CICLO DE VIDA DE PROYECTOS

MINEROMETALRGICOS

ETAPAS EN LA VIDA DE
UN PROYECTO MINERO

Conceptos
La actividad minera se genera debido a :
La existencia de un Mercado que demanda metales (commodities)
La existencia geolgica de minerales en la tierra.
Desde el punto de vista econmico, la Minera tiene caractersticas
especiales, no comparables con la economa tradicional , debido al
ambiente geolgico de los depsitos minerales.
El ambiente geolgico de los depsitos minerales influye en
el negocio minero porque:
Son inicialmente desconocidos : Hay que encontrarlos.
Son fijos en tamao: Estn sujetos a agotamiento.
Son variables en calidad : Rentabilidad riesgosa.
Son fijos en ubicacin : Alto impacto en Inversin y costos.

Por lo tanto las caractersticas que definen el negocio minero son :

Es un negocio de duracin finita.
Es un negocio geogrficamente esttico.
Tiene prolongados perodos pre-inversionales y de construccin.
Es intensivo y de alto riesgo en capital.
Requiere personal altamente calificado.
Tiene productividad decreciente en el tiempo.
Precio tipo comoditi, depende de oferta y demanda

Etapas de un proyecto minero

Llegar a transformar un depsito de minerales en un yacimiento y
operar como una mina no es tarea fcil.
Consta de una serie de extensas etapas que demandan capital,
tiempo, exactitud, rigurosidad y esfuerzo de un gran equipo humano,
responsable de que todo resulte de la mejor forma en cada una de las
etapas.
En resumen estas son:
PROSPECCIN
EXPLORACION
EVALUACION DEL PROYECTO
DESARROLLO Y CONSTRUCCIN
PRODUCCIN o EXPLOTACIN
CIERRE

Prospeccin
El objetivo de esta etapa es lograr un conocimiento general del rea de
inters.
Consiste en localizar anomalas geolgicas en la corteza terrestre, en
donde posiblemente pueda existir un depsito mineral.
Las tcnicas mas usadas son:
Geologa regional
Mapas, publicaciones, minas antiguas y presentes.
Geoqumica.
Geofsica.
Fotografas areas e imgenes satelitales.
El xito de esta etapa es el hallazgo de anomalas minerales.
En esta etapa se desconoce el tamao y el valor del depsito mineral
encontrado

Prospeccin

Exploracin
El objetivo de esta etapa es lograr un conocimiento detallado del depsito
mineral descubierto en la fase de prospeccin, limitado a un rea mas
restringida.
Consiste en delinear las dimensiones exactas y el enriquecimiento del
depsito mineral, es decir el valor del depsito.
Las tcnicas mas usadas son:
Sondajes diamantinos.
Muestreos de tneles, zanjas, caminos.

Exploracin
La fase de exploracin genera un modelo geolgico y un
modelo de recursos del depsito.
En esta etapa se debe realizar un estudio de pre-factibilidad
para tomar la decisin de seguir adelante con el proyecto .
Si el estudio de pre-factibilidad es positivo, podemos decir que
estamos en presencia de un Yacimiento.

Exploracin

Evaluacin de proyectos
Si los datos previos entregados por la Exploracin, son positivos
econmicamente, se realiza el estudio tcnico-econmico o Estudio de
Factibilidad del proyecto.
Las etapas principales de un Estudio de Factibilidad son:
Seleccin del tamao de la mina y la planta.
Seleccin del mtodo de explotacin y procesamiento.
Determinacin de las reservas (Recursos econmicamente explotables)
Plan Minero (desarrollo extraccin - produccin)
Determinacin del equipamiento e infraestructura.
Determinacin de inversiones.

Evaluacin de proyectos
Determinacin de costos de operacin y comercializacin.
Determinacin de flujo de caja y rentabilidad del proyecto.
Aspectos legales (propiedad, agua, energa, accesos, etc.)
Aspectos sociales.
Estudio de Impacto ambiental (EIA).
El EIA debe demostrar a la autoridad que las operaciones que se
realizarn no alteran el entorno y que los residuos que se
produzcan, no contengan elementos nocivos mas all de los
permitidos por la ley.
Si el Estudio de factibilidad es positivo, estamos en presencia de
una mina.

Evaluacin de proyectos

Evaluacin de proyectos
Para que la Empresa minera, tome la decisin de invertir, se deben
cumplir los siguientes requisitos :
Tener claras las condiciones polticas e impositivas del pas.
El resultado de la evaluacin econmica sea atractivo bajo
diferentes escenarios de precios de los metales contenidos.
Tener aprobado el Estudio de Impacto Ambiental.
Tener saneada legalmente las propiedades mineras y superficiales.

Desarrollo y construccin
La etapa de Desarrollo consiste en los trabajos previos que se realizan en
la mina para llegar al mineral desde la superficie y asegurar la alimentacin
sostenida del mineral a la planta de proceso.
En el caso de minas a cielo/rajo abierto, se realiza un trabajo llamado prestripping, que consiste en extraer la roca sin valor comercial (estril) que est
sobre las reservas minerales.
Normalmente, en forma paralela se realiza la etapa de Construccin,
destinada a establecer las instalaciones para la extraccin, procesamiento,
transporte, abastecimiento energtico y acceso vial (caminos, vas frreas,
puertos, aeropuertos) al yacimiento.
Estas etapas deben finalizarse paralelamente para no tener infraestructura
productiva ociosa.
Al finalizar estas etapas; tenemos el proyecto en condiciones de comenzar
su normal puesta en marcha.

Desarrollo y construccin

Desarrollo y construccin

Produccin o explotacin
En esta etapa se inicia la alimentacin sostenida del mineral
a la Planta de procesamiento, de acuerdo a los requerimientos
establecidos en los planes de produccin del proyecto.
Los principales procesos que componen esta etapa son:
Extraccin:
Extraer el mineral desde la mina.
Procesamiento:
Reduccin de tamao por mtodos fsicos para liberar las
partculas metlicas desde la roca.
Aumento de la concentracin de los metales por mtodos
fsico-qumicos.

Produccin o explotacin
Fundicin y refinacin
Separacin de los metales contenidos en los
concentrados.
Purificacin de los metales producto de la
fundicin, para su transformacin industrial.

Produccin- Extraccin
En esta etapa se extrae la roca desde la mina para ser enviada a la
etapa siguiente de procesamiento (mineral) o a botaderos (estril).
Las principales procesos involucrados son:
Perforacin y tronadura de la roca.
Carguo y transporte de los materiales a sus destinos.

