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CAPITULO 3.

MATERIALES CERAMICOS
Son materiales que contienen tanto compuestos
de elementos metlicos como no metlicos, que
estn unidos por enlaces inico y/o covalentes
Caractersticas:

Son duros y frgiles (baja tenacidad y ductilidad)


Alto punto de fusin (Refractarios)
Baja conductividad elctrica y trmica (aislantes)
Adecuada estabilidad qumica y trmica

En estos materiales: Los sistemas cbicos, hexagonales,


tetragonales y ortorrmbicos son los ms importantes.
Enlaces inico y covalente. Estos lesconfieren una alta
estabilidad y son resistentes a las alteraciones qumicas.
Son generalmente aislantes (bajsima conductividad).
Ej.

MgO 63 % inico y 27 % covalente


SiO2 51 % inico y 49 % covalente
Si3N4 30 % inico y 70 % covalente
SiC - 11 % inico y 89 % covalente

Tienen estructura cristalina mas compleja que la de los


materiales metlicos.
Hay varias razones para esto:
1. Los tomos son de diferente tamaos.
2. Las fuerzas inicas son tambin diferentes para cada material
cermico (slice SiO2 diferente de la almina Al2O4).
3. Unin de ms de dos elementos (xidos complejos, MgAl2O4)

- Tamao relativo de los iones (nmero de coordinacin)

- Equilibrio de cargas
Ej:

CsCl Cs un in positivo

Cl un in negativo

AL2O3 Al2x3 iones positivos O 3x2 iones negativos


6 cargas positivas 6 cargas negativas

Localizacin de los iones: Aristas e intersticios


Los intersticios pueden ser: Cbicos, octadricos y tetradricos

Clasificacin de los cermicos.


1. Segn su composicin:
GRUPO I. Comprende los materiales construidos
predominantemente por silicatos de aluminio (arcilla, caoln,
etc.), los ms conocidos son la porcelana y la loza
vidriada.
GRUPO II. Comprende los materiales en cuya constitucin
entra en gran proporcin, los silicatos magnsicos (talco), el
ms representativo es la esteatita.
GRUPO III. En este grupo se incluyen los materiales
cermicos con alta proporcin de compuestos de titanio
(principalmente, xidos y silicatos). Los ms empleados son
los que emplean el bixido de titanio como material bsico, y
que se conocen con los nombres comerciales de

GRUPO IV. En este grupo estn incluidos los materiales a


base de mezclas que contienen sustancias arcillosas y
esteatitas en proporciones adecuadas, de forma que el
material acabado tiene un coeficiente de dilatacin muy
reducido. Se conocen con varios nombres comerciales, tales
como Ardostam, Sipa, etc.
GRUPO V. Al contrario que en los grupos anteriores, los de
este grupo tienen estructura porosa. Estn constituidos a
base de masas arcillosas o de silicatos de magnesio y se
caracterizan, sobres todo, por su gran resistencia al calor. Se
conocen con diversos nombres comerciales: Magnesolita,
Termisol, Calodur, Morganita, etc.

2. Segn su estructura:
-Cristalinos. Cuando estn constituidos por tomos
perfectamente ordenados en el espacio. En este grupo se
encuentran englobados los metales, los materiales
cermicos y algunos polmeros que poseen regularidad
suficiente.
-Amorfos. Cuando solamente presentan una ordenacin
espacial a corta distancia. Es el caso de los vidrios y de los
polmeros vtreos.

Cermicos cristalinos
Se obtienen a partir de slice fundida. Tanto el proceso de
fusin como el de solidificacin posterior son lentos, lo que
permite a los tomos ordenarse en cristales regulares.
Presentan una gran resistencia mecnica y soportan altas
temperaturas, superiores a la de reblandecimiento de la
mayora de los vidrios refractarios.

Cermicos no cristalinos
Se obtienen tambin a partir de slice pero, en este caso, el
proceso de enfriamiento es rpido, lo que impide el
proceso de cristalizacin. El slido es amorfo, ya que los
tomos no se ordenan de ningn modo preestablecidos.

