ALMACENAJE INDUSTRIAL

Definicin del Almacn

Es un lugar en donde se realizan las operaciones y actividades
necesarias para suministrar los materiales o artculos en condiciones
ptimas de uso y con oportunidad, de manera de evitar paralizaciones
por falta de ellos o inmovilizaciones de capitales por sobre
existencias
La misin bsica de un almacn es la de:
Recepcin e identificacin de los artculos
Almacenamiento (Colocacin y custodia)
Entrega de productos

Ing. Ana Irene Rivas

Caractersticas de los productos

Las caractersticas fsicas de los productos y el comportamiento de su
demanda son factores decisivos a la hora de establecer las tcnicas ms
idneas de diseo y organizacin del almacn.
Factores a considerar segn las caractersticas:
Caractersticas fsicas
Caducidad y obsolescencia
Operatividad
Factores segn la demanda:
Artculos de baja rotacin
Artculos estacionales
Artculos de alto o bajo costo

Ing. Ana Irene Rivas

Caractersticas fsicas
Volumen y peso del producto
Standard

de

empaquetado.

Ej.: Cajas de 12 unidades

Fragilidad y resistencia de
apilacin
Peligrosidad

(inflamables,

explosivos, etc.)
Condiciones
requeridas,

ambientales
tales

como

refrigeracin.
Ing. Ana Irene Rivas

Caducidad y obsolescencia
Productos de larga duracin
Productos perecederos
Productos de caducidad fija
Alto riesgo de obsolescencia

Ing. Ana Irene Rivas

Operatividad
Condiciones de seguridad
ante robos, manipulaciones
negligentes, etc.
Sistema de codificacin
Unidad de carga o manejo
de materiales
Unidad mnima de ventas
Sistema

LIFO,

FIFO

indiferente
Ing. Ana Irene Rivas

Principios de Organizacin
Los criterios bsicos son:
Maximizar el volumen disponible en trminos de
metro cbicos
Minimizar las operaciones de manipulacin y
transporte interno

PRINCIPIOS

Ing. Ana Irene Rivas

Principios
De la popularidad
Se clasifican los productos:
A: Artculos con un ndice de actividad alto
B: Artculos de una actividad media
C: Artculos de lenta o baja actividad

Almacn general
reas de picking (clasificacin)
Ing. Ana Irene Rivas

UBICACIN SEGN POPULARIDAD

B
M
B

DESPACHO
A

REAS DE ALMACENAJE
La idea que nos transmite este
grfico es la de que los productos de
mayor actividad deben estar
situados lo ms cerca posible de las
zonas de despacho

PICKING
Contiene una cantidad fija de
productos para atender a las
necesidades de servicio de un
perodo corto

Ing. Ana Irene Rivas

LAYOUT DEL ALMACN

PRODUCTOS A

PRODUCTOS B

PROD. C

PICKING

Ing. Ana Irene Rivas

rea de trabajo

Sistemas de posicionamiento y
localizacin
Sistema de posicin
fija
Sistema de posicin
aleatoria

Ing. Ana Irene Rivas

El Layout de almacenes
Se
refiere
a
la
distribucin fsica de
las diferentes reas
dentro del almacn:
Almacenaje
Manipulacin
del
producto
Carga y descarga de
vehculos
Servicios internos
Servicios externos
Ing. Ana Irene Rivas

rea de almacenaje
Representa el espacio fsico
ocupado por las mercancas
almacenadas, as como por la
infraestructura de estanteras
o cualquier otro medio de
almacenamiento empleado

1. Tcnicas
de
almacenamiento
empleadas
Los mts cuadrados y cbicos
(Estanteras fijas)
ocupados por esta rea
2. Niveles de ubicacin
dependen fundamentalmente
utilizados (alturas)
de los siguientes factores
3. Dimensiones de los
Ing. Ana Irene Rivas pasillos

rea de manipulacin del producto

Representa

el

reservado

espacio

para

clasificacin

la
y

preparacin de pedidos,
empaquetado,
etiquetado, plastificacin,
control de
diseo

pesaje,

depende

su
del

proceso establecido
Ing. Ana Irene Rivas

rea de carga y descarga

Esta ligada al diseo de los
muelles
Se construyen en funcin del
tipo de vehculo a usar
Deben ser lo suficientemente
amplias para conseguir un
trabajo fluido en los procesos
de

despacho,

evitando

la

congestin de productos
Ing. Ana Irene Rivas

rea de servicio
Oficina del almacn,
archivo,
zona
de
carga, puesto de
vigilancia, etc.