Produccin- Extraccin

Produccin- Procesamiento
En esta etapa el mineral extrado desde la mina, se somete a varios
procesos que tienen por finalidad aumentar su concentracin
(contenido metlico) para hacer posible su venta o prepararlo para el
proceso de fundicin y refinacin.
Existe una gran diversidad de procesamientos metalrgicos,
dependiendo de las caractersticas del mineral.
A modo de ejemplo, tomaremos el caso especfico de los
minerales de oro.

Produccin- Procesamiento

Fundicin y Refinacin
El proceso de Fundicin consiste el la separacin de los metales
contenidos en los concentrados.
De este proceso se obtienen metales en forma impura, con
contenidos altos de metales. Ej. Cobre Blister 99,2% Cu
El proceso de Refinacin consiste en la obtencin de los metales en
un estado de pureza tal, que estn aptos para su transformacin
industrial. Ej. Ctodos Cobre 99,999% Cu
Refinacin a fuego (Pirometalrgica)
Refinacin por Electro-obtencin (EW)

Fundicin y Refinacin

Etapa y final : El Cierre

Objetivo: Consiste en la preparacin y ejecucin de actividades

necesarias (desde el inicio de las operaciones) para restaurar las reas

afectadas por la explotacin minera.
La mejor forma de dejar un legado positivo en la actividad minera es
comenzando el proyecto por el final (disear para el cierre)
En Chile ,a excepcin de la mina El Indio, no existen precedentes de
cierres de minas. El cierre ambiental de El Indio fue un acuerdo
voluntario entre Barrick, las autoridades y las comunidades cercanas del
Valle del Elqui, Cuarta Regin.

Etapa y final : El Cierre

Barrick implement las siguientes estrategias con el objetivo de mitigar
eventuales impactos posteriores. Estos son:
Inversin cercana a 70 millones de dlares.
Desmantelamiento de instalaciones.
Recuperacin de las geo-formas.
Compactacin del terreno.
En algunos casos, reforestacin
Monitoreo permanente y tratamiento de efluentes de la mina.

Etapa y final : El Cierre

Etapa y final : El Cierre

PROCESAMIENTO
METALURGICO DEL COBRE

ZONA MINERA

CODELCO NORTE

Codelco Norte es la Divisin ms

reciente de Codelco. Fue creada el 1
de Agosto de 2002, reuniendo la
actividad productiva de las -hasta
entonces- divisiones Chuquicamata y
Radomiro Tomic.

A esta nueva Divisin de Codelco

pertenecen
las
minas
de
Chuquicamata, el yacimiento de
cobre a rajo abierto ms grande del
mundo, y Radomiro Tomic, la que se
explota a rajo abierto, con un sistema
de trabajo y tecnologa de ltima
generacin.

CODELCO NORTE
Tanto Chuquicamata como Radomiro
Tomic se encuentran en la Segunda
Regin de Chile, emplazadas en medio
del desierto de Atacama cercanas a la
ciudad de Calama a 2830 y 3000 metros
sobre el nivel del mar respectivamente.

PROCESOS TECNOLOGICOS

PROCESOS TECNOLOGICOS

PROCESOS TECNOLOGICOS

PROCESOS TECNOLOGICOS

PROCESOS TECNOLOGICOS

PROCESOS TECNOLOGICOS

PROCESOS TECNOLOGICOS

PROCESOS TECNOLOGICOS

PROCESOS TECNOLOGICOS

PROCESOS TECNOLOGICOS

PROCESOS TECNOLOGICOS

PROCESOS TECNOLOGICOS

Mtodos de lixiviacin

Mineral

In Situ

Minera y Transporte

Botaderos
Pilas

Ley
del
Mineral
Costos
Recuperacin

Chancado

Capa Delgada

Percolacin

Molienda

Agitacin

Concentracin

Agitacin

Pretratamiento

Separacin S/L

Agitacin

Separacin S/L

Separacin S/L

Solucin Rica PLS

Mtodos de lixiviacin

Mtodos de lixiviacin

Mtodos de lixiviacin

Mtodos de lixiviacin

Mtodos de lixiviacin

Mtodos de lixiviacin

Mtodos de lixiviacin

Mtodos de lixiviacin

Mtodos de lixiviacin

Mtodos de lixiviacin

PROCESOS TECNOLOGICOS

PROCESOS TECNOLOGICOS

PROCESOS TECNOLOGICOS

COMO SE PRODUCE

ELECTRORREFINACION

LIXIVIACION Y ELECTROOBTENCION

MINA ESCONDIDA

La Mina Escondida es explotada a travs de la

extraccin a rajo abierto.
El yacimiento es explotado a travs de la extraccin a rajo abierto por
medio de un sistema de bancos o cortes escalonados. Para fracturar la
roca que contiene el mineral sulfurado y oxidado, se realizan explosiones
controladas despus de los cuales el mineral es recogido por palas
electromecnicas y depositado en camiones de transporte de carga.
El mineral sulfurado ingresa a dos mquinas chancadoras semi mviles,
ubicados dentro del rajo. Posteriormente se transfiere a travs de
correas transportadoras a las reas de acopio cubiertas ubicadas a un
costado de las plantas concentradoras. Los colorados y lagunas seca. El
mineral oxidado, en tanto, se destina al proceso de chancado ubicado
fuera de la mina para la posterior produccin de Ctodos de Cobre.

EXTRACCION MINERAL OXIDADO Y SULFURADO

EXTRACCION MINERAL OXIDADO Y SULFURADO

EXTRACCION DEL MINERAL

EXTRACCION DEL MINERAL

MINERAL SULFURADO

PROCESO MINERAL SULFURADO

En Escondida se procesa el mineral sulfurado a
travs de un proceso de flotacin.
En la planta concentradora, el cobre es separado de la roca estril.
El primer paso es reducir el tamao del mineral para liberar las
partculas que lo contienen, proceso denominado molienda. El
mineral triturado se enva a travs del circuito de flotacin primaria
y luego pasa a un circuito de limpieza produciendo el concentrado
en forma de pulpa espesa.
Luego de ese proceso, la pulpa es desaguada parcialmente,
almacenada por un tiempo en tanques y transportada, a travs de
un minero ducto de 165 kilmetros de extensin, a la planta de
filtros en el puerto de Coloso para su posterior secado y
embarque.|

PROCESO MINERAL SULFURADO

EMBARQUE CONCENTRADO

PUERTO COLOSO

EXPORTACION

Nuestros embarques de cobre al exterior

estn destinados principalmente a Japn,
Canad, China, Suecia, Brasil, Corea de Sur
y Francia, entre otros pases.
En el ao 2002 el monto total de exportacin
de la compaa fue equivalente al 4,1 por
ciento del total de las exportaciones de
Chile.
Asimismo, un 8,5 por ciento de las ventas
totales de cobre fue comercializada entre
clientes nacionales.

