ERO

Castillo Zegarra
Marvin
Guevara Ramos
Alex
Polo Muos
Ronald
Ruiz Pereda
Yoel

INTRODUCCION
Dimensionamiento de Flota.
Gran

importancia por su incidencia en

los costos.
Se busca optimizar el manejo de
recursos involucrados.
Decisin en base a informacin del
fabricante
y
la
evaluacin
comparativa.

PARAMETROS CLAVES
Envergadura
del
Proyecto
(Vida
til,
Reservas).
Programa de produccin (Plan minero).
Parmetros de diseo (Malla de perforacin,
Perfiles de transporte, altura de bancos,
anchos operacionales).
Tecnologa disponible
(Equipos y
Maquinarias).
Factores operacionales (Das de trabajo,
Sistema de turnos, ndices operacionales).
Costos estimados.

RESERV
AS
Determinando las
Una vez identificado el yacimiento, se
Reservas

procede a determinar el volumen de

mineral que se podra obtener del
mismo.

Reservas probadas.

Volumen de mineral que se calcula

usando como base los resultados
obtenidos de los trabajos de muestreo y
sondajes.
Los
estudios
permiten
establecer
matemticamente
la
geometra de la reserva, su volumen y la
ley del mineral, por lo que se indica que
tiene certeza
de su continuidad.
seReservas
probables.
el costo de construir una mina y operarla ser justificable
econmicamente, dada las caractersticas del yacimiento? El volumen
de mineral que hemos identificado ser suficiente? Es decir, este
volumen de mineral identificado como reserva tendr valor
econmico?

Planeamiento Minado
El Planeamiento de Minado es una actividad
orientada al futuro, cuyo propsito fundamental
es proyectar la vida de una mina a lo largo del
tiempo; no solo en una direccin, si no buscando
nuevos caminos y adaptando su existencia a la de
los sistemas de los cuales vive.
Por que debe hacerse?

Advierte al planificador que debe tener cuidado de no incluir

actividades innecesarias para cumplir con el objetivo. Una
planificacin eficiente debe satisfacer una necesidad tcnica,
operacional o econmica mediante la combinacin de sus elementos.

ndices Operacionales
Tiempo Cronolgico
Horas Inhbiles (HI)
Horas Hbiles (HH)
Horas Mantencin (HMT)
Horas Reserva
(HRE)
Horas Operacin (HOP)
Horas Operacionales Efectivas
(HEF)
Horas de Prdida Operacional
(HPE)

Indicadores Mecnicos
Disponibilidad Fsica
DF = (HOP + HRE) /
HH
ndice de Utilizacin
UT = HOP / (HOP +
HRE)

Factor Operacional
FO = HEF /
HOP

Rendimiento
Efectivo
Ref = Rteo* UT * DF
* FO

Movimientos de Tierras
Se denomina movimiento de tierras al conjunto de
operaciones que se realizan con los terrenos naturales, a
fin de modificar las formas de la naturaleza o de aportar
materiales tiles en obras pblicas, minera o industria.
Las operaciones del movimiento de tierras en el caso
ms general son:

Excavacin o arranque.
Carga.
Acarreo.
Descarga.
Extendido.
umectacin o desecacin. Compactacin.

rvicios auxiliares (refinos, saneos, etc.).

Preparaci
n del
Banco

Requier
e
Voladur
a?

No

Carga
con
Exc./
Cargado
r

Si

Si

Requiere
Clasificac
in?

Barrenaci
nexplosivo
s/
Voladura

Trituraci
n

No
Tendido Mezcla

Distancia de
Acarreo

Compactaci
n

Acarreo
Edificacin

Posicin Original

Pavimentac
in

Nueva Posicin

Materiales

Rocas
Tierras

Mezclas

Caractersticas de los Materiales

Las caractersticas y propiedades de los materiales afectan
directamente la produccin y el desempeo de las mquinas.

