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Introduccin

Aguas NaturalesNo cumplen los requisitos de POTABILIDAD


Tratamientos
Condiciones de CALIDAD

Agua Potable

Desbaste

PRETRATAMIENTOS

Desarenado
Presedimentacin

Operaciones Fsicas o Mecnicas

Separar del Agua materia

ACONDICIONAR para tratamientos posteriores

Desbaste
Rejas
Bastidor con barrotes separados uniformemente
que se interpone transversalmente a la corriente de
agua, reteniendo slidos transportados por flotacin

Objetivos
Retener solidos flotantes.
Separar y evacuar fcilmente las materias voluminosas
arrastradas por el agua cruda, que podran disminuir la
eficacia de los tratamientos siguientes o complicar la
realizacin de los mismos.

sificacin segn separacin entre barrotes


Rejas gruesas

30 100 mm

Rejas medias

10 25 mm

Rejas finas

3 10 mm

Ubicacin de las rejas


En general se prev la ubicacin de las rejas en
las obras de toma, particularmente cuando se
capta aguas de la superficie de cursos de agua.
No obstante, puede adicionarse un sistema de
rejas como primera etapa o pre tratamiento en las
plantas potabilizadoras.

Tipos de rejas
Las rejas pueden ser:
De limpieza manual
De limpieza automtica

Rejas de limpieza manual


Barrotes rectos de acero verticales o a veces
inclinados 60 a 80 sobre la horizontal.
Rastrillo de chapa de acero, con espaciado entre
dientes igual al de los barrotes de las rejas, con
cabo de cao de acero o madera dura de longitud
adecuada a la profundidad del canal
Manual de Operacin de la planta
Sistemas de alarmas acsticas activadas
por la diferencia de nivel antes y despus
de las rejas

Plano de inclinacin y
longitud del bastidor de
rejas:
No es recomendable instalar el plano de rejas a ms
de 60 ni a menos de 45 respecto del plano horizontal.
A ms de 60 dificultan el arrastre de los
slidos por medio del rastrillo
A menos de 45 resultan longitudes
excesivas de rejas para los tirantes
habituales, hecho que tambin dificulta la
limpieza manual y agranda las estructuras.
La longitud del bastidor de rejas debe permitir el uso
del rastrillo por parte del operador

Velocidad de paso
La velocidad de paso a travs de la reja debe ser suficiente
para que las materias en suspensin se apliquen sobre la reja,
sin que se provoque una prdida de carga demasiado fuerte,
ni se produzca un atascamiento de la parte profunda de los
barrotes.
De acuerdo a ello, se debe establecer una velocidad
aceptable entre los caudales mnimo y mximo.
Generalmente, se adopta una velocidad media de paso
entre barrotes comprendida entre 0,60 y 1 m/s pudiendo
llegarse hasta 1,2 y 1,4 m/s a caudal mximo.

Prdida de carga
En la situacin de reja limpia los barrotes intercalados
presentan una disposicin regular equivalente a (n+1)
contracciones bruscas de la vena fluida distribuida
uniformemente sobre la entrada del bastidor de rejas
La prdida de carga puede evaluarse en proporcin a la altura

de velocidad de la corriente:

v = velocidad de aproximacin delante de la rejilla


K r = coeficiente de gasto que depende de la forma de la
seccin transversal

El coeficiente de gasto K r se lo puede adoptar en primera


aproximacin entre 0,60 y 0,70.
Kirschmer propuso para el coeficiente Kr la siguiente ecuacin
emprica:

Dnde:
e = espesor de las barras de la reja
L = longitud de las barras de la reja
s = la luz entre las barras
= ngulo de inclinacin de las barras con respecto a la horizontal.
= ngulo entre la direccin del flujo y la traza horizontal del plano
que contiene a las rejas.
= coeficiente adimensional que depende de la forma de las rejas y
que tiene los siguientes valores indicados:
Forma de las barras de las
rejas
Rectangular con aristas sin
redondear
Rectangular
con
aristas
redondeadas
Redonda
Perfilada

2.42
1.67
1.79
0.76

ejas de limpieza automtica


La limpieza se efecta con un rastrillo o conjunto de ellos,
impulsados por un motor a travs de un mecanismo adecuado

Los tipos de rejas de limpieza mecnica son bsicamente dos:


a) Rejas de barrotes rectos con sistema de rastrillos de
desplazamiento rectilneo, accionados por cadena o cable.
b) Rejas con barrotes circulares con sistema de rastrillos
rotativos.

a) Rejas de barrotes rectos con sistema de rastrillos de


desplazamiento rectilneo, accionados por cadena o cable.

