TROQUEL DE

CORTE DE
CHAPA
METALICA

DISEO Y ENSAMBLE DE TROQUEL

PRESENTADO POR: Angie gredo Rivera Jhonatan Seplveda

INTRODUCCIN
En

la industria es indispensable la fabricacin

de diferentes piezas metlicas, estas hacen
parte de un conjunto total y mediante su
ensamble finalmente se consigue la maquinaria
deseada. Dentro del proceso de fabricacin de
estos elementos se encuentra una gama que se
obtiene mediante el proceso de troquelado,
hacindose muy importante dentro del campo
de la ingeniera, emplear las herramientas
adecuadas para lograr un excelente resultado
en la fabricacin de piezas, y as obtener
resultados
satisfactorios
para
los
requerimientos de los sistemas y la sociedad

Troquel

Eltroquelomatrizes un
instrumento o mquina de
bordes
cortantes
para
recortar o estampar, por
presin, planchas, cartones,
cueros, etc. El troquelado
es, por ejemplo, una de las
principales operaciones en
el proceso de fabricacin
deembalajesdecartn.

Elementos de un troquel

FUNCIONAMIENTO
COMPRESION DEL
MATERIAL

DESPRENDIMIENTO DE LA
PIEZA

DESGARRE DE LA PIEZA

CAE LA PIEZA Y EL
PUNZON REGRESA

Tipos de Troqueles
Troqueles
perforado
res
Troqueles
combinad
os

Troqueles
de
rebordead
o

Troqueles
de
acuacin

Troqueles
de flexin
y doblado

Troqueles
de
estampad
o

Troqueles
de corte

Troqueles
de
embutir

DISEO DE PIEZAS
N

DESIGNACIN

Base inferior

Matriz 01

Matriz 02

Sub base inferior

Casquillo matriz
02

Gua frontal

Gua lateral

Soporte de guias

Guia posterior

10

Pin paso

PLACA MATRIZ
La

placa
matriz
es
el
componente
que
lleva
los
aberturas
agujero
y
correspondientes al corte y
perforado, es decir. Los agujeros
en los que entran los punzones
que realizan la operacin de
corte de la chapa. De acuerdo al
tamao y geometra de la pieza
a cortar, esta placa puede ser
nica o segmentada. Algunas
veces se practican divisiones en
la placa matriz para facilitar el
mecanizado, temple y rectificado

Punzones
Los punzones son elementos caractersticos de los

troqueles y son los que definen el contorno de la pieza

a cortar, por lo cual se disea a partir de esta. Se
construye en acero de herramientas endurecido y
rectificado, se clasifican en:

Punzn
perforador

Punzn
recortador

 Al

Placa porta matriz

igual que la placa porta

punzones, se fabrican en
acero de maquinaria y su
funcin es alojar y posicionar
en su interior todos los
segmentos de la matriz. De
esta forma, dichos segmentos
quedaran ajustados en su
interior. Cuando se utilizan
matrices nicas o completas,
estas
se
pueden
fijar
directamente
a
la
base
inferior

PLACA PISADORA
Sus funciones son las siguientes:
Guiar los punzones durante la operacin

de

corte
Pisar la tira para mantenerla firme durante el
corte
Extraer la tira de los punzones despus de
cortar
Durante el descenso la placa pisadora
presiona la tira, inmovilizando hasta cuando
los punzones cumplen su funcin. Luego, los
resortes que van montados en su superficie
se comprimen mientras se produce el corte.
En el movimiento de ascenso los resortes
recuperan su longitud

Regletas gua
Son especialmente utilizadas en los troqueles progresivos. Su

funcin es guiar longitudinalmente y transversalmente la tira

de recorte en su desplazamiento por el troquel

PILOTOS
Los

pilotos desempean un papel

fundamental en el funcionamiento de
troqueles progresivos o de varias
estaciones. Son elementos cilndricos
utilizados
exclusivamente
para
garantizar la posicin exacta de la tira
en cada operacin, es decir lo mas
importante es la posicin en la que
estn ubicados, pasando a un segundo
plano
las
dimensiones
de
este
elemento. Generalmente se fabrican
con dimetros entre y 5/16
deben
considerarse
medios
que
permitan su fcil y rpida extraccin.

