UNIVERSIDAD NACIONAL DEL CALLAO

FACULTAD DE INGENIERIA QUIMICA

LABORATORIO DE INGENIERIA II

TAMIZADO
INGENIERO Mg.
JUAN MEDINA COLLANA

TAMAO DE PARTCULAS POR TAMIZADO

Aunque existen diversos mtodos para medir el tamao

de las partculas, el anlisis por tamizado sin duda
alguna es el mtodo ms sencillo para la determinacin
del tamao de partculas en el laboratorio.

El tamizado es un mtodo fsico para separar las

distintas fracciones que componen un slido
granular o pulverulento, por el diferente tamao
de sus partculas.

Consiste en hacer pasar una mezcla de partculas

slidas de diferentes tamaos por un tamiz o
cernidor.

El tamiz es una superficie provista de espacios vacos

de orificios o agujeros de un tamao especfico a
travs de los cuales pasan las partculas que se estn
clasificando.
Todo tamiz dar dos fracciones:
Fraccin gruesa: material
que no atraviesa los
orificios del tamiz y que
se denomina rechazo (R)
fraccin positiva.

F
R

Fraccin fina: material

que pasa el tamiz y que
se denomina tamizado
(T), cernido fraccin
negativa

Los tamices de laboratorio estn constituidos casi con

exclusividad por un tejido, por lo general de malla
cuadrada, cuyos dimetros de hilos y espaciado entre
ellos estn cuidadosamente especificados.
Estos tejidos constituyen el fondo
de cajas cilndricas metlicas,
cuyo dimetro y altura suelen ser
de 20 y 5 cm, respectivamente,
y cuyos bordes inferiores estn
dispuestos de modo que el fondo
de un tamiz encaje cmodamente
con el borde superior del tamiz
siguiente.

Material en que
se confeccionan
los hilos es muy
variado.

Hierro, latn, cobre , aceros al

manganeso,
bronce
fosforoso,
etc.).

Para separaciones muy finas se

utilizan a veces tejidos de seda o
nylon.

En general, para aberturas mayores

de 2.5 cm, se utilizan placas
metlicas
con
perforaciones
circulares, en un lugar de emplear
tamices de tejido metlico.

CARACTERIZACIN DE UN TAMIZ

Cuando el tamiz est constituido por un tejido, los

tamices se especifican por un nmero, el cual indica
el nmero de espacios vacos o el nmero de hilos por
unidad de longitud y est definido por la siguiente
relacin:
N = 1 / m
m = ancho de malla = L + d

d = Dimetro del hilo

m
L = Luz de malla (Abertura)

En los pases anglosajones,

anglosajones se dispone de dos series
tamices de ensayo:
Serie TYLER:
Serie gruesa 9 tamices
TYLER
fina 30 tamices
Aberturas disminuyen en 4 2

y serie

Serie A.S.T.M:
A.S.T.M Serie gruesa 22 tamices y serie
fina 30 tamices
Aberturas disminuyen en 4 2

SERIE
TYLER

Abertura (L)

Dimetro hilo

pulgadas

mm

(d) pulgadas

1.05

26.67

0.148

0.883

22.43

0.135

0.742

18.85

0.135

0.624

15.85

0.120

0.525

13.33

0.105

0.441

11.20

0.105

0.371

9.423

0.092

0.312

7.925

2 1/2

0.088

0.263

6.680

0.070

0.221

5.613

3 1/2

0.065

0.185

4.699

0.065

0.156

3.962

0.044

0.131

3.327

0.036

Abertura (L)

Dimetro hilo

pulgadas

mm

0.110

2.794

0.0326

0.093

2.362

0.032

0.078

1.981

0.033

0.065

1.651

10

0.035

0.055

1.397

12

0.028

0.046

1.168

14

0.025

0.039

0.991

16

0.0235

0.0328

0.833

20

0.0172

0.0276

0.701

24

0.0141

0.0232

0.589

28

0.0125

0.0195

0.495

32

0.0118

0.0164

0.417

35

0.0122

0.0138

0.351

42

0.0100

(d) pulgadas

Abertura (L)

Dimetro hilo

pulgadas

mm

(d) pulgadas

0.0116

0.295

48

0.0092

0.0097

0.248

60

0.0070

0.0082

0.208

65

0.0072

0.0069

0.175

80

0.0056

0.0058

0.147

100

0.0042

0.0049

0.124

115

0.0038

0.0041

0.104

150

0.0026

0.0035

0.088

170

0.0024

0.0029

0.074

200

0.0021

0.0024

0.061

230

0.0016

0.0021

0.053

270

0.0016

0.0017

0.043

325

0.0014

0.0015

0.038

400

0.0010

En Europa,
se utiliza normas que especifican que
Europa
los tamices con aberturas iguales o superiores a 4
mm debern ser de chapa perforada de aberturas
cuadradas y los tamices con aberturas inferiores a
4 mm debern ser de malla metlica.

