Garantia de fluxo

Garantia de fluxo um processo de anlise de engenharia

que utilizado para garantir que fluidos de
hidrocarbonetos so transferidos economicamente a
partir do reservatrio para o usurio final ao longo da
vida de um projeto em qualquer ambiente.
Na garantia de fluxo, o conhecimento das propriedades
dos fluidos e anlises termo-hidrulicos de um sistema
so utilizados para desenvolver estratgias de controle
de slidos, tais como hidratos, parafinas, asfaltenos, e
escamas do sistema.

1- Garantia de fluxo

O termo garantia de fluxo foi usado pela primeira vez pela

Petrobras no incio da dcada de 1990;

Ele originalmente se referia apenas a problemas hidrulicotrmica e de produo qumica encontrados durante a produo
de petrleo e gs.

Embora o termo ser relativamente novo, os problemas

relacionados a garantia de fluxo ter sido um problema crtico na
indstria de petrleo/gs a partir desde o inicio.

Hidratos foram observados por causar bloqueios em gasodutos

muito antes da dcada de 1930 e foram resolvidos com inibio
qumica usando metanol, conforme documentado no trabalho
pioneiro de Hammerschmidt.

1.1- Desafios da Garantia de

Fluxo
Anlise de garantia de fluxo uma parte reconhecidamente
crtica no projeto submarinos e operao de sistemas de
leo/gs.
Desafios de garantia de fluxo esto centrados principalmente
sobre a preveno e controle de depsitos slidos que
poderiam bloquear o fluxo de produto.
Os slidos so de interesse geral, hidratos, parafinas e
asfaltenos. s vezes, escamas e areia tambm esto includos.
Para um dado fluido de hidrocarbonetos, esses slidos
aparecem em certas combinaes de presso e temperatura e
depsito nas paredes do equipamento de produo e flowlines.
A Figura 1 mostra o hidrato e de parafinas formados na
deposies de hidrocarbonetos no flowlines, que em ltima
anlise pode causar entupimento e paralisao do fluxo.

1.2- Estratgias de Controle de

Slidos
As estratgias de controle de slidos utilizados para
hidratos, parafinas e asfaltenos incluem o seguinte:
- Controle de termodinmica: Manter a presso e
temperatura do sistema todo fora das regies onde os
slidos podem formar.
- Controle cintico: Controlar as condies em que os
slidos formados no se deposite.
- Controle mecnico: Permitir depsito slidos mas
para remove-los periodicamente por raspagem.

1.2- Estratgias de Controle de

Slidos
- Garantia de fluxo tornou-se mais difcil nos ltimos anos em
condies submarinas.
- Desenvolvimentos de campo de guas profundas
envolvendo tie-backs e longas distncias.
- O desafios incluem uma combinao de baixa temperatura,
alta presso hidrosttica em guas profundas e razes
econmicos para longos deslocamentos.
- As solues para problemas de deposio de slidos em
sistemas submarinos so diferentes para o sistemas de gs
contra o leo.

1.2- Estratgias de Controle de

Slidos
Para os sistemas de gs, a principal preocupao de slidos geralmente
hidratos .
Inibio contnua com metanol ou mono-etileno-glicol (MEG) um inibidores de
hidratos comum e soluo robusta, mas de baixa dosagem (LDIs) esto
encontrando mais aplicaes em sistemas de gs.
Os sistemas que utilizam metanol para a inibio so geralmente operado em
uma base aberta.
O parties de metanol em fases de gs e gua e difcil de recuperar.
Os sistemas que usam MEG por outro lado normalmente envolvem a
recuperao de MEG.
Caso se forme um hidrato no cupom/plug, o mtodo de reparao pode ser
uma despressurizao.

1.2- Estratgias de Controle de

Slidos
Para sistemas de leo, ambos os hidratos e parafinas so questes crticas.
No Golfo do Mxico (GoM), uma estratgia de purga comumente utilizado [4].
A estratgia baseia-se no revestimento de isolamento sobre a linha de fluxo para manter
os fluidos fora das regies de hidratos e de deposio de parafina durante a operao.
Durante start-ups e desligamentos, uma combinao de inibio, despressurizao, e
deslocamento de leo realizada para impedir hidrato e parafina se deposio.
A parafina removida por raspagem.
A estratgia eficaz, mas depende da execuo bem-sucedida relativamente complexo
sequncias operacional.
Caso se forme um plug de hidrato, que necessrio para despressurizar a linha a uma
presso geralmente abaixo de 200 psi durante um sistema de submarinos em guas
profundas e esperar para o plug dissociar , o que poderia levar um tempo muito longo em
um sistema de poo isolado de leo .

1.3- Consideraes sobre Garantia

de Fluxo

Preocupaes de garantia de fluxo so:

Entregabilidade do Sistema: Queda de presso contra a

produo, o tamanho de gasodutos e pressurizao, e
slugging e emulso.

Comportamento trmico: distribuio de temperatura e as

mudanas de temperatura devido a start-up e
desligamento, e as opes de isolamento e necessidades
de aquecimento.

