UNIVERSIDAD NACIONAL DE

TRUJILLO
FACULTAD DE INGENIERA QUMICA
Seccin de Procesos y Tecnologa

PROCESOS INDUSTRIALES INORGNICOS (PII)

PROCESO DE FABRICACIN DEL CIDO SULFRICO
EQUIPO INVESTIGADOR DE TRABAJO:
N

Apellidos y nombres

CT

CE

CR

1
2
3
4

EVALUADO POR: Dr. PEDRO QUIONES

PAREDES
27 de mayo del 2016

NP

1. RRNN inorgnicos potenciales de explotacin

Gases

Pirita

Fe
Residuos

Potencialidades de explotacin

Principales yacimientos mundo

Alemania, Espaa, suiza, Gran Bretaa,
Portugal, Noruega, Isla de Elba,
Italia(Piamonte),Grecia, Argentina, Chile,
Per ,EEUU, Sudfrica, Australia
En Per, Gavorrano. La Libertad, Quiruvilca.
Veta dehttps://www.youtube.com/watch?v=1y-gQ4IDoqk
Pirita - INVERGOLD PER

Mollehuaca: Exposicin ambiental de la poblacin

a mercurio
(Febrero, 1996)

Lugares
Mercurio

Concentraciones de
(g Hg/m3 aire)

Resultados
recomendado
Comit 1

3.412

Comit 2

16.6614

10
10
Comits 3-4
10

9.7334

Lmite

La pirita es un mineral del grupo de los sulfuros,

FeS2. Tiene: S=53,48% y Fe= 46,52% .

La Pirita de Hierro alivia la ansiedad y la frustracin y

potencia la autoestima y la confianza.
La Pirita puede usarse como proyector mental, para las
ideas, los proyectos o para enviar vibraciones positivas a
personas que lo necesiten.

2. Definicin operacional del proceso en estudio

Proceso industrial que produce cido
sulfrico a partir de la FeS2, pirita,
sometindola previamente a un proceso
de tostacin para obtener el SO2, que
por proceso de oxidacin se convierte en
SO3, gas muy vido al agua con quien
reacciona para formar el H2SO4 de alta
CC.

3. Propiedades fsicas, qumicas,

termodinmicas y
ambientales de FeS2
Dureza:

entre 6 y 6,5.

Composicin:

53,48% de S y 46,52% de Fe

Brillo y color:

metlico y amarillo latn.

Densidad:

entre 4,95 y 5,10 g/cm3

Punto de ebullicin: 338C

o de fusin: 40 C para una concentracin de 65,13%

Tenacidad: frgil

mperatura de descomposicin: 340 C.

Magntica despus de calentar
Pureza, contiene As, Sb y Ni (Bravoita S(Ni Fe) y la
Vaesita S2Ni)

Propiedades fsica, qumicas, trmicas y ambientales del

H2SO4

Lquido, incoloro, inodoro, denso, aceitoso: =

1,834g/ml. Punto de fusin: 10.37C
Punto de congelacin:- 7 c
Punto de ebullicin: 317C
Es altamente deshidratante, descante y
oxidante
Acidez: -3; 1.99 pKa

4. Descripcin de los mtodos de obtencin del H2SO4

1.Mtodo de laboratorio
Se hace pasar una corriente del SO2) en
disolucin de perxido de hidrgeno (H2O2):
H2O2(aq) + SO2(g)
H2SO4(aq)

Esta disolucin se concentra evaporando el

agua.
2. Proceso de contacto. Mtodo a

3. Proceso de las cmaras de plomo.

(Birmingham, 1746)
Mtodo antiguo de poco uso actual por su baja cc (65%)
rendimiento
La ycorriente
de SO2 se introduce en una serie de cmaras de
Aplica catlisis homognea, NO2
ladrillo industrial.
cuya
cara interna est recubierta por Pb, caliente y mezclada con aire
y H2O(g). Dentro de estas cmaras, y gracias al NO2, tienen
lugar las reacciones:
SO2 + H2O
H2SO3
(1)
H2SO3

+NO2

H2SO4.NO

H2SO4 .NO

(2)

