INTEGRANTES:

CERNA RODRIGUEZ JENS

MEDINA MORILLO CARLO
MEZA BARRERA DENIS
PAZOS CARBILLIRO YESABELLA
ROJAS CHAVEZ JHON

INTRODUCCIN
El procesamiento del trigo entero a harina de trigo
generalmente se concentra en unos pocos molinos
grandes. La harina producida se usa para fabricar pan,
galletas, pastas y otros productos.
La molturacin de los cereales principalmente del trigo
han ido evolucionando el paso del tiempo.
Quizs el sistema ms antiguo fueran dos simples
piedras; en la actualidad la obtencin de harinas se
realiza industrialmente (molinos elctricos) y
artesanalmente (molinos manuales, molinos de viento)

Molino de cilindros

Molino de viento

DIAGRAMA DE PROCESAMIENTO DE
OBTENCIN DE HARINA DE TRIGO

Equipamiento de la planta de
procesamiento de trigo

Equipos empleados en el procesamiento

de harina de trigo

EQUIPAMIENTO PARA EL PROCESO DE

OBTENCIN DE HARINA DE TRIGO
1. RECEPCION DE MATERIA
PRIMA

SILO DE MATERIA PRIMA

El acopio o acumulacin de
productos puede realizarse en
bolsas o en silos o tolvas. Cuando
se necesita acopiar materias
primas en grandes cantidades, se
recomienda la utilizacin de silos
ya que estos poseen las
siguientes ventajas: ocupan
menos espacio, facilitan la
limpieza y requieren menor
cantidad de personal.

Silos de tela
Los silos flexibles de tejido Trevira
han sido especialmente diseados
para simplificar las operaciones de
almacenamiento y descarga de
productos secos a granel. Los
silos de tela tienen la ventaja de
ser fcilmente desarmables y de
seccin cuadrada,
Se trata de un silo apto para el
almacenaje de materias primas
que encuentra aplicacin en
industrias tan dismiles como la
industria qumica, plstica,
molinera, de los alimentos
balanceados, etc.
El tejido Trevira posee alta
resistencia y cierta permeabilidad,
preservando la calidad del
producto mediante el intercambio
gaseoso entre el interior del silo y
el ambiente exterior.
Capacidad de almacenamiento: 2
a 30 toneladas

2. LIMPIEZA DEL GRANO

Cernidor
La importancia de un cernido eficiente se refleja directamente en la calidad del
producto terminado. Para esta tarea, se requiere de un cernedor adecuado para cada
producto, granulometra y requerimiento.
El cernedor elegido puede utilizarse para una clasificacin del producto entrante en
varias fracciones de granulometra muy precisa o para un cernido de control (repaso)
por seguridad para separar productos extraos como piedras, cemento, etc. Existen
cernidores rotativos o centrfugos y vibratorios o planos. Inclusive un cernidor que
permite tamizar el producto dentro del sistema de transporte neumtico. En todos los
casos la perforacin del tamiz o cedazo se adapta a cada necesidad.

Despedradora Gravimtrica DPR

Ha sido diseada para separar las fracciones ligera y pesada del grano y eliminar parcialmente
el polvo y las impurezas.
Es tambin una eficiente mquina separadora de piedras y dems materiales de gran peso
especfico.
Al llegar al tamiz superior, la fraccin ligera y la fraccin pesada se separan por efecto de la
vibracin y del aire circulante, descargndose la primera y pasando al tamiz inferior, junto con las
piedras, la segunda.
En este segundo tamiz se hace una nueva clasificacin separando las piedras de la fraccin
pesada de producto.
La frecuencia y amplitud de las vibraciones, las perforaciones de los tamices y el aire en
circulacin que levanta el cereal, generan un preciso funcionamiento que asegura una correcta
separacin.
El cuerpo de la maquina posee una estructura autoportante vinculada al piso por medio de
resortes. El mando se realiza con dos motovibradores.
Los tamices son de aluminio con esferas para su limpieza.
La versin DPRra, se suministra con sistema de recirculacin de aire interno con canalizacin
dentro del cuerpo de la mquina.

