UNAC-FIME

Diseo de Maquinas
Tipos de Recipiente a Presin, Tapas y
Soportes

Objetivo General
Clasificacin y estudio de
los tipos de recipientes a
presin, tapas y soportes.

Recipiente a
Presin

Se considera como un recipiente a presin

cualquier vasija cerrada que sea capaz de
almacenar un fluido a presin manomtrica,
ya sea presin interna o vaci,
independientemente de su forma y
dimensiones.

Partes de
Recipiente

TIPOS DE
RECIPIEN
TES A
PRESIN

Por su
forma

Cilndricos

Horizontal
es

Por su uso

Esfricos

Verticales

De

almacena
miento

De
proceso

Por su Uso
De Almacenamiento: Nos sirven para
almacenar fluidos a presin, y de acuerdo con
su servicio son conocidos como tanques de
almacenamiento, tanques acumuladores, etc.
De Proceso: Tienen mltiples y muy variados
usos, entre ellos podemos citar los
cambiadores de calor, reactor, torres
fraccionadores, torres de destilacin, etc.

Por su Forma
Cilndricos: Pueden ser horizontales o verticales, y pueden
tener, en algunos casos, chaquetas para incrementar o
decrecer la temperatura de los fluidos segn el caso.
Esfricos: Generalmente se utilizan como tanques de
almacenamiento, y se recomiendan para almacenar
grandes volmenes a altas presiones. Puesto que la forma
esfrica es la forma natural que toman los cuerpos al
ser sometidos a presiones internas, ests sera la forma
ms econmica para almacenar fluidos a presin, sin
embrago, la fabricacin de este tipo de recipientes es
mucha mas cara.

Principales Tipos
de Tapas
Para cerrar recipientes existen varias tipos
de tapas, entre otras tenemos las siguientes:
Tapas planas, planas con cejas, nicamente
abombadas, abombadas con cejas invertidas,
toriesfrcias, semielpticas, semiesfricas,
tapas 80:10, tapas cnicas, toricnicas, etc.

Simbologa de
Tapas

Tipos de Tapas
Planas: Generalmente se utilizan para cerrar
recipientes sujetos a presin atmosfrica, aunque
algunos casos se usan tambin en recipientes
sujetos a presin. Su costo entre las tapas es el ms
bajo, se utilizan tambin como fondos de tanques de
almacenamiento de grandes dimensiones.
Planas con Cejas: Al igual que las anteriores, se
utilizan generalmente para presiones atmosfricas,
su costo tambin es relativamente bajo, y tienen un
lmite dimensional de 6 metros de dimetro mximo.

nicamente Abombadas: Son empleadas en

recipientes a presiones manomtricas
relativamente baja, su costo puede
considerarse bajo, sin embrago, si se usan
para soportar presiones relativamente altas,
ser necesario analizar la concentracin de
esfuerzos generado al efectuar un cambio
brusco de direccin.
Abombadas con Cejas Invertidas: Su uso
es limitado debido a su difcil fabricacin, por
lo que su costo es alto, siendo empleadas
solamente en casos especiales.
Toriesfricas: Son las que mayor aceptacin
tiene en la industria, debido a su bajo consto y

Semielpticas: Son empleadas cuando el

espesor calculado de una tapa toriesfrica es
relativamente alto, ya que las tapas
semielpticas soportan mayores presiones que
las toriesfricas. El proceso de fabricacin de
estas tapas es el troquelado, su siluetas
describe una elipse de relacin 2:1, su costo
es alto.
Semiesfricas: Utilizadas exclusivamente
para soportar presiones crticas. Como su
nombre lo indica, su silueta describe una
media circunferencia perfecta, su costo es alto
y no hay lmite dimensional para su
fabricacin.

