SOLERAS

1. Introduccin
2. Materiales
- Materiales granulares
- Materiales de relleno
- Capa de nivelacin de arena
- Lmina de polietileno impermeabilizante
- Hormign
- Juntas de retraccin y contorno
- Producto de sellado de juntas
- Pavimento
3. Tipos de solera
- Soleras armadas
- Soleras adosadas
- Soleras elevadas
4. Ejecucin de una solera
5. Patologas
6. Normativa

1. Introduccin
Qu es una solera?
Las soleras son los revestimientos de suelos naturales tanto en
los interiores de edificios como en los exteriores, constituidos por una capa
resistente de hormign, ofreciendo varias posibilidades en su acabo superficial.
Tambin se conoce como solera, a la capa superficial que recubrir
el forjado de entreplantas, ms bien conocida como solera de forjado.
La solera, a pesar de tratarse de un elemento constructivo oculto,
es la responsable de asegurar la compatibilidad entre el revestimiento de acabado
y el soporte; adems de, garantizar que el conjunto horizontal formado por los
tres proporcione el nivel de confort, seguridad y durabilidad exigidos.

2. Materiales
Los elementos de los que est compuesta la solera, estn
destinados a resolver una o parte de las exigencias que plantea.

Debe disponerse de una superficie homognea y regular,

dotndola de un adecuado drenaje para garantizar el
mantenimiento de
sus caractersticas a largo plazo. En el caso de que el terreno no
presente unas caractersticas adecuadas, podemos mejorarlas
mediante:
- Materiales granulares (encachados de grava, zahorras
naturales y zahorras
artificiales.
-Materiales de relleno de baja resistencia (morteros espumados o
de estructura celular)

Despus se podr colocar:

-Capa de nivelacin de arena
-Lmina de polietileno impermeabilizante
En algunas ocasiones se colocar una lmina impermeabilizante
antes de la lmina de polietileno, en aquellos terrenos donde se
prevea un
ascenso del nivel fretico.
Detalle de impermeabilizacin de
encuentro entre la solera y
el cerramiento vertical.

El hormign utilizado ser de resistencia caracterstica, de

espesor variable, pudiendo rondar entre los 5-25 cm. Este, podr
ser cualquiera de los tipos que la RC-03 establece.
El hormign empleado puede llevar diversos tipos de aditivos
para mejorar su resistencia a agentes fsicos, qumicos y
mecnicos.

Es importantsimo la colocacin de juntas de Retraccin y de

Contorno. Ests pueden ser metlicas, plsticas, de madera,
corcho
Su principal funcin es la de evitar fisuraciones y agrietamientos de
la solera.

El pavimento es el revestimiento de la solera. Existe multitud de

acabados superficiales en funcin de su uso (industrial, deportivo,
vivienda).
Se pueden emplear materiales bituminosos, materiales cermicos,
entarimado, o simplemente dejarlas con un acabado superficial pulido,
fratasado o rugoso.

Explicado lo anterior, as es como quedara una solera:

3. Tipos de solera

SOLERAS
TIPOS:
Solera adosada.
Soleras armadas
Ligera
Semi pesada
Pesada
Maestras encastadas
Solera elevadas.
Desmontables y/o registrables
Difuso
Nodos
Bandas
Monolticas
Otras
Para instalaciones
Para cmaras frigorficas

SOLERAS
Soleras Armadas:
Ligera
Semi pesada
Pesada

SOLERAS
Maestras Encastadas

SOLERAS
Soleras Elevadas
Desmontables y/o
registrables
Difuso
Bandas

SOLERAS
Soleras Elevadas
Desmontables y/o
registrables
Nodos

SOLERAS
Solera elevadas.
Monolticas

SOLERAS

SOLERAS PARA
INTALACIONES:
SOLERAS PARA
CAMARAS
FRIGORIFICAS

4.Ejecucin De Una Solera De

Hormign

Herramientas Y Accesorios:
-Nivel.
-Metro.
-Regla de aluminio.
-Plancha de encofrar
engrasadas.
-Guas engrasadas para usar
como juntas o barras de
junta de dilatacin PVC.
-Rastrillo.
-Laya.
-Pisn.
-Hormigonera.
-Aceite para desencofrar.
-Mallazo soldado o rodillos.
-Tacos o separadores.

