EL MAIZ Y SUS PROCESOS DE

INDUSTRIALIZACION

EL MAZ - CARACTERSTICAS
El maz
El maz es una gramnea (zea mays) anual cuyo tallo puede alcanzar hasta 5 m. de alto y 6 cm.
de dimetro; tiene hojas muy anchas, speras y algo rgidas, espiguillas masculinas numerosas
en mazorca o espiga terminal, las femeninas en la axila de las hojas con grandes espatas
(brctea grande que envuelve una inflorescencia durante su desarrollo ajo, cebolla, etc.), que
slo dejan asomar los estigmas (cuerpo glanduloso en la parte final del pistilo, que recibe y
retiene el polen para que desarrolle el tubo polnico y fecunde el vulo), de hasta 20 cm. y de
color rojizo , todas las flores femeninas de cada axila soldadas en espdice (espiga de flores
unisexuales con eje grueso y envuelto en su base por una espata) esponjoso y persistente
(mazorca), formando dobles hileras de granos en nmero de cuatro a once. Desde tiempo
inmemorial era cultivada por los indgenas de Amrica.
La semilla de esta planta es el grano de maz en el que se distinguen las partes siguientes:
Pericarpio o cubierta del grano.
Endospermo o cuerpo farinceo.
Embrin o germen (situado en el extremo del grano), envuelto por varias capas de cscara).
o Endospermo: Parte transformable en harinas.
o Smolas: Partculas gruesas del cuerpo farinceo. Son productos calibrados entre 600 y 250
micrones, utilizados para preparar pastas, polentas, etc.

EL MAZ - CARACTERSTICAS
Afrecho o salvado:
Cascarilla que envuelve el grano (pericarpio) y
se mezcla con las harinas en la molienda.
Gluten:
Sustancia pegajosa que se encuentra en las
harinas.
Es una sustancia albuminoidea de color
amarillento, que se encuentra en las semillas de
las gramneas, junto con el almidn, y constituye
una reserva nutritiva que el embrin utiliza
durante su desarrollo.
Almidn:
Es una sustancia hidrocarbonada, blanca, ligera y suave al tacto, de
frmula (C6H10O5)n, que se encuentra en los vegetales y
especialmente acumulada como reserva alimenticia, a veces en
cantidades industriales, en muchsimas semillas, tubrculos, races,
etc.

EL MAZ - CARACTERSTICAS
El almidn es el producto de la asimilacin del CO2 del aire por las
clulas verdes de las plantas y est constituido por granitos muy
pequeos, de forma y dimensiones variables, segn los vegetales
de que proceden, y formados a su vez, por estratos concntricos de
amilopectina y amilosa en la proporcin de 4 a 1.
Es el hidrato de carbono ms importante en los cereales y
constituye un 60 % del grano de trigo y 70 % de su endospermo.
Por hidrlisis del almidn se obtiene la maltosa.
La maltosa es un disacrido formado por dos molculas de glucosa,
que se produce en la degradacin enzimtica del almidn.
(C6H10O5)6 + 3H2O ---------------3C12H22O11
Almidn
Maltosa
C12H22O11 + H2O ---------------2C6H12O6
Maltosa
Glucosa

EL MAZ - CARACTERSTICAS
.

Composicin del maz

El grano de maz. presenta diferentes partes, cada una de ellas

con una composicin variable:
La cubierta externa o pericarpio est formada principalmente
por fibra cruda, aproximadamente en un 87 %. Contiene
tambin vitaminas hidrosolubles.
La parte ms importante es el endospermo. Est constituido
mayormente por almidn (87 %) y protena o gluten (8 %).
El germen se ubica en la base del centro del grano. Es la
fraccin con mayor contenido de lpidos (33 %) y tiene
tambin un elevado nivel de protenas (20 %), minerales y
vitaminas.
La composicin media de un grano de maz, expresada en
base seca, se describe en la siguiente tabla.

EL MAZ - CARACTERSTICAS

EL MAZ - CARACTERSTICAS
Tambin se ha establecido como composicin qumica del
maz la siguiente:

El aceite del grano de maz se halla contenido en el

germen y representa el 50% de ste, es decir el
1.9% en peso de la semilla (suponiendo extraccin
por solvente).