GRANULA
R NO
COHESIVO

COHESI
VO

Propiedad de los Suelos

La principal propiedad que afecta el rendimiento de las mquinas:

DENSIDAD
Densidad en Banco y Densidad Suelta

Densidad
Es el peso del material por
unidad de volumen: kg/m3

Densidad en banco
Es el peso del material en su
estado natural: kg/m3 en banco

Densidad del material suelto

Es el peso del material fuera de su
estado natural: kg/m3 suelto

Volumen del Material

1m
m3 en Banco

Banco

m3 Compactado

1,2 m3

ABULTA
MIENTO

m3 Suelto

Suelto
Compactado

Volumen del Material

Abultamiento & Factor de Carga
Abult. 22%

1m

Arcilla lecho
natural

Factor carga = 0.82

1,22 m3 X 0,82 = 1,0 m3
1,0 m3 / 0,82 = 1.22 m3

1,22m3

Volumen del Material

FACTOR DE CONTRACIN

Se calcula dividindose la densidad del material

compactado por su densidad en banco.

COMPACTADO (kg / m3 )
FACTOR DE CONTRACCIN =
BANCO (kg / m3)
CARACTERSTICAS DE LOS MATERIALES

FACTOR DE CONTRACCIN : SE CALCULA DIVIDIENDO LA

DENSIDAD DEL MATERIAL COMPACTADO, ENTRE LA
DENSIDAD DEL METRO CUBICO BANCO.

KG. / M3. COMPACTADO.

FACTOR DE CONTRACCIN = ----------------------------------KG. / M3. BANCO.

PROBLEMA
Una mina a cielo abierto debe mover
diariamente un total de 400000 t de
material (mineral y estril) desde el
tajo. Se pide dimensionar los equipos
necesarios
(palas,
camiones
y
perforadoras)
considerando
los
siguientes parmetros:
Se trabajan dos turnos por da de 12
horas cada uno.

DETERMIN
AR
N de Perforadoras
N de Camiones
N de Palas mecnicas

DIMENSIONAMIENTO DE
EQUIPO MINERO
Diseo de Minas
a Cielo
(Perforadoras
y Cargadores
Abierto
Frontales)

Diseo de Minas a Cielo Abierto

PERFORADORAS
Conceptos bsicos:
PERFORACIN: En minera se entiende como la accin o
acto que, a travs de medios mecnicos, tiene como
finalidad construir un agujero o taladro. Para que esto se
logre debe extraerse todo el material destruido dentro del
agujero mediante la utilizacin de aire comprimido o agua.
En este punto es donde se produce la diferencia entre lo
que es la perforacin de exploracin y la de produccin.
Tipos de Perforadoras: Martillo(Cabeza, fondo),
Rotativo Ticnico, etc.

Descripcin General del Equipo

VARIABLES DE PERFORACIN
Las variables internas que intervienen en la
perforacin son:
-Empuje sobre la broca.
-Velocidad de rotacin.
-Desgaste de la broca.
-Dimetro del taladro.
-Caudal de aire para la evacuacin de los detritus.

Las variables externas son las siguientes:

-Caractersticas resistentes de la formacin
rocosa.
-Eficiencia del operador.

CRITERIO DE SELECCIN DE
PERFORADORAS

Tamao de la operacin (Produccin).

Altura de banco.
Fracturabilidad y Dureza de la roca
(Desgaste de Broca)
Densidad del material.
Relacin de estril a mineral en el programa
de remocin de materiales.
Metraje de perforacin requerido, por da,
por mes, por ao.

Costo de Perforacin
CT=CA+CI+CM+CO+CE+CL
Costos indirectos
CA: amortizacin.
Cl: intereses y seguros.
Costos directos
CM: mantenimiento.
CO: mano de obra.
CE: energa.
CL: engrase y lubricacin
CB: broca, estabilizador y barra.

Dimensionamiento de Flota
Perforacin
OBJETVOS:
Comprender a grandes rasgos como
se dimensiona una flota de equipos
de perforacin para una mina a cielo
abierto.
Comprender
como
influyen
las
capacidades,
disponibilidades,
rendimientos en el nmero de
equipos a utilizar.

Parmetros
Tonelaje por Taladro (ton)

Tt = B*E*H*dens
Tonelaje por Metro Barrenado (ton/mb)
Tmb= Tt /(H+P)
Metros Barrenados Requeridos por da (mb/da)
MBD = TPD / Tmb
Rendimiento Equipo de Perforacin (mb/da)
R = VPteo*DF*UT*FO*24*f(roca)
Nmero de Equipos Necesarios
N = MBD/R

Problema
Una mina a cielo abierto debe mover
diariamente un total de 400000 ton de material
(mineral y estril) desde el tajo. Se pide
dimensionar
los
equipos
necesarios
(perforadoras) considerando los siguientes
parmetros:
Se trabajan dos turnos por da de 9 horas cada
uno.
Perforadoras: burden 10m, espaciamiento 9.5m,
altura de banco 15m, velocidad de perforacin
60m/h, disponibilidad 85%.

