INTRODUCCIN AL

CDIGO DE
INSPECCIN API 653
Preparado por:
Juan Carlos Prada
Miguel J. Prez
Cantando
Luis lvarez

febrero de 2016

ALCANCE DEL TALLER

Introduccin
Aceptabilidad para el servicio
Consideraciones para fractura frgil
Inspeccin
Materiales
Consideraciones de diseo para tanques
reconstruidos
Reparacin y alteracin de tanques
Desmantelamiento y reconstruccin
Soldadura
Examinacin y pruebas
Marcado y registros

1. ALCANCE
cumplimiento de esta norma,
jurisdiccin, prcticas de trabajo
seguras, Definiciones,
Publicaciones de Referencia

ALCANCE
Esta norma cubre los requerimientos de tanques de
almacenamiento de
carbono y acero de baja
aleacin construidas con el cdigo API-650 y 12C.
Estos estndares proporcionan los requisitos
mnimos para mantener la integridad de tanques
soldados y remachados, no refrigerados, que
trabajan a presin atmosfrica, despus de que
hayan sido puesto en servicio.

COMPLEMENTOS ALCANCE

Complementos del alcance

Conformidad
Jurisdiccin
Prcticas seguras

2. REFERENCIAS
Referencias Relevantes

COMPLEMENTOS API 653

API Recommended Practice 651, Cathodic
Protection of Aboveground Storage Tanks.
API Recommended Practice 652, Lining of
Aboveground Petroleum Storage Tank
Bottoms
API 575 Guidelines and Methods for
Inspection of Existing Atmospheric and
Low-pressure Storage Tanks
API 650 Welded Tanks for Oil Storage

API 575
Este documento proporciona informacin til y
prcticas recomendadas para el mantenimiento
y la inspeccin de tanques de almacenamiento
de baja presin y presin atmosfrica. Mientras
algunas de estas directrices se pueden aplicar a
otros tipos de tanques, estos prcticas estn
destinados principalmente a los tanques
existentes que se construyeron con el API Spec
12A o API Spec 12C, y
API Std 620 o API Std 650

API 651
El propsito de esta prctica recomendada
es presentar los procedimientos y prcticas
para lograr el control de la corrosin eficaz
de los fondos de los tanques de
almacenamiento de superficie mediante el
uso de la proteccin catdica. Contiene
disposiciones
para
la
aplicacin
de
proteccin catdica a los tanques de
almacenamiento existentes y nuevos.

API 652
Esta prctica recomendada (RP) proporciona
orientacin sobre el control de la corrosin
en
los
tanques
de
almacenamiento
mediante la aplicacin de revestimientos en
el fondo del tanque. Esta practica contiene
informacin relativa a la seleccin de los
materiales de revestimiento, la preparacin
de superficies, aplicacin de revestimiento,
el curado, y la inspeccin de los linnings de
fondo de tanques nuevos y existentes

API 650
Esta norma establece los requisitos mnimos de
materiales, diseo, fabricacin, montaje y pruebas
para tanques de almacenamiento soldados en varios
tamaos y presiones internas prximas a la presin
atmosfrica (presiones internas que no exceda el peso
de las placas del techo), pero se permite una presin
interna mayor cuando se cumplen los requisitos
adicionales (vase 1.1.12). Esta norma se aplica
nicamente a los tanques cuya parte inferior entera
est soportado de manera uniforme y con tanques en
servicio no refrigerados que tienen una temperatura
mxima de diseo de 93 C (200 F) o menos

3. DEFINICIONES
Algunas definiciones bsicas

ALGUNAS DEFINICIONES

Alteracin
Zona crtica
Reparacin
Dueo/Usuario
Inspector
Ingeniero de tanques
Inspector autorizado

ACEPTABILIDAD PARA EL
SERVICIO
Evaluacin por una aceptacin para el servicio
continuo .
Decisiones relativas a reparaciones, reformas,
desmontaje, la reubicacin o reconstruccin.

GENERAL
Cuando la inspeccin indica un cambio de
condicin
fsica
original,
evaluar
para
determinar la idoneidad para el servicio
continuo.
Algunos factores a considerar son:
1. Corrosin interna y externa.
2. Esfuerzos permisivos.
3. Productos almacenados
4. Temperaturas de diseo del metal.
5. Condiciones operacionales.
6. Condiciones de suelo y asentamientos.