EL BENEFICIADO DEL MAZ

El beneficiado del maiz. Actualmente el mayor uso del maz es en el campo zootcnico;
poco se ha hecho para beneficiar sus mejores partes como el
endospermo y el germen. Sin embargo, existen disponibles
tecnologas para obtener ptimos rendimientos y excelentes
productos, destinados a la satisfaccin de distintas exigencias del
mercado.

En este sentido, ya se cuenta con equipos para elaborar productos

del maz, como los siguientes:
- Crudos para alimentacin humana
- Crudos para alimentacin zootcnica
- Precocidos para alimentacin humana
- Precocidos para alimentacin zootcnica
- Almidn de maz

PRODUCTOS ELABORADOS DEL MAZ

1. Productos crudos para alimentacin humana. Gritz para polenta o cremas de maz
El gritz se obtiene del grano de maz (caripside) sin el germen.
Las smolas (productos calibrados entre 600 y 250 micrones) se utilizan
para la preparacin de platos como la polenta.
La polenta y alimentos similares se obtienen cocinando el gritz en agua
caliente, salada adecuadamente. El tamao del gritz vara con las
costumbres de las zonas y, generalmente tiene la siguiente granulacin:
gritz grueso
700 a 900 micrones
gritz mediano
500 a 700 micrones
gritz fino
300 a 500 micrones
Corn-rice
Producto utilizado en sustitucin del arroz. Se obtiene del maz
desgerminado, pelado y calibrado, es decir, con una granulometra
uniforme.

PRODUCTOS ELABORADOS DEL MAZ

Trozos para corn-flakes
Son trozos de maz pelados y desgerminados que se emplean para elaborar
hojuelas de maz o corn-flakes (alimento para desayuno) que se obtiene
cocinando los trozos y agregando a los mismos aditivos como sal, azcar,
glucosa y otros; dichos trozos vienen despus laminados para obtener copos y,
por ltimo, tostados.

Gritz para productos expandidos

Los productos expandidos, llamados tambin corn-collets, snack-food, boquitas
o chitos. son particularmente indicados para acompaar aperitivos; y se
elaboran de smola de maz con calibre de 650 a 850 micrones, con tenor de
grasas sobre materia seca del 0,8 a 0,9 %, exento de partes de salvado.
El gritz que produce la planta industrializadora del maz, es expandido mediante
un aparato expulsor, formando los clsicos cuernitos neutros; agregando
ingredientes como aceite, queso, especias, colorantes, aromas, tomate en
polvo u otros, se obtienen productos de diversos gustos. En algunos casos,
recubrindolos con chocolate, los cuernitos neutros se utilizan tambin para
dulces.

PRODUCTOS ELABORADOS DEL MAZ

Harinas para pan, biscochos y pastas alimenticias

La incorporacin parcial o total (caso de pastas alimenticias por
ejemplo) de harinas de maz permite mejorar las condiciones
nutritivas de las harinas de cereales y reducir costos de produccin,
sin daar las cualidades de inflado y extensibilidad de las mismas.
La harina de maz que se agrega debe ser fina (250 micrones), con
un bajo tenor de acidez y de grasas, para evitar el desarrollo de
enzimas (proteasis) que atacan a las protenas durante el proceso
de fermentacin. Por lo tanto es indispensable emplear harinas de
maz desgerminadas.

Gritz para cerveza

Este gritz corresponde a una smola de calibre entre 1500 a 3000
micrones, cuyo tenor en grasas no sea superior a 1 % de su peso en
seco, se usa en sustitucin hasta un 50 % de la rotura de arroz,
mezclado con la malta de cebada para la fabricacin de cerveza.

PRODUCTOS ELABORADOS DEL MAZ

Gritz para destileras

Se usa toda la caripside del maz -excluido el germen- y algunas
veces tambin el salvado. El rendimiento en C2H5OH a 95 es del 37
% para el maz y del 45 % para los trozos.
Grmen para fbricas de aceite
La produccin de aceite a partir del germen entrega un producto de alta
calidad: La produccin de germen debe ser relativamente importante
para que se justifique una planta extractora (por 100 kg. de maz se
obtienen 2 kg. de aceite aproximadamente).
El porcentaje de germen obtenido puede llegar a un 10 %, con un
contenido de grasas sobre materia seca de alrededor del 25 %.

