AO DE LA CONSOLIDACIN DEL MAR DE GRAU

UAP
UNIVERSIDAD ALAS PERUANAS
ESCUELA PROFESIONAL DE INGENIERIA CIVIL
CURSO: TECNOLOGIA DEL CONCRETO
.

TEMA : METODO ACI

DOCENTE : ING. VICENTE NIQUEN INGA
ALUMNO : GARCIA SEMINARIO JUAN PABLO
FECHA
: TUMBES 24 DE NOVIEMBRE DE 2016

Introduccin
El conocimiento de las propiedades del concreto tanto en estado fresco como en
estado endurecido tiene como finalidad primordial la de determinar el diseo de la
mezcla.
Para el proporcionamiento de los ingredientes de una mezcla de concreto se han
sugerido muchos mtodos dentro de los cuales se cuentan los analticos,
experimentales, semianaliticos y empricos. Estos mtodos han evolucionado desde
los volumtricos arbitrarios de comienzos del presente siglo, al mtodo de peso y
volumen propuesto por el A.C.I.
El mtodo americano A.C.I. es el ms conocido y ampliamente usado. Se
fundamenta en el principio bsico de la relacin agua/cemento desarrollado por
Abrams. Consiste en seguir en forma ordenada una secuencia de pasos y determinar
la cantidad de cada material en peso y en volumen, para 1 m3 de concreto.
El presente trabajo, no pretende profundizar los principios en que se basa el mtodo,
sino mostrar los diferentes pasos que deben seguirse. Y de esta manera lograr una
mezcla ptima acorde con las exigencias del aspecto constructivo.
Este trabajo slo pretende ser un aporte ms al conocimiento del concreto y,
especficamente est orientado al estudio de los procedimientos a seguir para la

 Objetivo general:
Determinar la combinacin ms prctica de los
materiales con los que se dispone para producir un
concreto
que
satisfaga
los
requisitos
de
comportamiento bajo las condiciones particulares de
uso

Para lograr tal objetivo una mezcla de concreto

deber poseer las siguientes propiedades:

1. En el concreto fresco, trabajabilidad aceptable.

2. En el concreto endurecido, resistencia, durabilidad,
densidad y apariencia
3. Economa

El procedimiento descrito en ACI 211.1 detalla 2

mtodos de proporcionar mezclas de concreto de
peso normal y denso que son:
1.
2.

Basado en un peso estimado del concreto por volumen

unitario.
Basado en el clculo del volumen absoluto ocupado por los
componentes del concreto

Los
mtodos
descritos
proporcionan
una
aproximacin preliminar de las cantidades de
materiales necesarios para elaborar la mezcla de
concreto,
que luego deben ser verificadas
mediante mezclas de prueba en el laboratorio o
en el campo y efectuar los ajustes que sean
necesarios con el objetivo de
lograr las
caractersticas deseadas en el concreto fresco y
endurecido.

Medida Del Slump

EL METODO A.C.I
Peso Del Concreto Fresco

El documento ACI 211.1 resume el procedimiento de diseo de

mezclas de concreto, en 9 pasos para el proporciona miento de

mezclas de concreto normal, incluidos el ajuste por humedad de

los agregados y la correccin a las mezclas de prueba. Los
cuales son:
1.Seleccin del Slump
2.Eleccin del tamao mximo de agregado
3.Clculo del agua de mezclado y el contenido de aire
4.Seleccin de la relacin agua- cemento
5.Clculo del contenido de cemento
6.Estimacin del contenido de agregado grueso
7.Estimacin del contenido de agregado fino
8.Ajuste por humedad del agregado
9.Ajustes en las mezclas de prueba

PASOS A SEGUIR
1.- El primer paso contempla
la seleccin del slump, cuando
este no se especifica el informe
del ACI incluye una tabla en la
que se recomiendan diferentes
valores de slump de acuerdo
con el tipo de construccin que
se requiera. Los valores son
aplicables cuando se emplea el
vibrado para compactar el
concreto, en caso contrario
dichos
valores
deben
ser
incrementados en dos y medio
centmetros.

Se determina la resistencia promedio necesaria para el diseo; la cual est en funcin al fc, la
desviacin estndar, el coeficiente de variacin. Los cuales son indicadores estadsticos que
permiten tener una informacin cercana de la experiencia del constructor.
Cabe resaltar tambin que existen criterios propuestos por el ACI para determinar el fcr, los
cuales se explican a continuacin:

a.