Despuntadora RHS
La despuntadora o descascarilladota RHS se utiliza para desprender del grano de
trigo partculas indeseables (tales como cscaras, polvo y arena) acondicionndolo
para su posterior molienda.
El producto, que entra tangencialmente para garantizar un buen rendimiento, es
tratado por rozamiento provocado por la accin centrifuga de los batidores del rotor
contra la camisa. De esta forma las partculas finas pasan a travs de la camisa.
La mquina posee puertas a cada lado, lo que le da la ventaja de poder tener una
camisa que cubre casi el total de la circunferencia
El conjunto formado por tarara y cmara de decantacin constituyen el
complemento ideal para esta mquina ya que permiten la correcta eliminacin de
las partculas separadas que no pudieron pasar por la chapa perforada.
La tarara hace circular aire a travs de una delgada pelcula de trigo, llevndose
consigo las partculas livianas de las cuales todas excepto el polvo caen en un
canal de la cmara de decantacin y salen a un lado de la maquina por un sistema
de vlvulas oscilantes. La aspiracin es regulable a travs de otra vlvula.

3. CLASIFICACIN Y SELECCIN DEL

GRANO

Separador a discos (SDA)

Especialmente diseado para una eficiente separacin de granos segn su
forma, el Separador SDA garantiza una perfecta clasificacin de infinidad
de granos, inclusive de distintas variedades de una misma semilla.
Este separador de trigo posee varios discos alveolados giratorios que se
encargan de la separacin de los granos. Dichos discos giratorios se
encuentran parcialmente sumergidos en el conjunto de granos que se
desea clasificar y cargan en sus alvolos las diferentes semillas. Al girar los
discos y elevarse las semillas cargadas estas caen en pequeos canales.
En estos canales puede verificarse la calidad extrada y optarse por extraer
la partcula o reingresarla al sistema moviendo una vlvula.
Por medio de una rosca adherida a los rayos de los discos, el producto va
avanzando en la mquina hacia los discos con alvolos progresivamente
mayores. Al final del recorrido quedan las semillas de mayor tamao que
salen al exterior por medio de una compuerta que cuenta con un registro
para regulacin del nivel dentro de la mquina.
Este sistema es absolutamente verstil y puede configurarse para la
capacidad y cantidad de granos que desee separarse.

Separador a discos (SDA)

Este sistema es absolutamente verstil y
puede configurarse para la capacidad y
cantidad de granos que desee separarse.

4. MOLIENDA

Banco de cilindros
El banco de cilindros horizontales BCH es el resultado de dcadas de investigacin
orientada al perfeccionamiento del proceso de molienda con el objetivo de
incrementar el rendimiento y reducir el tiempo destinado al mantenimiento.
Los bancos de cilindros poseen una marcha silenciosa y sin vibraciones gracias a
la aislacin existente entre los rollos de molienda y el resto de la mquina.
Fabricados en fundicin centrifugada de dos capas con superficie endurecida, los
cilindros de molienda son especialmente aptos para trabajar a grandes
velocidades, contribuyendo al rendimiento del molino harinero en general.

Molinos a martillos sigma

Diseado para brindar alta eficiencia y versatilidad en los procesos de
trituracin y molienda, el Molino a martillos SIGMA, posee una cmara de
molienda con placas intercambiables y cedazos de acero especial que
permiten cernir granos y semillas a gran velocidad. El ingreso tangencial del
producto en la cmara hace del molino compacto una poderosa mquina
para moler todo tipo de productos secos.
Su novedoso diseo posee una zona de impacto del producto entrante y un
receptculo de productos duros que evita que se deteriore el tamiz,
prolongando la vida til de la mquina.
El motor se suministra perfectamente aislado del rotor por medio de un
acoplamiento elstico y un mueco con rodamiento que evitan las roturas
de rodamientos del motor.

5. EMBALAJE
La embolsadora PNBP 600
Es la mquina ms apropiada para llenar bolsas de vlvula interior
(puede acoplarse una adaptacin para el llenado de bolsas de boca
abierta). Esta ensacadora ha sido diseada para envasar y pesar
simultneamente productos en polvo o de grnulo fino, entre los
cuales se incluyen los de difcil manejo: harinas, almidn, yeso, cal,
cemento, aserrn, polvo de aluminio, soda custica, materiales
refractarios, negro de humo, policarbonatos, semitn, smola, azcar
impalpable, entre otros.