Para La Elaboracin Tradicional Del Hormign:

-Grava.
-Arena.
-Agua.
-Cemento.
-Aditivos.

Preparacin del Cemento:

-Utilizando una laya, cavar la
superficie que se va a hormigonar
hasta una profundidad de 20 a 25
cm.
-Rellenar la superficie cavada con
piedras hasta una altura de 10 a 15
cm, aproximadamente. Repartirlas
bien con ayuda de un rastrillo.
-Para que las piedras vayan
asentndose, verter encima una capa
de arena mezclada con gravilla.
-Mojar con agua abundante y
aplastar el conjunto con un pisn.
-Colocar un plstico sobre toda la
superficie (procurando que haya
plstico suficiente para cubrir las
planchas de encofrado tambin).

Encofrado:

- Colocar las planchas para

encofrar engrasadas (espesor
27mm) en los bordes de la
superficie a hormigonar.
Regularlas a la altura exacta
que se pretenda dar a la
solera de hormign
(generalmente 10cm),
teniendo en cuenta que es
necesario dejar una
pendiente de 1cm/metro.

-A continuacin, se colocan guas

engrasadas (espesor 10 mm) o juntas
de dilatacin de PVC (que no se
retiran) cada 2 a 4 m. esta distancia
vara en funcin de las caractersticas
de la superficie a hormigonar y de la
longitud de la regla metlica que se
va a utilizar.
-La colocacin de juntas evita que
aparezcan fisuras que a la larga
debilitan la resistencia de la solera.
-Las guas o las juntas de PVC
servirn tambin de soporte para la
regla metlica que se utiliza para
igualar el hormign.
-La superficie queda dividida en
secciones que no superan los 20 m.

-Colocar los mallazos soldados.

Como cada panel mide
aproximadamente 2,4 m, ser
necesario unirlos entre s para
cubrir la superficie de una seccin
(para ligar un panel con otro, hay
que superponerlos 15cm o 1
malla).
-No unir entre s paneles que
pertenezcan a secciones distintas
con el fin de ahorrarse una junta de
dilatacin.
-Dejar una separacin de 2 cm
entre el borde de la solera y el
mallazo soldado con el fin de
evitar los remontes de humedad a
travs de la ferralla.

-Importante colocar separadores o tacos

bajo la armadura para permitir un
buen recubrimiento de la armadura.
- Tipos:

Realizacin:
-Verter una capa de
hormign de 2 o 3 cm en la
seccin delimitada por las
planchas y las guas
engrasadas. Sacar a la
superficie los mallazos que
se habrn hundido por el
peso del hormign.
- Volver a echar hormign
hasta alcanzar el nivel del
encofrado. Igualar el
hormign con la regla
metlica, apoyndola sobre
las planchas y las guas de
la seccin.
- Una vez que ha fraguado
el hormign (24 h aprox.).

-Si se han utilizado guas

engrasadas para las
juntas: retirarlas y
rellenar el espacio entre
secciones con una silicona
impermeable especial
para juntas de
construccin.
-Si se han utilizado juntas
de PVC; se pueden dejar
puestas, ya que permite
que se produzcan los
movimientos de
dilatacin de la solera sin
que aparezcan fisuras.
- Retirar tambin las
planchas de encofrado
colocadas en los bordes.

Mantenimiento:

- Existe una amplia

gama de productos
destinados a la limpieza
y mantenimiento de las
soleras que se van a
utilizar en bruto (en el
suelo de un garaje, por
ejemplo): protectores
anti manchas, pinturas
con tratamientos
especficos,
desoxidantes,
desengrasantes,
decapantes de
alquitrn, etc.

Acabados:
-Su forma de empleo
consiste en aplicar
una capa superficial
endurecedora y
coloreada, utilizando
productos preparados
y premezclados en
fbrica y nunca
elaborados "in situ".
-A continuacin se
realiza la estampacin
de texturas mediante
moldes con distintos
diseos de formas y
despieces variados,
que reproducen
materiales nobles,
ptreos o cermicos.