Mediante las ecuaciones del ACI

fcr=fc+1.34s..I
fcr=fc+2.33s-35II

De I y II se asume la de mayor valor.

Donde s es la desviacin estndar, que viene a ser un parmetro estadstico que

demuestra la performancia o capacidad del constructor para elaborar concretos de
diferente calidad.
,. valores de las resistencias obtenidas en probetas estndar hasta la rotura (probetas
cilndricas de 15 cm de dimetro por 30 cm de altura).

X = es el promedio de los valores de la resistencia a la rotura de las probetas estndar.

N = es el nmero de probetas ensayadas, que son mnimamente 30.

b. Cuando no se tiene registro de resistencia de probetas correspondientes a

obras y proyectos anteriores.

Nivel
Control
Regular
Malo
Bueno
Excelente

de fcr
o 1.3 a 1.5 fc
1.2fc
1.1fc

c. Teniendo en cuenta el grado de control de calidad en la obra.

Nivel
de fcr
Control
Regular o Malo 1.3 a 1.5 fc
Bueno

1.2fc

Excelente

1.1fc

d. Para determinar el fcr propuesto por el comit europeo del

concreto.

Donde:
V= coeficiente de variacin de los ensayos de resistencia a las probetas
estndar
t= Coeficiente de probabilidad de que 1 de cada 5, 1 de cada 10, 1 de cada 20
tengan un valor menor que la resistencia especificada.
V entonces es un parmetro estadstico que mide la performancia del
constructor para elaborar diferentes tipos de concreto.

2.- La eleccin del tamao mximo del agregado, segundo paso del mtodo, debe considerar la
separacin de los costados de la cimbra, el espesor de la losa y el espacio libre entre varillas
individuales o paquetes de ellas. Por consideraciones econmicas es preferible el mayor tamao
disponible, siempre y cuando se utilice una trabajabilidad adecuada y el procedimiento de
compactacin permite que el concreto sea colado sin cavidades o huecos. La cantidad de agua que
se requiere para producir un determinado slump depende del tamao mximo, de la forma y
granulometra de los agregados, la temperatura del concreto, la cantidad de aire incluido y el uso
de aditivos qumicos.
En conclusin se requiere estudiar cuidadosamente los requisitos dados en los planos estructurales
y en especificaciones de obra.

3.- Como tercer paso, el trabajo presenta una tabla con los contenidos de agua
recomendables en funcin del slump requerido y el tamao mximo del agregado,
considerando concreto sin y con aire incluido.
4.- Como cuarto paso, el ACI proporciona una tabla con los valores de la relacin
agua/cemento de acuerdo con la resistencia a la compresin a los 28 das que se requiera, por
supuesto la resistencia promedio seleccionada debe exceder la resistencia especificada con un
margen suficiente para mantener dentro de los lmites especificados las pruebas con valores
bajos. En una segunda tabla aparecen los valores de la relacin agua/cemento para casos de
exposicin severa.
5.- El contenido de cemento se calcula con la cantidad de agua, determinada en el paso tres,
y la relacin agua cemento, obtenida en el paso cuatro; cuando se requiera un contenido
mnimo de cemento o los requisitos de durabilidad lo especifiquen, la mezcla se deber basar
en un criterio que conduzca a una cantidad mayor de cemento, esta parte constituye el quinto
paso del mtodo.
6.- Para el sexto paso del procedimiento el ACI maneja una tabla con el volumen del agregado
grueso por volumen unitario de concreto, los valores dependen del tamao mximo nominal
de la grava y del mdulo de finura de la arena. El volumen de agregado se muestra en metros
cbicos con base en varillado en seco para un metro cbico de concreto, el volumen se
convierte a peso seco del agregado grueso requerido en un metro cbico de concreto,
multiplicndolo por el peso volumtrico de varillado en seco.