CERAMICOS CRISTALINOS

a. Estructura del cloruro de Sodio (NaCl).


La estructura es FCC, los 4 cationes estn
colocados en vrtices normales y los 4 aniones
ocupan las posiciones octadricas. La relacin
de radios establece un nmero de coordinacin
igual a 6.
Ej: MgO, CaO, NiO y FeO, tienen esta estructura

b. Estructura del cloruro de Cesio (CsCl). La

estructura es BCC, con el sitio intersticial cbico


ocupado por un anin. El nmero de
coordinacin es 8.
Ej: CsBr, TlCl, TlBr, AgMg, LiMg,

AlNi y

CuZn

c. Estructura de la blenda de Zinc (ZnS). La

estructura es FCC, con cuatro cationes en la


posiciones normales y cuatro aniones en la
mitad de las ocho posiciones tetradricas. El
nmero de coordinacin es 4.
Ej: CdS, InAs y ZnSe

d. Estructura de la fluorita (CaF2). La

estructura es FCC, con aniones localizados en


la totalidad de las posiciones tetradricas.
Existen cuatro cationes y ocho aniones por
celda. El nmero de coordinacin de los
cationes es 8 y el de los aniones es 4
Ej: UO2, BaF2, AuAl2 y PbMg2

e. Estructura de la antifluorita (Li2O). La

estructura es FCC, con cationes localizados en


la totalidad de las posiciones tetradricas.
Existen ocho cationes y cuatro aniones por
celda. El nmero de coordinacin de los
cationes es 4 y el de los aniones es 8
Ej:Li2O, Na2O, K2O, Mg2Si

f. Estructuras de los silicatos


Se basan en el tetraedro de slice SiO
iones de

4-

, los

oxgeno situados en las


esquinas del tetraedro.

Gran nmero de materiales cermicos


contienen estructuras de silicatos:arcillas,
feldespatos y micas.

El enlace Si-O es, aproximadamente, 50 % de


covalente y 50 % inico, segn la ecuacin de
Pauling.
La razn de radios del enlace Si-O es de 0,29,
que est en el intervalo de la coordinacin
tetradrico.
Como cada oxgeno del tetraedro de silicato
tiene un electrn disponible para enlazarse,
se pueden producir muy diferentes tipos de
estructuras de silicato.
Estructuras pueden ser de islas, cadenas,
anillos y laminas.

Estn formados por la unin de dos tetraedros que


comparten un Oxgeno. Por ejemplo, epidoto.

Los tetraedros comparten dos Oxgenos, formando


anillos. Por ejemplo, berilo

Los tetraedros se enlazan formando cadenas indefinidas.


Estas cadenas pueden ser simples o dobles. Por
ejemplo, piroxenos

Cada tetraedro comparte con los tres inmediatos tres


Oxgenos, pero slo en dos dimensiones, dando lugar a
estructuras laminares. Por ejemplo, micas.

Cada tetraedro comparte sus cuatro Oxgenos con otros


tantos tetraedros, dando lugar a formas tridimensionales.
Por ejemplo, cuarzo.

Figura (a) Isla de ortosilicatos, (b) Isla de pirosilicatos,


( c) Cadena y
(d) anillo.
La slice es un componente importante de
muchos materiales cermicos tradicionales y
muchos tipos de vidrio.

Compuestos de silicato. Cuando dos iones

Mg2 + se combinan con un tetraedro, se


produce un compuesto Mg2SiO4 (Forsterita).
Estos grupos producen una estructura
cristalina tridimensional
Tambin presenta esta estructura el Fe2SiO4
(olivina)
Estructura de anillos y cadena. Cuando se

