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SEMINARIO.

Referencia
Rpida

Introduccin a los Tanques API-650 (I)

Introduccin

En la industria petrolera, petroqumica y otras industrias son


utilizados distintos tipos de recipientes para almacenar una gran
variedad de productos como son agua, petrleo crudo y sus
derivados, gases (butano, propano, GLP), entre muchos otros.
Los tanques de almacenamiento son equipos empleados en distintas
reas de la industria, tales como:
Produccin.
Tratamiento.
Transporte.
Refinacin.
Inventarios / Reservas.
Servicios.

Objetivo
El presente material, tiene como objetivo, resumir los conocimientos
bsicos que debe tener todo Ingeniero involucrado en las actividades
de definicin bsica, diseo, construccin, inspeccin y
mantenimientos de tanques atmosfricos API-650, que le permitan, de
manera oportuna, considerar los aspectos relevantes en la toma de
decisiones para garantizar los requerimientos operacionales, al menor
costos, maximizando la calidad para la satisfaccin del Cliente.
As mismo, se establecen premisas en cuanto a las facilidades
conexas como son los sistemas contra incendio, los sistemas de
venteo, el control de mermas o perdidas por evaporacin, la seleccin
de sistemas de proteccin catdica.

Contenido

Lo Conceptual
Parte I

Sobre el API650
Parte II

ISIVEN Andina S.A.S


Gerencia de Operaciones
Carrera 13A No. 5A - 20
Conjunto Industrial Porvenir II
Bodega 25
Mosquera, Cundinamarca
Telefono 8932915 - 6153053
Celular: 3105579663
e-mail alejandrosanchez@isiven.com
Web: www.isiven.com

Sobre el API653
Parte III

Contenido

PARTE I: LO CONCEPTUAL.Ingeniera bsica:


Cmo seleccionar y establecer los parmetros de diseo de los
tanques de almacenamiento atmosfrico.
Clasificacin del almacenamiento
Seleccin del tipo de tanque
Las perdidas por evaporacin
Dimensiones del tanque
Parmetros de diseo
Vida til del tanque
Criterios al especificar
Normas para el diseo de tanques

Clasificacin del almacenamiento

Los tanques tienen una clasificacin bsica referente a su disposicin


con relacin al terreno: bajo tierra y sobre tierra.
Los tanques sobre tierra por su parte se clasifican de acuerdo a la
presin de operacin en:
Atmosfricos Norma API-650.
Baja Presin (0 a 2.5 psig) Norma API-650.
Media Presin (2.5 a 15 psig) Norma API-620.
Alta Presin (mayor de 15 psig) ASME Seccin VIII.

Clasificacin del almacenamiento

Almacenamiento Atmosfrico:
Son los recipientes que sus sistemas de venteo son abiertos a la
atmsfera. Empleados para tanques desde pequeo hasta gran
tamao, usualmente de forma cilndrica vertical y en ocasiones
horizontales o rectangulares, utilizados para almacenar productos
que no generen vapores orgnicos al medio ambiente. Cuando se
almacenan compuestos orgnicos voltiles pueden ser de techo fijo
con vlvulas PV o flotante, bien sea de tope abierto o interno
flotante.

Clasificacin del almacenamiento

Almacenamiento a baja presin: (0 a 2,5 psig)


Son los recipientes que sus sistemas de venteo estn cerrados a la
atmsfera, pues se requieren presiones internas de gas o vapores
del producto hasta un mximo de 2.5 psig, bien sea para minimizar
emisiones al ambiente en condiciones estacionarias, o por
condiciones del proceso. Generalmente de forma cilndrica vertical,
con techos cnicos o tipo domo soportados o auto-soportados.

Clasificacin del almacenamiento

Tipos de Tanques Atmosfricos y de baja presin:


Los tanques atmosfrico o de baja presin, se clasifican
bsicamente en funcin del tipo de techo, el cual debe
seleccionarse tomando en consideracin la presin de vapor
verdadera para minimizar las perdidas por evaporacin. El caso
particular de techos flotantes esta limitado a presiones de vapor
verdadera (TVP) de hasta 13 psia, se recomienda no sobrepasar
de 11 psia.

Techo Fijo

Men

Techo
Flotante
Interno

Techo
Flotante
Externo

Seleccin del tipo de tanque

Cmo seleccionar el tipo de tanque?:


La seleccin del tipo de recipiente y su presin de trabajo,
depender de la presin de vapor verdadera (TVP) a la
temperatura de almacenamiento, de manera de garantizar que el
producto se encuentre en fase liquida para optimizar el volumen de
almacenamiento, con un mnimo de perdidas por evaporacin. Esto
se consigue si la presin de trabajo es mayor que la presin de
vapor verdadera correspondiente a la temperatura de
almacenamiento del producto, o que la temperatura sea menor a la
temperatura de saturacin correspondiente a la presin de
almacenamiento.
La siguiente figura tomada del manual GPSA sirve puede asistir en
la seleccin preliminar.

Seleccin del tipo de tanque

Seleccin del tipo de almacenamiento:


Rango de Presin recomendado segn tipo de producto.

Seleccin del tipo de tanque

Criterios de seguridad en la seleccin del tipo de tanque:


La Norma NFPA 30, establece los requerimientos para
almacenamiento seguro y adecuado de lquidos combustibles e
inflamable con relacin a los aspectos de diseo, construccin,
capacidad de venteo, sistemas de seguridad, proteccin contra
incendio, proteccin contra corrosin, espaciamiento, diques o
contenedores, control de fuentes de ignicin, planes de
emergencia, inspeccin, operacin y mantenimiento.
Es importante realizar el anlisis de riesgo de los tanques de
almacenamiento, y utilizar NFPA 30 como gua de verificacin bien
sea en tanques nuevos o en tanques existentes a los cuales se
realicen cambios en sus condiciones de operacin.
EN LO ELEMENTAL PUEDE ESTAR UNA CONDICION INSEGURA

Seleccin del tipo de tanque

.
En techo flotante:
Lquidos combustibles clase II: lquidos con punto de inflamacin
mayor o igual a 37.8c (100f) y menor que 60c (140F).
Lquidos inflamables clase I: lquidos con punto de inflamacin menor
que 37.8c (100F).
Productos propensos a boil over que se requieran almacenar en
tanques mayores de 45mts de dimetro.
Productos almacenados a temperaturas que estn a menos de 15F
de su temperatura de inflamacin.

Men

Perdidas por evaporacin

Las mermas en FRT:


Perdida econmica.
Contaminacin.
Riesgo de Incendio.
Mermas en tanques atmosfricos y de baja presin:
Las perdidas por evaporacin pueden estimarse utilizando el
reporte de la USEPA No. AP-42.
TECHO FIJO:
Para el caso particular de tanques de techo fijo (FRT), siempre el
espacio interior, sobre la superficie libre de lquido, es ocupada por
vapores del producto, y fundamentalmente por las fracciones ms
livianas de este. Esto trae como consecuencia dos tipos de
mermas:
Por Movimiento: por la operacin de llenado y vaciado.
Por Respiracin: por cambios de temperatura.

Inconvenientes de los EFRT:

Perdidas por evaporacin

Expuestos a la Intemperie.
Expuestos a descargas atmosfricas.
Aguas efluentes de la lluvia.

