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Conceptos Bsicos
Actividades Preparatorias.
Replanteo preliminar.
Replanteo definitivo.
Ubicacin de construcciones provisionales.
C.B.R. (Ensayo de relacin de soporte california).
Humedad Optima.
Proctor ( relacin entre el contenido de humedad y el peso unitario seco
del suelo compactado).
Patrn de compactacin.
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ING.ADAULFO PEREIRA
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Trazado de la va:
**Estudio preliminar o actividad de avanzada: Es una exploracin o
sondeo donde se ubican: centros de curvatura, B.M. de algunos puntos,
ubicacin de posibles prstamos y pasos de agua con el fin de estudiar
algunas rutas.
**Ruta: Es la franja de terreno de ancho variable que se extiende entre los
puntos terminales e intermedios por donde debe pasar la calzada
obligatoriamente y dentro de la cual debe realizarse el trazado de la va.
**Se utilizan fotografas: Areas, planos, fotografas, procesamiento de
imgenes satelitales.
Fases del proyecto vial: Estudios de posibles rutas, evaluacin de las rutas,
estudio del trazado de la va: establece los alineamientos correspondientes a
los posibles trazados a travs de una poligonal de apoyo.
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3.- Terraplenes
Son volmenes de tierra que deben adicionarse para llegar a la cota de
SR del proyecto (Adicin de volumen de tierra a cielo abierto) (Relleno:
Adicin de volumen del terreno natural hacia abajo)
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CONTROL DE CALIDAD
Durante el proceso deben controlarse las siguientes operaciones:
*Preparacin de la superficie de asiento.
*Replanteos con [Estaca estaquillado]
*Prever los drenajes para desagotar el agua.
*Comprobar las condiciones climticas antes de comenzar.
*Comprobar la humedad que contienen las tierras.
*Comprobar el extendido por tongadas.
*Verificar la compactacin lograda en capas de cimientos y ncleo.
*Verificar el grado alcanzado de compactacin en las capas de
coronacin.
*Efectuar el replanteo del borde de la capa de coronacin.
*Verificar la nivelacin y planeidad de la coronacin.
*Verificar el acabado y refino de taludes.
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MAQUINARIAS
PESADAS
CAMION VOLTEO
CAMION LOW-BOY
MINI CARGADOR
VIBRO
COMPACTADOR
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PATA DE CABRA
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EXCAVADOR JUMBO
CARGADOR DE
NEUMATICO
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CARGADOR DE NEUMATICO
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TRACTOR EXCAVADOR
RETROEXCAVADORA
DOBLE
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FINISHER
PATROL O MOTONIVELADORA
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donde: Vn=
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P=D/V
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Formas de pago:
a.- M3-50: se paga por cada estacin de 50 metros hasta una
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Escarificar es mover o
remover el material superior
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Nuevo
Fase I: Compactacin
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2.
3.
4.
5.
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BASE
CUERPO
CORONA
150 mm
100 mm
75mm
% Max. de Piedra
30%
30%
ndice plasticidad
Menor 11%
Menor 11%
Menor 10%
Desgaste
ngeles
Hasta 60%
Hasta 60%
Tamao mximo
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de
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MEZCLAS ASFLTICAS
IMPRIMACIN (2.25 lts por cada m)
Es un riego de material asfaltico diluido de curado medio con la finalidad de
impermeabilizar el material granular de la base y darle cohesin a la parte superior de la
misma. La unidad de medida es por m, y debe tener al menos 25 horas antes de colocar la
carpeta de rodamiento. Para su colocacin se realiza a travs de un camin Rosco o
manualmente a travs de una manguera y una flauta.
Material asfltico RC-250 (20%) + Seal Ol (80%)
Propsitos:
Previene que se produzca un plano de deslizamiento entre la capa base y la capa
superficial
Evita que el material de base se desplace bajo cargas de trnsitos durante la
construccin
Protege la capa base de la intemperie
RIEGO DE ADHERENCIA
Son aplicaciones de asfalto (Usualmente emulsiones) rociadas sobre la superficie de un
pavimento existente. El propsito es mejorar la ligazn entre las capas viejas y las nuevas
de pavimento (T=75 C)
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MEZCLAS ASFLTICAS
MEZCLAS ASFLTICAS EN FRIO: Suelo asfalto, arena asfalto en frio y emulsiones
asflticas.