La norma UNE 7050/3 corresponde con la

internacional ISO 3310-1 Tamices de tela
metlica
La norma UNE 7050/4 corresponde con la
internacional ISO 3310-2 Tamices de chapa
perforada

Abertura
mm

7.10

7100

6.30

6300

5.60

5600

5.00

5000

4.50

4500

4.00

4000

3.55

3550

3.15

3150

2.80

2800

2.50

2500

2.24

2240

2.00

2000

Abertura
mm

1.80

1800

1.60

1600

1.40

1400

1.25

1250

1.12

1120

1.00

1000

Abertura, m
900
800
710
630
560
500
450
400
355
315
280
250
224
200
180

Abertura, m
160
140
125
112
100
90
80
71
63
56
50
45
40
36

MUESTREO

A
C

B
D

ANLISIS POR TAMIZADO

Consiste en someter una muestra a

una
operacin
de
clasificacin,
utilizando una serie de tamices
estandarizados que posean orificios
progresivamente decrecientes.

Se encajan los tamices entre si,

colocando los ms gruesos en la parte
superior, los restantes de la serie
por orden decreciente de tamao de
mallas y el ms fino en el fondo de la
columna.

Completan la coleccin un recipiente colector bajo el

tamiz del fondo y una tapa sobre el tamiz superior.

Este anlisis se efecta colocando una muestra del

material sobre el tamiz de mayor abertura de
malla de una serie de ellos, el que se cubre con la
tapa.

La columna o pila de tamices, con la muestra sobre

el superior, se sacude o agita en una forma
prefijada, bien mecnicamente o a mano, durante
un tiempo tambin determinado, recogiendo y
pesado el material que es retenido por cada tamiz
de la serie.

Se debe utilizar un movimiento de

rotacin y choque (zarandeo).
Puesto que la agitacin de los
tamices es tarea pesada y
susceptible de imperfeccin, se
recomienda la agitacin mecnica.

La
TYLER
Ro-Tap
RX-30 para tamices de
ensayo de hasta 305
mm de dimetro copia
el movimiento circular y
de golpeo del tamizado
manual con rotacin e
impulsos
de
golpeo
mecnicos uniformes

Conforme
se
agitan
los
tamices, las partculas caen a
travs de ellos, hasta que
llegan a un tamiz en el cual las
aberturas
son
lo
suficientemente pequeas para
evitar
el
paso
de
las
partculas.

Luego se recoge el material

que es retenido por cada
tamiz y pesado.

Los resultados del anlisis granulomtrico se

expresan de manera corriente en una tabla que
relaciona la abertura de mallas. El dimetro
promedio de las partculas (Dm), la fraccin peso
retenida en cada tamiz (), los rechazos
acumulados () y los tamizados acumulados (').

Mallas

Peso retenido, g

-10 + 14

18.75

-14 + 20

34.00

-20 + 28

39.50

-28 + 35

38.50

-35 + 48

33.25

-48 + 65

26.50

-65 + 100

20.50

-100 + 150

14.00

-150 + 200

10.75

-200

14.25

Mallas

Dm, pulg

-10 + 14

0.0555

0.075

-14 + 20

0.0394

0.136

-20 + 28

0.0280

0.158

-28 + 35

0.0198

0.154

-35 + 48

0.0140

0.133

-48 + 65

0.0099

0.106

-65 + 100

0.0070

0.082

-100 + 150

0.0050

0.056

-150 + 200

0.0035

0.043

0.057

-200

Grfico diferencial: Coordenadas aritmticas

Grfico diferencial: Coordenadas semi-logartmicas

Grfico diferencial: Coordenadas doble-logartmicas

Rechazos acumulados
Mallas

Dm, pulg

-10 + 14

0.0555

0.075

0.075

-14 + 20

0.0394

0.136

0.211

-20 + 28

0.0280

0.158

0.369

-28 + 35

0.0198

0.154

0.523

-35 + 48

0.0140

0.133

0.656

-48 + 65

0.0099

0.106

0.762

-65 + 100

0.0070

0.082

0.844

-100 + 150

0.0050

0.056

0.900

-150 + 200

0.0035

0.043

0.943

0.057

1.000

-200

Tamizados acumulados
Mallas

Dm, pulg

'

-10 + 14

0.0555

0.075

1.000

-14 + 20

0.0394

0.136

0.925

-20 + 28

0.0280

0.158

0.789

-28 + 35

0.0198

0.154

0.631

-35 + 48

0.0140

0.133

0.477

-48 + 65

0.0099

0.106

0.344

-65 + 100

0.0070

0.082

0.238

-100 + 150

0.0050

0.056

0.156

-150 + 200

0.0035

0.043

0.100

0.057

0.057

-200

Balances de materia en un tamiz

un tamiz pueden aplicarse sencillos balances
de materia que resultan tiles para calcular relaciones de
alimentacin, cernido y rechazo, a partir de los anlisis
por tamizado de las tres corrientes y el conocimiento del
deseado dimetro de corte. Sean

F = velocidad de flujo msico de la alimentacin

D = velocidad de flujo msico de la corriente de rechazos
B = velocidad de flujo msico de la corriente de cernidos
xF = fraccin msica del material A en la alimentacin
xD = fraccin msica del material A en la corriente de rechazos
xs = fraccin msica del material A en la corriente de cernidos

toda la alimentacin de material que entra en el tamiz

tiene que salir como flujo de cernidos o como flujo de
rechazos,

El material A contenido en la alimentacin debe salir

en estas corrientes y, por tanto

PRCTICA N 2:

RENDIMIENTO DE UN TAMIZ

Cuando se realiza una clasificacin por tamizado,

hay que tener cuidado que los tamices se
encuentran en buenas condiciones y que el
material se agite el tiempo suficiente para que
los finos tengan una oportunidad amplia de pasar
a travs del tamiz.
Aun as, existe la posibilidad de que cierta parte
de los materiales finos permanezcan en la parte
superior del tamiz formando parte del rechazo y
que cierto material de tamao mayor puede pasar
a travs del tamiz.