Mermas en tanques atmosfricos y de baja presin:


.
TECHO FLOTANTE:

Para controlar las perdidas por evaporacin cerca de los aos 30


se inventaron los tanques de techo flotante de tope abierto. La
evaporacin disminuye al eliminar la superficie libre de liquido, al
estar sta en contacto directo con el techo flotante. Este tipo de
techo presenta algunos inconvenientes por estar expuestos a la
intemperie. Las mermas en este tipo de tanque dependen entre
otros factores del tipo de sello y de la velocidad predominante del
viento.

Perdidas por evaporacin

Mermas en tanques atmosfricos y de baja presin:


.
TECHO INTERNOS FLOTANTES:

Dado los inconvenientes operacionales de los tanques de techo


flotante de tope abierto en los aos 60 se inventan los techos
flotantes internos (IFRT), de esta manera se obtienen estructuras
ms livianas que logran disminuir las mermas de los tanques de
techo fijo hasta en 95%. Las perdidas son menores que en el caso
de los tanques de techo flotante de tope abierto (EFRT) dado que
no existe en efecto de vacio producido por el viento en el tope del
tanque.

Perdidas por evaporacin

Mermas en tanques atmosfricos y de baja presin:


Techo Fijo vs. Techo Flotante vs. Techo interno flotante

Perdidas por evaporacin

Mermas en tanques atmosfricos y de baja presin:


.
TANQUES DE TECHO FIJO CON RECUPERADORAS DE VAPOR:

Cuando la presin verdadera del producto (TVP) excede de 13


psia, o cuando se tienen productos no estabilizados con presencia
de gas asociado, el almacenamiento en tanques de techo flotante
no es conveniente, y hay que recurrir a tanques de techo fijo con
sistemas cerrados para la recuperacin de los vapores.

Men

Dimensiones del tanque

Cmo Dimensionar un Tanque?


La capacidad de operacin o almacenamiento es el principal
parmetro que de entrada se debe disponer. Desde el punto de
vista de la parte metlica, cuanto ms alto sea el tanque ms
econmico resulta y menor el volumen muerto. Pero existen
limitaciones del sitio donde ser construido que inciden en la altura
a seleccionar, tales como:
La capacidad portante (resistencia) del Suelo.
Los parmetros ssmicos.
La velocidad del viento.
Hmax = 1000 x Ps / Gr
Hmax: ALTURA MXIMA DEL LIQUIDO EN MM.
Ps: RESISTENCIA MNIMA DEL SUELO EN KG/CM2.
Gr: GRAVEDAD ESPECFICA DE FLUIDO.

Men

Parmetros de diseo

LA HOJA DE DATOS
Se debe establecer durante la ingeniera bsica los parmetros de
diseo de cada tanque, el API-650, apndice L, propone un modelo
de hoja de datos. Los ms fundamentales pueden clasificarse
como sigue: del dueo, del proceso, del sitio, del tipo de tanque, de
los materiales, de los revestimientos, de los accesorios y sus
orientacin.

Parmetros de diseo

Definir los niveles de operacin y proteccin

Men

Vida til del Tanque

Espesor adicional por corrosin:


La Norma API650, no establece criterios para el espesor de
corrosin admisible (CA), este es un parmetro que establece
normalmente el usuario en funcin de la experiencia, tomando en
cuenta los siguiente:
Velocidades de corrosin del acero frente al producto
almacenado, el medio ambiente y el suelo.
Sistemas de pintura y revestimientos.
Sistemas de proteccin catdica.
Expectativa de la vida til del equipo.
Costos de inversin inicial y mantenimiento.
En el caso particular de petrleo crudo, el CA mnimo por corrosin
es de 1,5 mm para las paredes. Generalmente no se considera CA
para techo y fondo.

Men

QUE DEBO CONSIDERAR AL ESPECIFICAR TANQUES?

Criterios al especificar (I)

Normativa
No combinar normas porque normalmente son incompatibles.
Dimensiones del tanque
Ancho de Lminas. El ancho comercial ms comn es 2440 mm (8). La
altura del tanque debe ser calculada usando nmeros enteros de
anillos.
Relacin dimetro altura
En la mayora de los casos una relacin dimetro/altura mayor igual a
1.5, evita la necesidad de anclaje.
Capacidad Nominal, Neta y Cantidad de Lquido
Capacidad Nominal = Volumen total del tanque.
Cantidad de Liquido = Es el volumen total del lquido (Hasta altura HLL)
Capacidad Neta = Es el Volumen entre LLL y HHLL

Criterios al especificar (II)

QUE DEBO CONSIDERAR AL ESPECIFICAR TANQUES?


Alturas y Niveles
Altura mxima de soporte del suelo: peso columna lquido a la altura HHLL
Rebose.
Altura total de la pared (Ht)
HHLL Rebose, HLL, LL y LLL
HHLL Rebose: altura mxima que puede llegar el nivel del lquido.
HLL: altura ms alta que llegar el lquido en condiciones normales de
operacin.
LL: altura ms baja que llegar el lquido en condiciones normales de
operacin.
LLL: altura mnima que puede llegar el nivel del lquido.
Las diferencias entre las alturas HHLL HLL y entre LL y LLL depende del
tiempo establecido de emergencia (normalmente entre 5 y 10 min) y de
los caudales de entrada y salida.
Altura libre sobre el lquido.
Altura entre HLL y Ht. debe ser mayor igual a la altura de la ola ssmica
Altura de diseo
Normal (HHLL Rebose) y ssmica HLL.

QUE DEBO CONSIDERAR AL ESPECIFICAR TANQUES?

Criterios al especificar (III)

TERMINOS:
Presin de vapor verdadera: es la presin parcial del vapor a la
temperatura de almacenamiento en la cual un lquido est en
equilibrio con su vapor.
Punto de Inflamacin (Flash Point): Es la temperatura a la cual un
combustible genera suficientes vapores inflamables, los cuales
pueden ser encendidos.
Presin de almacenamiento: Las caractersticas del lquido a
almacenar y su temperatura de almacenamiento definen la presin
de almacenaje, se debe realizar un anlisis de costos (mermas),
ambiente y de riegos para definir la temperatura y presin de
almacenamiento.
Segn EPA .S la presin de vapor es
TVP <1.47 psig tanque abierto a la atmsfera de techo fijo.
1.48< TVP <11.02 psig techo flotante interno externo
TVP >11.03 psig con recuperacin de vapores.

Criterios al especificar (IV)

QUE DEBO CONSIDERAR AL ESPECIFICAR TANQUES?


Presin de Diseo:
La presin de diseo debe ser superior a la presin de operacin. se debe
considerar s el tanque estar provisto de una junta frgil en la unin
pared techo se utilizaran vlvula de venteo de emergencia.
Venteo de Emergencia:
Se bebe considerar que las vlvulas de emergencia normales se venden
con un ajuste de disparo de 0,11 psig y que debe tener al menos una
sobre presin de 50%. Por lo tanto para un tanque atmosfrico con
vlvula de emergencia la presin de diseo debe ser 0.17 psig.
Punto de Ajuste de Vlvulas PV:
Se debe considerar que los ajustes comerciales de las vlvulas son en
escalones de 0.5 Oz/in. Inicindose en 0.5 Oz/in. El ajuste de las
vlvulas de emergencia se inicia en 2.5 Oz/in

Criterios al especificar (V)

QUE DEBO CONSIDERAR AL ESPECIFICAR TANQUES?