A. EN PATIO DE MEZCLADO:
Controles:
% asfalto en mezcla de campo
% asfalto en mezcla en laboratorio
+- 0.50 % con respecto al optimo.
. Espesores y densidad de campo.
B. MEZCLADO EN VIA:
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MEZCLAS ASFLTICAS
MEZCLAS ASFLTICAS EN CALIENTE: Son mezclas de muy buena calidad agregado
ptreo + cemento asfaltico con una temperatura de mezclado de 120 -165 C ---> Uso en
Vas principales pero ms costosas
Constituidas:
Material asfltico=
Cemento asfalto 60-70 (AC-60-70) o 20-30 (AC-20-30)
Agregados (ridos): Producidos artificialmente por trituracin y tamizado
-Piedra picada: 1,3/4,3/8
-Arena Lavada: AA min 35%
-Polvillo o Filler (Como material llenante)
DISEO:
Agregados (Por mtodo grafico):
**Determinar el % de cada uno de los agregados, as como su granulometra Tipo
III o Tipo IV
**Determinar el % de C.A. en Mezcla ----> Mtodo Marshall
Anlisis:
**Estabilidad- Flujo (estabilidad 180 lbf flujo 8-14%)
**Densidad- Vacios (vacios llenados con asfalto 68-75, VMA= 14 (MIN))
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CONTROLES
1.- EN LABORATORIO DE PLANTA
Prepara una mezcla segn diseo:
% C.A.
% de Agregados -> c/u -> con Granulometra
Se mezclan en la tambor de mezclado
Se deben tomar 2 muestras /da: Maana y Tarde
Determinar la densidad terica de la mezcla
Muestreo aleatorio en los camiones
Muestra de la mezcla asfltica se realiza:
Ensayo de extraccin y se determina:
% Cemento Asfalto + - 0.5 (%CA) op
Determinar los % de c/u de los agregados y sus granulometras
Temperatura de carga: Rango 135 C 165 C
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Densmetro Nuclear
Extraccin de ncleos o Core-dril
Densidad (ENSAYO RICE)
Espesor
Vol. de mezcla asf. colocado y % asf de la mezcla colocada
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PRODUCCION DE MAQUINARIAS
RENDIMIENTO DE MAQUINARIAS (Muy Importante)
Resuelve el problema de:
Produccin Costo
PRODUCTIVIDAD
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Friccin Interna
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10 kg/ton
Rp = PBM*I
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2.- EL TIEMPO:
El contratista sabe cuntos m hay que mover en la ejecucin de un trabajo.
Adems tiene un periodo de tiempo para llevarlo a cabo. Con esto debe calcular
cuantos m /hora debe mover para terminar el trabajo a tiempo.
En cualquier tipo de trabajo una maquina debe cumplir tres funciones bsicas:
Carga, Acarreo, descarga y regreso.
TIEMPO DE CICLO: es el periodo que invierte una maquina para ejecutar las
operaciones de carga, acarreo, descarga y regreso.
La razn ms importante de
calcular el tiempo de ciclo es el de determinar la produccin. As mismo el de reducir el
Tc mediante el mejoramiento del plan de operaciones. El tiempo de ciclo determina el
numero de viajes/hora -> como meta debe hacerse el mayor numero de viajes/hora
manteniendo el mnimo de Tiempo de ciclo.
Tiempo Fijo: Carga, descarga y maniobras necesarias. En general dependen del
equipo y son dados por el fabricante (deben ser ajustada). Son independientes de la
longitud de acarreo y regreso.
Tiempo variable: Tiempo de viaje. Vara segn la distancia y las condiciones del
camino entre la carga y la descarga.
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3.- MATERIAL:
Al mover la tierra cambian las caractersticas de los materiales que la
componen. Lo importante es que se deben conocer las caractersticas fsicas del material
con el cual se esta trabajando para determinar la facilidad de carga.
3.1.- Densidad: conocer peso x m del material para poder evaluar el rendimiento de
un equipo dato muy IMPORTANTE.
