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Previso de Vendas

Pedidos em Carteira

Planejamento Mestre
da Produo
Plano Mestre de Produo

Departamento
de Compras

Programao da Produo
ADMINISTRAO DOS ESTOQUES
Seqenciamento
Emisso e Liberao de Ordens
Ordens
Ordens
Ordens
de
de
de
Compras Fabricao Montagem

Pedido de Compras
Fornecedores

Estoques

Fabricao e Montagem

Clientes

Acompanhamento e Controle da Produo

Departamento
de Marketing

Planejamento Estratgico
da Produo
Plano de Produo

Avaliao de Desempenho

ADMINISTRAO DOS ESTOQUES

OBJETIVOS

FORMULAO DOS CONCEITOS ASSOCIADOS


ADMINISTRAO DE ESTOQUES
INTRODUO DA CLASSIFICAO ABC
APRESENTAO DO TAMANHO DO LOTE DE
REPOSIO
INTRODUO DOS MODELOS DE CONTROLE DE
ESTOQUE
APRESENTAO DOS ESTOQUES DE SEGURANA

Administrao dos Esto

PROGRAMA

INTRODUO
ADMINISTRAO DE ESTOQUES
CLASSIFICAO ABC
TAMANHO DO LOTE DE REPOSIO
CUSTOS RELACIONADOS AO TAMANHO DO LOTE
LOTE ECONMICO BSICO
LOTE ECONMICO COM ENTREGA PARCELADA
LOTE ECONMICO COM DESCONTOS
CONSIDERAOS SOBRE O LOTE ECONMICO
MODELOS DE CONTROLE DE ESTOQUE
POR PONTO DE PEDIDO
POR REVISES PERIDICAS
PELO MRP
ESTOQUES DE SEGURANA

Administrao dos Esto

Introduo

PROGRAMAO DA PRODUO
Longo Prazo

Plano de Produo

Mdio Prazo

Plano Mestre
de Produo

Curto Prazo

Programao da Produo
Administrao de estoques
Seqenciamento
Emisso de ordens

Ordens
de
Compras

Ordens
de
Fabricao

Ordens
de
Montagem

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Introduo

EMPURRAR x PUXAR A PRODUO


Programao da Produo
OC

MP

OF

OF

OM

Processo

Processo

Processo

PA

Empurrar a produo
Programao da Produo
OM

MP

Processo

Processo

Processo

PA

Puxar a produo

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Introduo

PROGRAMAO DA PRODUO
Atividades da programao da produo no sistema
de empurrar:

A administrao de estoques est encarregada de planejar e


controlar os estoques definindo os tamanhos dos lotes, a forma
de reposio e os estoques de segurana do sistema.
O seqenciamento busca gerar um programa de produo que
utilize inteligentemente os recursos disponveis, promovendo
produtos com qualidade e custos baixos.
A emisso e liberao de ordens implementa o programa de
produo, emitindo a documentao necessria para o incio das
operaes (compra, fabricao e montagem) e liberando-a
quando os recursos estiverem disponveis.

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Introduo

PROGRAMAO DA PRODUO

A emisso das ordens pode ser feita diretamente no


momento em que est se desmembrando, ou
explodindo, o Planejamento Mestre da Produo (PMP),
ou ainda, pode-se empregar o PMP para setar os
parmetros do modelo de controle de estoques, e deixar a
cargo do mesmo a determinao do momento de se emitir
as ordens.
J no sistema de puxar a produo as atividades de
programao da produo (administrao de estoques,
seqenciamento
e
emisso
de
ordens)
so
operacionalizadas pelo emprego do sistema kanban.
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ADMINISTRAO DE ESTOQUES

As empresas trabalham com estoques de diferentes tipos


que necessitam ser administrados. Visam:

garantir a independncia entre etapas produtivas;


permitir uma produo constante;
possibilitar o uso de lotes econmicos;
reduzir os leadtimes produtivos;
como fator de segurana e
para obter vantagens de preo.

Como os estoques no agregam valor aos produtos, quanto


menor o nvel de estoques com que um sistema produtivo
conseguir trabalhar, mais eficiente este sistema ser.

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CLASSIFICAO ABC

um mtodo de diferenciao dos estoques segundo sua


maior ou menor abrangncia, em relao a determinado
fator, consistindo em separar os itens por classes de
acordo com sua importncia relativa.