Solucin.
La perforacin debe llevarse adelantada al proceso de
carguo para que estos tengan cierta holgura e
independencia, es por esto que los rendimientos de las
perforadoras deben calcularse en unidades mensuales
y no diarias. Para estimar el nmero necesario de
perforadoras debe considerarse:
Cada taladro de voladura remueve un total de
10*9.5*15*2.7 = 3848ton. Se perforan 17 metros por
taladro => 226ton/m perforado.
400000tpd
*
30d/mes
=>
12000000ton/mes
(requerimiento de tonelaje mensual).
226ton/m, 12000000ton/mes =>12000000/226 =
53097 m/mes (necesidad de perforacin).
60m/h * 9h/turno * 2turnos/d * Disponibilidad 85% *
30d/mes
=>
27540
m/mes
(rendimiento
de
perforacin).
53097m/mes , 27540 m/mes (cada perforadora) =>

CARGADOR FRONTAL
Los cargadores frontales son equipos capacitados para realizar
labores descarga de camiones, vagones o tolvas; carga y
transporte para distancias cortas, ya sea a un chancador o al stock
pile, y constituye una mquina auxiliar y/o de empuje en labores de
limpieza o preparacin de rampas.
Componentes:
Chasis.
Trasero y Delantero.
Cabina.
Cuchara.
Neumticos
Lonas Sesgadas.
Radiales.
Beadless.
Sistema de Transmisin.
Sistema Hidrulico.

Datos Sobre su Uso.

Mediana y gran minera

Acarreo mnimo
Alternativa a las palas
Son equipos que operan sobre neumticos y son Diesel por
lo que tienen autonoma y buen rendimiento.
Movilidad alta
Manejan grandes volmenes
Requiere maniobra durante la carga
(no slo rotacin)
Acarreo debe ser mnimo para
optimizar el proceso
Menor productividad que una pala.

Costos Sistema Cargador Frontal

Costo mano de obra
Costos operacin
- Consumo combustible
- Consumo de insumos (cuchara, neumticos)

Costos adquisicin
Equipo
Vida til

Costos mantencin y reparacin

Mantenciones menores
Mantenciones mayores

Costo operacin Total = costo operacin + costo

mantencin y reparacin + costo mano de obra

Clculos de Produccin
En funcin de la capacidad de la mquina.

Produccin Terica (hr) = Capacidad Mquina m3 / Ciclo * Nmero de Ciclos / h

Produccin Real (hr) = Capacidad Mquina m3/ciclo * Nmeros de Ciclos / h * Factores de
Correccin.

* Factor de Llenado.
* Eficiencias.
* Disponibilidad Mecnica.
* Otros factores.

Ejemplos de Factor de Llenado

A
C

A-

100 110% Arcilla Hmeda

B-

95 110% Arena y Grava

C-

80 90% Arcilla dura e compactada.

60 75% Roca bien fragmentada por voladura
y material de ro.
40 50% Roca mal fragmentada por voladura

Caractersticas de los Materiales

CARACTERSTICAS DE LOS MATERIALES

MATERIAIS PARA CARREGADEIRAS DE RODAS.

FACTORES DE LLENADO DE ACUERDO AL TAMAO DE LOS

MATERIALES PARA CARGADORES DE RUEDAS.
MATERIALES SUELTOS
AGREGADOS HUMEDOS MEZCLADOS
AG. HUMEDOS UNIF. HASTA 3mm(1/8")
AG. 3 @ 9mm. (1/8 @ 3/8 ")
AG. 12 @ 20 mm ( 1/2 @ 3/4 " )
AG. 24 mm (1") y mas grandes
ROCA DE VOLADURA
BIEN FRAGMENTADA
FRAGMENTACION MEDIANA
MAL FRAGMENTADA
VARIOS
MEZCLA DE TIERRA Y ROCAS
LIMO HUMEDO
SUELO,PIEDRA Y RAICES
MATERIALES CEMENTADOS

% F. LL.
95-100
95-100
90-95
85-90
85-90
80-95 %
75-90 %
60-75 %
< 100 %
< 110 %
80-100
85-90

Ejemplo:
Un cargador Cat 994D esta equipado con un cucharn de 20m3.
Esta cargado con roca bien Fragmentada con d =1540kg/m3.
Cual es el Factor de Llenado del cucharn (FLL) y cual ser el
peso en el cucharn?