Slidos e inibidores de qumica: Hidratos, parafinas,

asfaltenos, e escamao.

2- Wax Parafinas
Os problemas de produo qumica (produo de cera,
escala, asfalteno, etc.) constituem uma varivel importante
na 'garantia de fluxo' e uma preocupao para muitas
operaes de petrleo e gs.
Estes problemas foram resolvidos por tcnicas
historicamente interveno em poos, tal como lubrificao
quente, lavagens com cido ou triturao ou fresagem.
Particularmente para poos submarinos, qualquer coisa
(como injeo de produtos qumicos no fundo do poo) que
pode reduzir a frequncia de interveno em poo
geralmente justificvel.

2.1- Introduo

As waxes so hidrocarbonetos alcanos de cadeia longas

que em baixas e mdia temperaturas so slidos.
Eles so frequentemente chamados de ceras de parafina. A
Figura apresenta um waxes recuperada com uma vareta de
suco durante um workover substituio da tubulao.

2.1.1- Propriedades das

Waxes

A Tabela mostra alguns exemplos de os pontos de fuso

alcanos puros.
Ponto de fuso (oC )
-30
18,3
27,78
50
70
82,78
99,4

2.1.1- Propriedades das Waxes

H uma srie de temperaturas definidas com respeito ao

eventual solidificao de uma amostra de hidrocarbonetos:

Temperatura aparncia da cera. Esta a temperatura

qual a cera pode ser primeiro observado.

Ponto nvoa. Esta essencialmente a mesma que a

temperatura aparecimento de cera; embora define quando
cristais de cera obscurecer a soluo de hidrocarboneto.

2.1.1- Propriedades das Waxes

-

Ponto de fluidez. Este um teste amplamente utilizado. Tal como o

nome sugere, a temperatura em que a amostra de leo bruto deixa
de fundir depois de ter sido submetido as taxas de resfriamento.

Como um mtodo API especifica taxas de resfriamento e condies de

norma de ensaio, o mtodo reprodutvel, mas infere que o petrleo
bruto no fluir abaixo do ponto de fuso, quando na realidade ele s
vai deixar de fluir por gravidade.

Rendimento de stress ou fora do gel. Esta uma medida mais til,

pois inerente resistncia ao movimento (aumento da viscosidade
com a diminuio da temperatura) e a presso necessria para
reiniciar uma vez que o fluxo bruto tornou-se estacionrio, mas
novamente essas medidas sero influenciadas pelo tempo e da
histria da amostra (por exemplo, arrefecimento e velocidade de
cisalhamento).

2.1.1- Propriedades das Waxes

20 1/s
4 1/s

Viscosity (cP)

1000

100 1/s

No-newtoniano
temperatura de
transio

100
1000 1/s

temperatura
aparecimento de
cera

10
25
-3,9

50
10

75
23,8

Temperatura (C)

100
37,78

125
51,67

5.1.1- Propriedades das Waxes

Wax precipitated
Weight %)

10

0
10

23,8

37,78

48,9

Temperatura (C)

normalmente mais ou menos -15o C por diminuio psi 1000 em

presso abaixo do ponto de bolha.

2.1.2- Dinmica de acmulo de

cera.
Camada de isolamento
cera ajuda a manter
temperatura de fluxo de
fluido.

Difuso de cera
molculas atravs a
camada limite de
manter depsitos
existentes.

Parede da tubulao
na temperatura
aparecimento de cera

Turbulncia faz com que a

cera
para ser retirada; assim
manter o equilbrio com
deposio.

2.1.2- Dinmica de acmulo de cera

Yield stress (psia)
0

Depth (ft)

3000

6000
Mud line

9000
12000

15000
0

10

37,78

65,5

Shut-in temperature (F)

Problema Waxy de inicializao bruto

2.1.2- Dinmica de acmulo de cera

Poo Submarino

Sem cera como a

temperatura aparncia de
cera s chegou uma vez
leo migrou para baixo
durante
o shut-in.

O aumento da temperatura,
reduzindo o tenso de
escoamento

Temperatura aparecimento
de cera
nas condies de shut-in

Fechamento do poo e reinicio com cera.

3- Inibidores de parafina
Inibidores de parafina so utilizados para proteger o
poo, rvore de produo, e ligaes de gasodutos
submarinos/linhas de fluxo.
A injeo destes inibidores qumicos dependente
da composio dos fluidos produzidos.
Injeo pode ocorrer continuamente na rvore,
tubulaes, manifolds, e outras reas crticas,
enquanto o fluxo de produo quente, e os
tratamentos em batelada no reinicio da produo e
processos shut-down (fechamento).

3- Inibidores de parafina
O teor de ceras, ponto de fluidez, e outros fatores
so determinadas antes de se iniciar a produo
para determinar a qumica (s) necessrio, se
algum, e o melhor mtodo para o tratamento.
Para uma 10000 BOPD (barris de leo por dia)
poo, o inibidor de parafina pode ser injetado
com uma vazo de 30000 gales por ano (o
suficiente para assegurar uma concentrao de
200 ppm no fluxo de fluido produzido).