Professional Documents
Culture Documents
INGENIERIA DE PROCESOS I
PROCESOS ELECTROLITICOS
Ing. Juan Medina
PROCESOS DE
RECUBRIMIENTOS
METALICOS
Consiste
en depositar por va
electroqumica finas capas de metal
sobre la superficie de un articulo
sumergido en una solucin
electroltica
Entre los tipos de recubrimientos
tenemos:
Cobreado
Niquelado
Cromado
Dorado
Zincado
PRINCIPIO DE LA
ELECTRODEPOSICION
ELECTROLITICA
e-
e-
Ctod
o
Pieza
Recubrimiento
de Cu
nodo
Cu2+
Cu
OBJETIVOS
Mejorar
base .
Evitar
la oxidacin de las
superficies metlicas.
elctrica continua.
Electrodos.
Celdas electrolticas.
Sistema de calefaccin.
Sistema de agitacin .
Sistemas de filtracin.
Bastidores o Armaduras.
Conductores.
ANODOS
Son conductores metlicos que estn
en contacto con la fuente elctrica e
inmersos en la solucin electroltica.
Tipos :
Solubles o reactivos.
Insoluble o inerte.
nodos solubles:
Es el electrodo positivo que sede el
metal a la solucin electroltica para
depositar sobre la pieza metlica se
corroe uniformemente bajo la
influencia de la corriente elctrica.
nodos insolubles :
Estos nodos solamente permiten la
conductividad elctrica de la fuente
con la solucin no son atacados por
la solucin electroltica con o sin
corriente elctrica.
CONJUNTO DE ELECTRODOS Y
GANCHERAS
CELDAS ELECTROLITICAS
Viene hacer el contenedor de las soluciones
electrolticas.
Caractersticas :
Resistencia al ataque de las soluciones.
Fuerza mecnica para soportar las cargas.
La solucin electroltica y la temperatura a
usar determina el material de construccin .
Materiales de fabricacin :
Hierro con revestimiento de brea , plomo o
PVC.
y acero
BAO DE NIQUEL
SISTEMAS DE CALEFACCION
Generalmente se realiza mediante calentadores
elctricos por inmersin que consiste de una
resistencia elctrica aislada , introducida dentro
de un tubo de acero revestida con material
antioxidante ( Titanio o porcelana )
La mayora de las celdas electrolticas
necesitan una ligera calefaccin para aumentar
la conductividad y la solubilidad de los
electrolitos.
SISTEMA DE FILTRACION
Son
SISTEMA DE AGITACION
La
BARRAS CONDUCTORAS O
PORTA ELECTRODOS
Son los soportes donde se cuelgan
las electrodos nodos y ctodos
estos son generalmente de cobre, o
tubos metlicos revestidos de cobre
para asegurar buena conductividad
elctrica .
1 Barras aislantes.
2 Barras de cobre
para colgar los
nodos.
3 Barras central donde
se cuelgan las piezas
en forma individual o
en gancheras.
OPERACIONES EN LOS
PROCESOS DE LOS
RECUBRIMIENTOS METALICOS
Desbastado
Pulido.
Desengrase
qumico.
Desengrase electroqumico.
Decapado.
secado.
DESBASTADO
Cuando
el objeto es de reciente
fabricacin o fundicin posee rebabas,
escamas a veces costras , la
operacin que consiste en eliminar se
le denomina desbastado.
La operacin se lleva a cabo segn el
estado fsico de la pieza usando discos
slidos de destinto grano en un
esmeril
PULIDO
Esta operacin tiene por objeto alisar la
superficie del metal en forma mecnica
.
Tipos de pulidos
Pulido esmerilado.
Repulido.
Pulido abrillantado.
La diferencia radica en el tipo de
disco que se ha usado y en la finura del
grano del material abrasivo empleado.
PULIDORA MECANICA
DIFERENTES TIPOS DE
DISCOS
DESENGRASADO
Esta operacin consiste en eliminar
ciertas pelculas de grasas , aceites ,
partculas abrasidad de la superficie
que se desea recubrir.
El origen de estas pelculas pueden
ser de grasa animales , vegetales y
aceites minerales o operaciones
anteriores o simple contacto manual.
DESENGRASADO QUIMICO
Este tipo de desengrase se realiza
por inmersin de la superficie metlica
sobre solventes orgnicos como
bencina , kerosn , petrleo , tolueno,
tricloroetileno, tetracloruro de carbono .
Es muy recomendable para una
primera etapa de eliminacin de las
materias grasa y aceites .
DESENGRASE
ELECTROQUIMICO
Mediante este procedimiento los
objetos a tratar son suspendidos de
las barras catdicas. son tratadas en
una solucin electroltica a travs de
la cual se produce en paso de la
corriente elctrica .