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COMPACTADO
(25%)
0.75 M
1.000 KGS
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3.
4.
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PRODUCCION DE CARGADORES
Se tiene que elegir un cucharon que no sea tan grande para que la maquina pierda su
estabilidad, en las operaciones. Para elegir la maquina debe tenerse en cuanta lo siguiente.
A. Capacidad al Ras: volumen de material que permanece en el cucharon despus de pasar
un rasero para evitar derrame ( cucharon a ras).
B. Capacidad colmada o indicada: se obtiene situando el cucharon de modo que la lnea a
ras sea paralela al suelo, y luego se coloca el material adicional sobre la carga a ras a un
ngulo de reposo 2:1.
C. Carga limite de equilibrio con la maquina estacionada: es el peso mnimo en el centro de
gravedad del cucharon que haga girar la maquina a tal punto que la ruedas posteriores se
levanten del suelo y en las siguientes condiciones.
. El cargador este sobre una superficie limite y a nivel
. El cargador tiene peso estndar.
. El cucharon esta inclinado hacia atrs
. La carga se encuentra en su posicin mxima hacia adelante durante el ciclo de ascenso.
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PRODUCCION DE CARGADORES
La operaciones de los cargadores estn reguladas por las normas SAE, definen la capacidad mxima
de operacin.
Para cargador de neumticos: Carga de operacin; CMO= 50% *CLE
Para cargador de oruga : carga de operacin; CMO= 35% *CLE
otro factor a considerar es que debido a las caractersticas fsicas del material en el cucharon no
siempre constituye la capacidad indicada en el mismo. Varia con cada clase de material y se denomina
FACTOR DE ACARREO.
PROCEDIMIENTO PRODUCCION DE CARGADORES
1.
2.
3.
4.
5.
6.
Chequear si la carga de operacin real del cucharon CC es menor de la carga de operacin mxima
CMO. Determinar si la maquina es de neumticos o de oruga
Carga/Ciclo: hay que tener en cuenta si la maquina (cargador) esta movilizando material en estado
natural o suelto.
Estado Natural; mb = ( ms/ 1+E) x FA.
Estado suelto: ms = CC x FA.
Tiempo de ciclo; Tc= tcarga+ tdesc+ tmaniobra+ tacarreo+ tregreso (Tablas #17)
Numero de ciclos/ hora ; N ciclo/hora = 60 /Tc
Produccin estimada ; Prod Est= Carga/Ciclo * (N de ciclos/ hora)
Produccin definitiva ; Prod Def= Prod Estimada * jornada
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Tiempo de Ciclo:
Tiempo de carga: Depende del material en cuestin.
Tiempo de descarga: depende del tamao y resistencia del vehculo o
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Ejercicio: Determinar la produccin diaria de un Bulldozer, cuya capacidad colmada es de 25 m que realiza
extraccin de material en un saque cuya densidad natural es de 1700 kg/m3 y presenta una expansin de
35% . Tiempo de carga y descarga es de 1.5 min. El material es transportado desde una d= 900mt en terreno
con pendiente de 3%, t acarreo de 0.20 y t regreso de 0.28. Si Factor de eficiencia es 75% y factor de
produccin es 80%, un jornal de trabajo de 10 horas, el factor de resistencia a la rodadura de 50 kg/ton.
Solucin:
Cc del equipo: 25m3
Dn: 1700 kg/m3
E: 35%
B
%
tc=td = 1.5 min
= 3 ts
d
n
m
Fe= 75%
Pe 900
A
D=
Fp= 80%
a.- Determinar la produccin diaria
M3 banco=Cc/ (1+E)= 25m3 / (1+0.35)=18.51m3
b.- Determinar el tciclo
tfijo = tcarga + tdescarga= 1.5 + 1.5 = 3min
tvariable= t acarreo +t regreso= 0.20 +0.28= 0.48min
tciclo = 3.48 min
N ciclos/hor=60/3.48 =17.20
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Vaso
90
D=
Pend= 3%
ts
0m
Pend= 2%
Sitio
bote
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Obra
Saque
D=600 mts
Pend= 2%
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