2. Productos precocidos para alimentacin humana.Precoccin

Harinas precocidas, pre-gelatinizadas y/o pre-digeridas, son
aquellas cuyos almidones han sido sometidos a acciones qumicas o
fsicas.

PRODUCTOS ELABORADOS DEL MAZ

Los grnulos del almidon de maz tienen un dimetro de 15 micrones y sus
molculas lineares estn dispuestas radialmente en cristales esfricos. El
enlace de estas ramificaciones hace que el almidn sea insoluble en agua fra
o caliente; por lo tanto, el almidn no tiene ningn poder pegamentoso.
Con el proceso de transformacin del almidn se obtienen: dextrina y glucosa,
esto por accin qumica de la diastasis o accin trmica. Dicha transformacin
es la misma que ocurre en el cuerpo humano y, justamente por esta razn, las
harinas pre-cocidas se llaman tambin pre-digeridas porque en ellas ha
comenzado la accin de dextrinizacin.
La dextrina es una sustancia slida, amorfa, de color blanco amarillento y de
composicin anloga a la del almidn del cual se obtiene industrialmente para
sustituir a la goma. Es una sustancia gomosa que se extrae del almidn.
La diastasa o amilasa es un fermento soluble que transforma diversas
sustancias amilceas (hidroliza el almidn). Es una enzima.

PRODUCTOS ELABORADOS DEL MAZ

Enzima es una sustancia orgnica soluble que acta como catalizador en

los procesos de metabolismo.

Harinas precocidas para fideos

Los fideos deben tener las caractersticas siguientes:
Resistencia a la traccin y flexin;
Buena cohesin y resistencia a la coccin.
Estas caractersticas, en el caso de fideos de trigo, estn determinadas por el
gluten, el cual representa el pegamento que evita a los almidones disolverse
durante la coccin.
Para dar al maz, que no posee gluten, dicho poder, se lo somete a un
proceso de coccin y laminacin que sirve para romper las cadenas
lineares del almidn. La rotura de dichos enlaces da a las harinas de maz el
poder deseado.
Se pueden obtener fideos con el 100 % de harina pre-cocida de maz, o bien
mezclando la misma con smola o harina de trigo en el porcentaje deseado.
Las caractersticas de las harinas pre-cocidas son:

PRODUCTOS ELABORADOS DEL MAZ

Bajo tenor de grasas para una buena conservacin;
Granulometra menor a 250)micrones;
Ausencia de puntos de salvado.

Harina pre-cocida para polenta instantnea

Se obtiene una buena polenta con harina pre-cocida mezclndola
con agua en ebullicin por 1 a 3 minutos.
Las caractersticas ideales son:
Bajo tenor graso para una buena conservacin;
Granulometra 600 -350 micrones;
Ausencia de puntos de salvado.

Harina pre-cocida para arepa

Mismas caractersticas de las harinas precocidas, con una
granulometra de 250 - 450 micrones.

PRODUCTOS ELABORADOS DEL MAZ

Harina pre-cocida para pan, dulces, biscochos y galletas

Se prefiere en lugar de la harina cruda por su caracterstico
poder pegamentoso y porque simplifica su preparacin; es
indicada en particular para dulces y cremas.
La granulacin de esta harina soluble al agua debe ser inferior a
los 250 micrones.
Copos de maz para sopa
Son trozos de maz en copos. A diferencia del Corn-flake no son
tostados ni condimentados.
Sirven para sopas, desayunos y aperitivos (si puestos en aceite
tibio y salpicado con ingredientes como queso, sal y otros).
Harinas pre-cocidas para baby-food
Por su fcil digestibilidad son indicados en particular para el destete
de los nios.

PRODUCTOS ELABORADOS DEL MAZ

Sus caractersticas son el bajo tenor de grasas y alto porcentaje de
dextrinas.

Copos para cervecera

Algunas cerveceras -para aumentar la produccin de sus fbricasprefieren utilizar el copo de maz en lugar del gritz de maz crudo.

3. Productos crudos para alimentacin zootcnica

Harinas de extraccin - tortas de germen
El germen -despus de habrsele extrado el aceite- se utiliza en
fbricas de piensos por el alto valor proteico: 15 - 17 %.
Trozos
El trozo de maz se emplea para la cra de pollos y pollitos. El
tamao de los trozos vara en relacin a la edad de las aves.