100

% valor

80
Classe
A
B
C

60
40

20

% de itens
10 a 20
20 a 30
50 a 70

% do valor
50 a 70
20 a 30
10 a 20

0
0

10

20

30

40

50

60

70

80

90

100

% itens

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CLASSIFICAO ABC
Podemos elaborar a classificao ABC por demanda
valorizada empregando a seguinte rotina:

calcula-se a demanda valorizada de cada item, multiplicando-se


o valor da demanda pelo custo unitrio do item;
colocam-se os itens em ordem decrescente de valor de
demanda valorizada;
calcula-se a demanda valorizada total dos itens;
calculam-se as percentagens da demanda valorizada de cada
item em relao a demanda valorizada total, podendo-se
calcular tambm as percentagens acumuladas e
em funo dos critrios de decises, estabelecem-se as classes
A, B e C.

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CLASSIFICAO ABC
EXEMPLO
Item
Demanda Anual
Custo Unitrio

X1
9000
10

X2
4625
4

Ordem

Item

Demanda
Valorizada

1
2
3
4
5
6
7
8
9
10

X5
X8
X1
X3
X6
X7
X2
X10
X4
X9

297500
212500
90000
86000
80000
20000
18500
17000
15000
13500

X3
1075
80

X4
15000
1

X5
59500
5

% Individual

35,0
25,0
10,6
10,1
9,4
2,4
2,1
2,0
1,8
1,6

X6
16000
5

X7
10000
2

Demanda
Valorizada
Acumulada
297500
510000
600000
686000
766000
786000
804500
821500
836500
850000

X8
4250
50

X9
13500
1

X10
1000
17

% Acumulado
Classe
35,0
60,0
70,6
80,7
90,1
92,5
94,6
96,6
98,4
100,0

A
A
B
B
B
C
C
C
C
C

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Tamanho do Lote de Reposio


CUSTOS RELACIONADOS AO TAMNHO DO LOTE
Custo Direto

aquele incorrido diretamente com a compra ou fabricao do item.


proporcional a demanda para o perodo e aos custos unitrios do
item (de fabricao ou de compra).

CD D C
onde: CD = custo direto do perodo;
D = demanda do item para o perodo e
C = custo unitrio de compra ou fabricao do item.
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Tamanho do Lote de Reposio


CUSTOS RELACIONADOS AO TAMNHO DO LOTE
Custo de Preparao

so todos aqueles custos referentes ao processo de reposio do item


pela compra ou fabricao do lote de itens,
proporcional ao custo de uma preparao de compra ou de fabricao
do item e ao nmero de vezes em que este item foi requerido durante o
perodo de planejamento.
D
D
CP A
N
CP N A
Q
Q

onde: CP = custo de preparao do perodo;


N = nmero de pedidos de compra ou fabricao durante o perodo;
Q = tamanho do lote de reposio;
A = custo unitrio de preparao.

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Tamanho do Lote de Reposio


CUSTOS RELACIONADOS AO TAMNHO DO LOTE
Custo de manuteno de estoques

so aqueles custos decorrentes do fato do sistema produtivo necessitar


manter itens em estoques para o seu funcionamento
proporcional quantidade de estoques mdio do perodo de
planejamento, ao custo unitrio do item, e taxa de encargos
financeiros que incidem sobre os estoques.

CM Qm C I
onde: CM = custo de manuteno de estoques do perodo;
Qm = estoque mdio durante o perodo e
I

= taxa de encargos financeiros sobre os estoques.

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Tamanho do Lote de Reposio

EXEMPLO
Um comerciante trabalha com mquinas fotogrficas compradas em Manaus
a um custo de $ 50,00 cada e vendidas aqui. Em cada viagem a Manaus
gasta $ 1.300,00, independente da quantidade trazida. A demanda anual
pelas mquinas de 600 unidades, e sobre o capital empatado paga uma
taxa de 78% ao ano. Quantas viagens ele deve fazer por ano, ou qual o
tamanho do lote a ser comprado em cada viagem?
Viagens
1
2
3
4

Lotes
600
300
200
150

CD
30.000
30.000
30.000
30.000

CP
1.300
2.600
3.900
5.200

CM
11.700
5.850
3.900
2.925

CT
43.000
38.450
37.800
38.125

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Tamanho do Lote de Reposio

EXEMPLO
50000
45000

Custo Total

40000
35000

Custo Direto

30000
$ 25000
20000
15000

Custo de Manuteno de Estoques

10000
5000

Custo de Preparao

0
150

200

300

600

Tam anho do lote

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Tamanho do Lote de Reposio

LOTE ECONMICO BSICO

O custo unitrio do item fixo e a entrega do lote de


reposio realizada de uma nica vez. conhecido
como lote econmico de compra.