Texturas:

- De agradables texturas y
estampado que consigue
atractivos diseos (pizarras,
adoquines, losetas,...) capaces
de reemplazar a los
pavimentos convencionales
con numerosas ventajas, tanto
tcnicas como mecnicas.

Ejecucin de soleras especiales:

Soleras de Hormign Armado con Juntas:
- Se dispone un mallazo electrosoldado, en el
tercio superior de la losa.
- Las juntas transversales pueden llegar a
distancias de 10- 15m, quedando dividido en
paneles alargados.
- La distancia entre juntas longitudinales se
mantiene en torno a los 4-6 m.
- La cuanta geomtrica de armadura utilizada
suele estar comprendida entre el 0,07% y el
0,1%. Habitualmente se disponen mallas
electrosoldadas ME 15x15 6-6B 500T.
- La armadura puede disponerse de forma
continua ejecutando las juntas transversales,
mediante serrado, o bien en fresco mediante
inductores colocados en la capa de apoyo a
una distancia no superior a 7,5m. regla
practica, se limita la superficie de las losas
formadas a valores comprendidos entre 25 y
35 m.

Soleras de Hormign Armado con Fibras:

Las fibras pueden
clasificarse en dos
grandes grupos:
Las que exclusivamente
controlan la retraccin:
fibras de polipropileno,
fibras de vidrio con
tratamiento
antialcalino y fibras de
poliolefina.
Las que adems tienen
capacidad estructural
de armado: fibras de
acero.

5.Patolog
a

La patologa son las manifestaciones visuales de

los defectos en la solera.
Estos defectos pueden deberse a varios factores:
- Errores de Proyecto
- Errores de Ejecucin
- Falta de Mantenimiento...
Por otra parte, clasificaremos las patologas en las soleras
de la siguiente forma:
- Patologa SUPERFICIALES
- Patologa EN JUNTAS
- Patologa ESTRUCTURALES
- Otros tipos...

5.1. Patologa Superficiales

SUPERFICIALES
DEFECTOS DEHUMEDADES
REGULARIDAD SUPERFICIAL
LESIONES:
- Depsitos de agua en forma de
charcos sobre la solera.
CAUSAS:

- Falta de material
impermeabilizante
bajo solera.
- Variacin del nivel fretico y
posterior filtracin por microfisuras de la solera.

IMPERMEABILIZACIN DE LA LOSA DE CIMENTACIN.

El proceso ser:
- se cubrir con un HORMIGN DE LIMPIEZA, de al menos 4 cm de espesor, toda la losa;
- se proteger con un GEOTEXTIL ANTIPUNZONANTE, en toda la solera y remontando por el terreno,
al menos en el espesor de la losa;
- sobre el geotextil antipunzonante, se aplicar la MEMBRANA IMPERMEABILIZANTE,
que podr ser a base de lminas:
- la membrana se prolongar lo suficiente para cubrir el ala de la losa y se dejar en espera;
-se aplicar un GEOTEXTIL ANTIPUNZONANTE de proteccin sobre toda la impermeabilizacin
aplicada sobre la cimentacin y, sobre el mismo, una capa de mortero, de al menos 2 cm
de espesor, como proteccin;
- se proceder a realizar el hormigonado de la losa y muro.
- en el caso de encontrarse con un muro vertical (2), los materiales de impermeabilizacin,
debern solapar el paramento AL MENOS 20 cm.

5.1. Patologa Superficiales

PERDIDA DE TEXTURA
LESIONES:
- Prdida de continuidad del pavimento
sobre la solera.

CAUSAS:

- Impactos, golpes
- Trfico rodado

REPARACION:
- Aplicacin de tratamientos superficiales
que restablezcan las condiciones iniciales:
- Cortar el pavimento en forma
con una radial a una distancia
mnima de 2 cm a la zona a reparar.
- Limpiar el soporte y eliminar restos.
- Humedecer la superficie de aplicacin.
- Aplicar el material de cubricin
compactndolo al mximo.

- Esperar y alisar con una llana.