TECHOS
General
Lminas del techo con corrosin con un
espesor de menos de 0,09 pulgadas en
cualquier rea 100 pulg2 o placas de techo
con los agujeros a travs de la placa del
techo
debern
ser
reparadas
o
reemplazadas.

TECHOS
Consideraciones generales para:
Techos Fijos.

Techos Flotantes.

CAMBIOS DE SERVICIO

Presin interna
Presin externa
Cambios de operacin
Cambios a menor temperatura.
Cambios en venteos de emergencia.

EVALUACIN DE CUERPOS
Consideraciones generales
Cargas a considerar en el anlisis:
1.
2.
3.
4.
5.

Carga de la columna del fluido.

Presiones internas y externas
Cargas ssmicas y de vientos.
Cargas vivas en el techo.
Boquillas y asentamientos.

DETERMINAR EL ESPESOR
ACTUAL
Empleado para zonas corrodas.
L = La longitud vertical mxima
D = Dimetro del tanque, en pies
t2= El menor espesor, en pulgadas, en un rea
de corrosin, incluyendo las picaduras.
t1= El menor espesor del promedio.
al menos cinco medidas con igual espaciamiento
sobre la longitud L.

ACEPTACIN ZONAS
CORRODAS
i.El valor t1 deber ser mayor o igual a tmin
(Ver 4.3.3 o 4.3.4), sujeto a verificacin de
todas las otras cargas listadas en 4.3.3.5, y
ii. El valor de t2 deber ser mayor o igual al
60% del tmin,
iii. Cualquier corrosin permitida requerida
para servicio hasta el tiempo de la prxima
inspeccin deber ser aadida a tmin y al 60%
de tmin.
4.3.2.2 Picaduras esparcidas ampliamente
pueden ser ignoradas s:
a. Ninguna profundidad de los puntos de picadura
resultante en el espesor del cuerpo es menor que la
mitad del espesor mnimo aceptable del cuerpo
excluyendo la corrosin permitida .
b. La suma de sus dimensiones a lo largo de
cualquier lnea vertical no excede 2 pulgadas en una
longitud de 8 pulgadas (Ver Fig. 4.2)

ESPESOR MNIMO PARA EL CUERPO

API 653 Section 4.3.3.1
Para tanques soldados

tmin= El espesor mnimo aceptable

D= Dimetro nominal del tanque.
H= Altura desde el fondo del anillo
G= La gravedad especfica ms alta de los contenidos
S= Mximo esfuerzo permisible en libras por pulgada cuadrada
(psi); use el menor de 0.80Y 0.429T.
E= La eficiencia original de la junta soldada para el tanque

Para tanques remachados

S= 21.000 libras por pulgada cuadrada.

E= 1.0 para 6 de lminas de cuerpo o ms en zonas con
remaches.

FALLAS

Distorsiones
Agrietamientos y laminaciones
Penetraciones en el cuerpo.
Vigas contra viento
Soldaduras en el cuerpo.

CAUSAS FALLAS EN PISOS

Picaduras internas y ratas de picaduras en el servicio anterior.
Corrosin de las uniones de soldadura (soldadura y zona
afectada por el calor).
Historia de agrietamiento de la junta de la soldadura.
Esfuerzos aplicados en las lminas del fondo por cargas del
soporte del techo y asentamiento del cuerpo.
Corrosin en la parte inferior (normalmente en forma de
picadura).
Drenaje inadecuado que resulta en una superficie de agua
fluyendo bajo el fondo del tanque.
La falta de un anillo de la lmina anular cuando es requerido.
Asentamiento desigual que resulta en esfuerzos altos
localizados en las lminas del tanque.

