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Propiedades

Qumicas: Deterioro
de los Materiales

Ensayo de Fatiga
Ensayo de Torsin

Equipo 3 ABC
Afrodita Bustos Lpez
Carlos Emiliano Ibarra
Ochoa
Jos Luis Macas Salazar
Osvaldo Natalio Muoz
Sifuentes
Rubn Valdez Benavides

Todos los
materiales
sufren
deterioro bajo
ciertas
condiciones
Ciertos
materiales
tienden a ser
estables o
inestables en
determinados
medio
ambientes
El deterioro se
relaciona con
la estructura,
propiedades y
procesamiento

Deterioro de los
Materiales

Corrosin

Ocasion
ando
regiones
andicas
y
catdica
s

Slo
ocurre
en
presenci
a de un
electrlit
o

no
espont
neo que
se
presenta
en los
material
es
procesa
dos por
el
hombre

Se
manifies
ta en
metales,
cermic
os,
polmero
s
artificial
es,
agregad
os y
minerale

Al tener
interacci
n con
el medio
que lo
rodea

Qu
es?

Producie
ndo el
deterior
o en sus
propieda
des
tanto
fsicas
como
qumicas
. acelerada y continua que
Oxidacin

desgasta, deteriora y que incluso


puede afectar la integridad fsica
de los objetos o estructuras.

Corrosin Qumica

Un material
se disuelve en
un lquido
corrosivo

El material
seguir en
disolucin
hasta que se
consuma o el
lquido se
sature

La corrosin qumica tambin se presenta en la


naturaleza, por ejemplo en la corrosin qumica
de las rocas mediante el cido carbnico y la
erosin mecnica del viento y el agua, ayudan a
la formacin de caones y cavernas.

Un ejemplo es
la formacin
de una ptina
de color verde
en la
superficie de
aleaciones se
base de cobre
Esto se debe a
la formacin de
carbonato de
cobre e
hidrxidos de
cobre

proceso
de
remoci
n
uniforme
de la
superfici
e de un
metal

Para que el medio


corrosivo pueda actuar
uniformemente sobre
todas las partes del
metal

Corrosin
Uniforme

Tener
acceso a
la
superfici
e del
metal

Es la
ms
comn y
genera
mayores
prdidas
del
material

Sin embargo es ms
fcil de controlar, y por
tanto la que menos
accidentes provoca

Uno de
los
factores
que
determina
la
intensida
d del
fenmeno
corrosivo
en la
atmsfera
es la
composici

La
corrosin
atmosfri
ca es la
causa
ms
frecuente
de la
destrucci
n de los
metales y
aleacione
s

El Dixido
de Azufre
y el
Cloruro
de Sodio
son los
agentes
corrosivos
ms
comunes
de la
atmsfera

Corrosin
Atmosfric
a
El NaCl se incorpora a la
atmsfera desde el
mar; mientras que el
dixido de azufre SO2
proviene del uso de
combustibles slidos y
lquidos que contienen
azufre y por la
contaminacin

Factores
que Influyen

Exceso de
oxgeno

Requiere
de la
humedad
atmosfric
a, y
aumenta
cuando la
humedad
se excede
de un
valor
crtico, por
encima del
70%

Por
mojado

Hmeda

Seca

Se
produce
en los
metales
que tienen
una
energa
libre de
formacin
de xidos
negativa

Humedad
relativa

Se origina
cuando se
expone el Tipos de
metal a la Corrosin
lluvia o a
Atmosfrica
otras
fuentes de
agua

Temperatura

Contaminant
es

Es un fenmeno localizado que se


manifiesta por agentes qumicos,
que crecen rpidamente hacia el
interior del material y generan
daos catastrficos.
Forma de ataque que resulta
en huecos en el metal, suelen
ser de tamao pequeo y
aparecen pegados unos con
otros dando la impresin de
poros.
Se puede presentar en varios
metales y aleaciones, pero los
aceros inoxidables y las
aleaciones de aluminio son
susceptibles a este tipo de
degradacin.

Corrosi
n por
Picadur
a
(Pitting
)

Se encuentra
localizada en los
lmites de grano,
originando
prdidas en la
resistencia que
desintegran los
bordes de los
granos.

Puede ser
causada por
impureza en los
contornos de los
granos o por
diferencia de
composicin
entre los granos y
sus lmites.

Los aceros
inoxidables,
contienen un
porcentaje de
carbono, lo cual
lo hace estable y
se fusiona muy
bien con el
carburo de
cromo.