SOLUCIONES DECAPANTES Y
CONCENTRACIONES
SOLUCION
DECAPANTE
CONCENTRACION
PORCENTUAL
( PESO)
TEMPERATUR
A
cido
clorhdrico
cido
Sulfrico
cido fosfrico
6 20 %
30 60 %
4 15 %
40 - 45C
Ambiente
50 - 60C
DECAPADO ELECTROLTICO
Con este sistema se remueven
xidos o escoria depositados sobre
las piezas ferrosas.
La mayora de los baos esta
compuesto por cidosLas piezas ya
desengrasadas se sumergen en un
bao con la siguiente formula100
cm3 de cido sulfrico 60 Be y 6 Grs.
de cido crmico por litroEl tiempo
de operacin es de 30-60 segundos
el voltaje de 6 voltios y la corriente
de 5 Amp/dm2
SECADO
Esta
de corriente
Concentracin .
pH.
Temperatura.
Agitacin
DENSIDAD DE CORRIENTE
TEMPERATURA
Un
aumento de la de temperatura
favorece la movilidad de los iones
metlicos ocasionando el incremento
de la conductividad del electrolito y
una disminucin de la viscosidad de
la solucin.
El incremento de la temperatura
favorece la formacin de depsitos
brillantes y de grano finos.
CONCENTRACION DE IONES DE
HIDROGENO
S
CONCENTRACION
La concentracin conveniente de la
solucin electroltica ser aquella que
posee pocos iones
a depositar y
muchas molculas no disociadas
dispuestas a disociarse rpidamente
liberando de este modo, iones
metlicos que sustituyan a los iones
que desaparecen de la solucin
durante la electrodeposicion
LEYES DE FARADAY
Cuando se hace pasar corriente
elctrica a travs de una solucin
electroltica se produce un
desplazamiento de materia hacia los
electrodos una deposicin o
desprendimiento de gases de parte de
la sustancias que forman el electrolito .
Las leyes de faraday suministra la
herramienta matemtica para estudiar
cuantitativamente dichos fenmenos .
PRIMERA LEY
La masa depositada o liberada de
una sustancia en un electrodo apartir
de un electrolito es directamente
proporcional a la cantidad de
electricidad que pasa por la solucin
M = KQ = Eq-g . I . T
96 500
mA
P.Eq(A)
P.Eq(C)
mB
P.Eq(B)
mC
Deposicin de niquel en un
sistema de instalacion en serie
DISTRIBUCION DE LA
CORRIENTE ELECTRICA EN
PARALELO
+
FUENT
E
CD
Distribucion de la corriente
electrica en serie
-
FUENT
E
CD
Procesos electroliticos
Cobreado
e-
e-
Ctod
o
Pieza
Recubrimiento
de Cu
nodo
Cu2+
Cu
COBREADO ALCALINO
REACTIVOS
QUIMICOS
Cianuro de cobre.
Cianuro de sodio
Carbonato de
sodio
Hidrxido de
RANGO DE
CONCENTRACION
40 60gt
5 15 g/l
10 80 g/l
5 15 g/l
CONDICIONES DE
OPERACION
1._ Densidad de corriente 2.5 - 5
A/Dm2.
2._ Temperatura del bao. 20 40C
3._ Densidad. 14.5 16 Be
4._tensin 5 15 Voltios.
5._ ndice de acidez 9.6 11.5
6._ nodos electrolticos.
REACCIONES QUIMICAS
En el nodo
Cu
Cu+2
En el ctodo
Cu+2
Cu
PREPARACION DE LA SOLUCION
COBREADO ACIDO
COBREADO ACIDO
REACTIVOS
QUIMICOS
RANGO DE
CONCENTRACION
Sulfato de cobre
cido sulfrico conc
Cloruros
Solucin
preparadora 371
Abrillantador 372
Nivelador 373
CONDICIONES Y PARAMETROS
DE OPERACIN
1._ Densidad de corriente 1 - 6 A/Dm 2.
2._ Temperatura del bao. 20 35C
3._tensin 1.5 6 Voltios.
4._ Agitacin: aire
5._ nodos de cobre electrolticos
fosforosos(0.02 a 0.06%de fsforo)
6 Densidad del bao 18 21 Be.
CORRECCION
Elevar la
temperatura.
Adicionar
sulfato de
cobre.
Formacin
Mala inyeccin de
de poros en aire.
el
recubrimient
o
Revisar el
sistema de
agitacin
Consumo
Enfriar la
Alta temperatura
NIQUELADO BRILLANTE
El nquel es un metal dctil, maleable
que tiene una gran estabilidad qumica
contra la corrosin manteniendo su
brillo metlico inalterable durante
largo tiempo.