Quantidade

2 D A
CI

DC I
2 A

Q
Qm

Qm
t

CT D C

t Q 1 Q

2 t
2

Tempo

D
D
Q
A Qm C I D C A C I
Q
Q
2

CT
D A C I
0

0
Q
Q2
2

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Tamanho do Lote de Reposio

LOTE ECONMICO BSICO

Para ilustrar a aplicao destas frmulas vamos aproveitar


os dados do exemplo anterior, que so:

D = 600 unidades por ano;


C = $ 50,00 por unidade;
I = 0,78 ao ano;
A = $ 1.300,00 por ordem.

Q*

2 D A

CI

2 600 1300
200
50 0,78

N*

DC I

2 A

600 50 0,78
3
2 1300

D
Q
600
200
CT D C A C I 600 50
1300
50 0,78 37.800,00
Q
2
200
2

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Tamanho do Lote de Reposio


LOTE ECONMICO COM ENTREGA PARCELADA

O custo unitrio do item permanece constante porm a entrega deixa


de ser feita de uma nica vez, e passa a ser feita segundo uma taxa
de entrega (m). conhecido como lote econmico de fabricao.
Quantidade

N*

Qmax

D C I 1

m
2 A

d
m-d
t1

t2

Tempo

Qm

Q*

t Qmax 1 Qmax
d Q

1

2
t
2
m 2

CT D C

2 D A
d

C I 1

D
D
d Q

A Qm C I D C A 1 C I

Q
Q
m 2

Administrao dos Esto

Tamanho do Lote de Reposio


LOTE ECONMICO COM ENTREGA PARCELADA

Vamos aproveitar os dados do exemplo anterior, acrescentando o fato da


entrega do lote ser feita segundo uma velocidade de 4 unidades por dia,
com 300 dias teis de trabalho por ano.
D = 600 unidades por ano;C = $ 50,00 por unidade;
I = 0,78 ao ano;A = $ 1.300,00 por ordem;m = 4 unidades por dia;
d = 600 unidades por ano / 300 dias por ano = 2 unidades por dia.

Q*

N*

2 D A

C I 1

D C I 1

2 A

CT 600 50

2 600 1300
283
2

50 0,78 1

4
2

600 50 0,78 1

4
2,12
2 1300

600
2 283

1300 1
50 0,78 35.515,00

283
4
2

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Tamanho do Lote de Reposio

LOTE ECONMICO COM DESCONTOS

A maioria dos fornecedores consegue reduzir seus custos a medida em


que produzem quantidades maiores de itens, diluindo melhor seus
custos fixos.
Freqentemente transportam parte destas redues para os preos dos
itens vendidos, estimulando os compradores a adquirirem lotes maiores.

O custo unitrio (C) do item ser:


C1 se Q<Q1
C2 se Q1<=Q<Q2
C3 se Q2<=Q<Q3
............................
Cn se Qn-1<=Q
Onde C1 > C2 > C3 ...> Cn

CT 1
CT 2
CT 3
CT

Q1

Q2

Q3 Qn

lote

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Tamanho do Lote de Reposio

LOTE ECONMICO COM DESCONTOS


Exemplo

Um fornecedor estabelece seu preo de venda para um item de


acordo com a seguinte tabela de preos:

lotes menores de 50 unidades custam $ 5,00 por unidade;


lotes de 50 a 199 unidades custam $ 4,00 por unidade;
lotes de 200 a 399 unidades custam $ 3,00 por unidade;
lotes de 400 a 999 unidades custam $ 2,50 por unidade e
lotes acima de 1000 unidades custam $ 2,40 por unidade.

