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Organizacin y Funcin de

un Almacn
DIPLOMADO EN GESTION DE ALMACENES
FERNANDO CHAVEZ DEL CASTILLO
JULIO 2015
Santa Cruz - Bolivia

Importancia de los
Almacenes dentro la
Cadena Logstica

A lo largo de la cada vez ms


veloz
cadena
logstica,
los
almacenes juegan el papel de
intermediarios
necesarios.
Su
importancia radica en que de su
estructura depende la atencin
efectiva a los clientes externos de
cualquier compaa. Adems su
diseo o utilizacin inadecuada,
pueden suponer una fuente
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Importancia de los
Almacenes dentro la
Cadena Logstica

La Gestin de Inventarios y
Almacenes adquiere una gran
importancia dentro la Cadena
Logstica ya que constituyen
decisiones claves que definen
en gran medida la estructura
de los costos y los servicios del
la gestin logstica de la
Empresa.

CONTENIDO DEL CURSO

1. El porqu de un almacn
2. Principios fundamentales de un
almacn
3. Organizacin de un almacn
4. Naturaleza de un Almacen por los
tipos de Mercaderas (clasificacin)
5. Flujos de un Almacen (ingresossalidas)
6. Personal que debe trabajar en un
almacn
7. S.O.L (Seguridad, orden y limpieza)
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PROCESOS DE C.S.

Nombre del Mdulo


direccin@deldocente.com

QUE ES UN ALMACEN

Es un espacio fsico
(edificio-ambiente
adecuado) planificado
para ubicar, mantener
y
manipular
mercaderas
y
productos terminados
en
general
bajo
condiciones
de
seguridad
e
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Objetivo de un ALMACEN

Aprovechar al mximo los recursos:


Mano de Obra (personal)
Equipos (Estn relacionado con los
sistemas
y
tcnicas
de
almacenamiento)
Espacio (distribucin, Ubicacin y
tamao)
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Que es Almacenar?

Conjunto de actividades que se


realizan para guardar y
conservar productos en
condiciones optimas para su
utilizacin, desde que son
producidas hasta que son
requeridas por el usuario o por
el cliente, bajo un riguroso
CONTROL en la calidad y

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Tipos de Almacenamiento

Espacios Abiertos
Permetros a la intemperie o
campo no definidos.
Espacios Cerrados
Zonas definidas y delimitadas,
zonas fijas donde se tienen
procedimientos establecidosEspacios de Almacen Especial
Productos refrigerados, peligrosos,
controlados.
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TIPOS DE ALMACENES

*Materias primas y partes


componentes.
*Materiales auxiliares.
*Productos en proceso.
*Productos terminados
*Herramientas
*Refacciones.
*Material de desperdicio
*Devoluciones
* Desechos
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PRINCIPIOS DE ALMACENES

Es importante hacer hincapi en que lo


almacenado debe tener un movimiento
rpido de entrada y salida, o sea una
rpida rotacin.
Todo manejo o almacenamiento de
materiales y productos es algo que
eleva el costo del producto final
sin agregarle valor; razn por la cual
se debe conservar el mnimo de
existencias con el mnimo de riesgo de
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FUNCIONES DEL ALMACEN

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FUNCIONES Y
PRINCIPIOS DE UN
ALMACEN
Cinco principios elementales en
un Almacen:

1.- SELECCIN
2.ORDENAMIENTO
3.- LIMPIEZA
4.- CUIDADO
5.- DISCIPLINA

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QUE ALMACENAMOS

Abreviatura
Tipo de
Almacenamiento
MP
Materia Prima
PT
Producto
terminado
PAT
Partes
Terminadas
SU
Suministros
Varios
EQ
Equipos
AF
Artculos Fabricados
entre operaciones
DR
Desechos y
Reproceso

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BASE PARA LA GESTION


DE INVENTARIOS

Un proceso ordenado de gestin de


inventarios debe partir
con
la
informacin
bsica
de
identificacin de los tems.
Estos
son
ordenados
bajo
una
determinada
clasificacin en una relacin conocido
como el
Catlogo de Almacen.
Es
importante
entender
que
un
Catlogo actualizado es bsico para
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BASE PARA LA GESTION DE


INVENTARIOS

Un almacn se puede considerar como un centro


de produccin en el que se efectan una serie de
procesos relacionados con:
Recepcin, control, adecuacin, trnsito y
ubicacin de productos recibidos (Procesos de
Entrada).
Almacenamiento de productos en condiciones
eficientes para su conservacin identificacin,
seleccin y control (Procesos de Almacenaje).
Recogida de productos y preparacin de la
expedicin de acuerdo con los requerimientos de
los clientes (Procesos de Salida).
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EL ALMACN
AREAS Y ZONAS
El desarrollo del trabajo en un almacn,
responde al concepto de Lneas de Flujo, en
donde la produccin sigue un proceso secuencial
a travs de diferentes REAS DE TRABAJO,
donde se efectan una serie de actividades y
tareas hasta terminar el proceso, as podramos
hablar de:
- rea de Recepcin y Control.

- rea de Almacenamiento.
- Zonas especficas de Picking
- reas de Preparacin de Pedidos
- reas de Expedicin y cargue de
vehculos

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Recepcin

El

objetivo de la Recepcin es introducir el


producto al Almacen y registrar con exactitud las
cantidades recibidas.
Se

reciben paletas completas o cajas.