Respuesta: FLL
= 80-95%
Carga = 20 m3 X .87 BFF = 17.4m3
Peso
=17.4m3s x 1540 kg/m3 = 26796 kg

Dimensionamiento de Flota
Carguo.
Ejem. Una mina a cielo abierto debe mover diariamente
un total de 120000 ton de material (mineral y estril) desde
el tajo. Se pide dimensionar los equipos necesarios
(carguo) considerando los siguientes parmetros:
Se trabajan dos turnos por da de 9 horas cada uno.
Uso de cargador Frontal.
Ciclo =1 min
Densidad de material = 2.7ton/m3.
Volumen de cuchara= 25m3
UT (%) = 82
DF (%) = 87
FO (%) = 85
Factor de roca= 1.2

Solucin:
Tonelaje x Pase = (Vol. De cuchara*De. del Material*F. de llenado)/(F.
esponjamiento) .
=(25m3*2.7ton/m3*80/100)/(1+30/100)
=41.5ton/pase.
Rendimiento x da = (Ton x pase*UT*DF*FO*N de Pases*Factor de
Roca)
= 41.5*0.82*0.87*0.85*1080*1.2
=27178.4ton/da

N de Cargadores (terico) = Req. x da/ Rend. x da

= 120000ton/27178
= 4.4+1 = 5.4 Cargadores

N de Cargadores (Real) = 6 Cargadores

Cargadores
MODELO: 988H

MODELO: 990H

CAPACIDADES DE LOS CUCHARONES

CAPACIDADES DE LOS CUCHARONES

6,3 m - 7,0 m (8,2 - 9,2

yd)

8,4-9,2 m (11-12 yd)

MODELO: 994D

CAPACIDADES DE LOS CUCHARONES

15-31 m ( 19.5-41yd3)

EQUIPOS DE
CARGUO

PALAS EXCAVADORAS Y CARGADORAS

Son mquinas compuestas
de un bastidor montado
sobre orugas o neumticos
y
una
superestructura
giratoria dotada de un brazo
con cuchara, accionado por
mando hidrulico o por
cables.
Se utilizan para excavar en
frentes de trabajo de cierta
altura
y
realizan
los
movimientos
siguientes:
excavacin de abajo hacia
arriba, giro horizontal y
descarga de la cuchara, giro

SELECCIN DE LAS EXCAVADORAS

POR EL COSTO
Cuando se relaciona el costo, se debe estimar el costo por metro cbico
manipulado por la excavadora.
En este clculo hay que considerar aspectos como la dimensin del trabajo.
Si ste involucra la manipulacin de grandes cantidades de material, puede
justificarse el uso de una excavadora de gran dimensin.
Otro aspecto es el transporte del equipo a la obra, puesto que los costos de
movilizacin y desmovilizacin pueden ser mayores cuanto ms grande sea
el equipo.
POR LAS CONDICIONES DE TRABAJO
Las excavadoras tienen la posibilidad de combinar un rango de capacidades
de cucharones para un mismo modelo.
La seleccin de la capacidad del cucharn depende de la facilidad con que
se puede manipular el material
Si se tiene roca bien fragmentada o material fcilmente excavable, los
cucharones pequeos podrn manipular el material y no necesitarn ejercer
mucha fuerza para excavar el material.

Pala de Cable
Las palas de cable son equipos
de gran envergadura, que
alcanzan elevadas producciones,
con costos unitarios bajos y una
alta disponibilidad mecnica.

Caracterst
Medianaicas
y gran minera.
Bajo costo de operacin.
Grandes volmenes de
produccin.
Alta inversin.
Equipos crticos en la
produccin.
Baja movilidad.

ESTRUCTURA DE OPERACIN
Mecanismo de elevacin: trabaja mediante el cable de
elevacin, que se enrolla en su correspondiente tambor.
Mecanismo de empuje / retroceso: se realiza por medio
de un mecanismo pin y cremallera instalado en la pluma
o tambin mediante cables y un tambor montados en la
superestructura, todos accionados por motores elctricos.
La descarga: se realiza una vez que la superestructura ha
girado hasta situarse sobre la unidad de transporte
(camin). En ese momento, un motor elctrico ubicado en
la pluma acciona, mediante un cable, el cerrojo de la
compuerta para descargar el material.