Sin embargo,
cuando se
somete el metal a
tratamiento
trmico sobre los
1000 C y un
posterior
templado, el
carburo cromo se
descompone.

Sensibilizacin, hace que el acero


inoxidable quede expuesto a la
corrosin intergranular cuando est

Corrosin
Intergranular
Cuando el acero es
sometido a malos
tratamientos trmicos, los
tomos de carbono tienden
a precipitarse en la frontera
como carburos de cromo,
esto hace que la
concentracin de carburo
de cromo sea mayor en la
frontera reticular que en
zonas contiguas, lo que
genera una difusin de este
material entre una zona y
otra.

Es una
aceleracin en
la velocidad de Ocurre cuando el
metal es sometido
ataque
en un medio
corrosivo,
corrosivo y un
debido al
proceso de
movimiento
desgaste
relativo entre un
El fluido puede
mecnico
fluido y una
contener
Es muy rpido,
superficie
partculas
turbulento,
flujo
metlica
slidas en
y produce un
suspensin, o el
efecto mecnico
lquido penetrar
o abrasivo en la
en los poros del
superficie
metal y causar
metlica
escape
Mientras ms
poroso sea el
material, ms
severo ser el
ataque.
La corrosin
Lo podemos
por erosin
observar de manera
prospera en
frecuente en
condiciones de
bombas,
alta velocidad,
mezcladores y
turbulencia y
tuberas
choque,

Corrosin por
Erosin

Corrosin Microbiana
Varios microbios, hongos y bacterias crean condiciones que
estimulan la corrosin
Algunas bacterias reducen sulfatos en el
ambiente
En ambientes
Las bacterias pueden ser
acuosos, crecen
El crecimiento
Produciendo
en superficies
de los
cido sulfrico,
metlicas,
Aerbicas
que a su vez
organismos
formando

(oxgeno), o
produce
anaerbicas,
tubrculos, que
(sin oxgeno),
pueden obstruir
las cuales
causan ataques tuberas o tapar
sistemas de
a aceros,
enfriamiento.
aceros
inoxidables,
aluminio y
cobre, as como
cermicos y
Un ejemplo comn se presenta enconcretos
tanques de
aluminio para combustible de aviones. Cuando el
queroseno est contaminado con humedad, crecen
bacterias y excretan cidos, y atacan al aluminio y

colonias, las
cuales
producen
cambios en el
ambiente y la
rapidez de la
corrosin

ataca al metal

Oxidacin

Oxidacin
el diseo de turbinas
de gas, motores de
cohetes y
equipamiento
petroqumico de alta
temperatura.

La oxidacin de los
metales a elevadas
temperaturas es
importante en
Es el deterioro de los
metales debido a la
accin combinada del
calor con el oxgeno.

Prevencin contra
Corrosin

Adecuado diseo de estructuras metlicas para que la


corrosin sea ms lenta
Impedir la formacin de celdas galvnicas
Recubrimientos
Inhibridores
Seleccin y tratamiento de materiales.
Disminuir el tamao de grano del material.
Lubricar las superficies metlicas con aceites y grasas de
baja viscosidad y alta tenacidad.
Aumentar la dureza de las superficies en contacto.
Fosfatizado de superficies.
Combinacin de un metal suave con uno ms duro

Degradacin

Son macromolculas
formadas por la unin
de molculas ms
pequeas.

Malos conductores
elctricos

Polmeros
Se emplean en la
industria elctrica y
electrnica
como
materiales
aislantes.

Degradacin de un Polmero

Fotodegradacin

Los polmeros
suelen estar
en contacto
con otras
sustancias
orgnicas o
inorgnicas.

Las reacciones
promovidas
por la accin
de la luz
pueden ser
fotolticas o
fotoqumicas.

Las primeras
estn
provocadas
por la accin
exclusiva de la
luz, mientras
que las
segundas se
deben a la
accin
combinada de
sta con algn
Bajo el trmino de fotooxidacin se incluyen una gran otro agente,
variedad de reacciones que afectan mayoritariamente acomo
los por
compuestos orgnicos y que son responsables de su ejemplo el O2
oxidacin.

Degradacin Trmica
Este proceso est
acompaado por
la ruptura de
enlaces covalentes
por el aumento de
la temperatura.

Se puede producir
en ausencia de
oxgeno o en
presencia de ste

Tiene una
velocidad de
degradacin ms
alta que la de
fotodegradacin.