Admitindo que a demanda anual prevista deste item de 5.000


unidades, que o custo de colocao de uma ordem de compra de
$ 30,00 e que a taxa de encargos financeiros sobre os estoques
de 150% ao ano, qual o tamanho do lote de reposio deste item?

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Tamanho do Lote de Reposio

LOTE ECONMICO COM DESCONTOS


2 D A

CI

2 5000 30
200 50
5 1,5

Para C = $ 4,00

Q*

2 D A

CI

2 5000 30
223 200
4 1,5

Para C = $ 3,00

Q*

2 D A

CI

Para Q = 258

CT 5000 3

Para Q = 400

CT 5000 2,5

Para Q = 1000

CT 5000 2,4

Para C = $ 5,00

Q*

2 5000 30
258
3 1,5

Como o lote de 400


unidades apresentou
o menor custo total
ele ser o escolhido.

5000
258
30
3 1,5 $16.162,00
258
2

5000
400
30
2,5 1,5 $13.562,00
400
2

5000
1000
30
2,4 1,5 $13.950,00
1000
2

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Tamanho do Lote de Reposio


CONSIDERAES SOBRE O LOTE ECONMICO
Custo Total

Devemos falar em faixa econmica,


dentro da qual os custos totais sero
menores. O LE apenas um
indicativo do valor de reposio.

Faixa Econmica

Q*

Tamanho do lote

pequeno

Q*

2 D A
1
CI

grande

CMJIT/TQC

CMconvencional

CPJIT/TQC
CPconvencional
Q*JIT/TQC

Q*convencional

Tendncia atual do LE
com a implantao do
JIT/TQC

Lote

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MODELOS DE CONTROLE DE ESTOQUES


Pode-se dividir os modelos convencionais de controle de
estoques em dois grupos:
Os modelos que indiretamente se encarregam de determinar
o momento da emisso das ordens de reposio:

controle por ponto de pedido e o de reposies peridicas.

Os modelos que buscam diretamente emitir as ordens de


reposio:

so os baseados na lgica do MRP (Material Requirement Planning),


tambm chamado de clculo das necessidades de materiais, que
emprega o conceito de dividir os itens em:
itens de demanda dependente e
itens de demanda independente.

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Modelos de Controle de Estoques

POR PONTO DE PEDIDO

Consiste em estabelecer uma quantidade de itens em


estoque, chamada de ponto de pedido ou de reposio,
que quando atingida d partida ao processo de reposio
do item em uma quantidade preestabelecida.
Quantidade

PP d t Qs

Qmax
d
PP

PP = Ponto de Pedido;
d = demanda por unidade de tempo;
t = tempo de ressuprimento;

Qs = Qmin
t

Tempo

Qs = estoque de segurana.

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Modelos de Controle de Estoques

POR PONTO DE PEDIDO


EXEMPO

Suponhamos que um item tenha uma demanda anual de 1200 unidades,


um custo de preparao do pedido de $ 200,00, uma taxa de encargos
financeiros sobre os estoques de 50% ao ano e um custo unitrio de $
10,00. Vamos admitir que este item tenha um estoque de segurana de
80 unidades, e um tempo de ressuprimento de 15 dias. Supondo um ano
com 300 dias teis e a reposio se dando atravs de lotes econmicos,
podemos montar o modelo de controle por ponto de pedido da seguinte
forma:
PP d t Qs 4 15 80 140

D = 1200 unidades por ano;


A = $ 200,00 por ordem;
I = 0,50 ao ano;
C = $ 10,00 por unidade;
t = 15 dias;
Qs = 80 unidades;

Q*

2 D A

CI

2 1200 200
310
10 0,5

Qmax Qs Q * 80 310 390

Qmin Qs 80

1200
4
300

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Modelos de Controle de Estoques

POR REVISES PERIDICAS


O modelo por revises peridicas trabalha no eixo dos tempos,
estabelecendo datas nas quais sero analisadas a demanda e as demais
condies dos estoques, para decidir pela reposio dos mesmos.
tr *

tr* = tempo timo entre revises;


tano = nmero de dias no ano.

t ano Q* t ano
*
N
D
Quantidade

tr

Q d t r t Q f Qp Qr Qs

Qmax
d

Qs = Qmin
t

Qf = quantidade de saldo final em estoque;


Qp = quantidades pendentes de entrega;
Qr = quantidade solicitada e no atendida;
Qs = estoque de segurana.