comparten dos vrtices del tetraedro, se forman


anillos y cadenas con la frmula (SiO3)n2n

Estructuras laminares. Se forman cuando tres


vrtices en el mismo plano de un tetraedro de slice
se enlazan a los vrtices de otros tres tetraedros.
Tienen como formula unidad
Si2O5, los tetraedros
se combinan para formar estructuras laminares. La
arcilla y la mica.
Slice. Cuando se comparten los cuatro vrtices
del tetraedro, se obtiene la slice SiO2.
La slice existe en muchas formas polimrficas y
los rangos de temperatura son:
Cuarzo inferior por debajo de 573
oC. Cuarzo superior entre 573 y
867 oC. Tridimita superior entre
867 y 1470 oC. Cristobalita

g. Estructuras de xidos complejos


Se basan en un sistema cbico y se
localizan ms de dos tipos de iones en la
celda unitaria. La posicin octadrica
como la tetradrica est parcial o
completamente ocupadas por iones

ESPINELAS
Son xidos de frmula ideal AB2O4, donde A es un catin
divalente y B es un catin trivalente. El xido MgAl2O4, la
espinela, da nombre a esta familia de compuestos. Cuando
en una red de iones xido existe ms de un tipo de in, o el
mismo en diferentes estados de oxidacin, tenemos los
denominados xidos mixtos.
La estructura de la espinela se puede describir como un
empaquetamiento cbico compacto de oxgenos con los
iones Mg ocupando 1/8 de las posiciones tetradricas y los
iones Al en 1/2 de las posiciones octadricas:

Base (14 iones):


2 Mg2+
4 Al3+
8 O2-

56 iones por celdilla


Otras espinelas son el NiAl2O4,
ZnAl2O4 y ZnFe2O4

Estructura de la Perovskita. Las esferas rojas son tomos de oxgeno, las azul
oscuro son los pequeos cationes del metal B, y las verdes son los cationes
metlicos A ms voluminosos

Perovskita
La frmula qumica bsica sigue el patrn ABO3, donde A y B
son cationes de diferentes tamaos (por ejemplo, LaMnO3).
A es un catin grande y puede ser un alcalino, alcalinotrreo
o lantnido, y B es un catin de tamao medio con
preferencia por la coordinacin octadrica, normalmente un
metal de transicin.

Relacin entre los radios inicos y los parmetros de red de


algunas estructuras cermicas
Estructura del cloruro de sodio
Estructura de la blenda de
zinc Estructura del cloruro de
cesio
Estructura de la fluorita

PROPIEDADES MECNICAS
Los materiales cermicos son generalmente
frgiles o vidriosos. Casi siempre se fracturan
ante esfuerzos de tensin y presentan poca
elasticidad, dado que tienden a ser materiales
porosos. Los poros y otras imperfecciones
microscpicas actan como entallas o
concentradores de esfuerzo, reduciendo la
resistencia a los esfuerzos mencionados.

Los cermicos son relativamente frgiles. La


resistencia a la tensin observada en los
cermicos varia mucho, en un intervalo que
abarca desde valores muy bajos de menos
de 100 psi (0,69 Mpa) hasta 10000000 psi

El mdulo de elasticidad alcanza valores bastante


altos del orden de 311 GPa en el caso del Carburo
de Titanio (TiC). El valor del mdulo de
elasticidad depende de la temperatura,
disminuyendo de forma no lineal al aumentar
sta.
Estos materiales muestran deformaciones
plsticas. Sin embargo, debido a la rigidez de la
estructura de los componentes cristalinos hay
pocos sistemas de deslizamientos para
dislocaciones de movimiento y la deformacin
ocurre de forma muy lenta. Con los materiales no
cristalinos (vidriosos), la fluidez viscosa es la
principal causa de la deformacin plstica, y
tambin es muy lenta.

Tienen elevada resistencia a la compresin si la


comparamos con los metales incluso a
temperaturas altas (hasta 1.500 C). Bajo cargas
de compresin las grietas incipientes tienden a
cerrarse, mientras que bajo cargas de traccin o
cizalladura las grietas tienden a separarse, dando
lugar a la fractura.
Los valores de tenacidad de fractura en los
materiales cermicos son muy bajos (apenas
sobrepasan el valor de 1 MPa.m1/2), valores que
pueden ser aumentados considerablemente
mediante mtodos como el reforzamiento
mediante fibras o la transformacin de fase en
circonia.