H2SO4 + H2O

(3)

scripcin de proceso principal, entrada, proceso y prod

Mtodo de contacto. Patentado por Peregrine Phillips, 183

A. PRIMERA ETAPA : Produccin del SO2

Mtodos. Ej.
a. S(s) + O2(g)
SO2 (g)
(Combustin del azufre

H = -300
conkJ mol-1

exceso de O2)
b. 4FeS2 + 1102(g)

2Fe203(s) +

Combustin,
combustible

Es una reaccin qumica trmica de oxidacin, en

la cual generalmente se desprende una gran
cantidad de energa en forma de calor y luz,
manifestndose visualmente gracias al fuego, u
otros.

2 O2

CO + CO2 + H2O

Condiciones, T, P, Compsicin %, Catalizador

Proceso de Tostacin
Calentar el mineral a elevada T (cerca a fundirse) en presencia de agente
oxidante, reductor u clorurante, con el objeto de modificar la
composicin qumica y eliminar determinados componentes voltiles.
Ej:
2FeS2 + 11/2 O2
3FeS2 + 8O2

Fe2O3 + 4 SO2 + 411.1 Kcal

Fe3O4

+ 6SO2 + 585.8 Kcal

3S2Fe + 4H2O

Fe3O4

2ZnSO4 + C

2ZnO + 2SO2 + CO2

Cu2S

+ 2 Cl2 + 1 O2

4 H2S + 2S

2Cl2Cu

+ SO3

4FeS2(s) + 11O2(g) 2Fe2O3(s) + 8SO2(g)

Codelco / Planta de tostacin / Fotografa tomada en septiembre

Tostacin
Pirita: FeS2

Horno de
Tostacin

SO2
Fe2O3

Purificacin del SO2

Otros
SO2+ Otros
Purificado

Separador
Electrosttico
de Polvos

SO2

Proceso de Calcinacin
RQ llevada a la T de descomposicin de un mineral (por debajo de su p.f.),
con el fin de eliminar un componente voltil, generando un cambio de
estado en su constitucin fsica o qumica. El proceso se opera en hornos
largos horizontales u verticales.
CaCO3
ZnC03(s)
CO2 (g)

ZnO(s)

CaO

800-900C
+ CO2 (g)
FeCO3 (s)

+ CO2
FeO (s)

Los objetivos de la calcinacin suelen ser:

Eliminar el agua, como, agua de cristalizacin o agua de
constitucin rtica
Eliminar el CO2 de la piedra caliza en cal en un horno de cal), el SO2 u
otros compuestos orgnicos voltiles;

Horno
de
calcinac
in

B. SEGUNDA ETAPA: Produccin SO3

V2O5

2SO2 (g) + O2 (g)

H = -196 KJ/mol T: 400-450
C
P: 1-2 atm

2SO3 (g)

La reaccin es reversible, exotrmica con tendencia

al equilibrio qumico y con catalizador
pentaxido de divanadio (Pt, se envenena con As
que contiene la pirita al tostarse).
Principio de Le Chtelier, aumento de P favorece el
desplazamiento de la reaccin a la derecha, pero
costo elctrico no resulta rentable. La catlisis es

Principio de Le Chtelier
1. Aumentar la CC de los reactivos: La concentracin
de SO2 viene impuesta por el proceso de tostacin, y no
suele ser una variable que pueda modificarse a
nuestras necesidades. Otra alternativa es utilizar aire
atmosfrico enriquecido en O2, pero no es una opcin viable
desde el punto de vista econmico.
2. Aumentar la presin a la que tiene lugar la
reaccin, para lo cual sera necesario manejar
compresores que encareceran el proceso
3. Disminuir la T. Desde un punto de vista
termodinmico sera lo mejor, pero no ocurrira lo mismo
con la cintica (la velocidad a la que ocurre la reaccin,

Anlisis de la alimentacin
Aplicando la Ley de Avogadro (la misma cantidad de
gas en las mismas condiciones contiene el mismo
nmero de partculas), al reactor se agrega una mezcla
equimolecular de (1) SO2 y (1) O2; es decir el O2
est en exceso:
(1) SO2 + (1) O2 ======= S03
(alimentacin, prctica)