Ing. Ana Irene Rivas

Distribucin
Flujos en U
RECEPCIN

DESPACHO

ALMACENAJE

PREPARACIN
DE
PEDIDOS

Ing. Ana Irene Rivas

Distribucin
En lnea recta
R
E
C
E
P
C
I
O
N

ALMACENAJE

P
R
E
P
A
R
P
E
D

Ing. Ana Irene Rivas

D
E
S
P
A
C
H
O

Distribucin
En forma de T

RECEPCIN

DESPACHO

ALMACENAJE

PREP PEDIDOS

Ing. Ana Irene Rivas

Clculo de la capacidad requerida

La capacidad de un almacn se mide en
unidades fsicas de almacenamiento que es
capaz

de

albergar

dentro

de

sus

instalaciones
La

capacidad

requerida

se

basar

necesariamente en el stock normativo:

Sistema de almacenamiento de posicin
fija se basa en stock mximos
Sistemas

de

almacenamiento

de

posicin aleatoria se basa en stock

promedios

Ing. Ana Irene Rivas

Stock normativo
Est compuesto por:
Lote promedio o stock base
Stock de seguridad
En un sistema de posicin fija se toma:
Lote promedio + Stock de seguridad
En un sistema aleatorio se toma:
Pedido/2 + Stock de seguridad

Ing. Ana Irene Rivas

Ejemplo
Si un determinado producto tiene:
Pronostico de ventas anual de 25.000 unidades
Stock de seguridad para 15 das
Aprovisionamiento mensual
PEDIDO = 25000/12 = 2804 unidades
STOCK DE SEGURIDAD = (25000/365)x15 = 1028 unidades
EN UN SISTEMA DE POSICIN FIJA
Espacio requerido = 2084 + 1028 = 3112 productos
EN UN SISTEMA DE POSICIN ALEATORIA
Espacio requerido = 2084/2 + 1028 = 2070 unidades
Ing. Ana Irene Rivas

Tipos de Almacenes

Industriales

Almacenes de Distribucin

Terminados
Materia Prima
Productos Semielaborados
Productos Semielaborados
Piezas Separadas
Piezas de Recambio
Herramientas y Utillaje

Depsitos

Aprovisionamiento en General
Productos

Ing. Ana Irene Rivas

Los ingenieros industriales deben conocer los

componentes que integran la funcin global de
almacenaje y distribucin.
INSTALACIONES
DEL ALMACN Y
EL EDIFICIO

EMBALAJE

SISTEMAS DE
TRANSPORTE
Y DISTRIBUCIN

MTODO DE
ALMACENAJE

NO PUEDEN CONSIDERARSE DE FORMA SEPARADA EN EL PROYECTO

Ing. Ana Irene Rivas

Proyecto de zonas de carga

Las zonas o patio de
carga es el principio y el
fin de cualquier proceso
de almacenaje y debe ser
capaz de absorber las
pautas

del

adaptarse

trfico

las

circustancias del futuro

Ing. Ana Irene Rivas

Ing. Ana Irene Rivas

Situacin de la zona de carga con respecto

al permetro del almacn

ALMACEN
ALMACEN

ALMACEN

ENTRADA
ENTRADA
PATIOS DE CARGA EN NUDOS

UN SOLO PATIO LARGO

Ing. Ana Irene Rivas

Patios de carga en nudos

Ventajas

Desventajas

Las mercancas se
reciben cerca de cada
proceso, facilitando el
manejo

No es flexible
Se

necesita

una

carretera perifrica
Congestionamiento
exterior

Ing. Ana Irene Rivas

Un solo patio largo

Ventajas

Desventajas

Se flexibiliza el manejo
y almacenaje

vehculos es grande

Se aceleran los ciclos

de produccin

Cuando el nmero de
se

presenta

congestionamiento
para las maniobras

Ing. Ana Irene Rivas

Para seleccionar la situacin de la zona de

carga el ingeniero debe considerar:
ptima circulacin de los vehculos,
teniendo en cuenta las situaciones de
punta, la expansin futura y los tipos de
vehculos
La modalidad de flujo de produccin o de
almacenaje y los posibles cambios de
embalaje y de sistema
La clase de mercanca, con atencin a las
caractersticas
especiales,
como
la
incompatibilidad del producto o los riesgos
de incendio y corrosin
Ing. Ana Irene Rivas

Carretera de acceso: Dentro de la

planta pero separada de la va
publica o estacionamiento de clientes
Zona

de

concentracin:

Lugar

donde esperan los camiones para ser

cargados o descargados
Zona de carga: Lugar donde los
camiones

son

cargados

descargados

Ing. Ana Irene Rivas

Cuntos muelles?
Producto y rapidez de
manejo
Tipo de vehculo que se
carga
Trfico previsto
Crecimiento previsto de
mercancas y trfico
Poltica de inventario
Ing. Ana Irene Rivas

Ing. Ana Irene Rivas

Ing. Ana Irene Rivas

Tipos de muelles

Ing. Ana Irene Rivas

Tipos de muelles

Ing. Ana Irene Rivas

PATIO DE CARGA
1. Espacios libres mnimos absolutos
2. Dimensiones recomendadas para facilidad de maniobra
3. Espacio para rapidez
deIrene
rotacin
Ing. Ana
Rivas

Ing. Ana Irene Rivas

Tipos de vehculos
Rgido
Articulado
Combinacin
de
remolque por barra y
semirremolque