Una propiedad importante es el mantenimiento


de las propiedades mecnicas a altas
temperaturas. Su gran dureza los hace un
material ampliamente utilizado como abrasivo
y como puntas cortantes de herramientas.
Los materiales cermicos deberan ser mas
resistentes que los materiales metlicos pero su
fina estructura de sus enlaces evitan que hayan
deslizamientos, mecanismo base para un
deformacin clsica.

Los materiales cermicos al igual que los


metales, tienen las mismas imperfecciones
cristalinas (vacantes, tomos desacomodados,
pequeas fisuras y grietas), todo eso tiende a
concentrar esfuerzos y el material metlico
falla por fractura.

PROPIEDADES TRMICAS
La mayora de los materiales cermicos tienen
bajas conductividades trmicas debido a sus
fuertes enlaces inico/covalentes. La diferencia
de energa entre la banda de valencia y la
banda de conduccin en estos materiales es
demasiado grande como para que se exciten
muchos electrones hacia la banda de
conduccin, por este echo son buenos aislantes
trmicos.
Debido a su alta resistencia al calor son usados
como refractarios, y estos refractarios son
utilizados en las industrias metalrgicas,

PROPIEDADES PTICAS
Se relacionan con la interrelacin entre un material y las
radiaciones electromagnticas en forma de ondas o
partculas de energa, conocidas como fotones.
Estas radiaciones pueden tener caractersticas que entren en
nuestro espectro de luz visible, o ser invisibles para el ojo
humano. Esta interaccin produce una diversidad de efectos,
como absorcin, transmisin, reflexin, refraccin y un
comportamiento electrnico.

ndices de refraccin varan entre 1.5 y 2.5


Velocidad de la luz considerablemente menor en el slido que
el aire.
Reflectividad : fraccin de luz reflejada en una entrecara. a
medida que aumenta el ndice de refraccin aumenta la
cantidad de luz reflejada se reduce la entrada de luz en el
material.
Recubrimientos con esmaltes vtreos: Se desea
reflectividad que da lugar a un alto brillo superficial

alta

Para las lentes oftalmolgicas este efecto produce una


prdida de luz indeseable.

PROPIEDADES ELCTRICAS
Distinguimos los tres posibles tipos:
Aislantes (la mayora)
Semiconductores
Conductores
AISLANTES O DIELECTRICOS: Son aquellos cuyos
electrones estn fuertemente ligados al ncleo y por tanto,
son incapaces de desplazarse por el interior y,
consecuentemente, conducir. Buenos aislantes son por
ejemplo: la mica, la porcelana, el polister; en lo que integran
una gran cantidad de materiales cermicos y materiales
polmeros.

CONDUCTORES: Son aquellos con gran nmero de


electrones en la Banda de Conduccin, es decir, con gran
facilidad para conducir la electricidad (gran conductividad).
Todos los metales son conductores, unos mejores que otros.
Alta resistividad
Bajas prdidas por corrientes parsitas
Baja induccin de saturacin
Bajas prdidas por histresis
SEMICONDUCTORES: Son materiales poco conductores,
pero sus electrones pueden saltar fcilmente de la Banda de
Valencia a la de Conduccin, si se les comunica energa
exterior. Algunos ejemplos son: el Silicio, el Germanio, el
Arseniuro de Galio; principalmente cermicos

PROPIEDADES MAGNTICAS
No suelen presentar propiedades magnticas, sin embargo
podemos encontrar cermicas con propiedades magnticas
de gran importancia como ferritas y granates. stas son las
llamadas cermicas ferrimagnticas. En estas cermicas
los diferentes iones tienen momentos magnticos distintos,
esto conduce a que al aplicar un campo magntico se
produzca como resultado una imantacin neta.

PROPIEDADES FSICAS
- Pesan menos que los metales, pero ms que los
polmeros.
- Baja conductividad elctrica.
- Baja conductividad trmica.
- Baja expansin y fallas trmicas.