MINERAL OXIDADO

EL MINERAL OXIDADO
El mineral oxidado es tratado a travs de un proceso de lixiviacin por solventes y
electro-obtencin para producir ctodos de cobre.
El proceso comienza con el chancado del mineral que luego se deposita en grandes
pilas con base impermeable donde es sometido a la accin de cido sulfrico para
disolver lentamente el cobre e incorporarlo a una solucin rica en cobre, proceso
denominado lixiviacin.
Luego, esta solucin es sometida al proceso de extraccin por solventes ( SX ) cuyo
objeto es transferir selectivamente el mineral contenido en la solucin rica en cobre a
otra, limpia de impurezas llamada solucin de electrolito mediante la ayuda de un fluido
llamado orgnico.
Posteriormente, el proceso de electro-obtencin ( EW ) consiste en la aplicacin de
corriente elctrica continua a las soluciones de electrolito de cobre, logrando que el
mineral se deposite en placas de acero inoxidable.
En cinco das, el ctodo de cobre adquiere un peso aproximado de 78 kilogramos con
una pureza del 99,999 por ciento.
Tras el proceso, los ctodos son transferidos va ferrocarril al puerto de Antofagasta
para su posterior embarque.

PROCESO MINERAL OXIDADO

PROCESO ELECTRO OBTENCION

EMBARQUE CATODOS

EMBARQUE CATODOS

SISTEMA DE EXPLOTACION MINERA

MINERIA EXTRACTIVA :
Es la ciencia de extraer los metales u otros productos con contenido metlico desde sus
minas. En otras palabras, es la forma como el mineral es arrancado de sus depsitos, la
manera como trabaja dentro de la mina y posteriormente como es transportado a la planta.
De acuerdo al mtodo de explotacin pueden clasificarse en
EXPLOTACION A RAJO ABIERTO :
(Mina de rajo abierto), se entiende al conjunto de
operaciones necesarias para extraer la roca o mineral de inters econmico, mediante la
remocin del material desde la superficie. Este tipo de explotacin se utiliza cuando el
cuerpo mineralizado aflora o est cerca de superficie. Se desarrolla en varios horizontes
en forma descendente.
EXPLOTACION SUBTERRANEA :
(Minas subterrneas), donde los mtodos ms usados son:
El de pilares, hundimiento por bloque y por subniveles, se usan para extraer el mineral de
depsitos profundos. Estos mtodos tienen la posibilidad tcnica de producir
econmicamente en gran escala.

LEY DEL MINERAL

LEY DE COBRE :
Es el porcentaje de cobre que encierra una determinada muestra mineral, en los grandes
yacimientos chilenos la ley de cobre puede fluctuar entre 1 a 2%, esto significa que por cada
tonelada de mineral extrado, hay entre 10 y 20 Kg. de cobre puro.
MINERALES DE ALTA LEY :
Son minerales de venta directa, o fundicin directa, no necesitan pasar por el proceso de
concentracin para ir a fundicin.
Por ejemplo:
Cuprita, Tenorita, Calcosina y Malaquita.
MINERALES DE BAJA LEY :
Por su bajo contenido en cobre de lmina, inferior a 0.8%, necesita de un procedimiento previo
de concentracin para ir a fundicin .
Por ejemplo:
Calcopirita, Crisocola y Calcantina.
Existen dos procedimientos para concentrar el cobre, de acuerdo a la forma como se
encuentra combinado:
SULFURADOS: Tratamiento por flotacin.
OXIDADOS : Tratamiento por lixiviacin.

PROYECTO DE EXPLOTACION
Comprende dos operaciones ntimamente ligadas: Perforacin y Tronadura.
PERFORACION
Los sistemas de perforacin implicados en la minera chilena son: mtodo mecnico, mtodo
hidrulica, perforacin trmica y nuevos mtodos como: perforacin por rayos lser, rayos elctricos
dirigidos, ondas de choque y energa nuclear.
TRONADURA
Es la fragmentacin de una masa rocosa empleando energa liberada por la detonacin de un explosivo.
Entre los explosivos ms usados se cuenta con : nitritos base amonio y sodio con un combustible
diesel y los explosivos acuosos.
REDUCCION DEL TAMAO
El mineral recin extrado de la mina, es considerado no apto para un tratamiento industrial, debido al
grado de desuniformidad de su granulometra y por ser demasiado grande.
Es por tanto necesario reducir el tamao del mineral a un tamao adecuado, lo que se realiza
en diferentes etapas, CHANCADO, TRITURACIN y MOLIENDA, segn sea el grado de reduccin
deseado.
CHANCADO
Su objetivo es reducir las capas de la mina hasta su tamao adecuado, comnmente pasa por tres o
cuatro etapas de chancado.
El chancado primario reduce el material hasta 8", enviando su producto a un acopio de material grueso,
de all pasa por correas transportadoras a la seccin de chancado secundario dejando el mineral de 4".
Luego pasa al chancado terciario que trabaja comnmente en circuito cerrado con una planta de
harneos, que acepta el mineral bajo una granulometra requerida, dejando circular el mineral de
granulometra mayor.
Finalmente el mineral alcanza un tamao aproximado de 3/8 1/4 de pulgada.

PROYECTO DE EXPLOTACION
Ejemplos de chancadores:
CHANCADORES DE MANDIBULA
CHANCADOR PRIMARIO GIRATORIO
CHANCADOR SECUNDARIO HIDROCONE 1051
CHANCADOR TERCIARIO SYMONS
TRITURACION :
Los trituradores reciben el producto de los chancadores y lo reducen a un tamao adecuado
para alimentar las mquinas usadas en la molienda final. Estas proporcionan un producto de
tamao que flucta entre 18 y 6 (mm).
MOLIENDA :
El propsito es reducir el tamao del mineral ya sea para producir finos o dejarlo en
condiciones para un nuevo proceso. La molienda puede hacerse en seco o en hmedo, siendo
ms eficiente, la molienda en seco.
La molienda se puede clasificar en:
ETAPA: Utiliza un molino por circuito.
MULTIETAPA: Involucra cualquier combinacin de molinos.