FUNCIONAMIENTO

PALAS DE CABLE

PALAS DE CABLE

SERIE
Capacidad de carga
de 18 toneladas
mtricas (20 ton) 182 M
El cucharn vara de 7 a 18 m3 (de 9 a 23
yd3)
Camiones de transporte de 55 toneladas
mtricas (60 ton), de carga en tres pasos
Camiones de transporte de 91 toneladas
mtricas (100 ton), de carga en cinco pasos
Empuje de cremallera y pin de doble
palanca con embrague neumtico ajustable
para proteger contra cargas de impacto
excesivo

PALAS DE CABLES

SERIE
795
Capacidad de carga 122.5
toneladas mtricas (135 ton)
Camiones de transporte de 363
toneladas mtricas (400 ton), de
carga en tres pasos.
Camiones de transporte de 454
toneladas mtricas (500 ton) de
carga en cuatro pasos.

SERIE

Capacidad de carga de 63.5 toneladas

395
mtricas (70 ton)
El cucharn vara de 19.1 a 56 m3 (de 25 a
73 yd3)
Camiones de transporte de 181 toneladas
mtricas (200 ton), de carga en tres pasos.
Camiones de transporte de 220-245
toneladas mtricas (240-270 ton) de carga en
cuatro pasos.
Espacio aislado de control elctrico para el
sistema de accionamiento AC-IGBT

PALAS DE CABLES

SERIE
295
Capacidad de
carga de
45 toneladas
mtricas (50 HR
ton)
El cucharn vara de 18.4 a 39 m3 (de
24 a 51 yd3)
Camiones de transporte de 136
toneladas mtricas (150 ton), de carga
en tres pasos
Camiones de transporte de 181
toneladas mtricas (200 ton), de carga
en cuatro pasos
Cuerda de avance con geometra
optimizada en el extremo frontal

Capacidad de carga til de 38 toneladas

SERIE 295
mtricas (42 ton)

HD

El cucharn vara de 14 a 31 m3 (de 18

a 40 yd3)
Camiones de transporte de 109
toneladas mtricas (120 ton), de carga
en tres pasos
Camiones de transporte de 154
toneladas mtricas (170 ton), de carga
en cuatro pasos
Empuje de cremallera y pin con
mango de diseo sencillo de caja
profunda conrespaldo integral del
cucharn

PALAS HIDRULICAS
Existen dos tipos de palas hidrulicas: las palas frontales y las
retros. La diferencia entre stas se refiere al sentido de
movimiento de los baldes y a la geometra de los equipos,
distinguindose, por lo tanto, en la accin de carga.

PALAS HIDRULICAS

Mayor movilidad
Menor inversin que pala elctrica
Costo operacional levemente mayor
Baldes hasta 30 yd3
Cuchara frontal o inversa

EQUIPO DE TRABAJO
El equipo de trabajo est constituido por
diferentes elementos, dependiendo de si la forma
de descarga es frontal o de retroexcavadora:
En sistemas frontales: El equipo de trabajo lo
constituye la pluma y el brazo con el balde en su
extremo. La fuerza de penetracin se consigue
mediante uno o dos cilindros hidrulicos del brazo, y la
fuerza de excavacin por medio de otros dos cilindros
en el balde. El movimiento vertical se realiza gracias al
accionamiento hidrulico de la pluma.
En sistema de retroexcavadora: El equipo de trabajo
lo compone la pluma, el brazo y el balde, articulados
entre s y accionados mediante sistemas hidrulicos.

