PROCESOS DE FORMADO

Modelado (formado) de
metal y trabajo de metales.

FUDAMENTOS DEL FORMADO

DE METALES
El formado de metales incluye varios procesos
de manufactura en los cuales se usa la
deformacin plstica para cambiar la forma de
las piezas metlicas.
La deformacin resulta del uso de una
herramienta que usualmente es un dado para
formar metales, el cual aplica esfuerzos que
exceden la resistencia a la fluencia del metal.
Por tanto, el metal se deforma para tornar la
forma que determina la geometra del dado.

FUDAMENTOS DEL FORMADO

DE METALES

FUDAMENTOS DEL FORMADO

DE METALES
En general, se aplica el esfuerzo de
compresin para deformar plsticamente
el metal. Sin embargo, algunos procesos
de formado estiran el metal, mientras que
otros lo doblan y otros ms lo cortan.

EXTRUSION
Temperaturas de varios metales en la extrusin en caliente

EXTRUSION
Aluminium hot extrusion die

EXTRUSION
Ventajas de la extrusin:
facilidad de producir una variedad de formas
de alta resistencia, buena exactitud y
terminado de superficie a altas velocidades
de produccin, y relativamente con un bajo
costo de los dados.
Longitudes casi ilimitadas

EXTRUSION
Existen muchas variantes de este
proceso.
Extrusin Directa
Extrusin Indirecta
Extrusin por Impacto

EXTRUSION
Extrusin Directa
El metal es extruido a travs del dado
abrindolo hasta que slo queda una
pequea cantidad

EXTRUSION
Extrusin Indirecta
parte extruida es forzada a travs del
vstago apisonador

EXTRUSION
Extrusin Indirecta
Se requiere menos fuerza por este mtodo,
debido a que no existe fuerza de rozamiento
entre el tocho y la pared continente.
El debilitamiento del apisonador cuando es
hueco y la imposibilidad de proveer soporte
adecuado para la parte extruida constituyen
las restricciones de este proceso.

EXTRUSION
Extrusin por Impacto:
Un punzn es dirigido al pedazo de metal
con una fuerza tal que ste es levantado a
su alrededor.
La mayora de las operaciones de
extrusin por impacto, tales como la
manufactura de tubos plegables, son
trabajadas en fro.

EXTRUSION

MANUFACTURA DE TUBERIA
Pueden hacerse por soldadura elctrica o
a tope, plancha para formado de tubos,
perforado y extrusion. (para tuberia sin
costura)
Tuberia sin costura alta presin y
temperatura como tambin para
transportar gas y lquidos qumicos.

MANUFACTURA DE TUBERIA
Pueden hacerse por soldadura elctrica o
a tope, plancha para formado de tubos,
perforado y extrusion. (para tuberia sin
costura)

MANUFACTURA DE TUBERIA
Tuberia sin costura alta presin y temperatura
como tambin para transportar gas y lquidos
qumicos. Hasta de 400 mm de dimetro .
Tubo soldado a tope es el ms comn y se usa
con propsitos estructurales, postes y para
transporte de gas, agua y desperdicios.
Tubo con soldadura elctrica se usa
principalmente para lneas de tubera que
transportan productos del petrleo o agua.

MANUFACTURA DE TUBERIA
Soldadura a Tope

tamaos hasta
de 75 mm de
dimetro.

MANUFACTURA DE TUBERIA
Soldadura
Elctrica a Tope
formado en fro
dos rodillos
electrodo que
abastecen corriente
al generar el calor

tamaos hasta
de hasta 400 mm
mm de dimetro
3 a 15 mm
espesor.

MANUFACTURA DE TUBERIA
Perforado
Para producir tubo sin costura
Calor de forja en un horno antes de
ser perforado

tamaos hasta
de hasta 150 mm
mm de dimetro

MANUFACTURA DE TUBERIA
Perforado
tubos grandes hasta de 350 mm de
dimetro se les da una segunda
operacin

MANUFACTURA DE TUBERIA
Perforado
tubos grandes hasta de 350 mm de
dimetro se les da una segunda
operacin

MANUFACTURA DE TUBERIA

MANUFACTURA DE TUBERIA
Extrusin de Tubo
operacin completa debe ser rpida y
velocidades hasta de 180 m/min

MANUFACTURA DE TUBERIA