MTODOS DE MEDICIN
a) Spot U. T.
b) Visual, Inspeccion interna con prueba de
martillo.
c) UT "B" scan.
d) MFE or MFLT
e) Remocin de seccin (i.e., coupon).
f) Chorro abrasivo

T MIN LMINAS FONDO

MRT = es el espesor remanente mnimo al final
de un intervalo Or.
Or = Intervalo de operacin en servicio
RTbc = Espesor mnimo remanente del fondo del
lado de la corrosin despus de las reparaciones.
RTip = Espesor mnimo remanente de corrosin
interna despus de reparaciones.
StPr = mxima rata de corrosin no reparada
sobre el lado superior.
UPr = mxima rata de corrosin en el fondo

ESPESORES MNIMOS
Espesores mnimos:
1. Lminas centrales
2. Lminas anulares

FUNDACIONES
Causas de deterioro
Mecanismos de deterioro:
El calcinamiento.
El deterioro del concreto expuesto al
agua subterrnea.
La expansin de mezclas congeladas.
Los alcalinos de tipo sulfato
Las grietas de temperatura

CONSIDERACIONES DE
FRACTURA FRGIL
General, Consideraciones
bsicas, Procedimiento de
anlisis

CONSIDERACIONES
GENERALES
Proporciona un procedimiento para evaluar el riesgo
de fallo debido a la rotura frgil, adems, establece
las directrices generales para evitar este tipo de
falla
1. Condiciones generales reportadas que
conllevan a la falla
2. Cualquier cambio en el servicio debe ser
evaluado para determinar si aumenta el
riesgo de fallo debido a la rotura frgil

COMENTARIOS GENERALES
1. La evaluacin de la fractura ms
probable es que se lleva a cabo por un
especialista metalrgico o el diseo.
2. Varias opciones de evaluacin
existen basadas en la combinacin ms
severa de la temperatura y del nivel de
lquido que experimenta el tanque
durante su vida til.
3.Recuerde:
La
reduccin
de
la
temperatura
de
almacenamiento,
-Aumenta la posibilidad de una falla

METODOLOGA DE
EVALUACIN

6. INSPECCIN
General, Consideraciones de frecuencia de inspeccin,
Inspecciones desde
Fuera del tanque, inspeccin interna, alternativas a la
inspeccin interna
Inspeccin para determinar el espesor inferior, la inspeccin
listas de control, registros, informes, la no
Pruebas destructivas

ALGUNAS
CONSIDERACIONES
Para definir las frecuencias de inspeccin:
a) La naturaleza del productos almacenados.
b) Los resultados de los chequeos visuales de mantenimiento.
c) Tolerancias y ratas de corrosin.
d) Sistemas de prevencin de corrosin.
e) Condiciones en inspecciones previas.
f) Los mtodos y materiales de construccin y reparacin.
g) La localizacin de los tanques, tal como aquellos que estaran en reas
aisladas o de alto riesgo.
h) El riesgo potencial de contaminacin de aire o agua.
i) Sistemas de deteccin de fugas.
j) Cambio en el modo de operacin (por ejemplo: frecuencia del ciclo de
llenado, frecuencia de aterrizaje de las piernas de soporte del techo flotante.
k) Requerimientos jurisdiccionales.
l) Cambios en el servicio (incluyendo cambios en los fondos de agua).
m)La existencia de fondo doble o una barrera de prevencin alcanzable.

INSPECCIONES DESDE
FUERA
1. Inspecciones en servicio rutinarias.
2. Inspeccin Externa
1.

Esta inspeccin se debe llamar la inspeccin externa y se

debe conducir al menos cada 5 aos o RCA/4N aos (donde
RCA es la diferencia entre el espesor del cuerpo medido y el
espesor mnimo requerido en milsimas, y N es la rata de
corrosin del cuerpo en milsimas por ao).

3. Medicin de espesores
1.

Cuando la rata de corrosin no se conoce, el intervalo

mximo debe ser de 5 aos. Cuando la rata de corrosin se
conoce, el mximo intervalo debe ser menor de RCA/2N aos

4. Proteccin Catdica

INSPECCIN INTERNA
Se realiza por las siguientes razones:
a) Asegurar que el fondo no este severamente
corrodo y presente fuga.
b) Seleccionar los datos necesarios para el espesor de
fondo mnimo, establecer juicios sobre las
condiciones encontradas en el fondo y cuerpo
detallado en la Seccin 6. Cuando aplique, esta
informacin tambin tiene en cuenta medidas del
espesor por ultrasonido externas hechas durante
inspecciones en servicio (ver 6.3.3).
c) Identificar y evaluar cualquier asentamiento del
fondo del tanque.

