TRATAMENTO TRMICO

I.Introduo
Tratamento trmico o conjunto de operaes de aquecimento e
resfriamento a que so submetidos os aos, sob condies controladas de
temperatura, tempo, atmosfera e velocidade de esfriamento, com o objetivo de
alterar as suas propriedades ou conferir-Ihes caractersticos determinados.
Muitos aos de baixo e mdio carbono so usados nas condies tpicas do
trabalho a quente, isto , nos estados forjado e laminado, quase todos os aos de
alto carbono ou com elementos de liga, so obrigatoriamente submetidos a
tratamentos trmicos antes de serem colocados em servio.
Os principais objetivos dos tratamentos trmicos so os seguintes:

TRATAMENTO TRMICO
Os principais objetivos dos tratamentos trmicos so os seguintes:
remoo de tenses internas (oriundas resfriamento desigual
trabalho mecnico ou outra causa);
aumento ou diminuio da dureza;
aumento da resistncia mecnica;
melhora da ductibilidade;
melhora da usinabilidade;
melhora da resistncia ao desgaste;
melhora das propriedades de corte;
melhora da resistncia corroso;
melhora da resistncia ao calor;
modificao das propriedades eltricas e magnticas.

TRATAMENTO TRMICO
No se verifica, pela simples aplicao de um tratamento trmico,
qualquer alterao da composio qumica do ao.
Os tratamentos em que a combinao de operaes de aquecimento e
resfriamento realizada em condies que conduzem a uma mudana
parcial da composio qumica da liga e parcial de suas propriedades
mecnicas, sero chamados de "tratamentos termo-qumicos".
II - Fatores de influncia nos tratamentos trmicos
Representando o tratamento trmico um ciclo tempo-tempertura, os
fatores a serem inicialmente considerados so:
Aquecimento
tempo de permanncia temperatura
resfriamento.
Atmosfera do recinto de aquecimento, pois tem influncia sobre os
resultados finais dos tratamentos trmicos.

TRATAMENTO TRMICO
Aquecimento
O caso mais freqente de tratamento trmico do ao alterar uma ou diversas
de suas propriedades mecnicas, mediante uma determinada modificao que se
processa na sua estrutura.
O aquecimento geralmente realizado a uma temperatura acima da crtica,
porque ento tem-se completa austenitizao do ao, ou seja total dissoluo do
carboneto de ferro no ferro gama.
A austenitizao , o ponto de partida para as transformaes posteriores
desejadas, as quais se processaro em funo da velocidade de esfriamento
adotada.
Na fase de aquecimento, dentro do processo de tratamento trmico, devem ser
apropriadamente consideradas a velocidade de aquecimento e a temperatura
mxima de aquecimento.

TRATAMENTO TRMICO

TRATAMENTO TRMICO

A velocidade de aquecimento
importante em aos que possuem estado de tenso interna alta ou
possuem tenses residuais devidas a encruamento. Um aquecimento muito
rpido pode provocar empenamento ou mesmo aparecimento de fissuras.
Em aos fortemente encruados que apresentam uma tendncia para
excessivo crescimento de gro quando aquecidos lentamente dentro da zona
crtica, conveniente realizar um aquecimento mais rpido atravs dessa zona
de transformao.
Certos aos especiais que exigem temperatura final de austenitizao muito
elevada; quando no aquecimento atingida a zona crtica necessrio que a
mesma seja ultrapassada mais ou menos rapidamente para evitar excessivo
crescimento de gro de austenita.

TRATAMENTO TRMICO

Tempo de permanncia temperatura de aquecimento

Quanto mais longo o tempo temperatura considerada de
austenitizao, tanto mais completa a dissoluo do carboneto de ferro
ou outras fases presentes (elementos de liga) no ferro gama, entretanto
maior o tamanho de gro resultante.
Tempo muito longo pode tambm aumentar a oxidao ou
descarbonetao do material.
O tempo temperatura deve ser pelo menos o suficiente a se ter
sua uniformizao atravs de toda a seco.

TRATAMENTO TRMICO
Resfriamento
Este quem determinar efetivamente a estrutura e, em
conseqncia, as propriedades finais dos aos.
Os meios de esfriamento usuais so:
ambiente do forno
ar
meios lquidos.
O resfriamento mais brando interior do fomo e ele se toma mais
severo medida que se passa para o ar ou para um meio lquido, onde
a extrema agitao d origem aos meios de resfriamento mais
drsticos ou violentos.
Na escolha do meio de resfriamento deve ser considerado o tipo
de estrutura final desejada a uma determinada profundidade.

TRATAMENTO TRMICO
Temperatura de aquecimento
mais ou menos um fator fixo, determinado pela natureza do processo e
dependendo, evidente, das propriedades e das estruturas finais desejadas,
assim como da composio qumica do ao, principamente do seu teor de
carbono.
Quanto mais alta essa temperatura, acima da zona crtica, maior segurana
se tem da completa dissoluo das fases no ferro gama; por outro lado, maior o
tamanho de gro da austenita.
Na prtica, o mximo que se admite 50C acima de A1 e ,assim mesmo para
os aos hipoeutetides.
Para os hipereutetides, a temperatura recomendada inferior da linha
Acm.
A linha Acm sobe muito rapidamente em temperatura com o aumento do teor
de carbono. So necessrias temperaturas muito altas com conseqente e
excessivo crescimento de gro de austenita, condio essa mais prejudicial
que a presena de certa quantidade de carboneto no dissolvido.

