LOGISTICA REVERSA

Ing ANGEL ESPINOZA CASANOVA

La Logstica Reversa es conocida tambin

como: retrologstica, logstica inversa,
gestin de devoluciones, recuperacin y
el reciclaje, o logstica verde dependiendo
del
sector
industrial.

Introduccin

Desde hace ya algunas dcadas se ha

empezado a observar la importancia que
tiene, desde el punto de vista ambiental y
desde el punto de vista econmico, la gestin
responsable y adecuada de los residuos
industriales.

Las empresas, inducidas principalmente por

una legislacin cada vez ms restrictiva en
trminos de generacin de residuos,
empiezan a considerar la utilizacin de
procesos productivos ms limpios en los que
se reduzca la cantidad de materias primas
empleadas, se generen menos residuos, se
racionalice el uso de las fuentes de energa,
etc., obtenindose as mayores cuotas de
bienestar medioambiental.

Se pronosticaba que, al ritmo actual de

consumo de recursos naturales y de acuerdo
con las tasas de crecimiento econmico y
demogrfico, se producira una situacin de
insuficiencia de recursos alimenticios,
agotamiento
de
los
minerales
ms
importantes, superpoblacin, contaminacin
y en general un profundo deterioro de la
calidad de vida, para mediados de este
siglo.

El papel de las empresas en la lenta

degradacin del planeta es particularmente
relevante.
La empresa no slo es responsable de la
adecuada gestin de los sub productos y
residuos generados en el ejercicio de su
actividad sino que tambin es responsable de
aquellos productos puestos en manos del
consumidor y que han dejado de satisfacer
las necesidades de stos: los denominados
Productos Fuera de Uso (PFU).

stos pueden an incorporar un valor

aadido capaz de ser recuperado por la
empresa y reintroducido en su ciclo de
operaciones, de manera que por una parte se
obtenga un
beneficio
econmico
al
aprovechar el valor del PFU y por otra, se
contribuya a mejorar las condiciones
ambientales de nuestro entorno.
El proceso de recuperacin y
aprovechamiento de estos PFU es lo que
analiza el concepto de Logstica Inversa.

Logstica Inversa (Reverse Logistics)

Es el proceso de planeacin, implementacin
y control de flujo de materias primas,
inventario de proceso y bienes terminados,
desde un punto de uso, manufactura o
distribucin a un punto de recuperacin o
disposicin adecuada.

Por qu cerrar la Cadena de

Suministro?
Para reducir costos de produccin.
Para crear un Sistema de Produccin

Sostenible.
Cumplir con polticas y regulaciones
ambientales.
Mejorar la imagen de la marca y del
producto.
Proteccin despus de la venta.

Historia de Logstica Inversa

Aunque a finales de los aos 50 y principios de
los 60 empez a manifestarse una conciencia
medioambiental, no es hasta los aos 70 cuando
el deterioro ambiental y agotamiento de los
recursos naturales se hacen evidentes, as como
los costes asociados.
De esta forma, se empiezan a buscar formas de
crecimiento y desarrollo econmico que eviten
continuar con los procesos de deterioro
ambiental, y por otro lado, mecanismos que
permitan la recuperacin y saneamiento del
medio ambiente.

Sin embargo, no es hasta lo aos 90 cuando

se comienza a estudiar con mayor
profundidad la gestin de los productos fuera
de uso.
En esta dcada se realizan una serie de
trabajos en los que se aborda la problemtica
de la escasez de recursos y materias primas,
as como las oportunidades que la
recuperacin y reutilizacin de productos
usados representan para la empresa y para
la sociedad.

Uno de los primeros trabajos es el de James

Stock (1992) en el que se analizan, entre
otras cuestiones, los procesos logsticos
relacionados con el retorno de productos
desde el consumidor al productor, el reciclaje,
la reutilizacin de materiales y componentes,
la eliminacin de residuos y las operaciones
de restauracin, reparacin y refabricacin.
En este trabajo se comienza a utilizar ya el
concepto de Logstica Inversa.

Motivos empresariales para la recuperacin

de los Productos Fuera de Uso (PFU)
Motivos legales: Las presiones realizadas
por grupos sociales en demanda de un mayor
respeto hacia el medio ambiente han
provocado que las administraciones pblicas
exijan un conjunto de buenas prcticas medio
ambientales.
Motivos econmicos:
La empresa,
naturalmente, buscar en la ejecucin de sus
actividades un valor aadido y una
oportunidad de negocio.