PRODUCTOS ELABORADOS DEL MAZ

Harina zootcnica
Se utiliza en alimentos balanceados en sustitucin del maz entero; est
compuesta por la mezcla de todos los subproductos del maz.
.
4. Productos pre-cocidos para alimentacin zootcnica

Harina pre-cocida para el destete de animales

Se agrega (20 % como mximo) a la leche en polvo. Aconsejada por su
digestibilidad y solubilidad en el agua. El tamao de los grnulos debe ser
menor a los 250 micrones
Copos integrales de maz
Muy indicado para animales de engorde. Los copos deben secarse si se
venden en sacos, sin embargo, si la instalacin productora de copos fuera
puesta directamente al servicio de un criadero, el producto se suministra
al ganado con un tenor de humedad del 20 % aproximadamente.
5. Almidn de maz para uso industrial

PRODUCTOS ELABORADOS DEL MAZ

El almidn de maz es muy utilizado principalmente en las
siguientes industrias: Adhesivos y pegamentos, tratamiento del
agua, carbn de lea, papel, combustibles, electrodos, explosivos,
farmacuticos, fundicin, minera, petrleos, textiles.
6. Tipos de Molienda.
Existen dos tipos de molienda:
Molienda baja:
Se verifica en varias fases sucesivas, disgregando el grano
intensamente desde un principio, es decir con las piedras del
molino muy prximas.
La molienda baja produce mucha harina en la 1ra. trituracin
(20 a 30 %). Debido al trabajo enrgico resulta tambin muy
desmenuzada una parte del salvado, que ya no puede
separarse de la harina. La suciedad adherida al surco del
grano pasa a la harina buena.

PROCESAMIENTO DEL MAIZ

Molienda alta:
Comienza con trituraciones poco enrgicas, de modo que se
obtenga un producto con tamao de grano relativamente
grande, con las piedras del molino ms altas o separadas.
Los primeros molidos se hacen con molinos trituradores, de
modo que cada vez, se producen en el grano pocas fracturas
nuevas. As se obtiene partculas gruesas del cuerpo farinceo
(smolas), trozos grandes de salvado y slo una pequea
cantidad de harina.
Molino de muelas o de piedras (horizontales o verticales): Consta de
dos piedras planas y redondas, de las cuales la superior (volandera,
corredera) suele ser giratoria, y la de abajo (solera) fija. Por un agujero
de la volandera pasa el grano entre las piedras a la solera.

TIPOS DE MOLIENDA
Es una clase de molino de frotamiento con disco, utilizado principalmente
para la molienda de harina. Se montan sobre un eje dos piedras
circulares. La superior, que corrientemente es fija, tiene una boca de
entrada de la carga. La inferior gira. La carga pasa por la separacin entre
las dos piedras. Los productos una vez que han experimentado la fuerza
de cizalla desarrollada entre las dos piedras, descargan por la arista de la
piedra inferior. En algunos modelos las dos piedras giran en direccin
opuesta. En las mquinas modernas las piedras naturales estn siendo
reemplazadas por piedras de acero endurecido.
7. Descripcin del proceso de industrializacin
La materia prima que la Planta utiliza es maz semi-vidrioso, limpio, sano,
con una humedad del 14% y una acidez de 3 a 4%, secado naturalmente
o con una temperatura de 80 C.
La Planta Maicera tiene por objeto separar completamente el cuerpo
farinceo (endospermo) de las partes restantes del grano, obteniendo por
una parte harina limpia y por la otra un buen salvado.

DIAGRAMA DE FLUJO DEL MOLINO

DIAGRAMA DE FLUJO DEL MOLINO

Referencias
1. Silo de materia prima
2. Silos de descanso
3 Zaranda
4 Despedradora gravimtrica
5 Separador a discos
6 Despuntadora
7 Desgerminadoras
8
Imn
9 Humectador automtico
10 Mojador
11 Molino a martillos
12 Plansichter
13 Bancos de cilindros
14Turbotarara
15 Sasor
16 Cepilladoras
17 Disgregadores
18 Silos de almacenaje
19 Embolsadora
20 Mesa densimtrica
21 Cernidor cnico
22 Filtro de mangas
23 Camin
24 Camin tolva
25 Balanza automtica