- Fratasar para conseguir una
superficie antideslizante.

5.1. Patologas Superficiales

FISURACION EN MAPA Y DESCARNADURAS
LESIONES:

- Conjunto de grietas superficiales y

finas, que se interceptan entre s
formando ngulos de 120.
CAUSAS:

- Exceso de operaciones de acabado.

- Derrame de productos agresivos.
- Utilizacin excesiva de agua en la
mezcla.
REPARACION:

- La solucin mas frecuente es rellenar

la zona daada con un material que permita
su utilizacin en capas delgadas:
--Mortero en grietas de <30 mm de prof.
--Hormigones de granulometra (<10 mm)
en grietas de >30 mm de profundidad.
--Conglomerantes a base de resinas epoxi,
polister...para cuando deba ser rpida su
reparacin.

5.1. Patologas Superficiales

ARRANCAMIENTOS (popouts)

LESIONES:
- Pequeas cavidades de dimetros
entre 25mm < <100mm y profundidad
de 15mm <p<50mm
CAUSAS:
- ridos de poca durabilidad.
- ridos expansivos con terrones de
arcilla, los cuales flotan hasta la superfic
durante el vibrado y su posterior desapa
REPARACION:
- La solucin mas frecuente es rellenar
la zona daada con un material que perm
su utilizacin en capas delgadas.
El procedimiento a seguir es el similar al
las descarnaduras o fisuras en mapa.

5.1. Patologia Superficiales

LEVANTAMIENTO DE POLVO
LESIONES:

- Es el desprendimiento de polvo en
condiciones de uso normal de la solera.
CAUSAS:

- Hormign de baja resistencia

en la superficie.
- Mezclas con exceso de agua.
- Curado insuficiente.
- Aplicacin de agua a la superficie
durante el acabado.
REPARACION:

- Si la calidad del hormign es buena,

bastar con un fratasado de la superficie.
A continuacin, aplicar un material
resistente al desgaste.

5.1. Patologa Superficiales

CAMBIOS DE COLOR
LESIONES:

- Diferencias de tonalidad del color

CAUSAS:

- Uso de CLORURO DE CALCIO en el

hormign.
- Zonas donde el agua ha tardado mas en
evaporarse.
- Fratasado excesivo en zonas mas
endurecidas.
- Variaciones del contenido de agua o
cemento.
- Aceites.
REPARACION:

- Estudio de la mancha y aplicacin de

una pintura sobre la superficie.

5.1. Patologia Superficiales

BURBUJAS SUPERFICIALES
LESIONES:

- Abombamientos o ampolladuras en la
superficie de la solera
CAUSAS:

- Se producen porque el aire o el agua ocluido

en la masa, no puede salir al exterior debido
al uso de:
- Hormigones con un alto contenido en finos.
- Hormigones SOBREVIBRADOS.
- Hormigones que han secado y fraguado
superficialmente muy rpido.
REPARACION:

- Pulido de la superficie afectada hasta alcanzar

una superficie sin huecos.
- Reparacin puntual mediante resinas epoxi.

5.2. Patologas en Juntas

DESPERFECTOS EN PRODUCTOS DE SELLADO
LESIONES:

- Agrietamiento del material

- Despegue de los labios de la junta

CAUSAS:

- Sellado inadecuado o defectuoso.

- Relleno excesivo de la junta.
- Envejecimiento del producto.
REPARACION:

- Retirada del producto sellador

antiguo.
- Limpiar los bordes de las juntas.
- Sellar con un producto nuevo.

5.2. Patologa en Juntas

DESPERFECTOS EN LOS BORDES
(desportillados)
LESIONES:

- Astillado de los labios de las juntas.

- Grietas en forma de media luna, sin
prdida de material.
CAUSAS:

- Por falta de compactacin.

- Retirada defectuosa de encofrados.
- Colocacin defectuosa del inductor de
la junta.
REPARACION:

- Reparacin urgente, antes de un mayor

astillado de la junta.
- La solucin mas frecuente es rellenar
la zona daada
-Mortero en grietas de <30 mm de prof.
-Hormigones de granulometra (<10 mm)
en grietas de >30 mm de profundidad.
-Conglomerantes a base de resinas epoxi,
polister.
- Para astillados que afectan a mas de la mitad
del espesor de la losa, actuar en todo el espesor.