Pueden
instalarse
perfectamente verticales,
aunque
en
general
suelen
instalarse
con
ngulos de 60 a 80
respecto
del
plano
horizontal
Pueden ser instaladas en
canales profundos.

b) Rejas con barrotes circulares con sistema de rastrillos


rotativos.
Adecuadas para
canales de poca
profundidad.
Menores
problemas
de
mantenimiento
que el de las
rejas rectas
La limpieza
puede ser
continua o
intermitente

Equipos de reserva

No menos de
tres rejas
mecanizadas
para el 50 %
del caudal de
diseo cada
una
La separacin
entre barrotes
de las rejas de
limpieza
mecnica
puede ser
menor que en
las de limpieza
manual

Desarenador
Son cmaras de sedimentacin que se utilizan
en el caso de partculas discretas

OBJETIVOS DE SU APLICACIN
Su instalacin tiene por finalidad la separacin de partculas
minerales relativamente gruesas, especialmente arenas, que son
transportadas en el escurrimiento del agua cruda que ingresa a la
planta de potabilizacin desde la fuente superficial adoptada.

Metas principales:
Evitar que se produzcan sedimentos en la conduccin desde la fuente
de provisin del agua cruda.
Proteger contra la abrasin los equipos de impulsin y otras
instalaciones de la planta de potabilizacin.
Evitar sobrecargas en las fases siguientes del tratamiento.
Normalmente remover partculas discretas superiores a 0,2 mm.
Cuando la instalacin incluyere tamizado o microcernido (con mallas
de 1 a 2 mm), deber disearse previamente un desarenador.

PARTES CONSTITUTIVAS

Zona de Desarenado

Zona de Entrada
Zona de Salida

Zona Receptora de Material Depositado

ITERIOS Y RECOMENDACIONES DE DISEO


Tamao de la partcula inorgnica, mediante anlisis
granulomtrico, que predomina durante la mayor parte del ao,
especialmente en perodos lluviosos.
Velocidad de sedimentacin de las partculas minerales Us
(cm/s) a determinarse en ensayos con columna de
sedimentacin o adoptando frmulas segn sea el tamao de
las mismas.
Velocidad de escurrimiento horizontal Uh en la zona de
desarenacin, que deber ser funcin de la velocidad lmite de
arrastre Ua (cm/s).
Velocidad de paso por el vertedero de salida o carga
hidrulica unitaria qv (m3/s . m),que deber ser baja para
causar la menor turbulencia y arrastre del material en la
aproximacin del flujo.

Velocidad de sedimentacin de la partcula mineral,


Us (cm/s)
En caso de no poder realizar los ensayos de laboratorio, se
deber adoptar una
frmula de acuerdo a los tamaos predominantes en el anlisis
granulomtrico
Para partculas minerales a sedimentar con tamaos entre
efectuado:
0,015 y 0,1 cm

Cuando los tamaos de las partculas minerales sean

superiores a 1,0 cm

partculas de arena muy finas de tamao menor a 0,1 mm

Velocidad media del escurrimiento horizontal en la zona


de desarenacin (zona de sedimentacin de las
partculas), Uh (cm/s)
Deber ser siempre menor que Ua, velocidad de arrastre
de la partcula mineral que se previ retener en el diseo

Los siguientes valores de la velocidad media de


escurrimiento horizontal, Uh (cm/s), son los mximos que
habitualmente se consideran para minimizar la influencia de
esa velocidad de arrastre, Ua (cm/s):
Uh = 8,0 cm/s para arena fina (d 0,01cm)
Uh = 10,8 cm/s para arena gruesa (d entre 0,015 y 0,100 cm)

Llegada al desarenador

Transicin, sin curvas ni ngulos bruscos

Asegurar la uniformidad de la
velocidad en la seccin
transversal de la unidad

ngulo de divergencia no mayor de 12 30

La velocidad media de escurrimiento horizontal Uhm, se puede


expresar:

Uhm =Q . b . h = velocidad horizontal


siendo b el ancho de la unidad y h = profundidad til del
desarenador

th = L / Uhm = b . L . H / Q= tiempo que la partcula a remover, tarda


en recorrer la longitud L del desarenador.
thv = h / Us = tiempo para que la partcula a remover, con velocidad
de sedimentacin
Haciendo th = tv, se tiene:

b . L . H / Q = h / Us o sea Us = Q / (b . L) = Q / A

Para compensar turbulencias es habitual calcular la longitud


de la zona de desareno aplicando un coeficiente de seguridad
del orden de 1,25 a 1,5
Entonces:

siendo t el tiempo de permanencia terico


Otro aspecto a considerar es el nmero de unidades en paralelo,
siendo el mnimo de dos, en cuyo caso cada una se debe calcular con el
caudal total de diseo, con un ancho mnimo b = 0,60 m.
Cuando se tiene un nmero mayor de unidades puede disminuirse el
coeficiente de seguridad ya que tendr menos incidencia sobre la
velocidad horizontal el hecho de retirar una unidad de servicio para
limpieza o reparacin.
La velocidad de paso por el vertedero de salida no debe ser superior
a 1 m/s para evitar causar turbulencias y arrastre de material.
Para el clculo del tirante sobre el vertedero de salida puede
utilizarse la frmula de Francis sin considerar contracciones laterales.

Dnde:
hv =(m)
Q = (m/s)
B = (m)

Presedimentador
Para reducir la turbiedad y eliminar sustancias en
suspensin que pueden separarse en un tiempo razonable por
la sola accin de la gravedad, se suelen proyectar
presedimentadores.

Cuando la presedimentacin precede como tratamiento


previo a la filtracin lenta se denomina SEDIMENTADOR
SIMPLE y en caso que preceda a un proceso de coagulacinfloculacin con el objeto de economizar coagulante, se
denomina PRESEDIMENTADOR.
Generalmente en pocas lluviosas la turbiedad normal del
lquido a tratar, se incrementa lo que dificulta el proceso de
potabilizacin.
Al igual que los desarenadores, los tanques de
sedimentacin son bastante eficientes en la remocin de slidos
relativamente pesados y grandes, tales como son los granos de
arena.
La materia inorgnica con tamao mayor a 0,02 mm por lo
general puede ser removida por sedimentacin natural, sin el
uso de coagulantes qumicos.

Para el diseo de presedimentadores debe efectuarse


previamente una prueba de sedimentabilidad empleando una
columna de sedimentacin con agua en reposo. Es habitual
dividir por 3 el valor obtenido para establecer la velocidad de
sedimentacin de diseo, a fin de considerar las diferentes
condiciones en que se producir la Sedimentacin.
El tiempo de retencin debe ser suficiente para permitir que
los slidos en suspensin se asienten (partculas de mayor
densidad que el agua) o floten (partculas de menor densidad
que el agua).

Gua para el diseo:


H = 1,50 a 2,50 m = altura lquida til
Uf = Q / (L .B) = 0,10 a 0,50 m/h: velocidad o carga superficial
de sedimentacin

qv = Q / B = 2 a 3 l/s . m = carga hidrulica sobre el vertedero


de salida

ts = L . B . H / Q = 1 a 3 h: tiempo de permanencia hidrulica


L / B = 3 a 8: relacin longitud ancho
L / H = 5 hasta 20 para tanques pequeos: relacin
largo/profundidad
dnde:

L: longitud til del sedimentador


B: ancho til del sedimentador

ecomendaciones de diseo:
Establecida la carga superficial (velocidad de sedimentacin)

se determina el rea con


La velocidad horizontal Uh deber ser menor de 0,55 cm/s
(19,8 m/h) para evitar el arrastre de partculas.
Las dimensiones del presedimentador debern guardar la
siguiente relacin con la velocidad de sedimentacin y la
velocidad horizontal del escurrimiento
Es conveniente ubicar una pantalla perforada entre 0,60 y
1,00 de distancia (L1) de la pared de entrada. Los orificios
ms altos deben estar a 1/5 o 1/6 de la altura H a partir de la
superficie del agua y los ms bajos entre 1/4 y 1/5 de H a
partir de la superficie del fondo.
Es conveniente realizar gran nmero de perforaciones, a fin
de minimizar la longitud de los chorros de agua para no crear
perturbaciones en la zona de sedimentacin. La velocidad en

El fondo de la unidad debe tener una pendiente del 5 al 10


hacia la compuerta o vlvula de salida para facilitar
escurrimiento del material depositado. La seccin de
compuerta o vlvula de vaciado se puede calcular con
siguiente expresin:

Dnde:
A : el rea superficial del sedimentador (m2)
H : la altura (m)
S : la seccin del conducto de limpieza (m2)
t : tiempo de vaciado de la unidad (h)

Dimetro de la tubera de retiro de lodos no inferior a 150 mm.