Vaco de Diseo
S el tanque se disea segn el API-650, para una presin de diseo de 0,
este podr resistir solamente un vaco de 1 H2O. (0.577 Oz/in), pero el
ajuste comercial de las vlvulas de rompe vaco son en escalones de
0.5 Oz/in. Inicindose en 0.5 Oz/in y deben tener al menos un sobre
vaco de 50% . Por lo tanto s el tanque tiene vlvula de vaco debe
resistir al menos un vaco de 1.5 H2O (0.866 Oz/in).
Tipo de techo
El tipo de techo depende principalmente de la presin de vapor y del
tamao del tanque
Fijos: Cnico soportado, auto-soportado, domo geodsico aluminio y domo
de acero con sin refuerzos.
Flotantes: externo de tope abierto e interno con techo fijo.
Tanques de techo fijo cnico.
En un tanque de techo cnico la pendiente del techo depende de la presin
de diseo. Sin embargo cuando se aumenta la pendiente del techo no
es posible obtener una junta frgil.

Criterios al especificar (VI)

QUE DEBO CONSIDERAR AL ESPECIFICAR TANQUES?


Temperaturas
Temperatura mnima del metal (MDMT): es la mnima temperatura
a que estar expuesto el tanque. S el tanque trabaja a temperatura
ambiente superior esta temperatura es la temperatura ambiente.
Se puede notar que en la figura 4.1a del API-650, que el diseo del
tanque se ver significativamente afectado solo s esta temperatura
es menor de 10 C.
Temperaturas de operacin: mnima y mxima de almacenamiento.
Temperatura de diseo: es la temperatura ms alta que se
presentar en el tanque durante la vida del mismo. S esta
temperatura es mayor de 93 C 200 F. El costo del tanque se ver
afectado. La mxima temperatura de diseo para un tanque
diseado por API-650 es de 260 C 500 F
Requerimientos de dureza mxima de los materiales.
200 HB Vs 220 HB Segn Asme
Velocidad de diseo de viento.
Normas de clculo por viento: UBC 70mph, ASCE, Covenin (Vzla.)
Valores histricos del viento en el sitio.
Men

Normas para el diseo de tanques

API-650:
Cubre los requisitos mnimos para el diseo, materiales,
fabricacin, instalacin e inspeccin de tanques cilndricos
verticales sobre tierra, no refrigerados, de tope abierto o cerrado,
construido con planchas de acero soldadas, para almacenar crudo
y sus derivados, donde la temperatura no excede de 500 F
(260C) y la presin manomtrica de 2.5 psig (1700 mm de agua).
API-12D:
Diseo, fabricacin e instalacin de tanques cilndricos verticales,
sobre superficie, soldados y fabricados de acero en capacidades
nominales de 500 a 10.000 barriles (en tamaos estndar).

Normas para el diseo de tanques

API-12F:
Similar al API 12D, pero los tanques son fabricados en taller con
capacidades nominales desde 90 hasta 750 barriles.

API-620:
Cubre el diseo y construccin de tanques grandes de acero al
carbono, operados a media presin, verticales, sobre la superficie y
con temperaturas no mayor de 200 F. Las presiones exceden de
2.5 psig; pero no pueden ser mayores de 15 psig.
El apndice R aplica a tanques operando entre 40 y 60 F.
El apndice Q aplica al almacenaje de gases licuados hasta
menos -270F.

Normas para el diseo de tanques

AWWA D100:
American water works assoc. standard for welded steel elevated
tanks, stan-pipes and reservoirs for water storage.
Este estandar ms que especificar ecuaciones particulares para el
diseo de los componentes, establece requisitos generales
asociados con cargas de diseo, esfuerzos admisibles, exmenes
radiogrficos, etc.
Los criterios del API-650 pueden ser aplicados.

Men

SEMINARIO.

Referencia
Rpida

Introduccin a los Tanques API-650 (II)

Contenido

PARTE II: Sobre el API-650:


Aspectos relevantes y practicas comunes en la construccin de tanques.
Alcance de la norma / Seccin 1.
Seleccin de materiales / Seccin 4, Apndice N.
Diseo de la pared / Sec. 5.1, 5.2, 5.3, 5.6, 5.9, 5.11 y Apndices A, K, L, R & V
Diseo del fondo / Secciones 5.4 y 5.5.
Diseo del techo / Secciones 5.10, Apndices C, H, G & R
Boquillas y accesorios / Secciones 5.7, 5.8, Apndice O y P.
Fundaciones y diseo ssmico / Apndices B, E & EC
Requerimientos de presin & Anclaje / Apndice F & V
Requerimientos por temperaturas elevadas / Apndice M.
Fabricacin y ereccin / Secciones 6 y 7. Apndice J
Procedimientos y calificacin de soldaduras / Seccin 9.
Ensayos, pruebas y certificacin / Secciones 8 y Apndice T & U
Tanques de Aluminio / Apndice AL
Hojas de datos / Apndice L
Contenedores secundarios y deteccin de fugas / Apndice I.
Consultas tcnicas frecuentes / Apndice D
Tanques de Acero Inoxidable / Apndice S & SC

Alcance de la norma

Alcance:
El API 650, cubre los requisitos mnimos para el diseo, materiales,
fabricacin, instalacin e inspeccin de tanques cilndricos
verticales sobre tierra, no refrigerados, de tope abierto o cerrado,
construido con planchas de acero soldadas, para almacenar crudo
y sus derivados, donde la temperatura no excede de 200 F (93C)
(1.1.1) y la presin manomtrica de 2.5 psig (1700 mm de agua)
(Apndice F). S la temperatura excede 200F aplica App. M
En La seccin 1, se indican una breve descripcin de la aplicacin
de cada apndice (1.1.4 al 1.1.31), las limitaciones del cdigo (1.2),
la obligacin del fabricante de cumplir con el cdigo (1.3)
En la seccin 2, las referencias a otras normas y publicaciones.
Men

Materiales:

Seleccin de materiales

El API-650 (4.2.2, 4.2.3, 4.2.4 y 4.2.5), suministra una lista de


materiales aceptables que se adaptan a especificaciones tales
como ASTM, CSA e ISO.
Si el material a usar no corresponde a estas especificaciones u otro
cdigo reconocido (ejemplo: ASME), el mismo podr ser aceptado
siempre y cuando se evalen en cuanto a: propiedades mecnicas,
procesos de reparacin, tolerancias, anlisis qumico, soldabilidad,
susceptibilidad a la corrosin y ataque por hidrgeno (4.1.3,
Apndice N)
El espesor mximo para las laminas de la pared es de 1,75
(45mm) (4.2.1.4), pero siempre sujeto a las limitaciones
particulares de cada material de acuerdo al grupo que pertenecen
(Tabla 4.4-a y b).
Tambin se establecen las especificaciones de los materiales para
perfiles estructurales, tuberas y sus accesorios forjados, bridas,
esprragos y materiales de soldadura (4.4 a 4.8)

Seleccin de materiales

Qu material debo seleccionar?


El Estndar de materiales ms utilizados en la construccin de
tanques es el ASTM (5.2 2), y los materiales ms comunes son
A283M Grado C (Grupo I), el A36M (Grupo I y II), y A573M (Grupo
III, IIIA, IV, IVA y V) (Tabla 4-4.a y b), Para requerimientos
especiales tales como bajas y altas temperaturas, deben estudiarle
las ventajas y limitaciones particulares de cada material.
Para tanques con espesores de lamina de hasta 1,5 (40mm) es
recomendable utilizar el A36 (4.2.2.a), dado
tiene mayor
resistencia que el A283 (Tabla 5.2 a y b), mejor soldabilidad, mayor
disponibilidad en el mercado, mejor precio. A283 esta limitado
hasta un espesor de 1,0 (25mm) (4.2.2.c), sin embargo existen
normas particulares de algunas operadoras que limitan el uso del
A283 hasta (13mm). Los materiales de soldadura deben ser
seleccionados de acuerdo con el aparte (4.8)

Seleccin de materiales

El A36M VS. A283M


El peso aproximado del cuerpo de un tanque de 31 m de dimetro x
12,2 m de alto en A283M es de 245 Ton.