INTERVALOS INSPECCIN
INTERNA
1. Intervalo de inspeccin inicial
1.

2.

Cuando los rangos de corrosin no se conocen y no existe

experiencia para un servicio similar para determinar el
espesor mnimo de la lmina del fondo para la siguiente
inspeccin, el intervalo de inspeccin interna no debe
exceder 10 aos.
Una evaluacin por RBI puede establecer un intervalo de
inspeccin inicial superior a 10 aos, pero no excedern de
20 aos para los tanques sin una barrera de Prevencin de
Descarga, o 30 aos para tanques con una barrera de
prevencin.

INSPECCIONES
SUBSECUENTES
1. Al cambiar de servicio, un propietario / operador puede
decidir utilizar velocidades de corrosin internos obtenidos
de la evaluacin de servicio similar (realizada por el Anexo
H de la API 653) al establecer fechas posteriores de
inspeccin interna.
2. Al utilizar los procedimientos de la tasa de corrosin de
6.4.2.2.1 el intervalo de inspeccin interna posterior
mxima ser de 20 aos para los tanques sin Prevencin
barrera de liberacin, o 30 aos para los tanques con una
barrera de liberacin Prevencin.
3. Un propietario / operador puede establecer el intervalo de
inspeccin interna posterior mediante la inspeccin
basada en riesgo (RBI) procedimientos de acuerdo con la
norma API RP 580 y los requisitos adicionales de esta
seccin

ARCHIVOS
1. Los registros son la base de cualquier programa de
inspeccin / mantenimiento programado. Si no existen
registros, sentencia se basa en tanques en servicio similar.
2. Propietario / operador tiene que mantener un archivo de
registro completo en cada tanque que consta de tres (3)
tipos:

1. Registros de construccin
2. Historia de inspeccin
3. Reparacin / Historia Alteracin

REPORTES
Los
reportes
de
reparacin
recomendados debern incluir:
1. Razn por la reparacin.
2. Bocetos que muestran la ubicacin
y la extensin.
Los reportes generales de inspeccin
debern incluir:
3. la medicin de espesores de pared
4. condiciones encontradas
5. Reparaciones
6. Datos de asentamientos
7. Recomendaciones

7. MATERIALES
Materiales nuevos, los materiales
originales para Tanques
reconstruidos,
Consumibles de soldadura

GENERALES
Esta seccin contiene disposiciones
generales para los materiales cuando se
reparan y se alteran los tanques.
1. Materiales nuevos
1. Deberan ajustarse a las normas vigentes
aplicables tanque.

2. Materiales originales para tanques

reconstruidos

8. CONSIDERACIONES DE
DISEO
Generales, Soldaduras nuevas,
Soldaduras existentes, Diseo de
cuerpos, Vigas de viento y Shell
Estabilidad, techos, Diseo Ssmico

GENERALES
Cualquier consideracin de diseo distinta a la
carga normal de producto debe ser especificada por
el propietario u operador
1. Soldaduras nuevas
1. Los detalles comunes de la soldadura debern cumplir
con los requisitos de la soldadura del estndar aplicable
actual.
2. Todas las uniones nuevas del cuerpo deben ser uniones
soldadas a tope con penetracin y fusin completa.

2. Soldaduras existentes
1.

Los empalmes existentes de la soldadura debern

cumplir los requisitos del estndar asbuilt.

CUERPOS
1.
2.
3.
4.
5.

Diseo de cuerpos
Penetraciones en el cuerpo.
Vigas contra viento
Techos
Diseo Ssmico

9. REPARACIN Y
ALTERACIN DE TANQUES
Generales, Reparacin a
cuerpos, reparacin a techos,
reparacin a laminas de fondo

GENERALES
1. Todo el trabajo de reparacin lo autoriza un inspector o
ingeniero con experiencia en el diseo de tanques de
almacenamiento, antes de que una organizacin de
reparacin inicie el trabajo.
2. Todo el diseo, ejecucin del trabajo, materiales,
procedimientos de soldadura, inspecciones y mtodos
de prueba propuestos se deben aprobar por un
inspector autorizado o un ingeniero con experiencia en
el diseo de tanques de almacenamiento.
3. El Apndice F resume los requerimientos para el
mtodo de inspeccin y provee los estndares de
aceptacin, calificaciones del examinador, y
requerimientos del procedimiento

LMINAS DEL CUERPO

REMOCIN Y REEMPLAZO DE MATERIAL DE LA
LMINA DEL CUERPO
Dimensiones de Lmina de remplazo del cuerpo:
1.