ETAPA DE CONCENTRACION
ETAPA DE CONCENTRACION
Se define al proceso necesario para mejorar la ley de un mineral, eliminando la ganga
(material intil). Los sistemas de concentracin dependen del material que se trate, ya
sea sulfurado (flotacin) u oxidado (lixiviacin).
La extraccin del cobre a partir de sus minerales, se realiza principalmente por dos vas
convencionales que se practican en el campo de la metalurgia extractiva del cobre:
PIROMETALURGIA : FLOTACION / FUNDICION / ELECTROREFINACION
HIDROMETALURGIA : LIXIVIACION/ EXT.POR SOLVENTE / ELECTROOBTENCION

EXTRACCIN
EXTRACCIN DEL
DEL COBRE
COBRE DESDE
DESDE LOS
LOS MINERALES
MINERALES A
APARTIR
PARTIR DE
DE PROCESOS
PROCESOS DE
DE
CONCENTRACIN
CONCENTRACIN -- PIROMETALURGIA
PIROMETALURGIA

LOS PROCESOS FUNDAMENTALES SON

CHANCADO
Consiste en la reduccin sistemtica de la granulometra del mineral. Generalmente est
constituida por tres etapas de chancado, las cuales se clasifican de la siguiente manera :
- Chancado primario : Cuando se tratan bajo tonelajes de mineral se puede utilizar la chancadora de
mandbulas ; en cambio, cuando el tonelaje es alto, se debe utilizar la chancadora giratoria.
- Chancado secundario : Se utilizan preferentemente los Symons Standard que poseen una
ventaja debido a la razn de reduccin de tamao y capacidad de tratamiento.
- Chancado terciario : Se utilizan mayormente los Symons cabeza corta, que se diferencian de
los anteriores por su capacidad de tratamiento.
MOLIENDA CONVENCIONAL
Es la reduccin de tamaos en molinos rotatorios. La fragmentacin resulta de los choques y de los
impactos de los cuerpos moledores (barras o bolas) sobre el mineral. La reduccin se realiza
agregando agua al molino para formar una pulpa debido a que :
No produce polvo
Menor consumo de energa que en seco
Fcil transporte de la pulpa
El producto de la molienda es clasificado por medio de un hidrocicln y el tamao ptimo es
conducido al proceso siguiente (flotacin o concentracin).
En la actualidad, la molienda autgena o semiautgena se usa cada vez con mayor frecuencia en el
proceso de conminucin de minerales.

LOS PROCESOS FUNDAMENTALES SON :

En la
la actualidad,
actualidad, la
la molienda
molienda autgena
autgena oo semiautgena
semiautgena se
se
En
usa cada
cada vez
vez con
con mayor
mayor frecuencia
frecuencia en
en el
el proceso
proceso de
de
usa
conminucinde
deminerales.
minerales.Como
Comolo
loindica
indicasu
sunombre,
nombre,este
este
conminucin
tipo de
de molienda
molienda usa
usa el
el mineral
mineral mismo
mismo oo slo
slo una
una parte
parte de
de
tipo
los cuerpos
cuerpos moledores
moledores como
como medio
medio de
de molienda,
molienda, yy se
se
los
complementa con
con una
una etapa
etapa de
de molienda
molienda secundaria,
secundaria,
complementa
molinos convencionales
convencionales de
de bolas,
bolas, en
en circuito
circuito cerrado
cerrado con
con
molinos
clasificadores, lo
lo que
que permite
permite el
el adecuado
adecuado control
control de
de la
la
clasificadores,
calidaddel
delproducto
productofinal.
final.
calidad

FLOTACION
FLOTACIN
Hoy en da el mineral de cobre que se extrae contiene un reducido porcentaje
de cobre susceptible de ser directamente fundido. La fusin y fundicin de la
enorme cantidad de estril requerira, de cantidades prohibitivas de
combustible. Afortunadamente, el contenido de cobre en el mineral puede ser
concentrado, por lo tanto, puede ser econmicamente fundido.
En el proceso de flotacin, a la pulpa clasificada se adicionan reactivos
(colectores, modificadores y espumantes). Estos reactivos tornan el mineral de
hidroflico a hidrofbico (colectores), los cuales se adhieren a la burbuja de
aire (espumante) que forma la espuma superior (en la espuma se encuentra el
cobre recuperado). Posteriormente, la espuma es retirada en forma mecnica
hacia una etapa de limpieza, espesado y filtrado, para obtener as el
concentrado final. Todo lo que no ha sido colectado se conoce como relave y
es enviado a un tranque especialmente construido para su almacenaje.
Dependiendo de la mineraloga del mineral los concentrados pueden variar
desde 20% a 45% de Cu.

FUSION
FUSIN
El objetivo de esta etapa es la formacin de una fase de sulfuro lquido (eje o mata) conteniendo todo el
cobre de la carga y una fase de materiales oxidados (escoria) la cual es desechada con un mnimo contenido
de cobre.
La temperatura de fusin es aproximadamente de 1200 C. Para lograr esta temperatura se usan quemadores
a petrleo y se inyecta aire durante el proceso.
El eje o mata esta constituido por sulfuros de cobre y fierro, en cambio la escoria est constituida por todos
los xidos existentes incluyendo mnimos contenidos de cobre. Dentro del horno se produce la separacin
entre estos productos que se realiza por sus pesos (siendo la escoria ms liviana), casi inmiscible. La
descarga de la escoria y mata se realiza por sitios diferentes y se denomina "sangrado".
La fusin se ha realizado convencionalmente en hornos de reverbero y la tendencia es su reemplazo por
hornos ms modernos. Los hornos elctricos se utilizan en empresas donde la energa es econmica.
Existen otros procesos de fusin llamados :
"fusin flash", que aprovecha para la fusin del concentrado la reaccin exotrmica del concentrado de
sulfuro de cobre en presencia de oxgeno, y proceso Convertidor Teniente Modificado, (CTM).
- Horno de Reverbero : son construido en base a ladrillos refractarios (normalmente de magnesita o cromo
magnesita) con un arco fijo (slice) o techo suspendido (magnesita). El horno es calentado por medio de
descargas de carbn pulverizado, petrleo o gas natural para producir gases calientes que cubrirn toda
la extensin del horno para fundir la carga.
- Horno Elctrico: en el horno elctrico, la fusin es similar a la que ocurre en los hornos de reverbero
excepto que no se utiliza combustible externo. El calor necesario para la fusin es generado por la
resistencia de la escoria al paso de un alto amperaje de corriente entre dos pesados electrodos de carbn
inmersos en la escoria. Este horno utiliza eficientemente su energa elctrica dado que muy poco calor es
arrastrado por el pequeo volumen de gases de SO2 producidos en la operacin.

