sen cos ( ne)

cos( ) cos( ne) sen( ) cos( ne ) 0

cos[ ( ne)] 0

2 + ne = cos-1(0)

2 + ne = /2 o 3/2
(2.17)
De
acuerdo experimentalmente a corte de
plsticos sintticos, pero no corresponde a
aceros maquinados con herramientas de
carburo sinterizado
Si el esfuerzo de cizalladura aumenta con el
esfuerzo normal:

s s 0 ks
s s
s

(2.18)

= - ne

Fns = Fr sen ( + - ne)

(2.19)

Fns = s As = s Ac / sen

(2.20)

sen
s
Fr sen( ne)
Ac

(2.21)

sen s Ac sen( ne)

s
Ac
sen cos( ne)

s s tan( ne)
s s cotan ( ne)
s s 0
s
cotan ( ne)
k

(2.22)

s (k 1) s 0cotan ( ne)
s

s 0 cotan ( ne)
1 k

s 0
s
1 k tan( ne)

Fc

(2.23)

s 0
Ac cos( ne)
1 k tan( ne)
sen cos( ne)

Fc

Fc

s 0 Ac cos( ne)
sen cos( ne)1 k tan( ne)

s 0 Ac cos( ne)

1 k sen

dFc
0
d

sen( ne)

(2.24)

S0 y k son constantes para el material

y Ac son constantes para la operacin
ne

de corte

s 0 Ac cos( ne){1 k [ sen cos( ne) cos sen( ne)]}

1 k 2 sen 2

sen 2 ( ne)

sen cos( ne) cos sen( ne) 0

sen( ne ) 0
2 ne sen 1 (0)

2 ne 0 o

(2.25)

TEORA DE LEE Y SHAFFER

Aplicacin de la teora de plasticidad al

corte ortogonal de metales
Suposiciones:
1.- El material es rigido-plstico
2.- El comportamiento del material es independiente de la
deformacin por unidad de tiempo
3.- Se desprecian los efectos de temperatura
4.- Se desprecian los efectos de inercia resultantes de la
aceleracin del material durante la deformacin

Campo de lneas de deslizamiento.- Campo de lneas

ortogonales que indican en cada punto las dos direcciones
de esfuerzo mximo de cizalladura

AC se puede considerar como superficie libre ya que no actan

fuerzas sobre la viruta cuando sta pasa ese lmite.
Las direcciones de esfuerzos cortantes mximos siempre
intersecan una superficie libre formando un ngulo de 45
grados
Suponiendo que los esfuerzos
de contacto que actan en BC
se distribuyen uniformemente
(se ver que no es cierto)

ne
4
4 4

ne
4

ne

2 ne C

FRICCIN EN EL CORTE DE METALES

Ar

Fn
y

(2.28)

Ff

Ar

(2.29)

Ff
f

Fn
y

(2.30)

qx
f max

(2.31)
y

ql f

l
l
l x
f max

f max

y
f

(2.32)

f max

f max

x

lf

(2.33)

Deslizamiento desde X = 0 a X = lf lst

f max

x

lf

es constante

0 X lf lst

(2.34)

Adhesin desde X = lf - lst hasta x = lf

st

Para la fuerza normal sobre la herramienta

lf

Fn aw f

max

Fn

l
f

dx

awf

l
f

y 1

lf

y 1

max

lf

awf max lf
y 1

(2.36)

La fuerza de friccin sobre la cara de la

herramienta
l
l l

Ff aw

st

lf lst

dx

x
dx
lf

st

f max

max

y 1

lf lst
y
lf y 1

Ff aw st lst f max aw

(2.37)

en X = lf - lst

st

st

lf lst

lf

f max

f max

lf lst

lf

(2.38)

Ff aw st lst

lf lst
aw lf lst
f max
lf
y 1

Ff aw st lst

st

aw lf lst
y 1

(2.39)

 .-Coeficiente medio de friccin

tan

Ff

Fn

aw st lst

st

aw lf lst
y 1

awf max lf
y 1

aw st lst y aw st lst st aw lf lst

tan

awf max lf

tan
tan

aw st lst y aw st lst st aw lf st aw lst

st

f max

awf max lf

y lst lf
lf

tan

st

f max

y lst
1 lf

(2.40)

Fn
aw f max lf f max
f av

aw lf aw lf y 1
y 1

f max

tan

y 1

st

(2.41)

f av

y 1 f av

tan

lst
1 y
y lst

st

lf
1

lf f av y 1

f av

st

lst
lf

y 1

1 y

K constante

(2.42)

K st

lst
lf
y 1

1 y

tan

f av

(2.43)