7.- Hasta el paso anterior se tienen estimados todos los componentes del
concreto, excepto el agregado fino, cuya cantidad se calcula por diferencia. Para
este sptimo paso, es posible emplear cualquiera de los dos procedimientos
siguientes: por peso o por volumen absoluto.
8.- El octavo paso consiste en ajustar las mezclas por humedad de los agregados,
el agua que se aade a la mezcla se debe reducir en cantidad igual a la humedad
libre contribuida por el agregado, es decir, humedad total menos absorcin.
9.- El ltimo paso se refiere a los ajustes a las mezclas de prueba, en las que se
debe verificar el peso volumtrico del concreto, su contenido de aire, la
trabajabilidad apropiada mediante el slump y la ausencia de segregacin y
sangrado, as como las propiedades de acabado. Para correcciones por diferencias
en el slump, en el contenido de aire o en el peso unitario del concreto el informe
ACI 211.1-91 proporciona una serie de recomendaciones que ajustan la mezcla de
prueba hasta lograr las propiedades especificadas en el concreto.

DESARROLLO DE
ENSAYO

Disear una mezcla cuya resistencia especificada fc = 240 kg/cm 2,

asumiendo que la elaboracin del concreto va a tener un grado de control
bueno.

DATOS
PRINCIPALES:

Fc=240 kg/ (a los 28 das)

Consistencia Plstica
Peso especfico del cemento: 3.15 g/

ENSAYO
GRANULOMETRICO

AGREGADO
FINO:

Peso especfico de masa: 2.692 g/

% de Abs. = 3.7 %
W% = 1.375 %
Mdulo de finura: 2.859

AGREGADO GRUESO:
TMN=1
Peso seco compactado: 1535.44 Kg/
Peso especfico de masa: 2.408 g/
% de Abs. = 1.32%
W%=0.35 %

CUADRO RESUMEN DE LAS PROPIEDADES FSICAS DE LOS MATERIALES A EMPLEAR EN LA

MEZCLA DE CONCRETO:
A.-Agregados Fino y Grueso:
PROPIEDADES

A. FINO

A. GRUESO

TAMAO MXIMO

TAMAO MXIMO NOMINAL

2.692

2.408

3.7

1.32

CONTENIDO DE HUMEDAD (%)

1.375

0.35

MDULO DE FINURA

2.859

6.86

1535.44

PESO ESPECFICO DE MASA (gr/cm3)

ABSORCIN (%)

PESO U. S. COMPACTADO (Kg/m3 )

B.- Cemento:
Prtland Extraforte (ASTM C 1157)
Peso Especfico 3.150 gr/cm3.
C.- Agua:
Agua Potable, cumple con la Norma NTP 339.088 o E
0-60
D.- Resistencia a Compresin:
fc = 240 Kg/cm2

CLCULO DE LA RESISTENCIA
PROMEDIO:

Como no se tiene registro de resistencias de

probetas correspondientes a obras y proyectos
anteriores se toma el fcr tomando en cuenta la
siguiente tabla:
fcr = fc *1.2
fcr = 240*1.2 = 288
Kg/cm2
fcr = 288
Kg/cm2

Nivel de Control

fcr

Regular o Malo

1.3 a 1.5 fc

Bueno

1.2fc

Excelente

1.1fc

DEL ANALISIS GRANULOMETRICO: TMN = 1

- DETERMINACIN DEL T M N DEL AGREGADO GRUESO.

DETERMINACIN DEL SLUMP.

PARA CONSISTENCIA PLASTICA: Slump: 3

4

- DETERMINACIN DE LA CANTIDAD DE AGUA O VOLUMEN DE AGUA DE MEZCLADO: De acuerdo a la tabla 10.2.1

confeccionada por el comit 211 del ACI, que se toma en cuenta el TMN, su asentamiento o slump y teniendo en cuenta si
tiene o no aire incorporado. En nuestro caso el TMN es de 1, el slump varia de 3 a 4, y sin aire incorporado el valor sera:
Volumen de Agua de mezcla = 193 lts/m3 Convertido a Volumen Absoluto 1000 Kg/m3
= 0,193 m3

Tabla 10.2.1 - Cantidades aproximadas de agua de amasado para diferente Slump,

Tamao mximo y contenido de aire.
Tamao Mximo del agregado
Slump
3/8"
1/2"
3/4"
1"
1 1/2"
2"
3"
4"
CONCRETO SIN AIRE INCORPORADO
1" a 2"
207.0
199.0
190.0
179.0
166.0
154.0
130.0
113.0
3" a 4"
228.0
216.0
205.0
193.0
181.0
169.0
145.0
124.0
6" a 7"
243.0
228.0
216.0
202.0
190.0
178.0
160.0
-