En este sentido, las razones de tipo econmico que

impulsan a las empresas hacia el aprovechamiento
de los PFU pueden analizarse desde dos puntos de
vista:
Punto de vista de la demanda: El aprovechamiento
de los PFU, puede ser utilizado por sta como un
instrumento de buena imagen y marketing ecolgico.
Punto de vista de la oferta: El aprovechamiento de
los PFU supondra la sustitucin de las materias
primas y componentes originales por estos artculos
recuperados, lo que podra generar una disminucin
en los costes de fabricacin y en el precio de venta
de estos productos.

Definicin de Recuperacin Econmica

Recuperacin Econmica es el proceso de

recogida de PFU que tiene por objeto
aprovechar el valor aadido que an
incorporan stos, de manera que se obtenga
con ello una rentabilidad econmica o se
provoque la consecucin de ventajas
competitivas de carcter sostenible.

La Recuperacin Econmica de los productos

fuera de uso requiere el diseo, desarrollo y
control eficiente de un sistema logstico
optimo y capaz de fluir en sentido contrario al
existente en los sistemas logsticos
tradicionales, esto es, desde el consumidor
hacia el proveedor.

Opciones para la gestin empresarial

de PFU
Opciones de gestin para las devoluciones

Las devoluciones suponen aproximadamente

el 6% del volumen total de ventas de una
empresa.
Aproximadamente la mitad de estos son
defectuosos, generalmente debido a fallos de
fabricacin (ms de un 90%) o a desperfectos
sufridos durante la distribucin del producto
(transporte, almacenaje, exposicin, etc.).

El otro 50% de los productos devueltos no

presentan
defectos
o
fallos
de
funcionamiento que motiven su devolucin,
sino que se corresponden con errores de
compra (talla, tamao, especificaciones,
etc.), motivos contractuales (Si no queda
satisfecho, ..., El cliente siempre tiene la
razn, ...) o por ajustes de inventario
(insuficiencia de la demanda, obsolescencia
del producto, rotacin de existencias, etc.).

Los diferentes tipos de opciones son:

Reutilizacin de los productos en otros mercados:
Es la opcin ms utilizada y la que genera mayores
ventajas puesto que supone la venta definitiva del
producto.
Eliminacin: Hasta hace pocos aos era la opcin
ms utilizada y supone deshacerse, del producto
devuelto a travs, bsicamente, del vertido directo o
de la incineracin.
Donacin: Algunas empresas destinan parte de sus
devoluciones a entidades benficas, de esta forma
se realiza una labor social.

La logstica de devoluciones, presenta un

carcter de Logstica No Deseada debido
a que se pierde la venta de ese producto
que, por distintos motivos, no satisfizo las
necesidades del cliente.
La empresa deber poner todos los medios a
su alcance para minimizar el nmero de
devoluciones a travs de, por ejemplo,
controles de calidad, sistemas de
transporte
apropiados
que
eviten
desperfectos durante la distribucin del
producto, mejoras en los envases y
embalajes.

Opcin de gestin de los productos

recuperados
Definicin
Es la gestin de todos los productos,
componentes y materiales desechados por
los consumidores con el objetivo de
recuperar tanto valor econmico (y ecolgico)
como sea posible, reduciendo de esta forma
la cantidad final de residuos sin valor.

 Reparacin: Su objetivo es volver a poner

al producto usado en condiciones de

funcionamiento. por lo general la calidad de
estos productos reparados suele ser inferior
a la de los productos nuevos.
Restauracin: En este se trata de devolver
al producto usado los niveles de calidad
originales, pero generalmente, nunca se llega
e este objetivo ideal. En ocasiones se suele
mejorar tecnolgicamente alguno de los
componentes del producto.

 Refabricacin: esta opcin devuelve el

producto a la fbrica donde se proporciona al

producto usado unos estndares de calidad
tan rigurosos como los de los productos
originales consiguiendo unos costes de
fabricacin que pueden ser entre un 30 y un
50% inferiores al de los originales.
Canibalismo: Es aquella opcin de
recuperacin de PFU en la que nicamente
se recupera una pequea parte de los
componentes reutilizables que se destinarn
a la aplicacin opciones de reparacin,
restauracin y refabricacin.

Reciclaje: Consiste en recuperar el

material con el que est fabricado el producto
fuera de uso, para utilizarlo en la fabricacin
de nuevos productos.
Es la opcin ms conocida y la de mayor
aplicacin. Ejemplos: vidrio, papel, cartn,
latas, etc.