ESQUEMA DEL PROCESO

PROCESO DE PRODUCCIN
Es decir, el objetivo principal es separar el germen y el salvado de
las partes vtreas y harinosas contenidas en el maz.
El ncleo farinceo (endospermo o smolas) se frgil, mientras
que la cscara (salvado) es tenaz. Esta particularidad hace que
despus de la trituracin es posible separar ambas partes en
funcin a su tamao (cernido).
La Desgerminacin puede ser:
Por Va Seca:
Rendimientos bajos en productos nobles, es decir, 45 a 48 % de
gritz para cervecera, con 0.9 % de materia grasa. Los
subproductos restantes, harinas, son destinados a la alimentacin
animal.
No se puede obtener granulometras superiores debido a la
friabilidad (fcilmente rompibles o desmenuzables) del grano. Los
productos obtenidos se usan sobre todo como gritz de cervecera
o smolas de polenta.

DESCRIPCIN DEL PROCESO

Va Hmeda: (Molturacin hmeda, al agua o al vapor).
Es ms eficaz pero ms costoso en inversiones y energa, ya que
requiere un secado final de los grmenes y otros productos de la
molturacin.
Se obtiene mayores rendimientos en productos nobles (hasta 57 % de
gritz). Permite adems seleccionar una granulometra para la obtencin
de corn rice.
Recepcin de materia prima. El maz recepcionado en Planta a granel y por camin, es analizado en
laboratorio. Para ello, se toma muestras representativas del lote de
granos para determinar porcentajes de humedad, granos daados,
granos partidos, impurezas y materias extraas, etc. Dependiendo de
sus condiciones, el maz antes de ser almacenado, deber ser secado y
prelimpiado.
La capacidad (esttica y dinmica) de ensilaje debe guardar relacin
estrecha con los requerimientos del proceso de industrializacin. El
programa de ensilaje del grano de maz se organiza segn formato
siguiente:

DESCRIPCIN DEL PROCESO

El maz se almacena en Celdas o batera de Silos con fondo

cnico con capacidad equivalente a dos meses de produccin
aproximadamente.
Por ej. Planta de 70 Tn. de maiz/da (24 Horas) que produce
corn rice, gritz cervecero, smolas y harinas para alimentacin
humana, etc., debe tener una capacidad esttica de ensilaje de
3500 Tns.
Pre-limpieza.Elimina impurezas y cuerpos extraos contenidos en el maz.
El maz luego de su ingreso en la tolva de recepcin de la
Planta, es transportado mediante un elevador de cangilones
hasta una balanza para el control del peso, pasando luego a los
separadores de limpieza.

DESCRIPCIN DEL PROCESO

DESCRIPCIN DEL PROCESO

Se emplea mquinas separadores con tararas de aspiracin y aparatos magnticos

para extraer partculas metlicas. Las mquinas separadores poseen zarandas
oscilatorias vibratorias con tamices de diferentes perforaciones; y sistema de
aspiracin. Las impurezas se separan por dimetro y por velocidad terminal
(corriente de aire que arrastra semillas, pajas, tierra, cuya velocidad terminal es
menor que la del maz).
El grano ya prelimpiado es llevado por otro elevador de cangilones hasta un
transportador-distribuidor que lo descarga en las diferentes celdas de la batera de
silos. De estas celdas los granos son extrados y descargados a un transportador
horizontal para llevar el maz a la limpieza, o bien para hacer reciclaje (trasilaje).
Limpieza.Para productos de consumo humano, la limpieza del maz debe ser enrgica y
cuidadosa.
Las mquinas utilizadas son:
Un elevador de cangilones que es un mecanismo que se emplea para el acarreo o
manejo de materiales a granel verticalmente (como en el caso de granos, semillas,
etc.). Es el equivalente vertical de la cinta transportadora.
Los elevadores de cangilones estn constituidos esencialmente por una cinta en
forma de anillo, en el que estn fijados cangilones a intervalos regulares, que gira
sobre dos poleas puestas en los extremos del aparato, todo encerrado en una
tubera metlica denominada caa.