2.

3.

La dimensin mnima para una lmina de reemplazo en el cuerpo

es de 12 pulg., 12 veces el espesor de la lmina de reemplazo,
el que sea mayor.
Antes de soldar las nuevas uniones verticales, las soldaduras
horizontales existentes se deben cortar a una distancia mnima
de 12 pulgadas ms all de las uniones verticales nuevas.
Donde se remuevan y reemplacen una o ms lminas del cuerpo
o segmentos enteros de la altura de la lmina, los requerimientos
del espacio mnimo especificados en la Figura 9-1

PARCHES SOLDADOS A
FILETE
1. Los parches no se pueden utilizar en la placa ms gruesa de 1/2 "o
para reemplazar las hojas de las puertas.
2. Los parches no deben ser ms gruesa de 1/2 "o ms delgadas que
3/16".
3. Todos los parches de filete deben ser circulares, oblongas, cuadradas,
rectangulares o conocer la boquilla de refuerzo formas de placas de API
650.
4. Los parches pueden cruzar las soldaduras. Vea la figura 9-1 para
obtener ms informacin de espaciado de soldadura.
5. Los parches a filete pueden extenderse hasta y se cruzan con la
articulacin externa-shell-a abajo. Parches internos debern tener
autorizacin de soldadura 6 "-mano a mano entre el parche y la
soldadura-shell-a abajo.
6. El tamao mximo de las placas de parche es de 48 "x 72", mnimo.
7. UT es requerido en las reas a soldar, en busca de defectos de la placa
y el espesor restante.

PARCHES SOLDADOS A
FILETE
Empleados para cerrar agujeros
1.

2.

3.

4.

El parche vuelta debe tener soldadura de sello, incluyendo el

permetro interior del agujero. El dimetro mnimo del
agujero es de 2 ".
Los cuellos de boquillas y placas de refuerzo debern ser
retirados por completo antes de la instalacin de una placa
de reparacin.
La superposicin de una placa de reparacin no exceder de
8 veces el espesor del cuerpo, superposicin mnima es de 1
". La dimensin mnima de la placa de la reparacin ser de
4 pulgadas.
El espesor de la placa de reparacin no exceder el espesor
nominal de la chapa de la carcasa adyacente a la
reparacin.

REPARACIN DE
SOLDADURAS
1. Las grietas, faltas de fusin, escoria y porosidad rechazables
que requieran reparacin se deben remover completamente
por desbastado o pulidora y se debe preparar
apropiadamente la cavidad resultante para el proceso de
soldadura.
2. El socavado inaceptable en la soldadura existente basada
en la adecuacin para las consideraciones de servicio, se
debe reparar con metal de la soldadura adicional o
esmerilado, como sea apropiado. Profundidad mxima
permisible de socavado:
1. 1/64 "en las costuras verticales
2. 1/32 "en las costuras horizontales

3. Las juntas de soldadura que han experimentado prdida de

metal por corrosin pueden ser reparados por soldadura.

APERTURAS EN EL CUERPO
Reparaciones
1. Las lminas de refuerzo se pueden adicionar a las
boquillas existentes sin refuerzo.
2. Como alternativa, las lminas de refuerzo se pueden
adicionar al interior del tanque previendo que exista la
proyeccin suficiente de la boquilla.
3. Las penetraciones mayores de 2 "NPS se instalarn con
el uso de una placa de insercin si el shell" t "es mayor
que 0.50" y el material no cumple con los criterios
actuales de temperatura de diseo de metal. Adems, el
dimetro mnimo de la placa de insercin deber ser al
menos el doble del dimetro de la penetracin o el
dimetro ms doce pulgadas (12 "), lo que sea mayor

REPARACIN DE FONDOS
Requerimientos generales
1.

2.

3.