VENTAJAS
Las ventajas de este horno son :
Una buena flexibilidad de temperatura y un eficiente control de las condiciones de
oxidacin, lo que implica bajas prdidas de cobre en las escorias.
- Horno Flash
Las ventajas del horno flash son
su escasa necesidad de combustible de hidrocarburos y la facilidad y eficiencia con que el
SO2 puede ser removido de la corriente de gases. Su nica desventaja es la prdida de cobre
relativamente alta en la escoria y finos por escape de gases. Sin embargo, la mayor parte de
stos son recuperados por retratamiento.
- Convertidor Teniente Modificado (CTM) : el Convertidor Teniente Modificado, CTM, es un
reactor en el cual se realiza la fusin de concentrados de cobre en un bao de mata
aprovechando el calor generado por las reacciones exotrmicas de oxidacin de azufre y de
formacin de escorias fayalticas.
La mata o eje es una mezcla de sulfuros de cobre y fierro la que se mantiene fundida en
estado lquido. Los concentrados son alimentados al reactor por medio de toberas y se
inyecta al mismo aire enriquecido en oxgeno para provocar la oxidacin del azufre y del
fierro contenidos en la mata. El transporte de concentrado es por medios neumticos lo que
implica que estos deben estar secos, aunque el CTM tambin puede ser alimentado con
concentrados hmedos, para lo cual debe estar habilitado con conductos especiales.

VENTAJAS
Dos son las principales reacciones qumicas que aportan calor al proceso del
CTM. La primera es la oxidacin de azufre a anhdrido sulfuroso y la segunda la
reaccin de escorificacin que se produce por oxidacin del fierro y posterior
combinacin del oxido de fierro formado con slice para formar fayalita.
La reaccin en el CTM se efecta hasta oxidar completamente el fierro presente.
Entonces se remueve la escoria por un extremo del convertidor y el eje formado
por el otro. El eje o mata fundido es alimentado a un convertidor tipo Pierce Smith,
donde se forma el cobre blister.
El aire inyectado al CTM se encuentra enriquecido en oxgeno a un 32-34%. Esto
origina la formacin de gases ricos en anhdrido sulfuroso, con concentraciones
del orden de un 21% los que una vez enfriados y diluidos con aire se utilizan en la
fabricacin de cido sulfrico.
El convertidor Teniente Modificado es un importante aporte chileno a la tecnologa
de produccin del cobre, que permite disminuir costos debido al menor consumo
de combustible y reducir la contaminacin por un efectivo tratamiento de los
gases generados en el proceso, los que se utilizan en la produccin de cido
sulfrico.

CONVERSION
CONVERSIN
La conversin de cobre consiste en la oxidacin con oxgeno (aire) del eje o mata del proceso anterior,
obtenindose como producto cobre blister.
El eje es vaciado en el convertidor, introducindose el aire durante el proceso por una lnea de toberas
instaladas a lo largo del manto. El proceso de conversin es autgeno, es decir, no requiere de quemadores
para su funcionamiento, el calor es generado por la oxidacin del fierro y los sulfuros.
En este proceso se agrega fundente (slice :SiO2) para evitar la formacin de la magnetita, que es perjudicial
para el convertidor.
La conversin es llevada a cabo en dos etapas :
Eliminacin de FeS o etapa de formacin de escoria
2FeS + 3O2 + SiO2 2FeOSiO2 + 2SO2
aire fundente fayalita
- Formacin de cobre blister
Cu2S + O2 2Cu + SO2
Aire
La formacin del cobre no se materializa hasta que la mata contenga menos de 1% de Fe. En la prctica, el
convertidor es cargado con la mata en varias etapas, cada una de ellas seguida de oxidacin parcial y
remocin de la escoria, producindose una acumulacin de Cu2S en el convertidor con un soplado final para
la formacin de cobre.
El producto de la conversin es el cobre blister conteniendo alrededor de 0.02 - 0.1% de azufre. La escoria
del convertidor contiene 2 - 10% de cobre, el que es posteriormente recuperado (es cargado al horno de
fusin).

ELECTROREFINACIN
REFINACIN A FUEGO
En esta etapa las impurezas que an contiene el cobre blister son eliminadas mediante la
refinacin a fuego, y el metal que resulta de esta operacin se moldea en forma de nodos
que contienen un 99,7% de cobre.
ELECTROREFINACIN
El cobre blister producido por los procesos ya mencionados es transformado en nodos que
posteriormente se refinan electroqumicamente para la produccin de ctodos de alta pureza
(99,99% Cu), adecuados para la utilizacin elctrica y otros usos.
La electrorefinacin consiste en la disolucin electroqumica de nodos de cobre impuros y
en la depositacin de cobre puro en ctodos de cobre. El electrolito es una solucin acuosa
de cido sulfrico que contiene pequeas cantidades de cloro. Muchas de las impurezas
(metales como plata, oro, bismuto, plomo, platino y estao) de los nodos son insolubles en
el electrolito y pasan a formar lo que se denominan barros andicos.
Las reacciones que ocurren en este proceso son :
Cu0 Cu+2 + 2e (andica)
cobre impuro
Cu+2 + 2e Cu0 (catdica)
cobre puro

ELECTROREFINACIN
El ctodo de cobre refinado electroobtenido o electrorefinado es el "commodity"
de cobre refinado que luego es transformado en productos semielaborados o
finales de cobre, tales como alambrn, alambres, cables, tubos, laminados, etc.
En el caso de los minerales sulfurados, las operaciones que se realizan en detalle
son:
CHANCADO, MOLIENDA Y CLASIFICACION
FLOTACION O FLOTACION DIFERENCIAL
CONCENTRACION (ESPESADOR)
FILTRACION O ELIMINACION DE HUMEDAD
FUSION
CONVERSION
REFINACION A FUEGO
ELECTROREFINADO

DERECHOS Y OBLIGACIONES DE LOS TRABAJADORES

ARTICULO 41
Los trabajadores de la empresa quedan sujetos tanto a las normas de la ley 16.744 y sus
decretos reglamentarios actualmente vigentes y a los que en el futuro se dicten, como las
normas del presente Reglamento Interno, Reglamento de Seguridad Minera y a las
instrucciones de sus jefaturas o del experto en Prevencin.
ARTICULO 42
De acuerdo a las disposiciones legales vigentes, la Empresa esta obligada a proteger a todos
sus trabajadores de los riesgos del trabajo y les entregara los diferentes elementos de
proteccion personal que requieran para el ejercicio de sus funciones, los que debern usar
en forma permanente mientras estn expuestos a los riesgos de cuya Prevencin se trate.
ARTICULO 48
Las siguientes sern las obligaciones que debern cumplir todos los trabajadores :
Usar permanentemente durante las horas de trabajo y en las tareas que no se
requieran, su equipo de proteccion personal

Cumplir en su labor con los procedimientos de trabajo establecidos e impartidos

por la Supervisin y acatar las normas, instrucciones, reglamentos
recomendaciones.