En la industria galvanica protege y
mejora el aspecto fsico del metal base
para recubrimiento decorativode
cromado, plateado y dorado.
REACTIVOS Y RANGOS DE
CONCENTRACION
REACTIVOS
QUIMICOS
RANGO DE
CONCENTRACION
Sulfato de nquel
Cloruro de nquel
cido brico
Abrillantador
(180) g/l
(150) g/l
50 g/L
35 ml/L
CONDICIONES Y PARAMETROS
DE OPERACIN
1._ Densidad de corriente catdica 2 - 7
( 5) A/dm2.
2._ Temperatura del bao. 50 -70 (60C)
3._tensin 4 10 Voltios.
4._ Agitacin: aire
5._ nodos de nquel electroltico
6.- Densidad del bao 25 -28 Be.
7.- Ph 3.8 -4.8 (4.2).
8.- Tiempo : 5 -10 min.
PREPARACION DE LA SOLUCION
Defectos de bao
Defecto
Causa
Recubrimient
os mates
Deposito
oscuro
quemado
Depsitos sin Pp.
brillo
demasiado
bajo
Correccin
Se eleva con
hidrxido de
potasio
PRINCIPALES PROBLEMAS
AMBIENTALES
Emisiones a la atmsfera
Residuos Slidos
Residuos Lquidos
Agua
Fresca
Pieza
Pieza
Pieza
Drenaje de piezas
Qumicos
Agua
BAO DE
PROCESO
RIL
BAO DE
ENJUAGUE
Lodos
RIL
Bao Agotado
RIL
Lodos
6.
PIEZAS
BAO
PLATA
CN
REDISOLUCIN
COMO ANODO
PRIMER
ENJUAGUE
RECUPERADO
SEGUNDO
ENJUAGUE
RECUPERADO
Valor
Valor
inicial
inicial
60
60
1196
1921
1921
0,13
0,13
Valor
Valor
final
final
6,4
265
265
1320
1320
10,2
10,2
AGUA
ENJUAGUE
CORRIENTE
TRATAMIENTO:
PLATA
CIANUROS
DEPURACIN F/Q
METAL
(CATODO/S)
VERTIDOS
LODOS
La aplicacin de la tecnologa de electrlisis a este tipo de enjuagues, permite
La aplicacin de la tecnologa de electrlisis a este tipo de enjuagues, permite
recuperar prcticamente la totalidad del contenido metlico y reducir el arrastre
recuperar prcticamente la totalidad del contenido metlico y reducir el arrastre
del mismo a las posiciones de enjuague posteriores evitando de esta forma las
del mismo a las posiciones de enjuague posteriores evitando de esta forma las
prdidas de materia prima.
prdidas de materia prima.
Aunque no se alcanza a reducir las concentraciones de cianuros a los niveles
Aunque no se alcanza a reducir las concentraciones de cianuros a los niveles
establecidos por la legislacin, s se consigue una importante disminucin de la carga
establecidos por la legislacin, s se consigue una importante disminucin de la carga
contaminante que de otro modo tendra que ser tratada en la estacin depuradora.
contaminante que de otro modo tendra que ser tratada en la estacin depuradora.
6.1
EQUIPO UTILIZADO
Volumen
Volumentratado
tratado
Intensidad
Intensidadde
decorriente
corriente
70
70 l l
2,5
2,5A/ctodo
A/ctodo(5
(5A)
A)
2
Densidad
0,6
Densidadde
decorriente
corriente
0,6A/dm
A/dm2
Metal
Metal(plata)
(plata)depositado
depositadoen
enelelctodo
ctodo 98,6
98,6gg
Modo
Modo de
de recuperacin
recuperacin del
del metal
metal : : redisolucin
redisolucin
como
nodo.
como nodo.
Modo
Modo de
de funcionamiento,
funcionamiento, en
en continuo
continuo sobre
sobre
enjuague
de
recuperacin.
enjuague de recuperacin.
Duracin
Duracindel
delensayo
ensayo
Temperatura
Temperatura promedio
promedio
Consumo
Consumode
delalacelda
celda
175
175hh
23
23C
C
23
23Kw/Kg
Kw/Kg
6.2
Parmetro
Parmetro
PIEZAS
Oro
Oro (ppm)
(ppm)
Cianuro
Cianuro Total
Total (ppm)
DQO
(mg/l
DQO (mg/l O
O22))
pH
pH
Valor
Valor
inicial
inicial
6,17
6,17
0,01
110
110
6,77
6,77
Valor
Valor
final
final
2,18
2,18
0,01
128
128
6,97
6,97
AGUA
ENJUAGUE
RECUPERADO
BAO DE
ORO
ENJUAGUE
CORRIENTE
TRATAMIENTO:
DEPURACIN F/Q
CIANUROS
LODOS
La tcnica de electrlisis puede aplicarse a enjuagues estancos procedentes del bao de oro ya que se consigue
La tcnica de electrlisis puede aplicarse a enjuagues estancos procedentes del bao de oro ya que se consigue
reducir y mantener la concentracin en el agua de enjuague a valores inferiores a 7 ppm (Au), teniendo en cuenta la
reducir y mantener la concentracin en el agua de enjuague a valores inferiores a 7 ppm (Au), teniendo en cuenta la
cantidad no despreciable depositada en el ctodo y las condiciones de trabajo.