Seleccin de materiales

El A36M VS. A283M


Mientras que el peso aproximado del cuerpo un tanque de 31 m de
dimetro x 12,2 m de alto en A36M es de 200 Ton, 20% menos.

Seleccin de materiales

Precauciones en la compra del Material para el tanque


El API650 establece una clasificacin de los materiales por grupos
(Tabla 4-4.a y b), donde se debe prestar especial atencin a las
notas particulares de cada material. Por ejemplo: el A36M se puede
clasificar en el grupo I hasta 20 mm (nota 3), debiendo ser fabricado
mediante un proceso pasivado o semi-pasivado (nota 2), Pero si el
espesor es mayor de 20 mm, Grupo II, entonces hay que especificar
los limites de contenido de Manganeso (nota 5).
Si los materiales no son de alguna de las especificaciones
establecidas en la Seccin 4, el material solo podr ser aceptado
para fabricar tanques si pasa las pruebas del Apndice N (4.1.3).

Men

Generalidades:

Diseo de la pared

La pared o casco es el componente ms grande y crtico de los


tanques, representando por lo general el 60% del material usado,
para su diseo se deben considerar las siguientes cargas (5.2):
Carga Muerta (5.2.1 a)
Presin Externa (5.2.1 b). Mnima 1 inH2O para tanques cerrados.
Presin Interna (5.2.1.c). Mxima 2.5 psi. (Apndice F).
Prueba hidrosttica por altura de lquido. (5.2.1.d)
Cargas ssmicas. (5.2.1.g). Apndice E, del E.1 al E.6.
Cargas por el liquido almacenado.(5.2.1i). Ver 5.6.3.2
Prueba de Presin. (5.2.1j). Segn F.4.4 o F.7.6)
Fuerzas inducidas por el viento. (5.2.1k)
Cargas impuestas por restricciones externas (5.2.3).
La norma establece las guas y restricciones para el diseo de las
uniones soldadas (5.1.3), las juntas verticales y horizontales deben
ser a tope (penetracin completa). La separacin mnima entre
soldadura vertical no debe ser menor de 5t (5.1.5.2).

DISEO DE LA PARED
OTRAS CARGAS

Diseo de la pared

CARGAS DE TUBERAS
El Apndice P del api-650 establece los procedimientos para el calculo de
las cargas externas admisibles sobre la pared del tanque en las aberturas o
conexiones (boquillas) inducidas por los sistemas de tuberas que llegan a
el.
ASENTAMIENTOS
Los asentamientos diferenciales que ocurren bajo el permetro de apoyo de
la pared del tanque, traen como consecuencia pandeos de la pared y
concentracin de esfuerzos en las juntas pared-techo-fondo

Diseo de la pared

Espesores y dimensiones mnimas de las planchas:


Por razones constructivas se establecen espesores mnimos para
las laminas de pared de los tanques, incluyendo el sobre espesor
por corrosin, los cuales dependen del dimetro del tanque
(5.6.1.1).
Los planchones para construir la pared de los tanques deben estar
apropiadamente encuadrados y su ancho no debe ser menor de
1800 mm (72) (5.6.1.2).
DIAMETRO DEL TK
(mm)
MENOR DE 15240
DE 15240 A 36576 (EXCLUIDO)
DE 36576 A 60960 (INCLUIDO)
MAYORES DE 60960

ESPESOR MINIMO
mm (PULG)
5 (3/16)
6 (1/4)
8
(5/16)
10 (3/8)

Diseo de la pared

Mtodos de clculo:
La norma establece tres mtodos para calcular los espesores de la
pared de los tanques:
Mtodo de Un pie (5.6.3).
Mtodo del punto de diseo Variable (5.6.4).
Mtodo para diseo bsico de tanques pequeos (Apndice A).
En los dos primeros mtodos los espesores son calculados para dos
condiciones: la de diseo o condiciones de operacin, tomando en
cuenta el CA (5.3.2) y la gravedad especifica del producto, y la otra,
es la de prueba hidrosttica con Gr=1 sin CA, para cada caso se
establecen los esfuerzos admisible (Tabla 5.6.2.1 y 2). Para el
Apndice A se fija un valor y factores de eficiencia de juntas (5.6.2.3).

Diseo de la pared

Mtodo del Un-pie: (5.6.3)


Este mtodo calcula los espesores tomando que el punto de diseo
para el anillo en considerado se sita a 304.8 mm (1 pie) por encima
de la parte ms baja del mismo. El mtodo no podr usarse para
tanques mayores de 61mts de dimetro (200 pies) (5.6.3.1).
El valor mnimo a seleccionar es el mayor de los obtenidos entre las
ecuaciones del espesor de diseo y del de prueba hidrosttica
(5.6.3.2). En ningn caso el espesor ser menor que los mnimos
establecidos por consideraciones constructivas (5.6.1.1).
Esfuerzos admisible (5.6.2.1 y 2, Tabla 5.2 a y b)*.
* S la temperatura de diseo > 200F , corregir esfuerzos por Ap. M

Diseo de la pared

Mtodo del Punto de diseo variable: (5.6.4)


Este mtodo calcula los espesores en un punto
donde el esfuerzo circunferencial real esta muy
cerca del admisible, por tal motivo es un mtodo
de aproximacin por tanteo (5.6.4.2 al 5.6.4.8). El
valor mnimo a seleccionar es el mayor de los
obtenidos entre las ecuaciones del espesor de
diseo y del de prueba hidrosttica.
En ningn caso el espesor ser menor que los mnimos establecidos
por consideraciones constructivas (5.6.1.1).
Este mtodo tiene la ventaja que se obtiene espesores ms precisos
lo cual trae consigo una disminucin del peso, sin embargo su
aplicacin esta limitada cuando L/H<=2 (US) y L/H<=1000/6 (5.6.4.1).
Esfuerzos admisible (Tabla 5-2 a y b).

Diseo de la pared

Mtodo para diseo bsico de tanques pequeos:(A.4)


Este mtodo calcula los espesores utilizando un esfuerzo admisible
fijo (5.6.2.3), obtenindose espesores mayores que para los otros
mtodos; pero las inspecciones radiogrficas son menos exigentes.
Su aplicacin es recomendable para tanques de pequea capacidad,
hasta espesores mximo de 12.5 mm, incluyendo CA, donde el costo
de la inspeccin puede ser significativo (criterio general dimetros
menores de 15mts) (A.1.1 a A.1.1.5).
Cuando el factor de eficiencia de juntas es de 0,85 se realizara el Spot
radiogrfico (A.5.3), mientras que si el factor es 0,75 puede ser omitido
(A.3.4).