DERECHOS Y OBLIGACIONES DE LOS TRABAJADORES

DERECHOS Y OBLIGACIONES DE LOS TRABAJADORES RESPECTO AL ACCIDENTE DEL
TRABAJO
Todo trabajador debe informar a sus superiores o jefe directo, personalmente o por terceros y
lo mas pronto posible, dentro de las 24 horas de ocurrida, cualquier lesin que sufra a causa
o con ocasin del trabajo durante su jornada habitual.
El trabajador debera recibir Atencin inmediata en el Servicio de Urgencia, e integral hasta su
rehabilitacin.
El trabajador debe exigir que le sea extendida la correspondiente Licencia Medica, por el
medico que lo atendi, cuando a juicio del profesional, el trabajador necesita reposo para su
recuperacin.
En caso de accidente del trabajo, el trabajador recibir las prestaciones econmicas
establecidas en la Ley 16.744, tales como : subsidios, indemnizaciones, pensiones, etc.
ACCIDENTES DE TRAYECTO DIRECTO
Son tambin accidentes del trabajo los ocurridos en el trayecto directo, de ida o de regreso,
entre la habitacin y el lugar de trabajo.

GLOSARIO

Magma: est formado por rocas fundidas que se encuentran bajo la corteza terrestre. El magma no se genera en el
centro de la Tierra, sino, ms bien, muy cerca de la superficie (en relacin al radio del globo terrestre), en una zona
profunda donde la temperatura estimada es de 1.300C, cuya profundidad se puede calcular utilizando el gradiente
geotrmico. La viscosidad que posee el magma depende de su composicin qumica y aumenta de acuerdo con el
contenido de slice.
Magnetita: mineral negruzco muy pesado, cuya frmula qumica es Fe3O4, que se obtiene en el proceso de fusin
conversin.
Magnetometra: este es un mtodo geofsico relativamente simple en su aplicacin.Consiste en medir mediante un
magnetmetro las anomalas magnticas superficiales que se registran en una determinada zona, las que podran
ser producto de la presencia de un yacimiento que contiene magnetita (Fe), ya que estos yacimientos producen un
campo
magntico
inducido,
es
decir,
su
propio
campo
magntico.
Magnetita: (magnetite) mineral metlico color gris negro, muy pesado, cuya frmula qumica es Fe3O4, se
encuentra en forma natural en muchas rocas de origen gneo y sedimentario. En el proceso de extraccin del cobre
se obtiene en el proceso de fusin y conversin, asociado a la escoria.
Maleabilidad: caracterstica de los metales que permite la obtencin de lminas muy delgadas. Con el calor
aumenta la maleabilidad. Los metales ms maleables, en orden de mayor a menor maleabilidad, son los siguientes:
oro, plata, platino, cobre, estao, plomo, cinc, hierro, nquel.
Mquinas herramientas: son un conjunto de sistemas que hacen funcionar una herramienta, que al actuar sobre un
objeto en reposo o en movimiento le imprime caractersticas geomtricas o mecnicas que no pueden ser realizadas
con un trabajo manual. Ejemplo: mquina fresadora, taladradora, cepilladora.

GLOSARIO
Martillos picadores: ( hammerpicks) equipos mecanizados que consisten en un brazo articulado que posee
una punta de aleacin de acero de gran resistencia y dureza en su extremo, la cual aplicada con vibracin
sobre un trozo de roca o colpa permite quebrarla en fragmentos menores, aptos para su paso hacia las etapas
siguientes del proceso. Estos pueden ser martillos picadores fijos, por estar anclados en puntos determinados
de la mina o de la planta, por ejemplo al lado del chancador o de piques de trapaso, o bien martillos picadores
mviles, montados sobre equipos con orugas para trasladarse a distintos sitios dentro de la mina.
Masa: es la cantidad de materia que tiene un cuerpo. La masa se expresa en unidades referidas al gramo (g) y
sus mltiplos.
Materia: cualquier sustancia que tiene masa y que ocupa un lugar en el espacio.
Material conductor: es un material que permite el paso de la energa, ya sea esta calorfica, elctrica u otra.
Matrices: moldes en los que se funden, cortan o estampan cualquier objeto de metal para reproducirlo en
forma idntica.
Mena: (ore): minerales de valor econmico, los cuales constituyen entre un 5 y 10% del volumen total de la
roca. Corresponden a minerales sulfurados y oxidados, que contienen el elemento de inters, por ejemplo
cobre, molibdeno, zinc, etc.
Metal blanco: (white metal) se refiere al metal que sale del Convertidor Teniente de un proceso de fusin
conversin que contiene 70 a 75% de cobre. El cobre del metal blanco se encuentra en forma de sulfuro de
cobre (Cu2S), lo que le da el aspecto blanquecino.

GLOSARIO

Metal: sustancia que tiene un lustre especfico y que es buen conductor del calor y de la electricidad y que se
puede golpear y moldear en varias formas.
Metalurgia extractiva: se refiere al arte y la ciencia de adaptar los metales extrados desde sus menas para ser
utilizados por el ser humano.
Mezcla: dos o ms compuestos que estn unidos fsicamente pero que no qumicamente, por eso los
componentes de la mezcla pueden ser separados mediante mtodos fsicos.
Mezcla heterognea: mezcla en la que se distinguen sus componentes a simple vista.
Mezcla homognea: en este tipo de mezclas los componentes no pueden distinguirse a simple vista, es decir, se
observa una sola fase fsica.
Micrn: corresponde a la milsima parte de un milmetro.
Minas a rajo abierto: estas minas se explotan en la superficie utilizando una lnea de explosivos. Luego de la
tronadura, que remueve el material mineralizado, se realiza el carguo en camiones o en cintas transportadoras,
usando cargadores frontales o palas mecnicas, que lo llevan hasta la Planta de Chancado para iniciar el proceso
de concentracin.
Minas subterrneas: son las minas cuya explotacin se realiza bajo tierra. En estas minas, el sistema de
explotacin que se utiliza para extraer las rocas, es el de hundimientos por bloques.