DESCRIPCIN DEL PROCESO

DESCRIPCIN DEL PROCESO

Separadores de limpieza, equipados con aparato magntico (con mayor

capacidad de aspiracin y separacin que las utilizadas en la pre-limpieza).
Deschinadora: Elimina piedras y partculas de peso especfico mayor al del
maz.
Su funcionamiento es el siguiente: El cereal, que llega en cada libre, se
distribuye uniformemente por todo el ancho de la mquina mediante un
dispositivo de alimentacin que sirve al mismo tiempo como cierre del aire. El
flujo de producto se estratifica segn peso especfico en la mesa de separacin
previa debido al movimiento oscilante y al aire que lo atraviesa de abajo hacia
arriba. Los componentes ligeros se clasifican arriba y los pesados, con las
piedras, abajo.
La capa inferior con los componentes pesados fluye hacia arriba y se alimenta a
la zona de separacin final de una mesa de deschinado inferior. La separacin
final piedras/cereales se efecta mediante flujo de aire en contracorriente. Los
flujos de productos exentos de piedras sobre ambas mesas fluyen lentamente
hacia la salida del producto. Unas vlvulas de caucho se encargan de la
extraccin.
Lavadora: A veces la deschinadora es sustituida por la lavadora de maz, que
requiere mayor consumo y un difcil mantenimiento. La Cuba permite el lavado
del grano, y a la vez separa por flotacin los granos ligeros.

DESCRIPCIN DEL PROCESO

DESCRICIN DEL PROCESO

7.4. Desgerminacin en Seco.Es el quebrado del maz para separar el germen. El desgerminador rompe el grano.
Una vez limpiado, el maz pasa al triturador (puede ser triturador con rodillos) el cual
por choque separa el germen y casi todo el salvado, de la parte vtrea.
A fin de reducir el porcentaje de la parte harinosa destinada a la zootecnia, dicha
separacin se efecta en ms pasajes.
La seleccin se efecta en plansichters cuyo tamizado sirve para eliminar la parte
fina (harina zootcnica) y selecciona las partculas vtreas en varios calibrados (3)
para obtener una seleccin entre germen y trozos; stos ltimos pasan a las tararas
que eliminan las partes livianas, o sea las que tienen salvado.
El plansichter o cernedor plano tiene movimiento de rotacin (todos los puntos del
plansichter describen en un plano horizontal trayectorias circulares de 75 a 80 mm.
de dimetro y velocidad de 200-220 vueltas/min.) que hace que las partculas mas
finas pasen por los tamices al descender desde la parte superior hasta el fondo.
Consta de una caja con 8 compartimientos, cada uno contiene 24 tamices inclinados.
Los tamices superiores tienen malla ancha y le siguen los tamices de seda, cada vez
ms finos hasta el fondo. Las partculas gruesas que no pasan por el tamiz se
acumulan en l, y son eliminadas de la caja tamizadora. De esta manera se separan
tres clases de material: 1) Fragmentos gruesos que pasan al siguiente
quebrantamiento; 2) finos o harina que pasa por el tamiz de harina, y 3) partculas
granulares de tamao intermedio que se conocen con el nombre de smolas.

DESCRICIN DEL PROCESO

El plansichter clasifica los productos de cereales molidos mediante un

cribado de precisin

DESCRICIN DEL PROCESO

La tarara de aspiracin es una mquina para separar de los cereales, mediante aire,
las partes extraas ms ligeras como semillas, granos marchitados, paja y similares.
El producto, llega por la boca de entrada a la campana de distribucin y se distribuye
uniformemente sobre toda la circunferencia del canal de aspiracin, gracias a un
cuerpo rotatorio.
En el canal de aspiracin se remueve la capa del producto y se seleccionan sus
partes livianas.
La fraccin pesada limpia, sale de la mquina mediante una vlvula colocada en la
parte inferior de la mquina, mientras que a la fraccin ligera la separa el aire en un
decantador especial tipo caracol, a travs de una vlvula retardadora.
Un ventilador radial, retorna el aire al canal de espiracin.

Los productos, limpiados por las tararas, se envan a las mesas densimtricas que
separan el germen de los trozos.
De las mesas densimtricas se obtienen el germen, los trozos y una parte de
productos no seleccionados totalmente y que por lo tanto ser reciclado en la misma
mquina o bien en otras: dicho producto se tamiza de nuevo y as se elimina la
harina que se produce durante los transportes y que limita la seleccin en las mesas
densimtricas.