%
el
la
la

En caso que el presedimentador peridicamente deba ser


puesto fuera de servicio para extraer los lodos se debern
proyectar, por lo menos, dos unidades de sedimentacin para
permitir la operacin continua de la planta de tratamiento de
agua.

2) SISTEMA DE TRATAMIENTO DE AG
-TURBIDEZ

es menor a 15 NTU

-Dicha

turbidez es POCO FRECUENTE


durante el ao
-Poblacin

FILTRACIN
LENTA CON
SEDIMENTACI
ON SIMPLE

pequea de 5000

habitantes

OBSERVACION: si con la Filtracin Lenta con un Sedimentador Simple


es insuficiente para disminuir la turbidez presente durante el ao, se
agregar un Pre filtr para cumplir con lo establecido en las Normas

Para turbideces elevadas se activara el


bypass para no perjudicar el filtro, y durante
su permanencia se proveer agua potable de
la cisterna a la poblacin, a si mismo en cada
hogar se recomendara contar con un tanque
de reserva informando el uso racional del
agua, recomendando la compra en lo posible
de agua mineral en caso hasta que
disminuya la turbidez presente en la fuente
de agua.

Segn la reglamentacin se considera 2


etapas:
Etapa 1 correspondiente a 10 aos:
Sistema de tratamiento para la poblacin
presente=3200 habitantes, considerando 5
habitantes por vivienda resulta un total de
640 viviendas
Etapa 2 correspondiente a 20 aos:
Sistema de tratamiento para la poblacin
futura=5000 habitantes, la cual permitir una
ampliacin de 360 viviendas.

DISEO DEL FLOCULADO


Como Q = 120 l/s > 75 l/s elijo
HIDRULICO DE FLUJO HORIZONTAL.

un

FLOCULADOR

Adopto 3 cmaras con velocidades distintas y decrecientes


para realizar una mezcla lenta garantizando que los flocs no se
rompan.

V1 (m/s) = 0,25

V2 (m/s) = 0,20
V3 (m/s) = 0,15
Considero un tiempo de floculacin:
T (min)

= 30

Adopto una altura uniforme para todas lasH


cmaras:

(m) = 1,00

Secciones necesarias en cada cmara segn velocidades


adoptadas: A=Q/v

A1 (m2) = 0,480
A2 (m2) =0,600
A3 (m2) =0,800
Anchos necesarios en cada cmara segn altura adoptada:
b=A/H

b1 (m) = 0,480
b2 (m) = 0,600
b3 (m) = 0,800

Adopto el mismo tiempo de permanencia en todas las


cmaras: Ti=T/3

Ti (s) =

600

Longitud de cada cmara segn tiempo de permanencia:

L=vi*Ti

L1 (m) = 150
L2 (m) = 120
L3 (m) = 90

Bch (m) = 9,8

Adopto ancho del Floculador:

Nro de canales de cada cmara segn Ancho adoptado: mi=Li/Bch

m1 = 16
m2 = 13
m3 = 10
Longitud Total
ei (m) = 0,10
ee (m) = 0,20

Espesor paredes intermedias:


Espesor paredes Exteriores:

L (m) =

27,68

Ancho Total
Espesor paredes Exteriores:

ee (m) = 0,20

Separacin entre extremidad de chicana y pared exterior: si=1,5*bi

s1 (m) = 0,72
s2 (m) = 0,90

Velocidades en las curvas:

vc1 (m/s) =
vc2 (m/s) =
vc3 (m/s) =

vci = 2/3 * vi

0,167
0,133
0,100

Prdida de carga en cada Curva:

k=

3,5
hc1 (m) =
hc2 (m) =
hc3 (m) =

0,0050
0,0032
0,0018

Nro de Curvas en cada cmara: nci = mi

nc1 =
nc2 =
nc3 =

16
13
10

Prdida de Carga por friccin en cada cmara:


Calculo la perdida de carga en cada cmara a partir de la
ecuacin de Manning
Tomo n para Hormign:
n=
0,014
Radios Hidrulicos: Ri = Ai / Pi ; Pi: permetro mojado para cada
cmara
R1 (m)= 0,194
R2 (m)= 0,231
R3 (m)= 0,286
hf1 (m) =
hf2 (m) =
hf3 (m) =

0,016
0,007
0,002

Prdida de Carga Total en cada Cmara:

ht1 (m) =
ht2 (m) =
ht3 (m) =

0,096
0,048
0,020

Verifico Gradientes de velocidad


(Ns/m2)= 0,0011
g (N/m3) = 9810

W1 (kg/m2.s)=
W2 (kg/m2.s)=
W3 (kg/m2.s)=

1,565
0,783
0,326

G1 (s-1) = 37,715
G2 (s-1) = 26,676
G3 (s-1) = 17,219
Los gradientes verifican pues se encuentran entre 70 y 10 s-1

DISEO DEL DECANTADO

Carga superficial (Cs) y Tiempo de retencin (Tr) en funcin


del tipo de tecnologa y del tipo de operacin de la Planta:
Instalacin proyectada con nueva

Cs = 30 m/m dia

tecnologa y operacin razonable


Tr = 2.5 hs
Caudal captado de la fuente

Q= 120 l/s =0.12 m/s

DISEO DEL DECANTADOR


Clculo del area de planta ( Ap)

Ap= Q /Cs

Ap= 345.6 m

Clculo del volumen decantado (V)

V= Q * Tr

V= 1080 m

Clculo de la altura del decantador


Altura til

h= 3.125 m

h = V / Ap

por seguridad adopto una revancha

h= 0.3 m

altura de material sedimentado


adopto (de acuerdo al tipo

h= 0.3 m

y al tiempo de limpieza)

Entonces la altura total

H= 3.8 m

Clculo de la longitud y ancho del


decantador
Segn recomendaciones adopto L/B= 3
Entonces

Ap = 3* B

despejo y calculo B= 10.73 m

Luego

L = 33 m

B=11 m

Verificacin de la Velocidad Horizontal


Vh = Q * Atransv
Atransv = B * h

Atransv = 34.375 m

Vh= 0.35 cm/s < 0.5 cm/s VERIFICA

Clculo de la Seccin de la compuerta


de descarga de lodos segn ENOHSA

DISEO DEL DECANTADOR


Donde : t de= 2 h
A dp= 345.6 m
Hu= 3.125 m
Por lo tanto S dp = 0.0630 m
S dp = 629.84 cm
adopto una compuerta de descarga de seccin 26 x 26 cm
DISEO DE VERTEDERO DE SALIDA
Caudal por unidad de ancho qv= 2.5 l/(s m )
Longitud del vertedero
Lv = Q /qv

Lv= 48 m

DISEO DEL
DECANTADOR
PANTALLA PERFORADA DE DISTRIBUCIN
Distancia entre orificios 0.5 m
vescurrimiento (adop)= 0.15 m/s
Aescurrimiento= Q / v = 0.80 m2
Dorificio(adop)= 4" =10.16 cm
Aorif= 81.07 cm2
Norif= Ae/Ao= 99
Nadop= 108
Atrans= B* h

Aorif total= 0.88 m2


util

= 34.38 m2

Aorif 0,5*Atrans
Aorif /Atrans= 0.03 <0.5 VERIFICA
Hsuperior 0.30 m

Hinferior 0.30 m

DECANTADOR

Durante la operacin de la Planta

para obtener mejores resultados y un uso


racional de consumo de productos qumicos

Es mediante el ensayo de JAR - TEST

ENSAYO JAR - TEST


Bsicamente consta
de un agitador
mltiple de velocidad
variable que puede
crear turbulencia
simultneamente en
6 vasos

Utilizado para evaluar el proceso de


coagulacin-floculacin y sus efectos en la
fases de la decantacin y filtracin

Permite determinar
-Dosis optima de coagulante y coayudantes ( poliectrolitos)
-Tiempo de floculacin
-Gradiente, Secuencia de aplicacin de
reactivos (sulfato de aluminio o cloruro
o sulfato frrico), etc.

DOSIS OPTIMA DE
COGULANTE

TIEMPO OPTIMO DE
FLOCULACIN