GLOSARIO
Minerales de cobre: los minerales de cobre pueden ser minerales sulfurados (o sulfuros) y minerales oxidados (u xidos).
Moldeo: etapa de la fundicin en la que el cobre refinado se moldea de acuerdo a las formas como se comercializa, sea en
barras o en nodos que van a electrorrefinacin.
Molienda: proceso mediante el cual se reduce el tamao del material mineralizado a menos de 0,2 milmetros, de manera
que sea adecuado para la flotacin. Al material mineralizado que viene de la planta de chancado se le agrega agua y
algunos reactivos y se lleva a los molinos de barra y de bolas. Los molinos giran y las barras o bolas muelen el material.
Molino de barras: son molinos de mquinas cilndricas que tienen en su interior barras de acero que cuando el molino gira
caen sobre el material. Los molinos de barras realizan la molienda fina, que es la ltima etapa de molienda en la que el
material que se entrega pasa por un tamiz de malla de 1 mm2 de seccin.
Molino de bolas: cilindro metlico cuyas paredes estn reforzadas con material fabricado en aleaciones de acero al
manganeso. Estas molduras van apernadas al casco del molino y se sustituyen cuando se gastan. El molino gira y la
molienda se realiza por efecto de la bolas de acero al cromo o manganeso que, al girar con el molino, son retenidas por las
ondulaciones de las molduras a una altura determinada, desde donde caen pulverizando por efecto del impacto el material
mineralizado mezclado con agua.
Molino SAG (SemiAutGeno): este es un molino de gran capacidad que recibe material directamente del chancador
primario. El molino tiene en su interior bolas de acero de manera que, cuando el molino gira, el material cae y se va
moliendo por efecto del imapcto. La mayor parte del material que sale de este molino pasa a la etapa de flotacin para
obtener el concentrado de cobre, y una menor proporcin vuelve a la molienda en el molino de bolas para seguir
molindolo.

GLOSARIO
Mineral: (mineral, ore) compuesto qumico inorgnico, de origen natural, que posee una estructura
interna y composicin qumica caracterstica, formado como resultado de procesos geolgicos. Un
mineral puede estar constituido por un solo elemento (nativos, como por ejemplo: oro, plata, cobre)
o, ms comnmente, por una asociacin de distintos elementos (sulfuros, carbonatos, xidos, etc).
En la actualidad se han reconocido ms de 3.000 especies de minerales. Trmino minero que se
refiere a la masa rocosa mineralizada o recurso que es susceptible de extraerse y procesarse con
beneficio econmico. De esta manera, se diferencia entre mineral y estril o lastre, que no tiene
valor econmico.
Mineral de ganga: es el minral que acompaa al cobre.
Mineral oxidado: se refiere a los xidos de cobre, que es una de las formas en la que se encuentra
el cobre en la naturaleza.
Mineral primario: (primary ore) zona primaria. Corresponde a la parte profunda de un yacimiento
en que se han preservado las caractersticas de su formacin original, con minerales formados a
grandes presiones y temperaturas, por lo que las rocas son en general duras e impermeables. En
yacimientos de cobre, los minerales de mena caractersticos son los sulfuros bornita, calcopirita y
pirita.
Mineral secundario: (secondary ore) zona secundaria. Corresponde a la parte que se ubica
inmediatamente sobre la primaria, en que los minerales han sido alterados por efecto de la
circulacin ede aguas de origen superficial, lo cual produce disolucin de algunos minerales (por
ejemplo, anhidrita) y enriquecimiento de los sulfuros, lo cual consiste en el aumento del contenido
de cobre, pasando a constituir otro mineral (por ejemplo, transformacin de calcopirita, con un 35%
de cobre, a calcosina, con un 80% de cobre). Generalmente constituyen las zonas de mejores leyes
en sulfuros de un yacimiento.

GLOSARIO

Mineral sulfurado de cobre: se refiere a un mineral que tiene cobre en forma de sulfuros.
Minerales de cobre: los minerales de cobre pueden ser minerales sulfurados (o sulfuros) y minerales
oxidados (u xidos).
Molienda: proceso mediante el cual se reduce el tamao del material mineralizado a menos de 0,2
milmetros, de manera que sea adecuado para la flotacin. Al material mineralizado que viene de la
planta de chancado se le agrega agua y algunos reactivos y se lleva a los molinos de barra y de
bolas. Los molinos giran y las barras o bolas muelen el material.
Molino de barras: son molinos de mquinas cilndricas que tienen en su interior barras de acero que
cuando el molino gira caen sobre el material. Los molinos de barras realizan la molienda fina, que es
la ltima etapa de molienda en la que el material que se entrega pasa por un tamiz de malla de 1
mm2 de seccin.
Molino de bolas: cilindro metlico cuyas paredes estn reforzadas con material fabricado en
aleaciones de acero al manganeso. Estas molduras van apernadas al casco del molino y se
sustituyen cuando se gastan. El molino gira y la molienda se realiza por efecto de la bolas de acero al
cromo o manganeso que, al girar con el molino, son retenidas por las ondulaciones de las molduras a
una altura determinada, desde donde caen pulverizando por efecto del impacto el material
mineralizado mezclado con agua.
Molino SAG (SemiAutGeno): este es un molino de gran capacidad que recibe material
directamente del chancador primario. El molino tiene en su interior bolas de acero de manera que,
cuando el molino gira, el material cae y se va moliendo por efecto del imapcto. La mayor parte del
material que sale de este molino pasa a la etapa de flotacin para obtener el concentrado de cobre, y
una menor proporcin vuelve a la molienda en el molino de bolas para seguir molindolo.

Disponibilidad Agua por Habitante

I a VI Regin

Demanda Actual :Uso de Agua a Nivel Regional (%)

Demanda de agua actual y futura por regiones

(Uso Consuntivo)
3500000
3000000

M iles l/s

2500000
2000000
1500000
1000000
500000
0
I

II

III

IV

R.M.