cantidad no despreciable depositada en el ctodo y las condiciones de trabajo.
Pese a la baja concentracin de cianuros de partida, la tcnica favorece la destruccin de los complejos cianurados,
Pese a la baja concentracin de cianuros de partida, la tcnica favorece la destruccin de los complejos cianurados,
liberando metal y cianuros libres.
liberando metal y cianuros libres.
VERTIDOS
6.2
PARMETROS DE FUNCIONAMIENTO
Volumen
Volumentratado
tratado
Intensidad
Intensidadde
decorriente
corriente
630
630l l
2,7
2,7
Densidad
Densidadde
decorriente
corriente
0,66
0,66
7,5
7,5gg
104
104 hh
20
20C
C
129
129 Kw/Kg
Kw/Kg
6.3
EMPRESA
DEDICADA A
LA FABRICACIN
DE
HERRAJES:
TRATAMIENTO DE SEGUNDAS FUNCIONES DE ENJUAGUE DE BAO DE
ORO: RECUPERACIN DE METAL POR DEPOSICIN SOBRE CATODO Y
DESTRUCCIN DE CIANUROS POR VIA ANDICA.
Parmetro
Parmetro
PIEZAS
Oro
Oro (ppm)
(ppm)
Cianuro
Cianuro Total
Total (ppm)
DQO
(mg/l
DQO (mg/l O
O22))
pH
pH
Valor
Valor
inicial
inicial
6,69
6,69
1,66
14
14
9,85
9,85
Valor
Valor
final
final
6,13
6,13
7,26
128
128
6,97
6,97
AGUA
ENJUAGUE
RECUPERADO
BAO DE
ORO
ENJUAGUE
CORRIENTE
TRATAMIENTO:
DEPURACIN F/Q
CIANUROS
LODOS
La tcnica de electrlisis puede aplicarse a segundos enjuagues estancos procedentes del bao de oro ya que se
La tcnica de electrlisis puede aplicarse a segundos enjuagues estancos procedentes del bao de oro ya que se
consigue mantener la concentracin en el agua de enjuague a valores bajos (4 y 8 ppm), teniendo en cuenta la cantidad no
consigue mantener la concentracin en el agua de enjuague a valores bajos (4 y 8 ppm), teniendo en cuenta la cantidad no
despreciable depositada en el ctodo y las condiciones de trabajo.
despreciable depositada en el ctodo y las condiciones de trabajo.
VERTIDOS
6.3
EMPRESA
DEDICADA A
LA FABRICACIN
DE
HERRAJES:
TRATAMIENTO DE SEGUNDAS FUNCIONES DE ENJUAGUE DE BAO DE
ORO: RECUPERACIN DE METAL POR DEPOSICIN SOBRE CATODO Y
DESTRUCCIN DE CIANUROS POR VIA ANDICA.
PARMETROS DE FUNCIONAMIENTO
Volumen
Volumentratado
tratado
Intensidad
Intensidadde
decorriente
corriente
630
630l l
2,7
2,7
Densidad
Densidadde
decorriente
corriente
0,66
0,66
7,5
7,5gg
104
104 hh
20
20C
C
129
129 Kw/Kg
Kw/Kg
Parmetro
Valor
MATERIAL A
DECAPAR
Oro (g/l)
0,33
BAO DE DECAPANTE
DE METALES
Valor
6,47
TRATAMIENTO:
DEPURACIN F/Q
ORO
CIANUROS
METAL
(Valorizacin)
Latcnica
tcnicade
deelectrlisis
electrlisispuede
puedeaplicarse
aplicarsedirectamente
directamenteaabaos
baosde
dedecapado
decapadode
demetales
metalesya
yaque
quese
se
La
consiguerecuperar
recuperarelelmetal
metal(oro)
(oro)sin
sinnecesidad
necesidadde
deemliminacin
emliminacinprevia
previadel
deldecapante
decapante
consigue
VOLUMENTRATADO
TRATADO=15
=15LL
VOLUMEN
DURACIN DEL TRATAMIENTO = 24 H
DURACIN DEL TRATAMIENTO = 24 H