Tempo

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Modelos de Controle de Estoques

POR REVISES PERIDICAS


EXEMPLO

Vamos supor que um item tenha demanda anual de 12000 unidades, custo de colocao do pedido de $ 400,00, taxa de
encargos financeiros sobre os estoques de 96% ao ano, e custo unitrio de $ 10,00. Suponhamos ainda que o estoque de
segurana do item seja de 250 unidades e o tempo de ressuprimento de 10 dias, com a empresa trabalhando 240 dias teis
por ano.
D = 12000 unidades por ano;
A = $ 400,00 por ordem;
I = 0,96 ao ano;
C = $ 10,00 por unidade;
t = 10 dias;
Qs = 250 unidades;
d = 12000/240 = 50 unidades por dia;

Q*

tr

2 D A

CI

2 12000 400
1000
10 0,96

t ano Q* t ano 1000 240


*

20
N
D
12000

Q d t r t Q f Q p Qr Qs 50 20 10 730 0 0 250 1020

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Modelos de Controle de Estoques

PELO MRP
Os modelos de controle de estoques baseados na lgica do
MRP, ou do clculo das necessidades de materiais, so
modelos normalmente incorporados a um sistema de
informaes gerenciais mais amplo, conhecidos como MRPII
(Manufacturing Resource Planning), que busca, via
informatizao do fluxo de informaes, integrar os diversos
setores da empresa, como marketing, engenharia e finanas,
ao sistema de produo.
possvel implantar este modelo sem necessariamente
envolver o MRPII.
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Modelos de Controle de Estoques

PELO MRP

Partindo-se das quantidades de produtos acabados a serem


produzidas perodo a perodo, determinadas no Planejamento Mestre
da Produo (PMP), passamos a calcular as necessidades brutas dos
demais itens dependentes de acordo com a estrutura do produto.

Comeamos pelos componentes de nvel superior e vamos descendo de


nvel at chegarmos as matrias-primas.

Tendo-se as necessidades brutas do item em cada perodo, podemos


descontar da mesma as quantidades em estoque e as quantidades j
programadas para chegar neste perodo, obtendo-se o valor das
necessidades lquidas do item. Caso este valor no perodo tenha
atingido determinado nvel, planejamos a emisso da ordem de
reposio.

Desta forma, geram-se as necessidades brutas no nvel inferior.

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Modelos de Controle de Estoques

PELO MRP
Visando facilitar o tratamento das informaes utilizada uma
tabela, de certa forma semelhante a empregada na elaborao
do Planejamento Mestre da Produo (PMP), para armazenar e
operacionalizar o clculo dos dados necessrios ao controle de
estoques.
Item: quadro
Cod: 1100
Perodo
Necessidades Brutas
Reposies
Recebimentos Programados
Estoques Projetados
50
Necessidades Lquidas
Liberao Planejada de Ordens

Q: 300 unid.
18
19
0
200
10
10
0
300
40
130
0
0
300

20
0
10
0
120
0

Qs : 15 unid.
21
22
200
0
10
10
0
0
-90
-100
105
10
300

Leadtime: 2 semanas
23
24
25
200
0
200
10
10
10
0
0
0
-310
-320
-530
210
10
210

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Modelos de Controle de Estoques

PELO MRP
Montagem Final
Cod:1000

SM Quadro
Cod:1100

Aro Dianteiro
Cod:1210

SM Roda Dianteira
Cod:1200

Pneu
Cod:1220

Cmara
Cod:1230

MP Carbono
Cod:1211

SM Roda Traseira
Cod:1300

Aro Traseiro
Cod:1310

Correia
Cod:1400

Pneu
Cod:1220

Cmara
Cod:1230

MP Carbono
Cod:1211

Item

Cdigo

Bicicleta
Roda Dianteira
Roda Traseira
Pneu
Cmara
Aro Dianteiro
Aro Traseiro
MP Carbono

1000
1200
1300
1220
1230
1210
1310
1211

Consumo
Padro
1 unid.
1 unid.
1 unid.
2 unid.
2 unid.
1 unid.
1 unid.
0,2 kg/aro.