5.2. Patologas en Juntas

GRIETAS EN LAS JUNTAS
LESIONES:

- Grietas transversales y longitudinales

en zonas prximas o sobre las mismas
juntas.
CAUSAS:

- Pasadores con movimiento restringido

y defectos de alineacin.
- Entrada de material incompresible en la
junta.
- Inductores de juntas mal colocados.
- Serrado tardo de la caja.
REPARACION:

- Reparaciones similares a las anteriormente

explicadas.

5.3. Patologa Estructurales

FISURACION TRANSVERSAL Y LONGITUDINAL
LESIONES:

- Grietas transversales y longitudinales

que afectan a la totalidad de la masa
de la solera. Puede generar posteriores
escalonamientos.
CAUSAS:

- Falta de apoyo por asiento diferencial

de la solera.
- Rozamiento con la capa inferior por su
irregularidad.
- Defectuosa colocacin de pasadores.
- Distancia excesiva entre juntas
transversales y longitudinales.
REPARACION:

- Si las grietas son medianas y existen barras

de unin, bastar con sellarla mediante la
colocacin de grapas.
- Si las grietas son profundas, reconstruccin
del espesor por completo.

5.3. Patologa Estructurales

GRIETAS DE ESQUINA
LESIONES:

- Grietas que cortan una junta longitudinal

y otra transversal, formando 45
CAUSAS:

- Falta de apoyo con la capa inferior.

- Acuamiento de la junta, provocando
la entrada de finos.
- Funcionamiento individual de las losas,
debido al acodalamiento de los pasadores.
REPARACION:

- Reconstruccin a espesor completo de la

solera o de una zona rectangular que rebase
a la zona daada, al menos 30 cm por cada
lado.

5.3. Patologa Estructurales

GRIETAS EN PUNTOS SINGULARES (sumideros, pilares...)
LESIONES:

- Deterioro de la solera en forma de grietas,

fisuras, arrancamientos...
CAUSAS:

- Colocacin incorrecta de sumideros en

relacin con las juntas.
REPARACION:

- Disear huecos suficientemente grandes

en la solera, con anterioridad.
- Correcta colocacin de sumideros y registros
en esquinas, a caballo con las juntas...
- Achaflanar las esquinas para evitar ngulos
rectos.

5.3. Patologa Estructurales

MOVIMIENTOS VERTICALES
LESIONES:

- Escalonamientos.
- Aparicin de finos por las juntas
transversales.
- Manchas de lechada en la superficie.
CAUSAS:

- Existencias de bolsas de finos bajo la solera.

- Terreno mal compactado.
- Asientos diferenciales de la solera.

REPARACION:
- Reposicin del sellado.
- Restitucin de las condiciones de drenaje
bajo la solera.
- Inyeccin de mortero bajo las losa.
- Fresado de los escalones

5.3. Patologa Estructurales

GRIETAS EN SUPERFICIE POR SOBRECARGA EN PILARES
LESIONES:

- Grietas y fisuras en el pavimento,

encuentro entre solera y pilar.
CAUSAS:

- Clculo inadecuado de los esfuerzos

de carga sobre pilares (falta de refuerzos
anti-punzonamiento).
- Asientos diferenciales entre solera y
pilar.
REPARACION:

- Sustitucin del material de pavimento.

- Disposicin de juntas en forma de rombo
en la base del pilar.

5.4. Otros Tipos:

REPOSICION DE SERVICIO
LESIONES:

- Aparicin de fisuras o grietas prximas

a los bordes de la zanja abierta.
CAUSAS:

- Mala ejecucin de los trabajos de apertura

de zanjas.
- Falta de apuntalamiento de las mismas.
REPARACION:

- Medidas previas tales como:

- Enmarcar la cala con cortes de >40 mm de
profundidad.
- Ejecutar las caras de la cala, perfectamente
verticales
- Colocacin de pasadores...

6.
Normativa