UTILIZACIÓN DE LA DESTILACIÓN SIMPLE

COMO TECNICA PARA LA

RECUPERACIÓN DE LA ACETONA USADA

ANDREA NAVARRO
PAOLA ACEVEDO
OBJETIVO GENERAL


Realizar la recuperación y eliminación de los

residuos presentes en solventes usados como la
acetona.

OBJETIVOS ESPECIFICOS
Incrementar el potencial de reutilización de
solventes.
Priorizar la recuperación de la acetona mediante
la utilización del proceso de destilación.
 INTRODUCCIÓN
 La gran variedad junto con la poca cantidad de
reactivos que se emplean en cualquier tipo de
laboratorio, hace que la gestión de sus residuos sea
enormemente complicada. La separación de mezclas
líquidas se lleva a cabo en muchas industrias,
centros de investigación, etc.

 En la industria química se usan solventes que en sus
diversas etapas generan mezclas azeotrópicas, las
cuales son posibles de separar mediante destilación
convencional, esto tiene suma importancia
económica en cuanto a la disminución de los
residuos generados para evitar la contaminación
ambiental.


 JUSTIFICACIÓN
Por que recuperar acetona??
Debido a la competitividad actual de las
industrias químicas, es necesario optimizar los
procesos para reducir los costos de operación,
obtener productos de alta calidad y minimizar
los residuos generados para evitar la
contaminación ambiental.
QUE ES LA ACETONA?
La Acetona es una sustancia química presente en
la naturaleza




 PROPIEDADES FISICAS

Es un liquido incoloro con un olor dulce similar al de

las frutas y un sabor característico. Se evapora
fácilmente, es inflamable y muy soluble tanto en
agua como en solventes orgánicos tales como el
éter, metanol y etanol.


USOS
La Acetona se usa en la fabricación
de plásticos, fibras, drogas y otros
químicos.

También presenta usos en la industria

alimenticia como disolvente de
extracción para grasas y aceites, y
como agente de precipitación en la
purificación del azúcar y el almidón
Aplicaciones en la Industria
Impactos sobre la Salud y el Medio
Ambiente
 Una de las principales características de los
solventes es su volatilidad, razón por lo cual existe
generación de emisiones difusas, no
intencionales, de vapores de estas sustancias
durante las distintas aplicaciones. Al evaporarse
rápidamente se concentran en espacios
confinados y son absorbidos por el ser humano a
través de la piel y por inhalación.


 Debido a sus propiedades liposolubles, luego de

ingresar al organismo se concentran en tejidos
grasos, acumulándose hasta alcanzar
concentraciones que producen diversos efectos
negativos para la salud, inmediatos o de largo
plazo.
Mezcla azeotrópica
 Es una mezcla líquida de dos o más sustancias que se
comporta como una sustancia única, en el hecho que
el vapor producido por la evaporación parcial del
líquido tiene la misma composición que el líquido. La
mezcla en ebullición constante muestra un punto
máximo o mínimo de ebullición, comparado con el de
otras mezclas de las mismas sustancias.


 Punto azeotrópico: corresponde con el máximo o

mínimo, en el que la curva de vaporización y
condensación coinciden.

Operaciones de separación
Basadas, generalmente en la transferencia de
materia entre dos fases:
ü Definiciónde transferencia de materia:
Ø Desplazamiento de uno o varios componentes de una
mezcla respecto a la masa global de la misma.
Ø La transferencia de materia supone cambios en la
composición química del sistema.

Ø

Procedimiento experimental
 Inicialmente se añadieron
volúmenes variables de
acetona contaminados a
través de un embudo.
 Se conecta un adaptador de
tres vías.
 Se adaptó un termómetro
introduciéndolo con
cuidado de modo que el
bulbo quedara ubicado
ligeramente por debajo del
brazo lateral del
adaptador.

 Luego se anotó la temperatura a la que
la lectura del termómetro se estabilizó.

 Se destilaron 7 mezclas diferentes del
líquido a una velocidad de alrededor
de 1 a 3 gotas por segundo,
manteniendo el control de la
temperatura con frecuencia a lo largo
de la destilación.

 Se destiló hasta que una de las
siguientes situaciones se presentó:
 El matraz receptor contenía el 75% de
su capacidad.
 hasta que unos 5 ml de volumen
permaneciera en el matraz
 hasta que se alcanzó el extremo
superior del rango esperado del punto
de ebullición.