La dimensin mnima de un parche soldado que se

superpone una costura inferior o parche existente es de
12 pulg. La placa parche soldada puede ser circular,
rectangular o poligonal con esquinas redondeadas.
Un parche soldado ms pequeo de 12 pulgadas de
dimetro est permitida si: es igual o superior a 6
pulgadas de dimetro;. no se superpone con una costura
inferior.
Estas reparaciones son reparaciones permanentes sujetas
a un programa de inspeccin y mantenimiento en curso

REPARACIN DE FONDOS
Reparaciones en la zona crtica
El espesor mximo de la lmina para parches dentro de la zona
crtica es de pulg.
No se permite soldadura o recubrimiento de soldadura dentro de
la zona crtica excepto para la soldadura de: picaduras muy
dispersas (ver 4.3.2.2), orificio pasante, grietas en las lminas
del fondeen la soldadura del cuerpo al fondo.
El espesor mnimo aceptable del fondo para las reparaciones de
la soldadura es de 0.10 pulg.
requisitos de espaciado de soldadura deben cumplir con los
requisitos de API-650 (3.1.5.4 y 3.1.5.5). Sin overlap de 3
laminas ms cerca de doce pulgadas (12 ") de uno al otro, desde
la pared del tanque, de las juntas anulares de soldadura a tope y
de las juntas de anillo anular para placas de fondo normales.

REMPLAZO DE FONDOS
1.

2.
3.

4.

Se debe utilizar un material colchn nocorrosivo adecuado

tal como arena, grava, o concreto entre el fondo anterior y
el nuevo.
Los vacos en la fundacin bajo el fondo anterior se deben
tapar con arena, caliza, yeso fino o concreto.
La instalacin de un nuevo fondo del taque, despus de
remover el fondo del tanque existente, debe cumplir con
los requerimientos de API Std 650.
Para los tanques de techo flotantes, el nuevo perfil del
fondo debe guardar el nivel del techo cuando se est
reclinando en sus piernas de ayuda

TECHOS
Techos fijos
1. El espesor mnimo de las nuevas lminas del
techo ser de 3/16 de pulgada. Ms cualquier
margen de corrosin como se especifica en las
especificaciones de reparacin.
2. Los soportes de techo (vigas, vigas, columnas y
bases) sern reparados o alterados de tal
manera que las condiciones de diseo de las
tensiones resultantes, no exceden los niveles de
estrs dadas en API 650

TECHOS
Techos flotantes
1. Reparar, de acuerdo a los planos de
construccin originales.
2. Si no hay disponible dibujos originales, utilizar
criterios de API-650, Apndice C y H.
3. Todas las filtraciones en los pontones o
compartimentos de techos flotantes de dos pisos
deben ser reparados por soldadura a las
articulaciones y / o el uso de placas de parche
con fugas.

HOT TAPS
1. La instalacin en los tanques existentes en el
servicio con el material del cuerpo no requiere
tratamiento trmico posterior a la soldadura.
2. Tamao de la conexin y el cuerpo "t
limitaciones son:
3. Electrodos de bajo H2.

4. No se permiten en:
1. Techos
2. Zonas de vapor en el tanque.

HOT TAPS
Instalacin
1. Las boquillas de la tubera se deben cortar al contorno del
cuerpo y biselada del lado externo para obtener una
soldadura de penetracin completa
2. Despus de que la tubera es soldada, la lmina de refuerzo
se debe instalar en una pieza o dos con soldadura horizontal.
3. Despus de que se ha soldado la lmina de refuerzo al
cuerpo y se ha llevado a cabo el examen no destructivo, se
debe probar neumticamente de acuerdo al procedimiento
descrito en API Std 650.
4. Despus de que se ha instalado la vlvula en el flange, se
debe realizar una prueba a presin de al menos 1.5 veces la
cabeza hidrosttica en la boquilla

10. DESMANTELAMIENTO
Y RECONSTRUCCIN
limpieza y desgasificacin, Mtodos
Desmontaje, reconstrucciones,
tolerancias dimensionales

GENERALES
1. Esta Seccin provee procedimientos para
desmantelar y reconstruir los tanques soldados
existentes que van a ser reubicados de su sitio
original.
2. El inspector autorizado o ingeniero experto
diseo de tanques de almacenamiento debe
aprobar el trabajo de reconstruccin en los
puntos de espesor diseados y despus que se
haya terminado la reconstruccin de acuerdo
con los requerimientos de este estndar.