Rigidizadores de tope e intermedios por


cargas de viento:(5.9)

Diseo de la pared

La pared del tanque est propensa a pandeo


por la accin del viento tanto en el momento de
la construccin como durante su operacin.
para prevenir esto se deben usar aros
ridigizadores.
El API-650 establece un procedimiento para
comprobar si son requeridos aros ridigizadores
intermedios en la pared del tanque basado en
ecuaciones que consideran la velocidad de
viento en 190 K/hr (5.9.7) .
Para el caso de tanques de tope abierto se
hace necesario el uso del ridigizadores de tope
(5.9.6), cuya seccin puede ser utilizada como
pasillo (5.9.4).
Men

Diseo del fondo

Generalidades:
Los fondos de los tanques son hechos de planchas de acero de un
espesor mnimo de 6mm, excluyendo el sobre espesor por
corrosin CA, se recomienda el uso de planchas con un ancho
igual o superior a 1800mm (5.4.1).
La proyeccin mnima del borde exterior del fondo es de 25.4mm
(5.4.2).
Las soldadura entre laminas puede ser solapada (5.1.5.4) o a tope
con una pletina de respaldo en la parte inferior (5.1.5.5) y su
distribucin o arreglo debe ser tal que en ningn caso la distancia
entre nodos (junta de tres laminas), o un nodo y la pared del tanque
sea menor de 305mm. (Figura 5-3D)

Diseo del fondo

Arreglo tpico de las planchas de fondo:

Diseo del fondo

Placa anular de Fondo (AP): (5.5)


Para disminuir el efecto de la concentracin de esfuerzos en la
junta pared-fondo, se recomienda el uso de un AP debajo de la
pared del tanque. Con esta se reduce el efecto de los
asentamientos diferenciales y aumenta la resistencia al momento
de volcamiento inducido por las cargas ssmicas (E.6.2.1.1.2).
Los criterios para su uso dependen del grupo al que pertenece el
material de la pared, la temperatura, el asentamiento esperado y el
tamao del tanque (5.5.1).
Los espesores mnimos del AP dependen de el espesor del primer
anillo de la pared y los esfuerzos a que estn sometidos por el
producto de diseo (incluyendo CA) o durante la prueba
hidrosttica (Tabla 5-1 a y b)

Diseo del fondo

Arreglo tpico de las planchas de fondo:


La placa anular tiene una disposicin radial, y su ancho depende
de su propio espesor y de la altura mxima de liquido en el tanque
(5.5.2). El ancho mnimo debe ser 600mm (24) y la proyeccin
minina hacia el exterior de la pared del tanque debe ser de 50 mm
(2).

Anchos mnimos prcticos recomendados para la placa anular


de fondo:

Diseo del fondo

MAXIMO ACENTAMIENTO
ESPPERADO EN LA PARED

50,8 mm
152,4 mm
304,8 mm

Men

PROYECCION INTERIOR DE LA PLACA DE SOPORTE


ANULAR EN mm.
DIAMETRO DEL TANQUE
DES DE 15240 mm. HAS TA 45720

API-650 PUNTO 3.5.2


609,6
914,4

DIAMETRO DEL TANQUE


DES DE 15240 mm. HAS TA 45721

609,6
914,4
1828,8

Tipos de Techos (5.10)


Cnicos Soportados (5.10.4)
Cnicos o domo de acero

Diseo del techo

Techo Fijos
Auto soportados

(5.10.5 & 5.10.6)


Domo Geodsico de Aluminio.
(Apndice G)

Externo Flotante de cubierta simple externa


(Apndice C, Dimetro < 60 mts)

Techos Flotantes

Externo Flotante de doble cubierta externa


(Apndice C, Dimetro > 60 mts)
Cubierta interna flotante (Apndice H)

Men

Techos fijos / Cnico Soportado: (5.10.4)

Diseo del techo

Pendiente mnima 1/16 para drenaje adecuado (5.10.4.1).


Los elementos estructurales (correas y vigas) deben ser dispuestos de
manera que las columnas soporten aproximadamente la misma carga
resultante de las cargas combinadas (5.10.2.1 & Apndice R).
Las planchas estn colocadas directamente sobre las correas sin ser
unidas a ellas y soldadas a solape entre s, el espesor mnimo es de 5
mm, soldadas a solape, con distancia mnima entre nodos de 300 mm
(5.1.5.9).

Techos fijos / Cnico Soportado:

Diseo del techo

(5.10.4)
Para la distribucin de las correas que
van
dispuestas
radialmente
de
determina un espaciamiento que
depende del espesor corrodo de las
planchas y el esfuerzo admisible de
estas (5.10.4.4), pero con un mximo de
2100 mm en el anillo exterior medido a
lo largo de la circunferencia. En zonas
sujetas a sismo se podran colocar
barras rigidizadoras (3/4 diam) entre las
correas del anillo exterior, esto puede
ser omitido cuando se usan correas con
secciones I o H (5.10.4.4)
Las vigas forman un polgono regular y
deben ser empernadas a las columnas
para evitar la flexin por el asentamiento
diferencial del suelo.
Las vigas estn soportadas lateralmente
por las correas (5.10.4.2)

Diseo del techo

Techos fijos / Cnico Soportado:


Arreglo tpico de la estructura.

Modelo bsico para el clculo de las correas

Techos fijos / Auto - soportado:

Diseo del techo

Tipo cnico auto-soportado (5.10.5):

Superficie de un cono recto apoyado nicamente en el


permetro.

El ngulo de inclinacin con respecto a la horizontal puede


tener un mximo de 37 y un mnimo de 9.5.

El espesor mximo permitido para la cubierta es de 13mm


incluido el sobre-espesor por corrosin, pero en ningn caso
podr ser menor de 5mm (3/16 in).

El calculo del espesor de la superficie puede realizarse con la


ecuacin indicada en el punto 5.10.5.1.

La contribucin del rea de la junta pared-techo debe calcularse por


Figura F-2 y debe ser igual o exceder el valor calculado en 5.10.5.2.

Techos fijos / Auto - soportado:

Diseo del techo

Tipo domo y sombrilla auto-soportados (5.10.6) :

Superficie de un casquete esfrico apoyado


nicamente en el permetro.

El radio de curvatura del techo debe estar entre 0.8


y 1.2 veces el dimetro nominal del tanque.

El espesor mximo permitido para la cubierta es de


13mm incluido el sobre-espesor por corrosin, pero
en ningn caso podr ser menor de 5mm.

El calculo del espesor de la cubierta puede


realizarse con la ecuacin indicada en el punto de
(5.10.6.1).

La contribucin del rea de la junta pared-techo


debe calcularse por figura F-2 y debe ser igual o
exceder el valor calculado en (5.10.6.2).

Domo Geodsico de Aluminio:

Diseo del techo

El apndice G incluye los criterios de diseo, fabricacin e


instalacin de Domos geodsicos de aluminio.
Consisten en una estructura espacial diseada de perfiles de
aluminio de ala ancha, con cubiertas de paneles de aluminio
triangulares y ensamblados mediante sistemas de fijacin (G.4.1),
considerando cargas de diseo combinadas de la carga viva,
ssmica, viento, expansin trmica y de los propios elementos que la
constituyen (G.4.2).
El aluminio debe estar aislado del acero al carbono mediante
separadores de acero inoxidable o por elastmeros (G.5.3). La
estructura de aluminio debe estar conectada para dar continuidad
elctrica con la pared de acero del tanque (G.5.4).

Techos flotantes / Externo de simple cubierta: (Apndice C)

Diseo del techo

Este tipo de techo est constituido por una cubierta simple y un pontn
perifrico dividido en cmaras de flotacin. Los criterios principales para
su diseo son:

El volumen del pontn debe ser capaz de mantener a flote el techo


sobre un lquido de Gr=0.7 con la cubierta central y dos
compartimientos adyacentes perforados (C.3.4.1b).