En resumen

Operaciones comunes dentro de los

Sistemas de Logstica Inversa (SLI)
Recogida de los productos fuera de uso:

Es una actividad crtica en todo proceso de

recuperacin ya que en ella se genera la
mayor parte de la incertidumbre asociada a
los SLI.
La recogida de los PFU genera
incertidumbres en cuanto a la cantidad de
artculos que se recuperarn (Incertidumbre
Cuantitativa) y en cuanto al momento de su
recuperacin (Incertidumbre Temporal).

Inspeccin y Clasificacin: Hace

referencia al conjunto de operaciones
necesarias para determinar si los productos
recogidos, o alguno de sus componentes,
son susceptibles de recuperacin econmica
y, en tal caso, qu opcin de gestin se le
aplicar 3-R (Reutilizacin, Refabricacin y
Reciclaje)

 Distribucin: Una vez que el PFU ha sido

econmicamente recuperado se estar en

condiciones de proceder a su distribucin a
travs de lo medios que se consideren ms
apropiados. En esta fase, por tanto, se
plantearn decisiones respecto a los medios
de transporte a emplear, si son propios o
ajenos, el tamao de la flota de transporte,
mercados a los que se dirigirn estos
productos, rutas de distribucin y tamao de
los lotes, etc.

 Eliminacin: Afectar a aquellos productos

recuperados que no presenten los niveles de

calidad requeridos para su recuperacin, o
bien sta sea tcnica o econmicamente
inviable, o bien en el caso de residuos txicos
o peligrosos. Esta actividad exigir decidir
acerca de la forma de eliminacin ms
conveniente, (vertedero o incineracin),los
medios
de
transporte
a
emplear,
almacenamiento
provisional
de
estos
residuos, manejo de los mismos, etc., de
manera que su impacto sobre el medio
ambiente sea mnimo.

Problemticas de la Logstica Inversa

El hecho de que no todos los productos

fuera de uso sean econmicamente

recuperables, hace que no sea posible
disear un Sistema de Logstica Inversa
vlido para cualquier caso que se presente.
En general, el desarrollo de un sistema de
logstica inversa depender, principalmente,
de:
1) El tipo de producto de que se trate, en
cuanto a su tecnologa y facilidad de
recuperacin.

 2) La opcin de recuperacin (reciclaje,

refabricacin o reutilizacin) que se aplicar

al producto retornado.
3) El objetivo del Sistema de Logstica
Inversa.
4) La dimensin de la empresa y sus
objetivos empresariales.
5) La estructura del canal de distribucin.

El diseo de los Sistemas de Logstica Inversa

presenta una problemtica especfica que le
diferencia claramente de los sistemas logsticos
tradicionales.
Esta Problemtica es la incertidumbre asociada a los
procesos de recuperacin de los PFU, tanto desde el
punto de vista de la cantidad de productos
recuperados (Incertidumbre Cuantitativa), como
desde el punto de vista de la calidad de los mismos
(Incertidumbre Cualitativa), en relacin con el
momento de la recuperacin (Incertidumbre
Temporal) o debida al lugar de recuperacin de los
PFU (Incertidumbre de Localizacin).

Omisiones frecuentes con relacin a la

Logstica Inversa
Creer que la Logstica Inversa no es un factor que

permita lograr una ventaja competitiva.

Creer que una vez que los productos han sido
adquiridos por el consumidor, la responsabilidad del
fabricante termina.
Considerar que los tiempos de reproceso en
Logstica Inversa son siempre mayores a los de la
logstica tradicional.
Creer que la recuperacin y el reciclaje no pueden
proporcionar beneficios en trminos de costo y
ganancias potenciales.

Conclusiones
La gestin empresarial de los PFU tiene ante
s un futuro esperanzador, aunque su xito
depender,
fundamentalmente,
de
la
existencia de un compromiso por parte de
todos los miembros de la cadena de
suministro para desarrollar eficientemente
esta actividad, desde los proveedores y
suministradores hasta los distribuidores, los
consumidores, los recuperadores e incluso
los propios competidores.

El establecimiento de objetivos cuantificables en las

operaciones de recuperacin, la seleccin de la
opcin ms adecuada, as como un diseo detallado
del producto y del proceso contribuirn al xito de
este proyecto.
Las actividades de Logstica Inversa no tienen por
que ser generadoras de costos (como se reconoci
para la Logstica Directa hace ya varias dcadas) si
se realizan de manera eficiente y organizada
Ignorar la relevancia de la Logstica Inversa en la
planeacin estratgica de la empresa puede
repercutir negativamente en sta.