Finalmente se verificó la pureza de los diferentes
volúmenes de acetona obtenidos en cada uno
de los montajes de destilación realizados
mediante la medición del punto de ebullición
Sistemas analizados

acetona
acetona acetona
metanol
metanol agua
agua

3 montajes 2 montajes 2 montajes

RESULTADOS
Montaje Volumen Volumen Volumen T inicial T Absorbente Volumen P.E (ºC)
Metanol agua Acetona (ºC) Final final (ml)
(ml) (ml) (ml) (ºC)
A 70 0 30 24 64 NaSO4 24,5 56,5
B 17 0 17 24 52 CaCl2 20 72
C 35 0 15 22 60 NaSO4 21,5 60
D 0 25 10 22 80 CaCl2 10 74
E 10 30 15 26 68 NaSO4 12 62,8
F 30 40 10 28 66 CaCl2 19 68
G 0 30 20 28 66 NaSO4 11,5 64

De cada uno de los absorbentes se peso 0,2 g

Comportamiento de las mezclas durante
el proceso de destilación
En el gráfico se observa que el líquido cuando
hierve tendrá un vapor más rico en el
componente más volátil y el líquido residual se
irá haciendo más rico en el menos volátil.
Cuando una solución que tiene una
composición X1 se calienta a una
temperatura T1, la composición de la
fase gaseosa que está en equilibrio
con ella es X2.

El nuevo vapor de composición X3 se

forma por encima de la solución. Este
nuevo vapor se enfría a T3 y se
condensa formando de nuevo vapor, y
así sucesivamente hasta que queda
aislado el componente mas volátil.
 
 La acetona se envía a una columna de destilación que
está a una presión diferente, se mueve el azeótropo a
una concentración menor.

 La variación de presión en la destilación, se basa en el
hecho de que un azeótropo depende de la presión y
también que no es un rango de concentraciones que
no pueden ser destiladas, sino el punto en el que los
coeficientes de actividad se cruzan. Si el azeótropo se
salta, la destilación puede continuar.

Resumen del proceso realizado
Se puede definir como un paso de destilación
simple en el cual se establece un equilibrio entre
la solución y el vapor; este vapor luego se
condensa a un liquido de composición diferente.
Conclusiones
 La capacidad absorbente de los reactivos utilizados (NaSO4
y CaCl2) tuvo una influencia notable en cuanto al cambio
en el punto de ebullición de las soluciones obtenidas.

 Es importante manejar una buena clasificación y manejo de
los residuos en el sito de generación ya que esto facilita
la recolección y tratamiento, permitiendo realizar una
mejor utilización de los mismos.


 El costo de reciclado depende, entre otros factores, de la

calidad del solvente usado a reciclar (mezcla, impurezas,
contenido de agua), de la calidad necesaria del solvente
reciclado, de la cantidad y del tipo, siendo más costoso el
reciclado de los solventes halogenados. La separación en
el punto de generación de los distintos tipos de solventes
favorece la destilación.

Recomendaciones


 Minimización:
 en las limpiezas con solvente, aumentar la presión de descarga disminuyendo el
volumen de solvente empleado.
 Sustitución:
 se debe realizar esfuerzos para utilizar solventes menos peligrosos, por ejemplo
procurar la sustitución de solventes halogenados.
 También usar detergentes biodegradables como sustitutos de solventes usados
para limpiar.
 Utilizar el menor número posible de tipos de solventes, esto puede hacer
rentable la recuperación del solvente, al tener más volumen y menos variedad.


 Recuperación
 Destilación: previo a la destilación los solventes sucios recibidos deben ser tratados
mediante separación me canica para remover sólidos suspendidos y agua. Los
métodos de separación mecánica incluyen filtración y decantación. Para separa el
agua del solvente se utiliza la técnica de decantación. Durante la destilación se
genera agua, que debe ser tratada como efluente liquido de procesos .

La recuperación de solventes también puede ser
realizada en el lugar de generación, lo que tiene
como ventaja que se elimina la etapa de
transporte.

Cabe destacar que el generador del residuo es
el responsable de su gestión y de los daños
ocasionados por su manejo. Debe asegurarse
que el destino del solvente sea una planta de
reciclado o de valorización energética que se
encuentre habilitada por el organismo ambiental
competente y que el transporte se realice en
condiciones seguras.


 BIBLIOGRAFIA
José O. Valderrama; RESIDUOS LÍQUIDOS;
Editorial Reverté; España; 2001; p. 88-93.
métodos recomendados para LA PURIFICACIÓN
DE DISOLVENTES Y ENSAYOS DE
IMPUREZAS, ACETONA Vol. 58, No. 11, pp.
1535—1540, 1986. 58, N º 11, pp. 1535-1540,
1986. Impreso en Gran Bretaña. © 1986 IUPAC
© 1986 IUPAC



GRACIAS

¬¬