Leadtime
(semanas)
1
1
1
2
2
1
1
2

Lote
30
L4L
50
100
50
QPP: 2 sem.
QPP: 3 sem.
40

Estoque
Segurana
0
0
0
20
10
0
0
0

Administrao dos Esto

Modelos de Controle de Estoques

PELO MRP
Item: bicicleta
Cod: 1000
Perodo
Demanda Prevista
Demanda Confirmada
Recebimentos Programados
Estoques Projetados
15
PMP
Liberao Planejada de Ordens

Q: 30 unid.
26
27
20
20
25
18
30
0
20
30
0
30
30
0

Item: roda dianteira


Cod: 1200
Perodo
Necessidades Brutas
Reposies
Recebimentos Programados
Estoques Projetados
0
Necessidades Lquidas
Liberao Planejada de Ordens

Q: L4L unid.
26
27
30
0
0
0
30
0
0
0
0
0
0
30

28
20
15
0
10
0
30

Qs : 0 unid.
29
30
20
20
10
5
0
0
20
30
30
30
30
0

Leadtime: 1 semana
31
32
33
20
20
20
0
0
0
0
0
0
10
20
30
0
30
30
30
30
0

28
30
0
0
-30
30
30

Qs : 0 unid.
29
30
30
0
0
0
0
0
-60
-60
30
0
0
30

Leadtime: 1 semana
31
32
33
30
30
0
0
0
0
0
0
0
-90
-120
-120
30
30
0
30
0
0

Administrao dos Esto

Modelos de Controle de Estoques

PELO MRP
Item: roda traseira
Cod: 1300
Perodo
Necessidades Brutas
Reposies
Recebimentos Programados
Estoques Projetados
40
Necessidades Lquidas
Liberao Planejada de Ordens

Item: aro dianteiro


Cod: 1210
Perodo
Necessidades Brutas
Reposies
Recebimentos Programados
Estoques Projetados
50
Necessidades Lquidas
Liberao Planejada de Ordens

Q: 50 unid.
26
27
30
0
0
0
0
0
10
10
0
0
0
50

QPP: 2 semanas.
26
27
0
30
5
5
0
0
45
10
0
0
0
30

28
30
0
0
-20
20
0

Qs : 0 unid.
29
30
30
0
0
0
0
0
-50
-50
30
0
0
50

Leadtime: 1 semana
31
32
33
30
30
0
0
0
0
0
0
0
-80
-110
-110
30
30
0
50
0
0

28
30
5
0
-25
25
0

Qs : 0 unid.
29
30
0
30
5
5
0
0
-30
-65
5
35
70
0

Leadtime: 1 semana
31
32
33
30
0
0
5
5
5
0
0
0
-100
-105
-110
35
5
5
10
0
0

Administrao dos Esto

Modelos de Controle de Estoques

PELO MRP
Item: aro traseiro
Cod: 1310
Perodo
Necessidades Brutas
Reposies
Recebimentos Programados
Estoques Projetados
5
Necessidades Lquidas
Liberao Planejada de Ordens

QPP: 3 semanas.
26
27
28
0
50
0
5
5
5
30
0
0
30
-25
-30
0
25
5
35
0
0

Qs : 0 unid.
29
30
0
50
5
5
0
0
-35
-90
5
55
115
0

Leadtime: 1 semana
31
32
33
50
0
0
5
5
5
0
0
0
-145
-150
-155
55
5
5
0
5
0

Item: pneu
Cod: 1220
Perodo
Necessidades Brutas
Reposies
Recebimentos Programados
Estoques Projetados
20
Necessidades Lquidas
Liberao Planejada de Ordens

Q: 100 unid.
26
27
0
80
0
0
0
100
20
40
0
0
100
0

Qs : 20 unid.
29
30
0
80
0
0
0
0
10
-70
0
80
100
0

Leadtime: 2 semanas
31
32
33
80
0
0
0
0
0
0
0
0
-150
-150
-150
80
0
0
0
0
0

28
30
0
0
10
10
0

Administrao dos Esto

Modelos de Controle de Estoques

PELO MRP
Item: cmara
Cod: 1230
Perodo
Necessidades Brutas
Reposies
Recebimentos Programados
Estoques Projetados
60
Necessidades Lquidas
Liberao Planejada de Ordens