El techo debe mantenerse a flote y estructuralmente estable ante la


acumulacin de diez pulgadas (10pulg) de agua en la cubierta central.
(C.3.4.1a).

Los soportes del techo deben ser


diseados para soportar su propio
peso y una carga viva de 25
lbf/pie2. (C.3.10.2).

Todas las partes del techo flotante


deben
estar
elctricamente
interconectados con la estructura
del cuerpo de tanque (C.3.1.6).

Techos flotantes / Externo de doble cubierta: (Apndice C)


Este tipo de techo esta constituido por dos cubiertas paralelas, el contorno
exterior esta seccionado en al menos dos compartimientos perimetrales
divididos pos mamparas, de forma de garantizar la flotabilidad del techo en
caso que dos cmaras adyacentes estn perforadas, en un producto de
gravedad especifica 0,70 (C.3.4.1).

Diseo del techo

El uso de este tipo de techo flotante se recomienda para tanques mayores


de 60 metros de dimetro (C.3.1.5).

Los soportes del techo deben ser


diseados para soportar su propio
peso y una carga viva de 25
lbf/pie2. (C.3.10.2).

Todas las partes del techo flotante


deben
estar
elctricamente
interconectados con la estructura
del cuerpo de tanque (C.3.1.6).

Diseo del techo

Techos flotantes / Cubierta interna: (Apndice H)


LOS REQUERIMIENTOS MNIMOS PARA EL DISEO DE CUBIERTAS
INTERNAS FLOTANTES MS IMPORTANTE DON:

LA GRAVEDAD ESPECFICA DE DISEO DEBE SER 0.7


CUANDO GR ES MAYOR DE ESTE VALOR, PERO CUANDO
GR<0.7 DEBE USARSE EL VALOR REAL.

EL VOLUMEN DE FLOTACIN DEBE SER CAPAZ DE


SOPORTAR DOS (2) VECES EL PESO MUERTO DEL TECHO.

LOS MATERIALES A USAR DEBEN SER: ACERO AL CARBONO,


ALUMINIO, ACERO INOXIDABLE Y PLSTICO.

Diseo del techo

Techos flotantes / Cubierta interna: techo fijo cnico soportado,

Diseo del techo

Techos flotantes / Cubierta interna: techo fijo domo geodsico.

Tipos de Cubiertas Internas Flotantes de Aluminio.


Pueden ser con espacio de vapor sobre flotadores
tubulares o de contacto total.
Cubierta Tipo Pontn.

Diseo del techo

Muy liviana y resistente.


Construccin 100% Modular, con piezas estndar 100%
Prefabricadas en taller.
Fcil armado, permite varios frentes en paralelo.
No requiere soportera temporal.
Configuraciones segn requerimientos del Cliente:
-Modelo Estndar.
-Modelo Heavy Duty.
-Modelo Hbrido ( Acero Inox, todas las partes Sumergidas).
Diseada para soportar cargas de hasta 1000 Lbs en un pie
Cuadrado.
Gran variedad de Accesorios para todas las configuraciones
posibles de tanques:

Bocas de visita.

Cajas de Columna.

Sellos tipo Wiper o Zapata Metlica.

Tipos de Cubiertas Internas Flotantes de Aluminio.

Cubierta Tipo Panal de Abeja

Diseo del techo

La Cubierta tipo contacto total ( Panal de Abeja) .


Conformada por paneles 100% de Aluminio, la Cubierta tiene una
capacidad de flotabilidad de 300% de su peso muerto, con una
resistencia de hasta 1000 Lbs puntuales.
Su diseo modular permite una instalacin hasta 100% ms rpida que
los productos del mercado y el diseo de la junta de paneles es
patentado por cada fabricante, Garantiza una hermeticidad
inigualable, sin el uso de pegamentos o adhesivos.
No se requiere ningn ajuste en sitio y todas las piezas van precortadas
y hermticamente selladas desde el taller para garantizar un
sistema duradero y confiable.

Diseo del techo

Sellos para Techos Flotantes:


Montados en vapor.
Montados en liquido.

Men

Boquillas y Accesorios

Aberturas en la pared y accesorios: (3.7 y 3.8)

Boquillas y Accesorios

Conexiones por el fondo: (Apndice O)

Boquillas y Accesorios

Cargas externas admisibles en Boquillas: (Apndice P)

Men

Fundaciones y Sismo

Diseo de Fundaciones: (Apndice B)

Diseo y estabilidad ssmico : (Apndice E)


LA ESTABILIDAD SSMICA DE LOS TANQUES PUEDE COMPROBARSE DE
ACUERDO AL APNDICE E DEL API-650
Y CONTEMPLA LA
EVALUACIN DE:
Aceleraciones espectrales especificas del sitio (E.4.2)

Estabilidad Ssmica

Condiciones del suelo (arcilla, rocas, limos, etc) (E.4.4)


Periodo de Vibracin (Impulsivo y Covectivo) (E.4.5)
Diseo de respuesta a las aceleraciones espectrales (E.4.6)
Fuerzas de diseo (Fuerza lateral) (E.5)
Cargas de diseo (E.6) (Peso efectivo de producto, efectos ssmicos verticales,
fuerzas dinmicas del liquido, momento de volcamiento, etc.)
EL PESO DE LA PARED MS LA PORCIN DE LQUIDO ADYACENTE A
STA (EN TANQUES NO ANCLADOS) O EL ANCLAJE PROVEEN UNA
RESISTENCIA AL MOMENTO DE VOLCAMIENTO EN LA PARTE MS BAJA
DE LA PARED STE PUEDE DETERMINARSE DE ACUERDO AL PUNTO
E.4.1 DEL API-650.
PARA DETERMINAR SI EL TANQUE ES ESTABLE DEBEN VERIFICARSE
LOS ESFUERZOS DE COMPRENSIN EN LA JUNTA PARED-FONDO. (E.6.2)

Como Eliminar la Estabilidad Ssmica?

Estabilidad Ssmica

CONSIDERAR EL USO DE UNA PLACA ANULAR DE FONDO S LA MISMA


NO HA SIDO COLOCADA. DE LO CONTRARIO INCREMENTAR SU
ESPESOR BAJO LAS LIMITACIONES DE LOS PUNTOS E.6.2.1.1.2.

INCREMENTAR EL ESPESOR DE LAS PLANCHAS DEL PRIMER ANILLO DE


LA PARED.

CAMBIAR LA PROPORCIN DEL TANQUE, INCREMENTANDO EL


DIMETRO Y DISMINUYENDO LA ALTURA.

ANCLAR LA PARED A UN ANILLO DE FUNDACIN.

COMBINAR LAS OPCIONES ANTERIORES.


Men

Requerimientos de Presin

Requerimientos por Presin Interna

LOS TANQUES DE TECHO FIJO ESTN LIMITADOS A UNA PRESIN


MXIMA DE 1700mm H20 (2.5 PSIG).

LOS REQUISITOS ADICIONALES QUE DEBEN CUMPLIRSE ESTN


INDICADOS EN EL APNDICE F DEL API-650. QUE EN RESUMEN SON:

PRESIN MXIMA DE DISEO: ES LA PRESIN MXIMA QUE PUEDE


ALCANZAR EL TANQUE SIN QUE SE GENEREN ESFUERZOS DE
TRACCIN EN LA UNIN SOLDADA ENTRE LA PARED Y EL FONDO. SI LA
PRESIN DE DISEO EXCEDE ESTE VALOR LA PARED DEL TANQUE
NECESITA SER ANCLADA.