RESISTENCIA A LA TEMPERATURA
Esta propiedad se fundamenta en tres
caractersticas de los materiales cermicos:
elevado punto de fusin, bajo coeficiente de
dilatacin y baja conductividad trmica.
Su elevado punto de fusin supera el de todos los

metales, si
exceptuamos el Wolframio.
Su bajo coeficiente de dilatacin los hace
particularmente resistentes a los choques
trmicos. Otros materiales, en esta circunstancia,
experimentan cambios de volumen que
determinan la aparicin de gritas y su posterior

RESISTENCIA A LOS AGENTES QUMICOS


La estructura atmica de los materiales

cermicos es la responsable de su gran


estabilidad qumica, que se manifiesta en su
resistencia a la degradacin ambiental y a los
agentes qumicos.
Las aplicaciones de los diferentes tipos de
materiales dependen de su estructura y de los
agentes qumicos a que vayan ser sometidos.
La almina de elevada pureza se emplea en
prtesis o implantes seos o dentales por su
resistencia al desgaste y a la corrosin, y su gran
estabilidad a lo largo del tiempo.

MATERIALES CERAMICOS NO
CRISTALINOS
Materiales que s rigidizan sin cristalizarse
(amorfos) produce cuando las cadenas
lineales adquieren un
ordenamiento

Componentes importantes del vidrio son:


a.Formadores de vidrio. Los xidos tpicos para
vidrios
son: SiO2, B2O3, GeO2, P2O5, AsO5 y AsO3
b.Modificadores. No forman vidrios por si
mismos sino que se aaden en cantidades
limitadas para reducir su viscosidad y as
permitir trabajarlo. Ej: Na2O, CaO, K2O
c.Intermedios. Elementos que no forman
vidrios por si mismos, se aaden en
cantidades muy grandes a la slice, para

TIPOS DE VIDRIOS
a.Vidrios de slice (99,5 SiO2). Difciles de fundir,
resisten hasta 1000 oC. Muy baja expansin y
alta resistencia al choque trmico
b.Vidrios de sosa-calcica (72 SiO2, 13 Na2O, 1
Al2O3 y 11 CaO). Fcilmente fabricables,
vidrio ampliamente utilizado
c.Vidrios de borosilicatos (80,5 SiO2, 3,8 Na2O,
2,2 Al2O3 y 12,9 B2O3). Buena resistencia al
choque trmico y estabilidad qumica (Pyrex)

a.Vidrios alumino-silicatos (57 SiO2, 20,5 Al2O3,


5,5 CaO
y 12 MgO). Resistencia a altas temperaturas
e.Vidrios de alto plomo (35 SiO2, 58 PbO y
7,2 K2O). Absorbe radiaciones.

Procesamiento de los cermicos cristalinos


1. Preparacin de materiales. Las
partculas y otros ingredientes, tales como
aglutinantes y lubricantes pueden ser
mezclados en seco o en hmedo.
2.Conformado o moldeo. Por diferentes procesos
se le da la forma deseada a la masa de polvos
cermicos.
3.Tratamiento trmico de secado y coccin. El
secado de un cuerpo arcilloso crudo es el
mecanismo por el cual se elimina el agua que lo
humedece. El secado es necesario para que la
coccin del cuerpo cermico se realice

Los materiales bsicos que constituyen, son los


siguientes:
el caoln o tierra de porcelana cuya
composicin corresponde a la siguiente
frmula:
Al2 O3 - 2 Si O2 - 2 H2 O
el cuarzo u xido de silicio de
frmula: Si O2
el feldespato, nombre genrico de un grupo de
minerales petrogenticos o formadores de rocas.
Todos los feldespatos son silicatos anhdros de
aluminio, con potasio, sodio y calcio. Su frmula
es la siguiente:
K2 O - Al2 O3 - 6 Si O2
Los tres componentes citados se mezclan bien y