% Aire
atrapado
1" a 2"
3" a 4"
6" a 7"
Normal
Moderada
Extrema

3.0

2.5
2.0
1.5
1.0
0.5
0.3
CONCRETO CON AIRE INCORPORADO
181.0
175.0
168.0
160.0
150.0
142.0
122.0
202.0
193.0
184.0
175.0
165.0
157.0
133.0
216.0
205.0
197.0
184.0
174.0
166.0
154.0
% Aire incorporado en funcin del grado de exposicin
4.5
4.0
3.5
3.0
2.5
2.0
1.5
8.0
5.5
5.0
4.5
4.5
4.0
3.5
7.5
7.0
6.0
6.0
5.5
5.0
4.5

0.2
107.0
119.0
1.0
3.0
4.0

DETERMINACIN DEL CONTENIDO DE AIRE.

Segn tabla 11.2.1, que toma en cuenta el TMN.Volumen de Aire = 1.5 % equivalente a 0.015 m
-

DETERMINACIN DE LA RELACIN a/c.

Teniendo en cuenta la tabla 12.2.2, RELACIN AGUA CEMENTO POR RESISTENCIA.

Esta tabla esta en relacin al aire no incorporado y al fcr a los 28 das, siendo esta relacin:
Tabla 12.2.2 - Relacin a/c vs f'c
f'c a 28 das
(kg/cm2)

Relacin Agua / Cemento en peso

a/c = 0.5668

Sin aire incorporado

Con aire incorporado

450

0.38

400

0.42

350

0.47

0.39

300

0.54

0.45

250

0.61

0.52

200

0.69

0.6

NOTA: Por ser un concreto NO

expuesto a condiciones severas,
slo se determinar la relacin a/c
por resistencia, mas no por
durabilidad.

0.7

150

0.79

- CLCULO DEL FACTOR

CEMENTO (FC)

Que convertido a volumen absoluto ser:

FC= (340.508 Kg/m3)/(3.150 gr/cm3 * 1000)= 0.10809

m3

- CANTIDAD DE AGREGADO GRUESO:

Para un mdulo de finura del agregado fino

de 2.859 y para un TMN=1, haciendo
uso de la tabla 16.2.2

Que convertido a volumen absoluto ser:

b = 1019.6857 Kg/m3 / (2.408 gr/cm3 * 1000)=
0.4235 m3

Tabla 16.2.2 - Volumen de agregado grueso compactado

en seco por m3 de concreto
Tamao
Mximo
del
agrega
do

Volumen de agregado grueso compactado en

seco para diversos mdulos de fineza de la
arena.

2.4

2.6

2.8

3.0

3/8"

0.5

0.48

0.46

0.44

1/2"

0.59

0.57

0.55

0.53

3/4"

0.66

0.64

0.62

0.60

1"

0.71

0.69

0.67

0.65

1 1/2"

0.75

0.73

0.71

0.69

2"

0.78

0.76

0.74

0.72

3"

0.82

0.79

0.78

0.75

6"

0.87

0.85

0.83

0.81

- CLCULOS DE VOLUMENES ABSOLUTOS (Cemento, agua,

aire).

- CLCULO DEL PESO DEL AGREGADO FINO:

1 - 0.7396 m3 = 0.2604 m3
Peso del Agregado Fino = 0.2604 m3 * (2.692 gr/cm3 * 1000)=
700.9968 Kg/m3

- VALORES DE DISEO

Volumen Absoluto en m
Elemento
(a)
Agua
0.193
Agua
0.193
Cemento
0.10809
Cemento
0.10809
Piedra
Seca
0.4235
Piedra
0.4235
Arena Seca
0.2604
Arena
Seca
Aire
TOTAL
Aire

0.2604
0.015
1.00
0.015

Peso Especifico en
Kg/m (b)
1000
1000
3150
3150
2408
2408
2692
2692
--
---

Peso en Kg
/

700.9968

2254.1968

TOTAL
1.00

2254.1968
- CORRECCIN POR HUMEDAD DE LOS AGREGADOS

Utilizando el contenido de humedad en el momento en que se realiza el ensayo,

puesto que como sabemos tanto la absorcin como el contenido de humedad
son parmetros que cambian, y se tiene que corregir tomando en cuenta estos
factores en el momento de realizacin de la prctica.