DESMANTELAMIENTO
Fondos
Cuerpos
Techos

MARCADO DE PIEZAS
1. Las lminas del cuerpo, fondo y del techo
se deben marcar antes de desmantelar
para la identificacin inmediata y
posicionamiento cuando se reconstruya el
tanque.
2. Se deben colocar al menos dos sets de
marcas con contra punto abajo, arriba y
el centro de cada lmina.
3. La marcacin del material debe ser
duradera

RECONSTRUCCIN
Soldadura
1. juntas de soldadura vertical no deben
alineada con las articulaciones ubicadas en
placas de fondo.
2. No soldar sobre las zonas afectadas por el
calor (de las soldaduras del tanque
originales), salvo que se cruzan las
articulaciones nuevas juntas originales.
3. do. Consulte la Fig. 9-1 para el
espaciamiento de soldadura.

RECONSTRUCCIN
Consideraciones especificas

1. No se permite la soldadura cuando las piezas a soldar son mojadas

por la lluvia, la nieve o el hielo, cuando la lluvia o la nieve est
cayendo, o durante condiciones de viento fuerte (a menos que el
trabajo est blindado).
2. No se permite la soldadura cuando el metal base es inferior a 0 C.
3. Si la temperatura del metal base es entre 0 y 32 F o la "t" de
metal es superior a 1 ", el metal base a menos de 3" de la soldadura
deber ser pre-calentado a aproximadamente 140 C.
4. Al igual que en API-650, el socavado mximo aceptable es 1/64 "de
las juntas a tope verticales y 1/32" para las juntas a tope
horizontales.
5. electrodos de bajo hidrgeno son requeridos para las soldaduras por
arco metlico manuales, incluyendo soldadura de cuerpo fondo

RECONSTRUCCIN
Zonas
1. Cuerpo
1. Ms de 5/8 "de desalineacin no superar el 10%
del " t "(mximo 0.125").
2. Espesores menores a 0.625 la desalineacin no
ser superior a 0,06".

2. Techo
3. Fondo
4. Soldaduras horizontales
1. 1.50 "de espesor se requiere un precalentamiento
mnimo de 200 F.

TOLERANCIAS
Verticalidad
La falta de verticalidad de la parte superior del cuerpo
mxima relativa al fondo del cuerpo no debe exceder 1/100
de la altura total del tanque, con un mximo de 5 pulg
Redondez
El radio medido a un pie sobre la unin cuerpo-fondo no
debe exceder las tolerancias de la Tabla 10-2.
Peaking
Con una tabla de barrido horizontal de 36 pulg. de largo,
peaking no debe exceder pulg.
Banding
Con una regla vertical de 36 pulg., la cintura no debe
exceder 1 pulg

11. SOLDADURA
Calificacin, Registro

CALIFICACIN
1.

2.

Las especificaciones de Procedimiento de soldadura (WPS)

y los soldadores y los operadores de la soldadura se
calificaran de acuerdo con la seccin IX del cdigo de
ASME.
La soldabilidad de los aceros de los tanques existentes se
debe verificar. Si la especificacin del material para el
acero de un tanque existente no se conoce o es obsoleta,
las probetas de ensayos para la calificacin del
procedimiento de soldadura deben ser extradas de la
lmina actual a ser utilizada

IDENTIFICACIN Y
REGISTROS
1.

2.

A cada soldador y operador se le debe asignar un nmero,

letra o smbolo de identificacin. Los registros de esta
identificacin, adems de la fecha y resultados de las
pruebas de calificacin del soldador deben estar
asequibles para el inspector.
La identificacin del soldador u operador se debe
estampar con maquina o a mano adyacente a y en
intervalos que no excedan 3 pies a lo largo de las
soldaduras terminadas. En el lugar de estampado, se
puede mantener un registro que identifique el soldador u
operador empleado para cada junta soldada

12. EXAMINACIN Y
PRUEBAS
NDT, RT, HTT,
ASENTAMIENTOS

GENERALES
1. Los ensayos no destructivos se deben
realizar de acuerdo con API Std 650.
2. En los exmenes no destructivos
realizados, el personal requiere de su
calificacin segn API Std 650.
3. Apndice G se menciona para el personal y
los procedimientos de calificacin cuando
se utiliza MFL.