Cnicas: Se utilizan generalmente en fondos

donde pudiese haber acumulacin de slidos y
como transiciones en cambios de dimetro de
recipientes cilndricos. Su uso es muy comn
en torres fraccionadoras o de destilacin, no
hay lmite en cuanto a dimensiones para su
fabricacin y su nica limitacin consiste en
que el ngulo del vrtice no deber ser mayor
de 60. Las tapas cnicas con ngulo mayor
de 60 en el vrtice, debern ser calculadas
como tapas planas. Deber tenerse la
precaucin de reforzar las uniones conocilindro de acuerdo al procedimiento.
Toricnicas: A diferencia de las tapas
cnicas, este tipo de tapas tienen en su
dimetro mayor un radio de transicin que no

Principales Tipos
de Soportes
Soportes de Faldn: Uno de los mtodos ms comunes de soporte para
recipientes de presin es mediante horas de metal cilndricas roladas o
cnicas llamadas faldones. El faldn puede ser solapado o puede ser soldado
directamente. Este mtodo de soporte es atractivo desde el punto de vista del
diseador porque minimiza los esfuerzos locales al punto de junta y la carga
directa es uniformemente distribuida sobre la circunferencia entera. Para el
diseo de temperaturas elevadas normalmente debern se aislados dentro y
fuera.
Las condiciones para la determinacin del espesor del faldn es como sigue:
1.

Eleccin del recipiente

2.

Cargas impuestas de la silleta de anclaje

3.

Aperturas de faldn

4.

Peso ms momento de giro

OJO!
La seleccin del material no rige mediante el cdigo ASME (para todos
los tipos de soportes). Cualquier material seleccionado, no obstante, puede
ser compatible con el material der recipiente en trminos de soldadura. En
cualquier otro estndar, las reglas del Manual de Construccin del acero AISC.

Soporte de Piernas: Estos diseos pueden

varias desde recipientes pequeos soportados
sobre 3 o 4 piernas, a recipientes muy
grandes y esferas arriba de 80 pies en
dimetro soportados sobre 16 o 20 piernas.
Las piernas pueden ser elaboradas de
tuberas, canales, ngulos, tuberas
rectangulares o secciones estructurales tales
como vigas o columnas.
La piernas pueden ser soldadas directamente
a la carcasa del recipiente o a las tapas,
pueden ser atornilladas o soldadas con clips
los cules estn unidos directamente a la
carcasa. Es preferible que el centroide de las
piernas coincida con la lnea centro de la
carcasa del recipiente para minimizar la
accin excntrica.

Soportes de Silletas: Usualmente, los

recipientes a presin y tanques son soportados en
dos apoyos llamados silletas. El uso de ms de dos
silletas es innecesario as que debe de evitarse
debido a que se crea una estructura terica y
prcticamente indeterminada.
Para dimetros de 40, 50 y 150 pies de longitud se
soportan sobre dos silletas.
Como todos los otros tipos de soportes el cdigo
ASME, tiene un margen mximo de esfuerzos para
las tensiones del recipiente, el cdigo no tiene
un apartado especfico de los componentes
del soporte.
Las silletas normalmente estn atornilladas al
cimiento va tornillos de anclaje. El cdigo ASME
especifica un arco de ngulo mnimo
correspondiente a 120, el ngulo mximo de
eficiencia de la silleta es de 180 desde el peso y

DISEO SEGN
CODIGO ASME

TAPAS

---UG-98
MAXIMUM ALLOWABLE
WORKING PRESSURE

----

UG-21
DESIGN PRESSURE
UG-99
STANDARD HYDROSTATIC
TEST
UG -22
LOADINGS
FORMED HEADS, AND
SECTIONS,
PRESSURE ON CONCAVE
SIDE UG -32

MANDATORY APPENDIX 32
LOCAL THIN AREAS IN
CYLINDRICAL SHELLS AND
IN SPHERICAL SEGMENTS
OF SHELL

MANDATORY APPENDIX 1
SUPPLEMENTARY DESIGN
FORMULAS

-------

SOPORTE

PARA EL DISEO DE LOS

SOPORTES ASME TOMA
LOS ESTUDIOS
REALIZADOS POR L.P.
ZICK

GRACIAS