ENSAMBLE FINAL

FACTOR DE SEGURIDAD
El factor de seguridad es un numero utilizado para los clculos de elementos

mecnicos, estructuras o dispositivos en general, proporcionando un

margen extra de prestaciones por encima de las mnimas estrictamente
necesarias, el factor de seguridad (FS) se define entre 1 y 5 generalmente
de acuerdo a los criterios del diseador. Un factor de seguridad muy bajo
puede poner en riesgo el funcionamiento de la maquina o dispositivo. En
este caso se ha tomado un factor de seguridad de 1.2 no se escoge un
factor de seguridad mas alto ya que el objetivo de este calculo es
seleccionar la prensa capaz de proporcionar la fuerza necesaria para el
corte, sin someter el herramental a esfuerzo excesivos

PIEZA A TROQUELAR

Pieza
en acero laminado en frio
con 0.2% de carbono y
suministrada
en
crudo
correspondiente
a
una
resistencia de c=40kgf/

Calculo de la fuerza de corte (F)

La

resistencia al corte es la que se debe vencer para cortar

una pieza. El calculo de las fuerzas de corte, sirve para
determinar la potencia necesaria para realizar la operacin y
seleccionar la maquina apta para el trabajo.
ecuacin 1
Donde:
fuerza necesaria para el corte en Kgf
permetro
espesor de la chapa en mm
= resistencia al corte Kgf/

Calculo del centro de presin

El calculo del centro de presin del

troquel sirve para determinar la
posicin de trabajo de la maquina. En
las prensas que el amarre al carro
superior realiza por medio de espiga o
mun, su posicionamiento se realiza
de
acuerdo
a las coordenadas
obtenidas en este calculo. Para el
calculo analtico del centro de presin
se utiliza la teora de los momentos
esta teora dice que la suma de los
productos de las fuerzas por las
distancias a los ejes, dividida entre el
total
de
las
fuerzas
mismas,
determinara la posicin de las
resultantes respecto a los ejes
cartesianos X y Y.

Se toman las distancias al origen de cada punzn.

EJEMPLO

Con esas coordenadas y las fuerzas halladas

anteriormente reemplazamos en la ecuacin 3 para
calcular el centro de presin del sistema:

ANALISIS FINANCIERO
Acero estructural: es el mas comn y usado, es poco costoso tiene un

% de carbono < 0,5% , tiene un valor de $3000 por kg

Acero de Ingeniera: Tiene un porcentaje de carbono <0.4% son
usados en respuestas donde se quiere mayor resistencia mecnica
tiene valor de $4000 a $5000 por kg
Acero de Herramientas: son mas depurados se usan para tecnologa
tiene un costo de $17.000 a $20.000
Acero inoxidable: usado para la industria alimentaria $8000 a $10.000

MATERIALES Y TRATAMIENTOS
TERMICOS
ASTM A-36: Se utiliza para la fabricacin de bases, soportes, porta punzones, porta matrices, paralelas, etc. es un
material usado para la construccin de estructuras. Es fundamentalmente una aleacin de hierro, mnimo 98%
con contenidos de carbn menores del 1%, otras pequeas cantidades de minerales como manganeso, para
mejorar la resistencia y fosforo, azufre, slice y vanadio para mejorar la soldabilidad y resistencia a la corrosin
cuando se expone a la intemperie. Este material es usado en esta aplicacin porque es un acero dulce, dctil, fcil
de maquinar, econmico y para estas aplicaciones no es tratado trmicamente

Acero df2- arne equivalente a la norma AISI al 01, es un acero de mediana aleacin (cr-W) y temple al aceite, que
toma dureza segura y uniforme. De Mnima variacin de medida, excelente resistencia al corte alta resistencia al
desgaste y buena tenacidad se mecaniza muy bien y es el acero mas universal para la fabricacin de
herramientas. Este se utiliza en los troqueles de baja producciones para matrices y punzones, topes y piloto que
requieren temple, alcanzo una dureza de 52 a 54 HRC

Acero xw5: equivalente a la norma AISI al D2, es un acero de alta aleacin (crw 5) y temple al aire o
aceite que toma dureza segura y uniforme utilizado para troqueles de corte de chapa de espesor
mayor a 3mm

CONCLUSION
El anlisis y transformacin de esfuerzos es una herramienta

til en el anlisis de fallos para el entendimiento de la

orientacin de ciertas fracturas y en la mecnica de fracturas,
para la prediccin de ciertos planos de propagacin de
fisuras, segn la naturaleza del material.