Requerimientos de Presin

Requerimientos por Presin Interna


REA DE COMPRESIN JUNTA PARED-TECHO:
EL CLCULO DEL REA REQUERIDA PARA LA JUNTA PARED TECHO
DEBE CALCULARSE DE ACUERDO AL PUNTO F.5 DEL API-650 USANDO
LOS DETALLES TPICOS INDICADOS EN LA FIG. F-2.

Requerimientos de Presin

Requerimientos por Presin Interna


PRESIN DE FALLA:
LA PRESIN DE LA JUNTA PARED TECHO ES AQUELLA EN LA CUAL EL
ESFUERZO SOBRE LA JUNTA SE IGUALA AL ESFUERZO ADMISIBLE DEL
MATERIAL. SU CALCULO ES REALIZADO MEDIANTE UNA FRMULA
APROXIMADA INDICADA EN EL PUNTO F.6.

VENTEO
LOS TANQUES DEBEN SER PROVISTOS DE SISTEMAS DE VENTEO TANTO
PARA CONDICIONES DE OPERACIN NORMAL COMO DE EMERGENCIA.
LAS CAPACIDADES REQUERIDAS DEBEN SER CALCULADAS DE
ACUERDO AL API-2000.

Requerimientos de Presin

Requerimientos por Presin Externa


LOS TANQUES DE TECHO FIJO ESTN LIMITADOS A UNA PRESIN
MXIMA EXTERNA (VACIO) DE (1.0 PSIG).

LOS REQUISITOS ADICIONALES QUE DEBEN CUMPLIRSE PARA TANQUES


CUYA PRESIN EXTERNA DE OPERACIN (VACIO) EXCEDA DE 0,036 PSIG,
ESTN INDICADOS EN EL APNDICE V DEL API-650.

Requerimientos de Presin

Valvulas de Presin - Vacio: (Apndice F & API 2000)

Men

Requerimientos de Anclaje

Los tanques pueden requerir ser anclados por los siguientes condiciones:

PRESIN INTERNA (Apndice F)

SISMO (apndice E & EC)

VOLCAMIENTO POR VIENTO (5.11)

Men

Requerimientos de Temperatura

Temperaturas Elevadas

Si la temperatura de diseo del metal sobrepasa los 93.3c, los valores de resistencia
mnima a la fluencia y mdulo de elasticidad para el clculo de cualquier componente
del tanque, deben ser corregidos de acuerdo a los requerimientos indicados por el API650 en el APNDICE M.

Men

Procedimientos de Soldadura

Procedimientos de Soldadura (Seccin 9)

El API-650 exige que tanto los procedimientos de soldadura, los soldadores,


como los operadores de mquinas de soldar, debern estar calificados de acuerdo
al cdigo ASME de recipientes a presin. Es conveniente realizar pruebas de
impacto para calificar los procedimientos de soldadura

Men

Fabricacin, Montaje e Inspeccin

1.- INSPECCION EN LA FABRICACIN:


1.1.- Aspectos a Inspeccionar Durante la Fabricacin en Taller (6.2)

Inspeccin completa de los materiales recepcionados.

Acabado de las planchas, revisin de pruebas de impacto, espesores, dimensiones


y tolerancias.

Preparacin de bordes de acuerdo a los procedimientos de soldadura.

Soldadura y alivio de tensiones en las bocas de limpieza, bocas flush type, y


cualquier otra que lo requira por norma.

Inspecciones de soldaduras por partculas magnticas (mt) post-tratamientos


trmicos

Pruebas de presin en refuerzos de boquillas

Identificacion y marcaje de piezas (trazabilidad)

Fabricacin, Montaje e Inspeccin

1.- INSPECCION EN LA FABRICACIN:


1.2.- Acabado de Bordes de las Planchas (6.1.2 de API-650)
SE HAN DETECTADO PROBLEMAS EN LA FABRICACIN DE LAS
PIEZAS DE LOS TANQUES, CUANDO SE USAN LAS PLANCHAS CON
LOS BORDES TAL COMO VIENEN DESPUS DE LA LAMINACIN, PUES
ELLO CONTRIBUYE A UNA POBRE CALIDAD DE LA SOLDADURA.

LOS BORDES DE LAS PLANCHAS


PUEDEN
PREPARARSE
POR
CIZALLADO,
MECANIZADO,
CINCELADO U OXICORTE. EL USO
DE CIZALLADO SE LIMITA HASTA
PLANCHAS DE 3/8PULG PARA
JUNTAS A TOPE Y A 5/8PULG PARA
JUNTAS A SOLAPE.

Fabricacin, Montaje e Inspeccin

1.- INSPECCION EN LA FABRICACIN:


1.3.- Planchas de Pared
EL API-650 ESTABLECE LAS TOLERANCIAS DE LAS DIMENSIONES DE
LAS PLANCHAS PARA FABRICAR LA PARED.

- TOLERANCIAS PARA LARGO Y ANCHO: 1/16.


- TOLERANCIAS PARA LAS DIAGONALES: 1/8.

Fabricacin, Montaje e Inspeccin

2.- INSPECCION EN EL MONTAJE:


2.1.- Inspeccin Visual (8.5 y Apndice T)
SE PUEDE HACER POR:
- INSPECCIN DIRECTA, MEDIANTE SIMPLE VISTA O EL USO DE
LENTES DE AUMENTO.
- INSPECCIN INDIRECTA, MEDIANTE
CAMARAS, FIBRAS OPTICAS, ETC.

EL USO

DE

SE EMPLEA PRINCIPALMENTE
INSPECCION DE:
- TODAS LAS SOLDADURAS A TOPE

ESPEJOS,

EN

LA

- TODAS LAS SOLDADURAS DE FILETE


- UNIONES APERNADAS
INSTALACION
DE
ACCESORIOS
PERMANENTES
SUPERFICIES
DE
MATERIALES
Y
ACCESORIOS
- SUPERFICIES PINTADAS

Fabricacin, Montaje e Inspeccin

2.- INSPECCION EN EL MONTAJE:


2.2.- Alineamiento de la Junta (7.2.3)

SE DEBE VERIFICAR LA SEPARACIN MNIMA ENTRE NODOS QUE NO


DEBE SER MENOR DE 305MM.

TOLERANCIAS DE ALINEACIN:

VERTICAL: EL VALOR MAYOR ENTRE EL 10% DEL


ESPESOR DE LA PLANCHA 1/16PULG.

HORIZONTAL: EL MENOR VALOR ENTRE EL 20% DEL


ESPESOR DE LA PLANCHA 1/8PULG.

Fabricacin, Montaje e Inspeccin

2.- INSPECCION EN EL MONTAJE:


2.3.- Tolerancias Dimensionales (7.5)

REDONDEZ: TOLERANCIAS PARA LA DESVIACIN DE LA FORMA


CILNDRICA DE LA PARED.
TABLA REDONDEZ
Radio a 305 mm de Altura del fondo
Dimetro del Tanque en mts Variacin Permisible de
Radio (mm)
Hasta 12.19

12.7

Entre 12.19 Hasta 45.72

19.05

Entre 45.72 Hasta 76.20

25.4

Mayor de 76.20

31.75

VERTICALIDAD: DISTANCIA HORIZONTAL ENTRE LA PARED DEL


TANQUE (EN EL DIMETRO NOMINAL) Y LA PLOMADA MEDIDA
-

LA MEDIDA DEBE SER TOMADA DESDE 305 MM., DESDE EL FONDO DEL PRIMER
ANILLO, HASTA 150 MM DEL BORDE SUPERIOR DE LA PARED
- LA MXIMA DESVIACIN DE VERTICALIDAD PERMISIBLE ES DE 1/200 DE LA
ALTURA EN EL PUNTO MEDIDO

Fabricacin, Montaje e Inspeccin

2.- INSPECCION EN EL MONTAJE:


2.4.- Tolerancias Dimensionales (continuacin) (7.5)
TOLERANCIAS PARA SALIENTES Y HENDIDURAS EN CORDONES DE
SOLDADURA DE PARED.