Sin embargo otros


polmeros son muy
sensibles a los efectos de la
temperatura, como el poli
cloruro de vinilo (PVC) que
experimenta termo
descomposicin a
temperaturas
a
Mtodo inferiores
de uso
restringido pues la
200C.
mayora de los
polmeros son
termoestables

Es necesario alcanzar
niveles de temperatura
relativamente elevados

Degradacin Oxidativa

Los
procesos de
oxidacin
de los
polmeros
siguen
un
Los gases
mecanismo
atmosfricos
en etapas
pueden
provocar
cambios qumicos.

Etapa de
Iniciacin
Es
promovida
por una
fuente de
energa

Se forman
perxidos e
hidroperxid
os, ambos
inestables.

Dentro de estos destaca la accin del


oxgeno en combinacin con la
temperatura

Etapa de
Propagacin

Etapa de
Terminacin
estas
especies
qumicas
reaccionan
entre s y
dan lugar a
productos
estables

Al entrar en contacto el material con un medio


acuoso, el agua penetra en la matriz polimrica
y provoca hinchamiento, ruptura de puentes de
hidrogeno intermoleculares, hidratacin de las
molculas y finalmente la hidrlisis de los
enlacesPermeabilidad al
agua y solubilidad
Naturaleza de los
(hidroflicos
grupos funcionales
hidrofbicos). Cuando
Relacin entre la
la velocidad de
sensibilidad a la
absorcin de agua es
hidrolisis y la
superior a la velocidad
degradabilidad del
de hidrolisis, ocurre una
polmero.
degradacin en masa, y
Cristalino-amorfo.
al revs,
tiene lugarde
una
Temperatura
La morfologa del
degradacin
superficial.
transicin
vtrea
polmero es de gran
(Tg). La rigidez o la
importancia, ya que
flexibilidad del
la fase amorfa es
polmero es
mucho ms
consecuencia de la
accesible al agua
movilidad de sus
que la cristalina.
molculas, que
Los polmeros
depende de la
biodegradables
temperatura del
suelen ser
experimento y de la Tg
semicristalinos.
del polmero.

Degradac
in
Hidroltic
a
Factores fsicoqumicos:
Intercambio inico,
fuerza inica, pH. La
velocidad de
degradacin de un
polmero es funcin
del medio de
incubacin, puede ser
activado por un
cambio en el pH del
medio.
Aditivos. cidos,
bsicos,
monmeros,
plastificantes,
frmacos, etc.

Se
produ
ce
cuand
o el
polme
ro es
compl
etame
nte
solubl
e en
disolv
ente.

Puede
consid
erarse
una
contin
uacin
del
hincha
mient
o.
Los
polme
ros
son
ms
resiste
ntes
que
los
metal
es a
los
ataqu
es de
disolu

Disolucin

Especialmente los
fluorocarbonos y el
PVC

Biodegradacin

Exige la conversin
completa del polmero en
bixido de carbono, agua,
sales inorgnicas y otros
pequeos subproductos.

Polmeros, como los


polisteres, los
poliuretanos, los plsticos
celulsicos y el cloruro de
polivinilo plastificado son
particularmente
vulnerables a la
degradacin microbiana.
El ataque de microbios se
aprovecha para producir
Si la biodegradacin
polmeros
biodegradables.
sucede en medios
acuosos, va de la mano
con degradacin
hidroltica.

Es cuando las transformaciones y el


deterioro del polmero se debe a la accin
de organismos vivos. El proceso esta
catalizado por la accin de hongos,
bacterias, etc. y enzimas segregados por
estos.

La
radiacin
solar
comprendi
da entre
los 280 y
400 nm
alcanza la
superficie
terrestre.
El
polietileno,
PVC,
poliestiren
o, los
polisteres
y el
propileno

Fotodegradacin
Aunque la mayor parte es
absorbida por la atmosfera
.La energa de esta radiacin va
de 72 a 100 Kcal, es suficiente
para producir la rotura de los
enlaces covalentes y ocasionar
el amarilleo y fragilidad de los
polmeros orgnicos.

se degradan cuando se someten a


longitudes de onda de 300, 310,
319, 325, 370 nm, respectivamente
se fabrican con una gran cantidad
de aditivos para evitar la
descomposicin por
fotodegradacion

Rotura de enlace

Los
polmeros
tambin
se
degradan
por el
proceso
denomina
do
escisin

Como
consecuen
cia esto
origina
una
disminuci
n del
peso
molecular

Es la
separaci
n o rotura
de los
enlaces
en una
cadena o
varias
cadenas
molecular

La rotura de enlace se origina por


exposicin a la radiacin o al calor y

Como
consecuencia la
resistencia
mecnica y la
resistencia al
ataque qumico se
ven afectados.