El rendimiento de un tamiz ( Nt ) se define

producto de la recuperacin fraccional del
deseado (Rendimiento de tamizado NT )
eliminacin fraccional del material no
(Rendimiento de rechazo NR )
Nt = NT . NR

como el
material
por la
deseado

Representando esquemticamente a un tamiz se tiene:

F
R
T

xF = Fraccin de lo tamizable presente en la alimentacin

xR = Fraccin de lo tamizable presente en el rechazo
xT = Fraccin de lo tamizable presente en el tamizado

Lo tamizado
T . xT
NT = ------------ = -----Lo tamizable
F . xF
Lo rechazado
R . ( 1 - xR )
NR = ------------ = -------------Lo rechazable
F . ( 1 - xF )
xT
x F xR
( 1 - xR )
xF xT
Nt = ---- . ------- . --------- . -----xF
xT x R
( 1 - xF )
xR x T

Procedimiento experimental
En esta prueba se evaluar el rendimiento de un tamiz
que separa una muestra en dos fracciones: una gruesa
que es la fraccin retenida por el tamiz (Rechazo) y
una fina que es la fraccin que pasa por el tamiz
(Tamizado).

Realizar un anlisis granulomtrico a la mezcla

que ser sometida a la operacin de clasificacin.

Seleccionar un tamiz de aberturas tamao

intermedio de lo que se dispone en el laboratorio
y colocar sobre el tamiz la muestra pesada
previamente y someterla a una operacin de
clasificacin

Las fracciones obtenidas, rechazo y tamizado, se

someten por separado a un anlisis granulomtrico

Balance de materia para un Tamiz

D
F

Tamiz
B

F = velocidad de flujo msico de la alimentacin

D = velocidad de flujo msico de la corriente de
rechazos
B = velocidad de flujo msico de la corriente de
cernidos
Xf = fraccin msica del material A en la alimentacin
XD = fraccin msica del material A en la corriente de
rechazos

De las ecuaciones anteriores

Balance total
deducimos las siguientes relaciones:
F=D+B
D = Xf - X B
Balance de componentes
F
X D XB
FXf = DXD + B XB
B = X D X f
Balance de gruesos
F
X D XB
FXf = DXD
Balance de finos
F(1-Xf) = D(1-XD) + B

Eficiencia basada en los rechazos

EA= DXD

FXf
Eficiencia basada en el cernido
EB= B (1XB)
F(1Xf)
ficiencia Global
E=EA(X
EBf - XB)(XD Xf)XD (1-XB)
E=
(XD XB)2(1-Xf) Xf

Eficiencia del Tamiz

La eficacia de un tamiz es una medida del xito de un

tamiz en conseguir una ntida separacin entre los
materiales finos y los gruesos. Si el tamiz funcionase
perfectamente, todos los gruesos estaran en la
corriente superior (rechazo) y todos los finos
estaran en la corriente inferior (cernido).
Eficiencia basada en los rechazos
EA= DXD
Eficiencia
FXf basada en el cernido
EB= B (1XB)
Eficiencia
Global
E=EAF(1EB
Xff)- XB)(XD Xf)XD
E= (X
(1-XB)
(XD XB)2(1-Xf)

Ejemplo: Una mezcla de cuarzo que posee el anlisis por

tamizado que se muestra en la Tabla se tamiza a travs de

un tamiz normalizado de 10 mallas. Los anlisis acumulativos
por tamizado se presentan en la Tabla.
Calclense las relaciones msicas entre las corrientes
superior e inferior y la alimentacin, as como la eficacia del
tamiz.
Mallas

Dp
(mm)

Alimentaci
n

Corriente
Sup.

4.699

3.327

0.025

0.071

2.362

0.15

0.43

10

1.651

0.47

0.85

0.195

14

1.168

0.73

0.97

0.58

20

0.833

0.885

0.99

0.83

28

0.589

0.94

1.00

0.91

35

0.417

0.96

0.94

65

0.208

0.98

0.975

Tapadera

Corriente
inf.

Datos
Xf=0.47

Relaciones

XD=0.85
XB=0.195

D =0.47-0.85
0.42
F = 0.195-0.85
= 1 - 0.42
0.58 B
F
=

Eficiencia

E= (0.47-0.195)(0.85-0.47)
(1-0.195)(0.85)
(0.85-0,195)
2
(0.53)(0.47)

= 0.669