Ing. Ana Irene Rivas

Ing. Ana Irene Rivas

Ing. Ana Irene Rivas

APARATOS DE PUESTA A NIVEL

NIVELADORES DE CARGA

Ing. Ana Irene Rivas

Nivelador mvil

Aparatos de puesta a nivel replegables

Ing. Ana Irene Rivas

Nivelador mvil que carga

paletas convertibles sobre
rueda

Plataforma
elevadora
utilizada cuando el muelle
es demasiado bajo

Ing. Ana Irene Rivas

Ing. Ana Irene Rivas

Almacenaje
Mecanizado
Carretilla de
horquilla
Paletas
Cargas unitarias

Ing. Ana Irene Rivas

ALMACENAMIENTO VOLUMETRICO
Ing. Ana Irene Rivas

Estanteras de
doble
profundidad
reducen
el
espacio
de
pasillo.
Se
necesita
un
montacargas
de
horquilla
extensibles
para sacar el
artculo situado
en el fondo, el
acceso es peor
que para las
estanteras de
una
sola
profundidad
Ing. Ana Irene Rivas

Estanteras de
una
sola
profundidad
ofrecen mejor
acceso
pero
mayor
costo
debido
al
aumento en el
espacio
de
pasillos

Ing. Ana Irene Rivas

Estanteras
con
acceso en un solo
sentido
para
el
montacargas.
Tiene
pasillos
estrechos, el acceso
a los artculos es
por un solo lado, por
lo tanto, es un
sistema
de
almacenamiento del
ltimo en entrar,
primero en salir

Ing. Ana Irene Rivas

Estanteras
con
acceso en ambos
sentidos
para
el
montacargas,
es
similar a la que tiene
acceso en un solo
sentido, pero el carril
est
abierto
por
ambos extremos; este
sistema puede ser
tanto de ultimo en
entrar primero en salir
o primero en entrar
primero en salir

Ing. Ana Irene Rivas

Los

anaqueles tienen muchas

opciones.
1. Se puede modificar para
contener cajones.
2. Se pueden dividir horizontal o
verticalmente con tableros de
divisin.
3. Las charolas con bordes
evitan que los artculos se
caigan.
4. La colocacin de etiquetas
sealan la ubicacin y el
nmero de inventario
5. Los anaqueles perforados
permiten el paso del aire,
reduciendo la acumulacin de
y el paso de luz
Ing. Anapolvo
Irene Rivas

La estantera sostiene
cargas de plataforma

Usualmente tiene 3 a
8 niveles

A = altura de la carga
incluyendo

la

plataforma

B = Claro entre la
parte superior de la
carga y la viga

C = Altura del marco

de apoyo

Ing. Ana Irene Rivas

1.

2.

3.
4.
5.
6.

Ing. Ana Irene Rivas

Los
accesorios
para
estanteras
mejoran
la
resistencia de sta o su
utilidad:
Los largueros deslizantes y
los bastidores de tambor
permiten usar tambores y
correderas
Las barras con entrada de
horquilla permiten que los
montacargas
muevan
cargas que no estn sobre
plataforma
Los tableros de cubierta
permiten colocar cargas de
menor tamao
Los amarres dan rigidez
Los travesaos dan rigidez
y permiten colocar cargas
de menor tamao
Las protecciones del marco
protegen contra el impacto
de los montacargas

Las

vigas

en

voladizo sostienen
artculos largos y
rgidos
barras,

como
tubos

maderos.

Los anaqueles en
voladizo sostiene
artculos

largos,

pero no rgidos.

Los anaqueles y
los

brazos

pueden

se

extender

de uno o ambos
lados
Ing. Ana Irene Rivas

La
de

estantera
cada

por

gravedad hace
avanzar
automticament
e

las

existencias.

La

altura

vertical

entre

anaqueles

es

ajustable,

as

como el ngulo
del anaquel (lo
usual son 3)
Ing. Ana Irene Rivas

Carro de recoleccin manual y

transportador de rodillos al final de
pasillo (para movimiento lento de cajas)

Con un transportador dentro del pasillo

(para el movimiento rpido de las cajas

Una plataforma de motor montacargas

volumtrico , estantera de cada o cajones.

tren

gra

Ing. Ana Irene Rivas

Cuatro
maneras en
que el
recolector se
mueve
manualmente

Un
transportador
de frente a los
cajones
o
estantera de
piso (para
movimiento
rpido
de
partes
pequeas)

Cuatro maneras en que el recolector

se mueve en una mquina
a. Sistema
de
carro
de
recoleccin
con
un
transportador dentro del pasillo
b. Mquina conducida por una
persona, cautiva en el pasillo.
Sigue una trayectoria gua y se
usa para almacenamiento alto.
c. Un montacarga recolector de
rdenes. El sistema cautivo
levanta al operador a casi 30
pies
d. Montacargas hbrido. Sigue una
trayectoria gua dentro del
pasillo pero se puede desplazar
entre pasillos
Ing. Ana Irene Rivas

ALMACENES

Ing. Ana Irene Rivas

ALMACENES

Ing. Ana Irene Rivas

ALMACENES

Ing. Ana Irene Rivas

ALMACENES

Ing. Ana Irene Rivas

ALMACENES

Ing. Ana Irene Rivas

ALMACENES

Ing. Ana Irene Rivas