VI

VII

VIII

IX

Regiones
Demanda Actual
Demanda Futura (2017)

XI

XII

Agua y Procesos Mineros

Usos mas significativos
Flotacin
Lixiviacin
Transporte concentrados

Impactos de minera sobre Recursos

Hdricos y Cuencas
1-Prdida y degradacin de patrimonio natural: adems del
agotamiento de recursos no renovables, se destruye y contamina
cuencas hdricas, destruyendo biodiversidad y provocando
desertificacin.
La gratuidad y perpetuidad de los derechos de agua y el estatus de
propiedad de la concesin minera plena no puede ser sinnimo de
agotamiento y destruccin.

Impactos de minera sobre Recursos

Hdricos y Cuencas

2. Incompatibilidad y Vulnerabilidad actual y futura: degradacin de

cuencas y recursos hdricos amenaza a la sociedad y economa actual e
hipoteca el desarrollo futuro.

SIGNOS DE INSUSTENTABILIDAD
aspectos crticos en relacin a recursos hdricos
1. Generacin de Pasivos Ambientales
Recursos hdricos :

vinculados al uso de

Ej: Loa, Salares, Contaminacin de aguas superficial y Subterrnea

2. Lmites para la expansin:
a) Agotamiento de insumos de agua dulce.
b) Saturacin de cuencas hdricas (normas de emisin son insuficiente).
c) Se mejoran las normas de proteccin del nacimiento de los glaciares.

3. Conflictos con las comunidades y la sociedad local por

competencia en el acceso a Recursos hdricos o por afectar o
amenazar su calidad.
4. Incompatibilidad y Confrontacin con otros sectores
productivos. Agricultura, Tursmo, etc (Amenaza
acceso,
productividad y calidad de otros sectores econmicos estrella
:exigencias de prod limpia , denom. de origen, etc.)
5. Potenciales conflictos fronterizos.

Desafos Actuales

Tornarse compatible con la conservacin de los ecosistemas.

Evitar la generacin de pasivos ambientales.

Tornarse compatible con las otras actividades productivas (convivencia).

Asegurar calidad total de los recursos hdricos

Restaurar impactos: Devolver agua a las cuencas para restaurar

caudales ecolgicos.

Impermeabilizar los ciclos productivos

Fuentes de agua para hacer posible el futuro

de la minera
1. Mnima extraccin y mxima eficiencia
2. Mximo reciclaje: No botar ni una gota y menos con contenido metlico
3. Espesaje Profundo: Pasar del relave a la pasta
4. Autogenerar sus insumos hdricos: Desalinizacin.

1. Mnima extraccin y mxima eficiencia en contexto de

expansin minera
Usos consuntivos segn sector 1996
I

Estimacin Uso
Consuntivo por sector en 2017

7
M

o
4

2. Mximo reciclaje : No botar ni una gota y menos

con contenido metlico

Ej: Trnsito de proceso de concentracin a proceso de lixiviacin.

Tecnologa disponible
Experiencia internacional
Opcin ya utilizada en Chile

3. Espesaje Profundo: Pasar del relave a la pasta

PROCESO
% H2O
RECUPER. H2O
a-Relave convencional..100........0- 45%
b-Relave con espesamiento..35.....65%
c-Pulpa Alta Densidad... 23.....77%
d-Pasta.....13......87%

Tecnologa disponible
Experiencia internacional
Opcin ya propuesta en Chile

Autogenerar insumos hdricos :Desalinizacin

tarea urgente
Tecnologa disponible
Larga experiencia en sector minero internacional
Opcin ya iniciada en Chile

Contribuir a posibilitar el futuro

Tornarse compatible con las otras actividades productivas (convivencia).

Asegurar calidad total de los recursos hdricos (Facilitar la diversificacin
productiva (turismo, agric del desierto, act.cientfica, etc.)

Restaurar impactos y pasivos: Devolver agua a las cuencas para restaurar

caudales ecolgicos.

Conservar y proteger los glaciares

Devolver parte de utilidades a las regiones :reposicin de capital natural,
restauracin; recuperacin ambiental y cultural permite el desarrollo futuro

Minera
INCOMPATIBILIDADES

Contaminacin ambiental y Saturacin de cuencas:

Impactos y costos en salud
Costos de Planes Descontaminacin.
Pasivos ambientales
Prdida de produccin agricultura, cultura y tursmo

Caos territorial y Depreciacin de RR NC para el Desarrollo:

Prdida de Patrimonio Agrcola.
Prdida de Patrimonio Natural y Paisajstico

Conflictos entre actividades productivas:

Minera
v/s
turismo,
v/s-Agricultura,
v/s
dess.urbano: Monopolio del capital natural y de los
servicios ambientales por un solo sector. Monopoliza
capacidad atmosfrica e hdrica de cuencas,
imposibilita diversificacin.

Desafos .

1. Mejoramiento regulatorio para internalizar costos ambientales: tierra,

aire .(SO2,) y agua (arsnico + acidificacin).
2. Prevencin de pasivos ambientales y remediacin : Cierre de faenas,
eficiencia en uso agua, reponer caudales ecolgicos y desalinizacin.
(Real Produccin Limpia).
3. Facilitar la diversificacin productiva (turismo, agricultura del desierto,
actividad cientfica, etc.)
4. Devolver utilidades a las regiones: Reposicin de capital, restauracin;
recuperacin ambiental y cultural

Acciones inmediatas
1. Reducir y reutilizar el agua (relaves), restaurar caudales ecolgicos y
desalinizar.
2. Ley de Cierre de Faenas.
3. Mejorar normativa sectorial y nuevas normas
4. Mejorar, hacer trasparente el monitoreo y la fiscalizacin. (desde
certificacin voluntaria a marco regulatorio vinculante)
5. Iniciar restauracin sistemtica de pasivos existentes.
6. Asumir y respetar el ordenamiento del territorio (poblaciones locales)
7. Nuevo enfoque en las relaciones con la comunidad y autoridades locales

SUSTENTABILIDAD: PILARES

Sustentabilidad Ambiental: Mantener el Patrimonio Natural del pas y de

las regiones.

Sustentabilidad Social: Superar la pobreza y mejorar la equidad socioambiental.

Sustentabilidad Econmica: Actividades productivas con beneficios para

las regiones y el pas, y posibles de mantener en el tiempo. (compatibles
con la conservacin del patrimonio, la superacin de la pobreza y la
voluntad regional.)

Sustentabilidad Poltica: Avanzar hacia una Gobernabilidad democrtica,

Protagonismo y participacin de comunidades y regiones en las Opciones
de Desarrollo.