CURVAS DE EXTRACCIN RETRO Y

FRONTAL

PALAS
HIDRULICAS

MODELO PC
1800-6
* Gran poder de excavacin
* Hidrulicas rpidas
* Gran capacidad para
combustible, 2750 litros

PALAS HIDRULICAS

PC
3000

PC
8000

PC
4000

PC
5500

PRODUCTIVIDAD

CPB = CCB
* Fc

Donde :
CPB: Capacidad Promedio del
Balde (m3)
CCB: Capacidad Colmada del
Balde (m3)
Fc: Factor de carga(%)

2
Donde:
(m3/hr)

Pn = CPB *
Tc

Pn: Productividad Nominal

Tc: Tiempo de Ciclo (hr)

Pr = Pn *
Fe

Donde: Pr: Productividad Real

(m3/hr)
Fe: Factor de Eficiencia
(%)

CLCULO DE LA PRODUCCIN
Pexacavadora =(Vcucharon/ Tciclo)* E
* fca *fv
Donde:

E=eficiencia

fca= ngulo y altura de corte

fv= ngulo de volumen

VOLUMEN DE CUCHARON
El volumen del cucharn se considera la capacidad colmada, afectada por los
factores de llenado.

Vcucharon=vcolmado *
fllenado

La capacidad colmada se estima a partir de la informacin del fabricante, que

asume un acomodo del material con una loma en la parte central y una pendiente hacia
los lados.

EL RENDIMIENTO DE LAS
PALAS

Vc : Capacidad de la cuchara en m3.

Fe : Factor de eficacia de la mquina,
entre 70 y 80%.
Fe : Factor de eficacia de la cuchara, que depende de la clase de terreno:
Terreno flojo . 90-100%
Terreno medio . 80-90%
Terreno duro . 50-80%
Ct : Coeficiente de transformacin. Para transformar el material esponjado
que contiene la cuchara de la mquina, en material en su estado natural,
medido sobre perfil.
Tc : Tiempo de duracin del ciclo en segundos. Comprende la excavacin el
giro hasta la
descarga, la descarga y el giro hasta origen. El tiempo del ciclo, con
rotacin de 90 es:
Terreno flojo . 15-20 seg.

DIMENSIONAMIENTO
INDICES OPERACIONALES
Tiempo Cronolgico
Horas Inhbiles (HI)
Horas Hbiles (HH)
Horas Mantencin (HMT)
Horas Reserva (HRE)
Horas Operacin (HOP)
Horas Operacionales Efectivas (HEF)
Horas de Perdida Operacional (HPE)

DIMENSIONAMIENTO
INDICADORES MECNICOS
Disponibilidad Fsica
DF = (HOP+HRE)/HH

ndice de Utilizacin
UT = HOP/(HOP+HRE)

Factor Operacional
FO = HEF/HOP

Rendimiento Efectivo
Ref = Rteo*UT*DF*FO

DIMENSIONAMIENTO
TONELAJE POR PALADA (TON/PALADA)
Cp = Vbalde*Fllenado*dens /(1 + %esponjamiento)

RENDIMIENTO EQUIPO DE CARGUO (TON/DA)

R = Cp*DF*UT*FO*24*f(roca)/TCcarguo

NMERO DE EQUIPOS DE CARGUO

N = TPD/R

PROBLEMA
Una mina a cielo abierto debe mover diariamente
un total de 400000 t de material (mineral y estril)
desde el Tajo. Se pide dimensionar los equipos
necesarios (palas, camiones y perforadoras)
considerando los siguientes parmetros:
Se trabajan dos turnos por da de 10 horas cada
uno.
Palas mecnicas: capacidad del balde de 44yd3,
factor de llenado de 90%, densidad del material
2.7t/m3, disponibilidad 90%, utilizacin 95%,
tiempo por baldada 1min.

SOLUCION
Primeramente se debe estimar el
rendimiento de la pala de cables en
toneladas por da, suponiendo que
siempre tiene material para cargar
(lo que depende de la perforacin y
voladura) y camin para recibir. Para
lo que se debe considerar lo
siguiente:
44yd3 = 33.6m3. Densidad 2.7t/m3
=> 90.8t. Llenado 90% => 81.7

SOLUCION
Tiempo por baldada 1min => 4903 t/h.
10 horas trabajadas por turno =>
49030tpt.
2 turnos por da. Utilizacin 95% => 83841
tpd (corresponde al rendimiento efectivo
del equipo).
Si necesito mover 400000tpd y cada pala
mueve 83841tpd calculo el nmero de
palas requeridas como: 400000/83841=4.7
~ 5 palas de 44 yd3.