H = -100 kJ mol-1

SO2 + O2
S03 (proporcin,
terico
necesario)
Este exceso de 02 favorecer la produccin de SO3
segn Ley Le Chtelier, ya que es un reactivo, y es una

C. TERCERA ETAPA: Conversin del SO3 en H2SO4

La reaccin:
SO3 + H2O H2SO4
Es incontrolable y crea una niebla de cido
sulfrico y de SO3 que afecta negativamente
al proceso. Por ello, en lugar de esto, lo que se
hace primero es disolver el SO3 en H2SO4 CC
para producir disulfrico
(Dihidrogenoheptaoxidodisulfato, IUPAC,
2005) antes leum debido a su consistencia
aceitosa y color caf oscuro):
H2SO4 (cc, l) + SO3 (g)

Tambin llamado cido sulfrico

fumante, por su tendencia a emitir
vapores.
El H2S2O7 (l), reacciona con agua de
forma segura y favorable
termodinmicamente, descomponindose
para producir cido sulfrico concentrado
del 97 al 99%.
H2S2O7 (l) + H2O (l)

6. Diagrama de flujo del proceso de

produccin del Cemento

6. Diagrama de bloques del proceso de

produccin del Cemento

8. Modelos y/o reacciones qumicas

CLINCKER
Al salir del horno, el clnker se debe enfriar rpidamente para evitar la descomposicin
del silicato triclcico, en silicato biclcico y cal libre:
Cuando el gel se encuentra ya hidratado, recibe el nombre de gel de tobermorita, el cual
forma cristales bastante resistentes que se adhieren a traves de fortisimos enlaces de
silicio-oxigeno a la arena, tambien al conglomerado, es decir a las pequeas rocas que se
suelen mezclar con el cemento.
REACCIONES DE CLINCKERIZACION: Son reacciones en fase semislida :
BELITA (SILICATO DICALCICO)
ALITA (SILICATO TRICALCICO)
FERROALUMINATOTETRACALCICO
ALUMINATO TRICALCICO

9. Reacciones qumicas secundarias

La reaccin de calcinacin:
CaCO3 CaO + CO2
Yeso (Regula el fraguado):
3 CaOAl2O3+ 3 CaSO42H2O + 26 H2O 3CaOAl2O33CaSO432H2O
Formulas para obtencion de aluminato tricalcico y aluminato
tetracalcico

ndiciones operatives: T, P, H, Catalizador, % rend

El horno es el elemento fundamental para la fabricacion del cemento:

constituido por un tubo cilindrico de acero con longitudes de 40 y 60 m y
con diametros de 3 a 6 m, que es revestido interiormente con materiales
refractarios, en el horno para la produccion del cemento se producen
temperaturas de
1500 a 1600C , dado que las reacciones de
clinckerizacion se encuentran alrededor de 1450C. Se usan hornos
rotatorios.
El clincker sale a una temperatura inferior a 150C.
Las reacciones de hidratacin del cemento son exotrmicas, es decir,
desprenden calor.
Temperatura de clinkerizacin o sinterizacin :(1450C)
Temperatura de de calcinacion: 1000C
Tiempo de fraguado (tiempo que transcurre entre el instante en que el
cemento se mezcla con agua para formar una pasta y el momento en que la
pasta pierde su plasticidad): En cementos de alta resistencia: 45 min y en
los cementos corrientes: menos de 1 hora.