AGREGADO FINO: 700.9968 *((1.375/100)+1.5)= 1061.1339 kg

AGREGADO GRUSO: * ((0.35/100)+1.5)= 1533.1039 Kg

APORTE DE AGUA A LA MEZCLA

(W- % Abs)/100 * Peso hmedo del Agregado

AGREGADO GRUESO:
AGREGADO FINO:

AGUA EFECTIVA: 193 lt - (- 39.5425 lt)= 232.5425 lt

- DISEO FINAL PARA 1 m3 DE CONCRETO

Elemento
Agua
Cemento
Piedra
Piedra
Arena
Arena
TOTAL
TOTAL

Kg
232.5425

PROPORCIONMIENTO EN PESO DE
DISEO:

1061.1339
1061.1339
3111.1522
3111.1522

ELABORACION DE LA
PROBETA

EQUIPO:
Probetas estndar
Cono de Abrams
Varilla Compactadora de acero de
5/8 de dimetro por 80 de longitud
Carretilla
Aceite
Palana
Todos los elementos que
intervienen para la mezcla
previamente calculados.

PROCEDIMIENTO:
Se extrajo material de la cantera La
Victoria, en la cantidad aproximada.

Se pes el agregado fino, el agregado

grueso y el cemento en las
proporciones requeridas

Se mezcl en el equipo el agregado

fino, el agregado grueso, el cemento
y el agua. Los tres primeros se
mezclaron bien.

Se procedi a aadir la mezcla en el cono de Abrams, chuzndolo con una

varilla de acero, primero una tercera parte la cual fue compactada con 25
golpes, luego se agreg un poco ms de mezcla hasta las 2/3 partes,
compactndolo tambin con el mismo nmero de golpes y finalmente se
llen hasta el ras y compacto.

Se enrazo ayudndonos con una

varilla de acero, luego se procedi a
desmoldar

Finalmente se midi el slump con ayuda de una regla.

Se procedi a aadir la mezcla en el molde, la cual se

realiz por capas en un nmero de tres, chuzndolo con
una varilla de acero, en un nmero de 25 golpes, para
evitar la segregacin.

se procedi a pesar, para

obtener el peso especifico del
concreto fresco.

Luego se deja secar a las probetas por 24 horas, para luego

ser sumergidas en agua(fraguar) durante 8 das
Luego de los 8 das se proceder a ensayar en la mquina
de compresin para verificar si se lleg a la resistencia
requerida
Segregacin
El concreto elaborado tiene
una
segregacin LEVE, casi NULA.
Exudacin
La exudacin, en el concreto elaborado no
se produjo.
Slump
El Slump determinado con la prueba
del
Cono de Abrams es 3.

CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES

El diseo final para 01 m3 de concreto es: 232.5425 Kg de Agua,

Kg.
de Cemento, Kg de Piedra y 1061.1339 Kg Arena.
Hemos logrado aprender tanto tericamente a elaborar un diseo de
mezclas mediante el mtodo ACI.
Se debe realizar un ensayo practico para determinar la resistencia
final obtenida, y poner en practica todo lo tericamente aprendido.
Para la determinacin del slump se recomienda que se debe pisar
bien el cono metlico, para que la mezcla este bien compactada y el
slump no se altere.

REVISIN BIBLIOGRFICA

Abanto Castillo, Flavio. Tecnologa del Concreto. Editorial San

Marcos. Lima Per.
American Concrete Institute Capitulo Peruano. Tecnologa del
Concreto. 1998.
ASOCEM. Boletines Tcnicos. Lima Per.
Neville, A.M. y Brooks, J.J. Tecnologa del Concreto. Editorial
Trillas. Mxico D.F. 1998.
Pasquel Carbajal, Enrique. Tpicos de Tecnologa del Concreto en
el Per. Colegio de Ingenieros del Per Consejo Nacional. 1998.
Polanco Rodrguez, Abraham. Manual de Prcticas de Laboratorio
de
Tecnologa del Concreto. Universidad Autnoma de Chihuahua.
Mxico.
Reglamento Nacional de Construcciones. NTE E.060Concreto
Armado. 2004.
Rivva Lpez, Enrique. Diseo de Mezclas. Lima Per. 1996.
Sandoval Ocaa, Guillermo. Apuntes de Clase del Curso de

GRACIAS