Q: 50 unid.
26
27
0
80
0
0
0
50
60
30
0
0
50
0

Item: mp carbono
Cod: 1211
Perodo
Necessidades Brutas
Reposies
Recebimentos Programados
Estoques Projetados
0
Necessidades Lquidas
Liberao Planejada de Ordens

Q: 40 Kg.
26
27
7
6
0
0
40
0
33
27
0
0
0
0

28
30
0
0
0
10
50

28
0
0
0
27
0
40

Qs : 10 unid.
29
30
0
80
0
0
0
0
0
-80
0
80
100
0

Qs : 0 Kg.
29
30
37
0
0
0
0
0
-10
-10
10
0
0
0

Leadtime: 2 semanas
31
32
33
80
0
0
0
0
0
0
0
0
-160
-160
-160
80
0
0
0
0
0

Leadtime: 1 semana
31
32
33
2
1
0
0
0
0
0
0
0
-12
-13
-13
2
1
0
0
0
0

Administrao dos Esto

ESTOQUES DE SEGURANA

So projetados para absorver as variaes na demanda


durante o tempo de ressuprimento, ou variaes no
prprio tempo de ressuprimento, dado que apenas
durante este perodo que os estoques podem acabar e
causar problemas ao fluxo produtivo.

quanto maiores forem estas variaes, maiores devero ser os


estoques de segurana do sistema.

na realidade os estoques de segurana agem como


amortecedores para os erros associados ao leadtime interno ou
externo dos itens.

Administrao dos Esto

ESTOQUES DE SEGURANA

A determinao dos estoques de segurana leva em


considerao dois fatores que devem ser equilibrados: os
custos decorrentes do esgotamento do item e os custos de
manuteno dos estoques de segurana.

podermos calcular os custos de manuteno de um certo nvel de


estoque de segurana atribuindo-lhe uma taxa de encargos
financeiros (I);
por outro lado o custo de falta na prtica no facilmente
determinvel, o que faz com que as decises gerenciais sejam
tomadas em cima de um determinado risco que queremos assumir,
o que indiretamente significa imputarmos um custo de falta ao item.

Administrao dos Esto

ESTOQUES DE SEGURANA

A determinao do risco que queremos correr, ou em outras palavras do


nvel de servio do item, funo de quantas faltas admitimos durante o
perodo de planejamento como suportvel para este item.

Nvel de Servio =

Nvel de Servio
80%
85%
90%
95%
99%
99,99%

4
0,92%
52

k
0,84
1,03
1,28
1,64
2,32
3,09

Qs k
k.
d

Qs k 1,03 15 15,45 ou

16 unidades

Qs k 2,32 15 35,25 ou

36 unidades

dmx

Qs = estoque de segurana;
k = nmero de desvios padres;
- desvio padro.

Administrao dos Esto

ESTOQUES DE SEGURANA

Em sistemas computacionais mais simples trabalharmos com o


valor do desvio mdio absoluto (MAD) do que com o desvio padro.
O valor do MAD de aproximadamente 1,25 desvios padres.
2

Datual

Dprevista

Erro

Erro

Erro

160
150
160
150
160
160
Total

170
140
140
160
150
180

10
-10
-20
10
-10
20

100
100
400
100
100
400
1200

10
10
20
10
10
20
80

MAD

Dprevista

atual

Erro

MAD
n

Erro

Qs k MAD 1,28 13,33 17,06 ou

80
13,33
6

1200
14,14
6

17 unidades

Administrao dos Esto

ESTOQUES DE SEGURANA
OUTRAS FORMAS DE CLCULO DOS ESTOQUES DE SEGURANA:

consider-lo como uma porcentagem da demanda durante o tempo


de ressuprimento, ou usar uma distribuio mais simples como a de
Poisson;
ao invs de considerar a segurana em unidades, consider-la como
tempo (timer buffer);
Alguns consideram que os estoques de segurana s devem ser
planejados para os item de demanda independente, ou quando
emprega-se modelos de controle de estoques que consideram os
itens como independentes entre si.
Algumas situaes, como um recurso gargalo ou leadtimes muito
variveis, podem fazer com que se projete segurana tambm dentro
dos itens dependentes.

Administrao dos Esto

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