APERTURAS EN EL CUERPO
1.

Los ensayos ultrasnicos para la deteccin de laminacin de

la lmina del cuerpo se deben hacer en el rea inmediata
afectada cuando:
1.
2.

2.

3.

4.

Se agrega una lmina de refuerzo a una penetracin existente

sin refuerzo.
Se agrega una conexin de trabajo en caliente.

Las cavidades resultantes de las operaciones de eliminacin

o esmerilado para remover soldaduras presentes en las
lminas de refuerzo existentes, en el cuerpo VT, PT o MT.
Las soldaduras completas que conectan el cuello de la
boquilla al cuerpo, y la lmina de refuerzo al cuerpo y al
cuello de la boquilla VT, PT o MT.
Las soldaduras terminadas de ensambles de alivio de
esfuerzos con tratamiento de alivio de esfuerzo.

NDT ADICIONALES
Defectos de soldadura reparadas
1. Se deben examinar las cavidades resultantes de
operaciones de eliminacin o esmerilado para remover
defectos de soldadura VT, PT o MT.
2. Las reparaciones terminadas en soldaduras tope se
examinan en su longitud completa por mtodos
radiogrficos o ultrasnicos.
Adjuntos permanentes o temporales
3. Un rea de esmerilado resultante de la eliminacin de los
adjuntos requiere una prueba visual.
4. soldaduras completadas en los adjuntos permanentes
sern examinados por MT, PT, grupos IV-VI, con exclusin
de la cscara de soldadura inferior.

CUERPOS
Soldaduras al cuerpo
1.

Las soldaduras nuevas que conectan a la lmina del

cuerpo existente o a la lmina del cuerpo nueva se deben
examinar visualmente y por mtodos radiogrficos.
Cuerpo a fondo
2. Las juntas deben ser inspeccionados en toda su longitud
por una caja de vaco ngulo derecho y una pelcula de
solucin, o mediante la aplicacin de aceite disel ligero.
(Tcnica de ensayo "Diesel").
3. Una prueba de presin de aire puede ser utilizado para
verificar la junta cuerpo fondo

RADIOGRAFAS
Juntas: verticales, horizontales e
intersecciones
1. En las soldaduras entre lminas
nuevas de reemplazo en el cuerpo.
2. En lminas nuevas del cuerpo de
reemplazo soldadas a lminas del
cuerpo existentes.
3. En las juntas reparadas en lminas
existentes del cuerpo

RADIOGRAFAS

RADIOGRAFAS

PRUEBA HIDROSTATICA
Una prueba hidrosttica completa, llevada a cabo por
24 horas, ser realizada en:
1. Un tanque reconstruido.
2. Cualquier tanque que sobrepase las reparaciones mayores
o alteraciones mayores.
3. Un tanque donde una evaluacin de ingeniera lo indique.
Prueba HT no requerida
4. La reparacin ha sido revisada y aprobado por un
ingeniero experimentado en el diseo del tanque.
5. El dueo u operador del tanque ha autorizado la
excepcin por escrito

ASENTAMIENTOS
Condiciones iniciales
Donde se anticipe el asentamiento, un
tanque a realizar una prueba hidrosttica
debe tener una base chequeada para
asentamiento.

El asentamiento se debe medir durante el

llenado y cuando el agua alcance el 100 por
ciento del nivel de prueba

MARCADO Y REGISTRO

PLACA

REGISTROS
Tanques evaluados, reparados, modificados o
reconstruidos con API-653 requieren los siguientes
registros de propietario / operador:
1. Evaluacin integridad de los componentes,
incluyendo consideraciones fractura frgil.
2. Data de re-rateo(incluyendo el nivel de lquido).
3. Reparacin y alteraciones efectuadas

CERTIFICACIN
La reconstruccin de tanques de acuerdo a este
estndar debe requerir la documentacin de tal
reconstruccin
y
certificacin
del
diseo,
reconstruccin, inspeccin, y pruebas que fueron
realizados en conformidad con este estndar

GRACIAS POR SU ATENCIN