DESCRICIN DEL PROCESO

Principio de funcionamiento de las mesas densimtricas:
La separacin densimtrica se obtiene sobre un fondo inclinado dotado de
movimiento vibratorio. Dicho fondo es atravesado por una corriente de aire
ascendente obtenindose dos efectos sobre el material a tratar:
Los productos de menor densidad flotan sin tener contacto con el fondo y se
deslizan hacia la parte inferior debido a la pendiente.
Los productos de mayor densidad se encuentran en contacto con el fondo y son
empujados por la vibracin hacia la parte superior

DESCRICIN DEL PROCESO

7.5. Desgerminacin Hmeda.Asegura la obtencin de trozos totalmente pelados. Precisa el acondicionamiento del
maz y el secado de una parte de los productos.
El acondicionamiento permite un buen pelado del maz, y se realiza mediante una
mojadora (rociadora) que eleva la humedad hasta el 28 %; una rosca homogeneizadora
uniformiza el grado de humedad; y se integra con un cajoncito para el acondicionamiento
del maz, con capacidad para 10 de trabajo, con alimentador.
El pelado y desgerminacin se obtiene con una mquina peladora - desgerminadora que
a diferencia del triturador, trabaja por friccin. La mquina parte el grano en trozos,
desprende el germen y la pelcula exterior o salvado.
De la peladora se obtienen los siguientes productos:
1.Trozos pelados gruesos, mezclados con residuos de maz y una cierta cantidad de
harina.
2. Una mezcla de trozos, germen, salvado y harina zootcnica, con una humedad del 28
% que necesita secado.
Las operaciones que siguen son similares a las de la desgerminacin en seco, pero las
primeras zarandas (con luces de mallas anchas) de los canales del plansichter destinado
a seleccionar los deshechos de la peladora, separan granos enteros de maz, an no
desgerminados, que deben ser enviados nuevamente al acondicionamiento.

DESCRICIN DEL PROCESO

DESCRICIN DEL PROCESO

7.6.
Pelado de trozos. Si el mercado lo justifica, en la Seccin Desgerminacin en Seco se incorporan algunas
mquinas para pelar los trozos gruesos.
7.7. Refinacin de trozos.- Molido y cernido.
Consiste en una separacin y calibraje de productos en funcin de su utilizacin posterior.
Esta operacin precisa la utilizacin de sistemas de seleccin:
Seleccin de partculas de acuerdo al tamao por medio del plansichter.
Seleccin segn el tamao y pureza por medio de un cernedor y de una trituracin.
Las secuencias del refinado variarn de acuerdo a si el material ha sido desgerminado por
Va Seca o Va Hmeda.
Se efecta en:
bancos de cilindros
plansichters
Sasores

Los sasores se emplean para obtener gritz cuando los trozos proceden de la desgerminacin
en seco, y no son necesarios para refinar trozos que proceden de la desgerminacin en
hmedo porque los trozos llegan ya pelados y con un tenor de grasas menor al 1 %.
Los sasores clasifican las smolas segn tamao y completan la labor de los cernedores.
Separan la cantidad posible de salvado de las smolas clasificadas.

DESCRICIN DEL PROCESO

DESCRICIN DEL PROCESO

DESCRICIN DEL PROCESO

El sasor es una criba con distintas mallas cuyo tamao de abertura va de muy cerrado a ms
abierto y en cada una se tiene la posibilidad de regular la cantidad de aire a suministrar en forma
independiente. El aire suministrado separa los trocitos de pericarpio. El sasor hace un efecto de
cernido igual que un plansichter, pero se hace para cada una de las fracciones que se obtienen,
cada tamao de producto que sale del sasor se manda a un banco diferente, es decir a un molino
con abertura adecuada para ese producto

El purificador de harina est compuesto por dos conjuntos de tamices de tres niveles que
son limpiados por cepillos basculantes. Dichas cribas son regulables en inclinacin
transversal y longitudinal, permitiendo su perfecta adaptacin al producto.
La suspensin se realiza por medio de elementos vibratorios.

La cantidad de mquinas y pasajes depende de la capacidad de la Planta y de la calidad de los

productos deseados.

