PROCESO

PRODUCTIVO DEL
JABON
INTEGRANTES:
GAVINO MONTES JOSUE
GAMERO MAMANI MARILYN
MACHACA MESTES ROSALIA

COMPOSICION
Todo comienza con las grasas de origen animal o aceites
vegetales que se transforman en jabones. No es cuestin de
magia: Esto se llama qumica, e implica una reaccin muy
sencilla denominada saponificacin.

Recepcin
y
almacenamien
Ende materias
esta
to
primas:
actividad
se

efecta
el
recibo
y
almacenamien
to
de
las
materias
primas

Empleo
de
grandes tanques
superficiales
o
subterrneos que
cuenten con las
instalaciones
necesarias para
la prevencin de
accidentes
Almacenamiento
temporal

Control de calidad
de
materias
primas:

Realizar
el
anlisis
de
calidad
de
las
materias primas
Los
anlisis
necesarios para la
aceptacin de las
materias grasas

Dosificacin de
materias primas
para la carga

Se proceder a la
dosificacin de las
materias
primas
para
una
carga
determinada
de
produccin,
los
cuales se bombean
a
la
paila
de
hervido para iniciar
el proceso.

Saponificacin inicial

Se
procede
a
cargar la paila o
caldera
de
saponificacin
poniendo en ella
las
materias
primas
en
las
cantidades
se
hace
Se pone en
girar
el
marcha
el
sistema de
sistema
de
agitado de
caldeo
a
la caldera
vapor
Sosa caustica Na OH
80 y
41Lb
45 min,
90
2.7 kg/lt

Materias

Agitado

grasas150 kg

Sebo 120 kg
Agua 100 lt

600
80 y 90 kg

Mt= 270 gr
C= 270 gr = 2.7kg/lt grasa
con agua
100 lt

De
nuevo
agitado de la
masa
incorporando
82 llb
Sosa caustica
Na OH
1 hr
82
lb

Agitado
Se obtiene la
saponificaci
n de la masa
jabonos

se incorpora
una
disolucin
de
sal
comn,
150 Lt de agua
35 kg de sal
C= 35 gr = 0.233 kg/lt
sal
150 gr

T=
80
T=
Saponificado 90

Purgado
Reposo y enfriado
se continua el
agitado durante
30
min,
los
cuales
se
detendr
el
sistema
de
agitacin,
dejando
en
reposo hasta que
se enfre

Se observara dos
capas:
el jabn
solidificado
glicerina y sal que
vaciar sobre el
conducto que ha
de llevarla al
tanque colector de
leja

Saponificacin final
130 kg Na OH

Jabon

Jabn

t= 6min

JABON

Glicerina
v = 32 lt
glicerol

Sal

Total de grasa = 2.7 kg/lt

Total de sosa= 123 lb/lt = 55.719 Kg/lt
estearina de glicerol + Hidroxido de sodio
sodio + cloruro de sodio
2

2
2

600
kg

1
6
1
6
1
6

NA OH
= Jabn +
1
6

estereato de

SECADO

agua fra.

tanque de un
secador

seis rodillos
PICADO

finalmente caen a
una caja recibidora
sobre ruedas.

ltimo rodillo
con un cuchillo
afilado , el cual
rompe el jabn
en tiras de media
pulgada de ancho

Las tiras se elevan

por una correa de
transicin
TRANSPORTE

El jabn de
tiras es
transportado al
equipo de
mezclado y
molienda

PROCESO PRODUCTIVO DEL

JABON

MEZCLADO Y MOLIDO
A
ese ceite
nci s
ale
s

Tir
as
de
jab
n

fija
do
r

Prensa
ocho
rodillos

PRENSA

Co
lor
an

tes

PRENSA

MOLIENDA

PRENSA
S
VO
I
T
I
AD

Unen y
mezclan
perfectame
nte

CORTAR

lanolina o emulsiones de ceras

PROCESO PRODUCTIVO DEL JABON

VAPO
R

EXTRUIDO
Las tiras obtenidas
permanecen todava
calientes con el contenido
apropiado de humedad, con
el objeto de que cuando
pasen por la mquina de
extrusin se unan
perfectamente,

tornillo de espiral

producto obtenido
consiste en una larga
barra de jabn del
ancho y grueso

poniendo en el extremo
de la mquina un
orificio de salida de la
barra

que al pasar la barra por

su parte Central

salga con la forma

cuadrada, rectangular,
cilndrica, segn la
forma que tenga dicha
pieza-molde

PROCESO PRODUCTIVO DEL JABON

PROCESO PRODUCTIVO DEL JABON

RESOLVIENDO

ENTRADA

SALIDA

NaOH

185.72kg

Nacl

35 kg

Grasa

150kg

Sebo

120kg

Agua

250 kg

Jabon

600Kg

Glicerina
residuos

140.72

740.72

PROCESO PRODUCTIVO DEL

JABON

Una empresa de jabn tiene el proceso de saponificacin

una carga de 600 kg de pasta de jabn. Materias grasas150
kg, Sebo puro120 kg ,Agua corriente100 lt Se pone en
marcha el sistema de caldeo a vapor, se incorporarn, en
chorro muy delgado 41 lt de disolucin de sosa custica, se
incorporan, en la misma forma que anteriormente, otros 82
lt de leja de sosa custica. Continuacin, sin dejar de
mover, se incorpora una disolucin de sal comn, formada
por 150 lt de agua corriente y 35 k de sal. en el fondo de la
caldera se hallar glicerina y sal (lejas), que se evacuar
por el dispositivo Las lejas as almacenadas pueden
aprovecharse en posteriores fabricaciones. Identificar el
exceso de la produccin