Degradacin
Termoxidativa
El calor conlleva a la ruptura hermolitica de
los enlaces covalentes de la cadena o de
los grupos laterales.

Los polmeros trmicamente estables se


obtienen segn dos vas: aumentando
su rigidez, o su cristalinidad
En algunos casos, las reacciones qumicas
que se producen hacen aparecer productos
gaseosos, lo que se traduce en una prdida
de peso del material.

La radiacin
posee suficiente
energa para
penetrar en las
muestras e
interaccionar con
los tomos o los
electrones de los
componentes.

No quiere decir
que la
radiacin es
100% negativa

Aumenta la
resistencia de
ablandamiento y la
fluencia a altas
temperaturas del
mismo

Degradacin por
Radiacin

Una reaccin de la radiacin es


la ionizacin tomando en
cuenta la estructura qumica
del polmero y de la dosis de
radiacin, de lo contrario se
produce la ruptura de enlace.

En la industria
se utiliza la
radiacin para
entrecruzar el
polmero.

Corrosin

Corrosin de Cermicos
Son combinaciones de
elementos metlicos y no
metlicos, se puede
considerar que estos son
metales que ya han sido
corrodos.

Frecuentemente se
utilizan materiales
cermicos debido a su
resistencia a la
corrosin

Por lo tanto, son


excesivamente resistentes
a la corrosin en la
mayora de ambientes,
especialmente a
temperatura ambiente.
Deben ser estables a altas
temperaturas y aislantes
trmicos , y resistir el
ataque a elevadas
temperaturas de metales,
sales, escorias y vidrios

Suelen resistir mejor que


los metales sobre todo
durante largos periodos
de tiempo.

Ensayo de Fatiga

ENSAYO DE FATIGA
A menudo un componente esta sujeto a la aplicacin cclica de un
esfuerzo inferior al esfuerzo de cedencia del material. Este esfuerzo
puede ocurrir por rotacin, flexin o vibracin. Aun cuando el
esfuerzo este por debajo del limite elstico, el material puede fallar
despus de numerosas aplicaciones de dicho esfuerzo. Este tipo de
falla se conoce como fatiga.
Etapas de la falla por fatiga

1ra

Inicia grieta minscula sobre la superficie


tiempo despus de haber aplicado la carga

2da

La grieta se propaga gradualmente,


conforme se aplica la carga
alternadamente

3ra

La seccin transversal se vuelve muy


pequea para soportar la carga aplicada y
ocurre la fractura sbita del material

Un mtodo
comn para
medir la
resistencia a la
fatiga de un
material es el
ensayo de la
viga en
voladizo
rotatoria.

El esfuerzo
mximo que
acta en este
tipo de probeta
esta dado por

Donde l es la
longitude de la barra,
F la carga y d el
diametro

Despus de un nmero suficiente de ciclos, la probeta puede fallar.


Generalmente, se prueba una serie de muestras a diferentes esfuerzos.

El ensayo de fatiga dice el tiempo o numero de ciclos que


resistir una pieza o la carga mxima permisible que se
puede aplicar para prevenir la falla del componente.
ESFUERZO LIMITE PARA FATIGA:
esfuerzo por debajo del cual existe una probabilidad del 50% de
que ocurrir una falla por fatiga, es el criterio de diseo
preferido. Esfuerzo debajo del cual nunca ocurrir la ruptura. Ej.
Acero grado herramienta- 60,000 psi
VIDA A FATIGA:
indica cuanto resiste un componente a un esfuerzo en particular.
Ej. Acero grado herramienta a 90,000 psi soportara 100,000
ciclos
RESISTENCIA A LA FATIGA:
Es el esfuerzo mximo con el cual no ocurrir fatiga en un
numero particular de ciclos. Es necesaria al disear con
materiales como el aluminio y los polmeros, ya que estos no
tienen un esfuerzo limita para fatiga

Ejemplo
Una flecha solida para un horno de cemento fabricada a
partir de acero grado herramienta debe tener una longitud
de 96 plg y debe resistir una operacin continua durante
un ao bajo una carga aplicada de 12,500 lb Durante su
operacin la flecha efectuara una revolucin por minuto.
Disee una flecha que satisfaga los requisitos. El esfuerzo
aplicado debe ser menos a aprox. 72,000 psi.