11. Mecanismo de
reaccin

12. Cintica y termodinmica de la reaccin principal

En el proceso trmico para la obtencin del clinker, se pueden diferenciar las
siguientes etapas fundamentales:
Evaporacin del agua retenida por cuando esta an est en forma de crudo
Deshidratacin de las arcillas: las arcillas retienen en si estructura cristalina agua,
para poder eliminarla, necesitamos temperaturas de 500 c . A esta temperatura se
rompe la red cristalina , transformndose la arcilla en almina (Al2O3) y slice (SiO1)
amorfas.
Disociacin del carbono magnsico (MgCO3): este proceso se realiza a un
temperatura de 700 C. El carbonato de magnesio (CaCO3), se descompone en oxido
de magnesio (MgO) y dixido de carbono (CO2) que se arrastra por los gases que
escapan.
Disociacin del carbonato clcico: este proceso se realiza a una temperatura de 900
C. El carbonato clcico (CaCO3), se descompone en oxido de calcio (CaO) que se
arrastra por los gases que escapan. A esta temperatura se produce una re
cristalizacin de la slice (SiO2) y la almina (Al2O3), que en la segunda etapa
quedaron amorfas.
A temperaturas superiores a900 C, se realiza la coccin del clinker.

13. Tecnologa usada en la fabricacin del

cemento
El clncker por tratarse de un material duro, requiere una importante
cantidad de energa para su molienda a la finura adecuada. Las altas
resistencias especficas requeridas representan un gasto muy importante
que es preciso rebajar.
Algunos aditivos tales como cido actico y el etilenglicol pueden utilizarse
para conseguir cementos muy finos con reducido consumo de energa. La
utilizacin de estos aditivos debe tener en cuenta el mecanismo de reaccin
de los mismos, particularmente en relacin con la composicin qumica del
clncker.
El empleo de estos aditivos puede llevar a un ahorro aproximado del 15% de
la energa elctrica que de otro modo sera necesaria.
Mejora en el diseo de los ciclones y conductos para aumentar su eficiencia
trmica.

14. Impacto ambiental

La industria del cemento es la responsable del 10% de las emisiones mundiales de
dixido de carbono, el gas clave en el calentamiento global.
La mayora de las emisiones de dixido de carbono durante la manufactura del
cemento son causa de las altas temperaturas a las que debe ser sometido para poder
acumular energa.
La coccin de clnker es la parte ms importante del proceso en lo que respecta a los
principales problemas medioambientales derivados de la fabricacin de cemento: el
consumo de energa y las emisiones atmosfricas. Los principales contaminantes que
se emiten al medio ambiente son los xidos de nitrgeno (NOx), el dixido de azufre
(SO2) y el polvo. Las tcnicas de reduccin de polvo llevan aplicndose ms de 50
aos y la reduccin del SO2 es un problema especfico de determinadas plantas,
mientras que la reduccin de NOx es una cuestin relativamente nueva en la industria
cementera.
Entre las medidas primarias generales tenemos: la optimizacin del control de
procesos, el uso de modernos sistemas de alimentacin gravimtrica de combustible
slido, la optimizacin de las conexiones de refrigeracin y la aplicacin de sistemas
de gestin energtica. Estas medidas suelen tener por objeto mejorar la calidad del
clnker y reducir los costes de produccin, pero tambin reducen el consumo de

15. Aplicacin y fines del producto elaborado

El cemento se utiliza exclusivamente para la construccin, asi en la siguiente tabla
tenemos las aplicaciones de los diferentes tipos de cemento portland

16. Resumir casos problemticos de inters

industrial.
Los cementos pueden ser atacados por ciertos productos qumicos, entre los cuales, los
demayor inters de analizar son:
Ataque por aguas cidas: en general los cidos disuelven a los cementos, con mayor o
menor velocidad, segn sea el cido y su concentracin.
Ataque de sulfatos: atacan el C 3A formando sales expansivas que destruyen el hormign.
Ataque de aguas puras: las aguas muy puras son vidas de sales y disuelven
principalmente el hidrxido de calcio generado por el clnker durante su hidratacin.
Reaccin lcalisridos: algunos ridos contienen slice reactiva que se combina con el
lcalis del cemento, provocando una expansin del hormign.
Permutacin de cationes: cationes tales como el del magnesio (M++) que contienen
algunas aguas, se intercambian con los cationes de calcio, dando origen a una accin
destructiva.
Carbonatacin: el hidrxido de calcio generado por el clnker durante su hidratacin se
puede transformar en carbonato de calcio (CaCO3), por accin del anhdrido carbnico
(CO2) del aire.

17. DF y DB de la prctica de laboratorio

Informe de trabajos y prcticas