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RECEPCION

Las mercancas que provienen de


proveedores pasan por las siguientes
actividades:
Recepcin y manipulacin de descarga
de los productos en los muelles.
Conformacin de la nota de recepcin o
parte de ingreso.
Control cuantitativo y cualitativo.
Alta en inventario o existencias de las
existencias y ubicacin de las mismas.
Devolucin de los productos no
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Almacenamiento

El objetivo es mover los artculos que han


sido recibidos desde la zona de Recepcion
hasta una ubicacin de almacenamiento y
registrar con exactitud la informacin.
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Reposicin o Mantenimiento

El objetivo de esta actividad es


reponer las ubicaciones de seleccin
(Picking) y registrar con exactitud el
movimiento en el sistema
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Seleccin (Picking)

El objetivo de esta actividad


completar los pedidos de salida.

es

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Empaque (Packing)

El objetivo de empaque es preparar el


producto para el despacho o modificar las
caractersticas de su presentacin.
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Despacho

La

actividad se desarrolla en el muelle de carga o bocas


de salida de almacenes
La creacin de los documentos requeridos para el
Despacho se produce durante esta etapa (lista de
empaque, factura, etc.).
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EL ALMACEN
EL PROBLEMA LOGSTICO del
almacn se plantea principalmente en
conseguir una gestin correcta de:

los recursos empleados.


evitar retrasos y colas de
espera.
minimizar el Lead-Time del
proceso.
rapidez en el servicio.
reducir los costos
operacionales.

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EL ALMACN
ENTONCES . La adecuada gestin
de un almacn debe responder
fundamentalmente a:

Requerimiento de espacio adecuado.


Dimensionamiento claro.
Ubicacin y manipulacin eficiente de
materiales y mercancas.
Utilizacin mxima del volumen
disponible.(mts2- mts3)
Costos
Maquinaria y equipo adecuado.
Talento Humano capacitado.
Estandarizacin de los procedimientos de

26

EL ALMACN
.todo esto lleva a resolver dos

problemas fundamentales:

1.Correcta Organizacin y
Diseo de Almacenes.( Layout)
2.Tratamiento eficiente y
eficaz de los procesos
operativos, (Flujos de
entrada y salida de
productos).

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OBJETIVO DE
ORGANIZACIN DE
ALMACN.

OBJETIVO
Si tenemos en cuenta que el objetivo
bsico de una organizacin eficiente del
almacn se basa fundamentalmente en
dos criterios:
1. Maximizar el espacio
disponible en trminos de mts2 o mts3.
2. Minimizar las operaciones de
manipulacin y transporte interno.
. Y que ambas cosas
representan un costo adicional sin valor
agregado.
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OBJETIVOS DE ORGANIZACIN DE
ALMACN:

A su vez el almacn lo podramos


dividir idealmente en dos reas
atendiendo a este principio:
- Almacn General, que
alberga todos los productos.
- reas de Picking, que
contienen una cantidad fija de
productos para atender las
necesidades de servicio de un
periodo corto.

29

UBICACIN

30

OBJETIVOS DE ORGANIZACIN DE
ALMACN:

31

OBJETIVOS DE ORGANIZACIN DE
ALMACN:

Los productos se pueden


posicionar e ubicar en el
almacn de dos formas
diferentes:
- SISTEMA DE POSICIN
FIJA.
- SISTEMA DE POSICIN
ALEATORIA
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OBJETIVOS DE ORGANIZACIN DE
ALMACN:

En el sistema de posicin fija, cada


producto
ocupa
una
posicin
permanente dentro del rea asignada
en el Almacn, por lo cual existe una
posicin entre espacio disponible y
producto almacenado, de tal manera
que cuando no hay stock, el espacio
queda vaco pero reservado para el
producto asignado.
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OBJETIVOS DE ORGANIZACIN DE
ALMACN:

En

el sistema de posicin aleatoria


los productos se ubican en cualquier
espacio que este vaco dentro del
rea asignada en el Almacn,
pudiendo cambiar la posicin del
mismo en funcin del espacio
disponible y criterios de manipulacin,
seguridad y productividad.
En la jerga de almacenes a estos
sistemas de posicin aleatorias se les
llama tambin sistemas caticos
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VENTAJAS E
INCONVENIENTES

Posicin Fija.
- En sistemas manuales, facilita la
localizacin e identificacin del
producto.
- Permite asignar al artculo un
nmero de ubicacin en el almacn, que
le facilita al operario la identificacin,
ubicacin y control del producto recogido.
- Requiere ms espacio disponible en
el almacn, pudiendo ser muy ineficiente
cuando hay un alto nivel de stock-out.
- Dificultad en mantenimiento del

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OBJETIVOS DE ORGANIZACIN DE
ALMACN.

VENTAJAS E INCONVENIENTES
b. Posicin Aleatoria.
- Reduccin del espacio necesario,
(20%-25%).
- Con sistemas automatizados se
consigue un alto rendimiento del
almacn, (optimizacin de rutas de
recogida).
- Mayor flexibilidad.
- Poco eficiente en sistemas manuales.
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