Los minerales fundamentales que entran en la


composicin
de los materiales cermicos son, esencialmente:
a)Silicatos alumnicos (arcilla, caoln, etc.)
b) Silicatos magnesicos (talco)
A estos componente fundamentales se aaden
muchos otros componentes secundarios como:
el cuarzo, el feldespato, la almina, el carburo
silcico, etc., y que se aaden en proporciones
adecuadas segn las cualidades buscadas.
Los materiales cermicos empleados en la
electrotecnia de la alta frecuencia, que tienen
elevada constante dielctrica, no estn

1. PREPARACIN DE MATERIALES
Las partculas y otros ingredientes, tales como aglutinantes y
lubricantes, pueden ser mezclados en seco o en hmedo.
Para productos que no requieren tener propiedades muy
crticas, se mezclan los ingredientes con agua. Ej: Ladrillos,
tuberas para alcantarillado y otros productos arcillosos.
Para otros productos especiales, las materias primas son
secas con aglutinantes y otros aditivos. Ej: porcelanas
de bujas.

2. CONFORMACIN
Prensado uniaxial: (en caliente o en fro). Consiste en la
aplicacin de presin en una nica direccin hasta conseguir
la compactacin de los polvos cermicos. La pieza as
conformada tendr la forma de la matriz y las superficies con
las que se aplica la presin.

Prensado isosttico: (en caliente o en fro). Consiste en


compactar los polvos encerrndolos hermticamente en
moldes elsticos tpicamente de goma, ltex o PVC,
aplicndoles presin hidrosttica mediante un fluido que
puede ser agua o aceite.
El fundamento de este proceso es el Teorema de Pascal, de
este modo conseguimos compactar uniformemente y en todas
las direcciones el material. Si el proceso se realiza en
caliente se puede conseguir la sinterizacin.

Moldeo por colada, (Slip casting): Se fundamenta en el


moldeo por barbotina de la cermica tradicional, mediante el
cual obtenemos piezas de espesores pequeos utilizando
moldes porosos.
La barbotina es una suspensin de un material cermico en
polvo y un liquido (arcilla y agua).
Se vierte en un molde poroso (yeso) que absorbe el lquido y
lo que queda pegado al molde es una capa semidura, que
cuando tiene el espesor suficiente, se interrumpe el proceso y
el exceso se desaloja de la cavidad.

Moldeo por inyeccin de polvos (MIP). La inyeccin puede darse


por el mecanismo de un tornillo sin fin o por un embolo (pistn).
Laminado de polvos.El laminado de polvos puede producir tiras
de metales difciles de trabajar, refractarios o reactivos.

Extrusin. Los medios ms utilizados son las mquinas de


extrusin tipo tornillo sin fin, en la cual se fuerza al material
cermicos plstico (Ej: arcilla y agua) a pasar a travs de una
matriz de acero.
Las cermicas especiales de aplicacin tcnica casi siempre
se fabrican utilizando un pistn de extrusin bajo alta presin
de manera que puedan conseguir tolerancias precisas.
Las secciones sencillas y las formas huecas de los materiales
cermicos se pueden producir por extrusin de estos
materiales en estado plstico a travs de una matriz de
extrusin.

3. TRATAMIENTO TRMICO.
Secado y eliminacin de aglutinante. El objetivo es eliminar
agua del cuerpo cermico plstico antes de ser sometido a
altas temperaturas. La eliminacin del agua se lleva a cabo a
menos de 100 oC. y puede tardar alrededor de 24 horas.
Sinterizacin. Es el proceso por el que se consigue que
pequeas partculas de un material se mantengan unidas por
difusin en estado slido.
Ej: el aislante de la buja (almina) se sinteriza a 1600 oC.
(punto de fusin de la almina 2050 oC.)

Sinterizacin. Proceso que permite que las


partculas se unan por difusin (altas
temperaturas)
para que el
producto adquiera su propiedades definitivas
A menudo durante la sinterizacin, ocurre una
vitrificacin o difusin. Los fundentes o impurezas
producen una fase lquida en la superficie de los
granos. El lquido ayuda a eliminar la porosidad y
cambia a vidrio despus del enfriamiento. La
presencia de la fase vtrea sirve como pegamento.