N=(1 ciclo/min)(60 min/h)(24 h/d)(365


das/aos)
Una flecha
de este dimetro
N=5.256 X 10^5
debera de operar durante
un ao bajo estas
condiciones . Sin embargo
se debe considerar en el
diseo un factor de
seguridad significativo. El
esfuerzo limite para fatiga
es de 60,000 psi

La seleccin de una flecha de un dimetro solo un poco


mayor har menos probable que curra la falla por fatiga.
Naturalmente otras consideraciones pueden ser
importantes. (Temperaturas, ambiente corrosivo etc.)

ENSAYO DE
TORSIN

Torsin Mecnica

Consiste en la
aplicacin de
un momento de
fuerza sobre el
eje longitudinal
de una pieza
prismtica.

Este tipo de carga


es muy frecuente
en ingeniera
mecnica. Se da
durante la
transmisin de la
rotacin. Una
turbina genera la
rotacin y la
transmite al eje (o
flecha) por medio
de un momento
torsor

Fuerza interna en el eje


ser torsor, lo que
producir esfuerzos
cortantes que actuarn
en el plano perpendicular
al eje.

El eje transmite la
rotacin (por medio
de momento
torsor) al
generador con lo
que se realiza
algn trabajo.

Las condiciones del equilibrio exigen


que los mismos esfuerzos cortantes se
presentarn en los planos
perpendiculares.
Esto significa que adems de
esfuerzos cortantes en las
secciones perpendiculares al eje,
habr tambin esfuerzos
cortantes longitudinales.
Esto se puede
comprobar si se
tuerce una barra que
resiste menos
esfuerzos cortantes
longitudinales que los
transversales (una
pieza de madera con
las fibras dirigidas a lo
largo de la barra).
Primeras grietas

Durante la torsin de una barra


circular las secciones giran una con
respecto a otra alrededor del eje
longitudinal, permaneciendo planas y
sus radios rectos.

Por inspeccin se nota que el giro


de una seccin con respecto a otra
( ) depende, adems de la
magnitud del torsor, de la distancia
entre ellas.

Si se traza una lnea longitudinal en la superficie


de la barra circular antes de someterla al torsor,
despus de la torsin la lnea girar ngulo ; ser
la deformacin por esfuerzos cortantes.

Modos de Falla de Torsin

Material dctil generalmente falla


por cortante pero material frgil es
ms dbil a tensin y fallar por
tensin.
Una muestra del material
dctil se romper a travs
del plano donde se dan
esfuerzos cortantes
mximos: en una seccin
perpendicular al eje.
Una muestra del material
frgil fallar a lo largo de
un plano perpendicular al
plano donde se dar la
tensin mxima: a lo largo
de una superficie a 45
(espiral) con respecto al

Conceptos

Momento de inercia polar:


Par de torsin:
es un sistema formado
por dos fuerzas
paralelas entre s, de la
misma intensidad o
mdulo, pero de
sentidos contrarios.

Es una propiedad geomtrica de


la
seccin
transversal
de
elementos
estructurales.
Fsicamente el segundo momento
de inercia est relacionado con las
tensiones
y
deformaciones
mximas que aparecen por flexin
en un elemento estructural y, por
tanto, junto con las propiedades
del
material
determina
la
resistencia
mxima
de
un
elemento estructural bajo flexin.
Magnitud cuyas dimensiones son
longitud a la cuarta potencia ( )

Frmulas
Principales

mx

r
c

D
J
32

Probetas
cilndrica

s
max

cR

Donde

esfuerzo cortante
T = par de torcion
r = radio dependiente de
C= radio total
D=Diametro
J=Momento polar de
inercia

Ejemplo
Determinar el mximo esfuerzo cortante en un eje de 3
pulgadas de dimetro. El par aplicado es de 3000 lb-ft.
Datos:
D= 3 in
T= 3000 lb-ft =
36,000 lb-in
= ?

Formulas:
Esfuerzo
cortante:

Procedimiento:
Clculo del momento polar
de inercia.

Momento
polar de
inercia:

Clculo del esfuerzo


cortante:

Una flecha de acero de 3 in de dimetro y 10 ft de longitud


est sujeto a un par de 5000 lb-ft. Determinar el ngulo de
torsin tanto en grados como en radianes.

Datos:

Formulas:

Procedimiento:

D= 2 in
Clculo
ngulo de
L= 6 ft = 72 in
inercia.
torsin:
T=1000 lb-ft = 12,000
lb-in
Momento polar Clculo
G= 12,000,000 psi
de inercia:
=?

del momento polar de

del ngulo de torsin.

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