Camin
Un camin es un vehculo motorizado para el
transporte de bienes.
Hay camiones de muchos tamaos y de todo
tipo, desde camiones pequeos hasta los
trenes de carretera , pasando por los
camiones todoterreno de 200 toneladas
usados en minera.
Los camiones se han ido especializando y
tomando una serie de caractersticas propias
del trabajo a realizar. En una evolucin de
una simple caja a la forma ms adecuada a la
materia a transportar; peligrosas, lquidas,
refrigeradas, en continuo movimiento que

Camin Volquete
vehculo ms robusto y
reforzado para el movimiento de
grandes volmenes de ridos, y
rocas, habitualmente
denominado dumper en ingls,
provisto de una caja basculante
para verter la carga de forma
rpida.

Camin
785C

Camin 793C
XQ

Camin
793C

dumper

793D

CAT AD45B

725 D

797 F

772

800pxDumper

777 D

39329
highres

Factores que afectan la Productividad y Costo

Relacin entre la capacidad del equipo
carguo con la capacidad del camin.

de

El tamao de la caja del volquete no debe ser ni muy pequeo, ni dbil, en

comparacin con el tamao del cucharn de la mquina de carga para no
destrozarla en poco tiempo o viceversa.

Factores que afectan la Productividad y Costo

Pendiente (Declive).

La disminucin de la productividad del camin se reduce en promedio en

0.5% por cada aumento en 1% de la pendiente de la rampa principal. Los
planificadores deben analizar alternativas de diseo teniendo en cuenta los
efectos directos que significa un aumento o bien una disminucin en la
pendiente de una rampa.

Otros Factores
Condiciones de trabajo de la obra en cuestin:
Naturaleza, disposicin y grado de humedad del terreno.
Accesos (pendiente, estado del firme).
Climatologa (visibilidad, pluviometra, heladas)
Altitud

Equilibrio entre el tamao de los volquetes y los

equipos de carga
El nmero de baldes de material que debe de depositar el equipo de carga
sobre la unidad de transporte debe estar comprendido entre 3-6. Esta relacin
de acoplamiento queda justificada por:

El tamao de la caja no es demasiado

reducido con respecto al del balde, resultando
as menores los derrames e intensidad de los
impactos sobre la unidad de transporte.
El tiempo de carga no es demasiado pequeo
y, por la tanto, no se produce una mala
saturacin del equipo de carga.

trminos
Disponibilidad: es el porcentaje del
tiempo total en que el equipo est
disponible mecnicamente para ser
utilizado para su labor principal.
Utilizacin: porcentaje del tiempo
disponible en que el equipo est
efectivamente siendo utilizado para
su labor principal.

trminos
Rendimiento: es el grado de
productividad que un equipo tiene en
su labor principal, debe ser medido
en unidades consecuentes a esta
labor y el objetivo que tenga la
medicin de este. Por ejemplo: una
pala de cables tiene una capacidad
de mover 80000 toneladas por da de
material.

Datos

Capacidad del camion:240tn/tolva

Distancia media de transporte:2.5km
Velocidad media(cargado):10km/h
Velocidad
media(descargado):15km/h
Tiempo de aculatamiento:1 minuto
Disponibilidad:80%
Utilizacion:95%

Solucin
Para calcular el nmero de camiones
necesario, se estima cuantos
camiones necesito por pala, para que
esta este trabajando
continuamente. Considerar lo
siguiente:
(240tn/tolva)/(81.7tn/balde)=> 3
baldes/tolva (nmero de baldadas
para cargar un camin).

Solucin
3 baldes/tolva. 1min/balde =>
3min/tolva (tiempo de carguo por
camin).
Velocidad cargado 10km/h. Distancia
2.5km => 0.25h (tiempo de viaje
cargado).
Velocidad descargado 15km/h.
Distancia 2.5km => 0.16h (tiempo
de viaje descargado).
Tiempo descarga 1min.

Solucin
Sumando los tiempos anteriores, se
obtiene un total de 28.6min para el ciclo
del camin (cargar, transportar, descargar
y volver al punto de carguo).
En este tiempo, considerando que la pala
demora 3min en cargar cada camin, sta
puede cargar un total de
(28.6min.)/(3min.camion) = 9.5 ~ 10
camiones.
En consecuencia, cada pala tener 11
camiones para satisfacer la produccin.

Solucin
Disponibilidad 80%. Utilizacin 95% =>
11/(0.8*0.95) = 14.4 ~15 camiones/pala
(efectivamente).
Como se calcul un total de 5 palas, se
tiene en consecuencia un total de 75
camiones de 240t.

Gracias por su
atencin