TRATAMENTO TRMICO
1)TAXA DE AQUECIMENTO
1.1 O controle de temperatura iniciado a 200 C
1.2 Acima de 200 C, a taxa de aquecimento dever seguir os
valores especificados na Tabela A.
Tabela A
Metal Base (P number)

Taxa de aquecimento e de resfriamento

Taxa de aquecimento (C/h)

Taxa de resfriamento (C/h)

P1 (A-31 GrA; A106 Gr A; A-181 Cl 60)

300

280

P3 (A-204 Gr A; A217 Gr WCi; A-213 T2)

260

250

P4 (A-213 T3b; A-213 T11)

200

200

P5 (A-182 F21; A-336 C1. F21; A-335 T22)

150

150

Nota:
a) Taxa superiores sero aceitas caso ocorra em perodos contnuo de te 15 minutos.
b) No caso de juntas dissimilares a taxa de aquecimento dever ter o valor correspondente
ao material com maior teor de elementos de liga.

TRATAMENTO TRMICO

TRATAMENTO TRMICO
2) TEMPERATURA DE TRATAMENTO TRMICO (PATAMAR) - TABELA B

A temperatura de tratamento dever atender os valores especificados na tabela B,

abaixo:
MB

Temperatura (C)

P1

400 a 450

P3

580 a 630

P4

660 a 710

P5

700 a 750

Notas:
a) As variaes da temperatura de tratamento sero admissveis, caso ocorram em perodos
somatrio ou contnuo de at 15 minutos.
b) No caso de juntas dissimilares a temperatura de tratamento dever ter o valor correspondente ao
material com maior teor de elementos de liga.(maior numero p)

TRATAMENTO TRMICO
3) TEMPO DE TRATAMENTO
3.1 A junta soldada dever permanecer na faixa de temperatura citada na Tabela C

Tabela C tempo de tratamento em relao a espessura

Espessura (e) do metal de
base em (mm)

Tempo mnimo de tratamento em

minutos

e5

60

5<e7

90

7 < e 10

120

10 < e 15

150

Notas:
a)No necessrio ser contnuo o tempo de tratamento, devendo ser considerado para clculo do tempo total,
apenas o perodo em que a temperatura estiver dentro da faixa especificada na Tabela B do P number
correspondente.
b)Para o tempo de tratamento trmico, dever ser levado em considerao o valor correspondente ao metal de
base com maior espessura.

TRATAMENTO TRMICO
4) TAXA DE RESFRIAMENTO
4.1 O controle de temperatura no dever ser interrompido antes da pea em tratamento
trmico atingir 150C.
4.2 Acima de 150C, a taxa de resfriamento dever atender valores especificados na
Tabela A.
Tabela A
Metal Base (P number)

Taxa de aquecimento e de resfriamento

Taxa de aquecimento (C/h)

Taxa de resfriamento (C/h)

P1 (A-31 GrA; A106 Gr A; A-181 Cl 60)

300

280

P3 (A-204 Gr A; A217 Gr WCi; A-213 T2)

260

250

P4 (A-213 T3b; A-213 T11)

200

200

P5 (A-182 F21; A-336 C1. F21; A-335 T22)

150

150

Notas:
a) Taxas superiores sero aceitas caso ocorram em perodos contnuos de at 15 minutos.
b) No caso de juntas dissimilares, a taxa de resfriamento dever ter o valor correspondente ao
material de maior teor de elementos de liga.( maior n P).

TRATAMENTO TRMICO

5) DIFERENA DE TEMPERATURA ENTRE TERMOPARES

5.1 A diferena de temperatura entre dois termopares no dever exceder a 50 C, O
controle da diferena na fase de aquecimento dever ser realizado a partir de 200 C. E na
fase de resfriamento, o controle da diferena dever ser realizado at 150 C. Diferenas
superiores a 50 C sero admissveis caso ocorram em perodos contnuos de at 15
minutos.

TRATAMENTO TRMICO
6) QUANTIDADE E LOCALIZAO DE TERMOPARES
O nmero de termopares dever ser proporcional ao tamanho da junta a ser
tratada termicamente. Dever existir no mnimo um termopar para cada metro ou
frao do permetro da junta (dimetro x = permetro).
Para tubos tratados na posio horizontal dever haver sempre um termopar na
geratriz inferior do tubo.
Para tubos com dimetro superior a 300 mm, obrigatria a colocao de um
termopar na geratriz superior.
No caso de juntas com espessuras diferentes, os termopares devero ser
instalados em ambos os componentes da junta.
Os termopares devero ser fixados no metal de base a ser tratado termicamente
a partir da margem da solda a uma distancia igual a espessura do metal de base.

TRATAMENTO TRMICO

TRATAMENTO TRMICO

Exercicio 01
Material: P1 x P1
Espessura: 5 mm
Dimetro: 10
Posio Horizontal:
Utilizar Grfico: A

TRATAMENTO TRMICO

FIM

TRATAMENTO TRMICO

FIM

TRATAMENTO TRMICO

TRATAMENTO TRMICO
Exercicio 02
Material: A = A 31 Gr A
Material: B = A 181 Cl 60
Espessura: 4 mm
Dimetro: 14
Posio horizontal
Utilizar Grfico: B

TRATAMENTO TRMICO
Exercicio 03
Material: A = A 31 Gr A
Material: B = A 181 Cl 60
Espessura: 4 mm
Dimetro: 14
Posio horizontal:
Utilizar Grfico: B

TRATAMENTO TRMICO
Exercicio 03
Material: P1
Material: P3
Espessura: P1 = 6mm e P3 = 4mm
Dimetro: 31
Posio horizontal:
Utilizar Grfico: B

TRATAMENTO TRMICO
Exercicio 04
Material: P4
Material: P3
Espessura: P4 = 8mm e P3 = 6mm
Dimetro: P4 = 650mm e P3 = 600
Posio horizontal:
Utilizar Grfico: B

TRATAMENTO TRMICO