BANDING: JUNTAS HORIZONTALES

PEAKING: JUNTAS VERTICALES

Fabricacin, Montaje e Inspeccin

2.- INSPECCION EN EL MONTAJE:


2.5.- Pruebas de las Boquillas (7.3.4)
DESPUS DE SOLDADAS A LA PARED DEL TANQUE LAS CHAPAS DE
REFUERZO DE LAS BOQUILLAS, DEBERN SER PROBADAS CON AIRE
COMPRIMIDO Y CON UNA ESPUMA DE JABN, USANDO UN MONTAJE
SIMILAR AL MOSTRADO A CONTINUACION:

Fabricacin, Montaje e Inspeccin

2.- INSPECCION EN EL MONTAJE:


2.6.- Inspeccin con Tintes Penetrantes (PT) (8.4 y Apndice T)
EL ENSAYO ES REALIZADO SEGN LO ESTABLECIDO EN LA
SECCION V DEL CDIGO ASME, Y LOS CRITERIOS DE ACEPTACIN Y
RECHAZO SON LOS ESTABLECIDOS POR LA SECCION VIII DEL
CODIGO ASME
SE EMPLEA PRINCIPALMENTE EN LA
INSPECCION DE:
- ACCESORIOS PERMANENTES SOLDADOS AL
TANQUE
- SOLDADURAS DE BOQUILLAS DE MENOR
TAMAO QUE NO REQUIERAN TRAT. TERM.
- SOLDADURAS DE PIEZAS ESTRUCTURALES
DE ALUMINIO Y/O ACERO INOXIDABLE
PRIMER
PASE
UNION
PISO-PARED
(OPCIONAL)
- PRIMER PASE EN CORDONES DE
SOLDADURA DE TUBERIAS QUE NO TENGAN
RX

Fabricacin, Montaje e Inspeccin

2.- INSPECCION EN EL MONTAJE:


2.7.- Inspeccin con Partculas Magnticas (MT) (8.2 y Apndice T)
EL ENSAYO ES REALIZADO SEGN LO ESTABLECIDO EN LA
SECCION V DEL CDIGO ASME, Y LOS CRITERIOS DE ACEPTACIN Y
RECHAZO SON LOS ESTABLECIDOS POR LA SECCION VIII DEL
CODIGO ASME
SE EMPLEA PRINCIPALMENTE EN LA INSPECCION DE:
- ENSAMBLES SOLDADOS QUE REQUIERAN TRATAMIENTOS
TRMICOS.
- SOLDADURAS DE ACCESORIOS PERMANENTE EN MATERIALES
ESPECIALES (GRUPO IV, V y VI).

Fabricacin, Montaje e Inspeccin

2.- INSPECCION EN EL MONTAJE:


2.8.- Inspeccin Radiogrfica (RT) (8.1 y Apndice T)
EL ENSAYO ES REALIZADO SEGN LO ESTABLECIDO EN LA SECCION V,
ARTICULO 2 DEL CDIGO ASME, Y LOS CRITERIOS DE ACEPTACIN Y
RECHAZO SON LOS ESTABLECIDOS POR LA SECCION VIII DEL
CODIGO ASME
EL NMERO Y LOCALIZACION DE RADIOGRAFAS A REALIZAR ESTA EN
EL PUNTO 8.1.2 DEL AI-650
SE EMPLEA PRINCIPALMENTE EN LA
INSPECCION DE:
- SOLDADURAS A TOPE DE PARED
- SOLDADURAS DE PLACA ANULAR
- SOLDADURAS DE CUELLO DE
BOQUILLAS FLUSH TYPE

Fabricacin, Montaje e Inspeccin

2.- INSPECCION EN EL MONTAJE:


2.9.- Inspeccin del Fondo (7.3.3; 8.6 y Apndice T)

LAS SOLDADURAS DEL FONDO DEBERN SER PROBADAS MEDIANTE


PRUEBA DE CAJA DE VACO

SE TRATA DE APLICAR UNA SOLUCIN JABONOSA A UN REA LOCAL


DE LA SOLDADURA, Y CREAR UNA DIFERENCIA DE PRESIN EN
DICHA REA MEDIANTE EL USO DE UNA CAJA DE PLEXIGLASS Y
GOMA FLEXIBLE, CON LA FINALIDAD DE CAUSAR LA FORMACIN
DE BURBUJAS QUE MUESTRE LA FUGA DEL GAS PASANDO A TRAVS
DE LA SOLUCIN

LA SOLDADURA DE LA UNIN PISO-PARED


(CORNER WELD) DEBE SER INSPECCIONADA
MEDIANTE EL USO DE ACEITES PENETRANTES
(GASOIL) PARA AS DETECTAR POSIBLES FUGAS EN
LA MISMA

Fabricacin, Montaje e Inspeccin

2.- INSPECCION EN EL MONTAJE:


2.10.- Inspeccin del Techo (7.3.7; 8.6 y Apndice T)

LAS PRUEBAS DE LOS TECHOS FIJOS SE HAGEN MEDIANTE DOS


FORMAS:
UTILIZANDO AIRE A PRESIN DESDE ADENTRO, CON UNA PRESION
NO MAYOR AL PESO DEL TECHO, Y DETECTANDO POSIBLES FUGAS
CON SOLUCIN JABONOSA
POR VACO EXTERNO APLICADO A LAS COSTURAS (PRUEBA DE
CAJA DE VACIO).

LAS COSTURAS EN LAS LAMINAS DEL TECHO FLOTANTE DEL


TANQUE DEBERN SER PROBADAS CON ACEITE PENETRANTE O POR
UNO DE LOS MTODOS PARA TANQUES DE TECHO FIJO.

LOS TECHOS FLOTANTES TAMBIN DEBERN INSPECCIONARSE POR


FUGAS / FILTRACIONES DURANTE LA PRUEBA DE FLOTACIN.

Fabricacin, Montaje e Inspeccin

2.- INSPECCION EN EL MONTAJE:


2.11.- Prueba Hidrosttica(7.3.6)

EL TANQUE DEBE SER PROBADO HIDROSTTICAMENTE Y SU


LLENADO, REALIZADO COMUNMENTE CON AGUA POTABLE, DEBE
SER GRADUAL

LA FINALIDAD DE LA PRUEBA ES:


DETECTAR CUALQUIER POSIBLE FUGA EN EL PISO O PAREDES DEL
TANQUE.
EVALUAR EL ASENTAMIENTO DE LA FUNDACIN.
CUALQUIER OTRO POSIBLE PROBLEMA ESTRUCTURAL O DE
OPERATIVIDAD (DEFORMACIONES, ABOMBAMIENTO, ETC.)
EN EL CASO DE LA PRESENCIA DE TECHOS FLOTANTES, ES USUAL
APROVECHAR ESTA PRUEBA PARA REALIZAR SIMULTANEAMENTE
LA DE RECORRIDO Y FLOTABILIDAD DEL TECHO.
Men

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