Sinterizacin en fase lquida. En muchos sistemas


cermicos la formacin de una fase lquida se usa,
comnmente, para ayudar a la sinterizacin y a la
evolucin microestructural. La cantidad de fase liquida
oscila entre el 1 y el 20 % y se forma al calentar la mezcla
de polvos cermicos.
El propsito de la sinterizacin en presencia de fase
lquida es:
1.- Aumentar la velocidad de densificacin.
2.- Acelerar el crecimiento de grano.
3.- Producir propiedades especficas de
los lmites de
grano.

Vitrificacin.
Algunos de los productos cermicos tales como la porcelana,
productos arcillosos estructurales y algunos componentes
electrnicos contienen una fase vtrea.
Durante el tratamiento a elevadas temperaturas de este tipo
de materiales tiene lugar un proceso de vitrificacin, por
medio del cual la fase vtrea se licua y rellena los poros del
material.

Cementacin.
Consiste en unir materias primas cermicas usando un
aglutinante que no requiere de horneado o sinterizado.
Una resina lquida como el silicato de sodio, el fosfato
de aluminio o el cemento Prtland, recubren las
partculas cermicas y proporcionan puentes que
mantienen unidas a las mismas

CLASIFICACIN DE LOS MATERIALES CERMICOS


Cermicas tradicionales
Arcillas - Alfarera: ladrillos, tejas
Porcelanas - Al2O3-SiO2-K2O:aislantes elctricos
Cordieritas - Al2O3-SiO2-MgO:elementos
calefactores Refractarios - Magnesitas, cromitas
Cermicas avanzadas
Oxdicas - Al2O3, ZrO2, MgO
No oxdicas - Si3N4, SiC, TiB2

Procesamiento de los cermicos no


cristalinos. Tcnicas para manufacturar vidrio en hoja
y placa: (a) laminado. (b) Flotado del vidrio en estao

Tcnicas para el conformado de productos vtreos: (a)


compresin, (b) presionado y soplado, (c) Trefilado de fibras

Aplicaciones generales de las dos clases de cermicos:


a. Tradicionales, como son las vajillas, azulejos, tejas, ladrillos,
losetas, vidrios, alfarera, cemento y piedras abrasivas, y
b. Cermicos industriales (avanzados), tambin conocidos de
ingeniera, de alta tecnologa o cermicos finos, como los
componentes para turbinas, automviles, usos
aeroespaciales, intercambiadores de calor, semiconductores,
sellos, imanes, prtesis y herramientas de corte.

CLASIFICACIN SEGN APLICACIONES


Refractarios
Al2O3, MgO, ZrO2: moldes para fundido de metales,
interiores de hornos
Abrasivos
SiC, Al2O3, diamante: esmeriladores, polvos de
pulido
Elctricos y magnticos
BeO, Al2O3, AlN, ZnO, ferritas: substratos, semiconductores,
varistores, imanes
Nucleares
UO2: combustible nuclear
Biolgicos
ZrO2, Al2O3: prtesis, componentes dentales

APLICACIONES DELAS CERAMICAS AVANZADAS:


Nitruro de silicio (Si 3 N 4), utilizado como polvo abrasivo.
Carburo de boro (B4C), usado en algunos helicpteros y
cubiertas de tanques.
Carburo de silicio (SiC), empleado en hornos microondas, en
abrasivos y como material refractario.
Diboruro de magnesio (Mg B 2), es un superconductor no
convencional.

xido de zinc (ZnO), un semiconductor.


Ferrita (Fe 3 O 4) es utilizado en ncleos de transformadores
magnticos y en ncleos de memorias magnticas.
Esteatita, utilizada como un aislante elctrico.
Ladrillos, utilizados en construccin
xido de uranio (UO2), empleado como combustible en
reactores nucleares
xido de itrio, bario y cobre (Y Ba 2 Cu 3 O 7-x), superconductor
de alta temperatura.

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