7.8.Pregelatinizacin - Produccin de Copos. Se hace un acondicionamiento preliminar. (Disminuye el consumo de vapor y el tiempo de
coccin).
Los trozos pelados (y desgerminados) van a una rociadora-mojadora donde se acondiciona, y a
una rosca que homogeniza y uniformiza la humedad de los trozos que luego son introducidos a
cajones o silos donde stos permanecen durante 12 a 18 horas para facilitar una coccin
adecuada.
El acondicionamiento influye en el rendimiento del proceso de gelatinizacin, en el consumo de
vapor en la coccin y en la potencia de las prensas laminadoras.
La coccin de los trozos se realiza durante 40 a 50 minutos en hornos verticales que inyectan
vapor (presin: 2 - 3 kg./cm2.) en la masa del producto.

DESCRICIN DEL PROCESO

DESCRICIN DEL PROCESO

Tarara

Bancos de cilindros

Sasores

DESCRICIN DEL PROCESO

Un depsito llamado precocina evita que el vapor salga por arriba. Aqu se comienza
a precocer los trozos.
El banco de cilindros prensa-copos instalado debajo del horno vertical debe tener
cilindros de dimetro mayor igual a 450 mm. (y largo de 800 mm.) para conseguir
una buena laminacin. La velocidad de los cilindros es igual para reducir al mnimo
los efectos de rotura del producto
Los copos salen de la prensa-copos con humedad del 22 al 25 % que se reduce al
13 % mediante secado.
Los copos se cargan al secador mediante cinta transportadora de 800 mm. de ancho
y 4 m. de longitud.
Los secadores pueden ser a cinta o a tambor giratorio:
Secadores a cinta.- La materia es conducida en cintas sin fin. El aire caliente
circula en el mismo sentido de la materia, o en sentido opuesto.
Secadores a tambor: Consta de dos tambores que giran en sentido contrario y
van caldeados interiormente; hay escobillas o rascadores que despegan la
materia desecada a la salida.

7.9. Molienda de Copos. Se realiza mediante molino de martillos y bancos de cilindros.

El molino de martillos consta de:

DESCRICIN DEL PROCESO

DESCRICIN DEL PROCESO

Tolva de alimentacin provista de compuerta reguladora para regular el

volumen de entrada.
Cuerpo moledor o caja de molienda provista de un eje (que gira a gran
velocidad) montado sobre cojinetes y equipado con martillos con puntas de
acero.
Camisas cambiables para la graduacin del tipo de molienda.
El molino de martillos quiebra los copos para su clasificacin segn su
granulometra en plansichters con tamices de mallas de 1020, 750, 440,
300 y 150 micras de luz. Los productos que salen del plansichter son
clasificados en cajitas metlicas colocadas debajo de ste.
Los bancos de cilindros muelen y refinan los copos quebrados. Poseen
superficies estriadas entre las cuales pasa el producto. Los cilindros tienen
velocidad diferencial que ejerce la accin de corte sobre las partculas.
A cada operacin de un banco de cilindros, le sigue una clasificacin por
tamao que realiza el plansichter, que separa los productos terminados o
retorna los productos intermedios a una repeticin del proceso en los
bancos de cilindros.

RENDIMIENTOS

Ventajas de la desgerminacin seca:

Mayor porcentaje de grmen.
Uso de la harina zootcnica para alimentacin humana debido a
su bajo contenido de grasa.
Ventajas de la desgerminacin hmeda:
Produccin de trozos con menor porcentaje de grasas.
Elevada produccin de gritz con bajo tenor graso.

RENDIMIENTOS

Pelado de trozos gruesos obtenidos por desgerminacin en seco.Del 40 % de trozos gruesos se tiene:
25 % de trozos pelados y,
15 % de harina y trozos finos a separarse.
Refinacin de trozos obtenidos de la desgerminacin en seco.Del 72 % de trozos se obtiene:
Gritz:
53 %, grasa: 1.1 %
Harina:
14 %, grasa: 3.5 %
Harina zootcnica: 5 %, grasa: 4.9 %
Refinacin de trozos obtenidos de la desgerminacin hmeda (Trozos ya pelados).Del 72 % de trozos se obtiene:
Gritz:
64 %, grasas: 0.7 % (elevada produccin de gritz c/bajo
contenido grasa)
Harinas:
7 %, grasas: 2.2 %
Harina zootcnica: 1 %, grasas: 3,5 %
En ambos casos (desgerminacin seca y desgerminacin hmeda) todo el gritz se
puede transformar en harina durante la fase de refinacin.

RENDIMIENTOS
Copos de trozos y molienda de copos.El rendimiento de las harinas precocidas corresponde a la de los trozos
pelados, es decir: