Capitulo 5 Tension 1

Modulo cortante (G) , se define como la pendiente de la parte
lineal de la curva esfuerzo cortante-deformacin cortante
Esfuer
zo
La pendiente cambia
con el nivel de
esfuerzo, y el valor de
la pendiente , el cual
vara, reemplaza a E
Tangente
trazada en el
punto mostrado
Deformaci
n
Ensayo de Tensin: Capitulo 5
12/9/16
ENSAYO DE TRACCIN DE ACEROS A TEMPERATURA AMBIENTE:

Se toma una muestra formada por una barreta de unos 50 cm y se sujeta en la prensa
mediante
unas mordazas.
Se somete a traccin y se va midiendo la deformacin que se produce con la

aplicacin de la
carga.
Qy ! fy = lmite elstico: deformacin proporcional a la carga.

Para determinar el lmite elstico se procede de la siguiente manera:
Al llegar a Qy (establecida por el fabricante para el material) se deja de aumentar la
carga y se apunta lo que marca la aguja en la mquina.
Posteriormente se sigue aumentando la carga hasta Qs, volviendo a apuntar la
lectura
de la aguja.
Se marca en un grfico a escala Qy y Qs marcando posteriormente la distancia a
origen de ambas cargas (d1 y d2), obteniendo mediante la siguiente proporcionalidad:
Qs /d2 = Qy / d1
de aqu se obtiene Qy
Y se halla
Fy = Qy / S nominal

2
12/9/16
CAPITULO V
ENSAYO DE TENSION 1
5.1. INTRODUCCIN
Las propiedades mecnicas de los materiales dependen de:
Su composicin
Micro estructura
La resistencia y ductilidad de los materiales se ven
influenciados por:
La composicin de un material
La naturaleza del enlace

Estructura cristalina
Los defectos: dislocaciones, limites de grano, etc.
Deben comprenderse las propiedades mecnicas de los
materiales para que stos se puedan procesar en formas
tiles empleando tcnicas de procesamiento de materiales
3
12/9/16
12/9/16
El procesamiento de materiales requiere una compresin

detallada:
De las propiedades mecnicas de los materiales a
distinta temperatura y condiciones de carga
Se debe comprender cmo el procesamiento de los
materiales puede cambiar las propiedades de estos.
5.2. TERMINOLOGIA DE LAS PROPIEDADES

MECANICAS
Los esfuerzo de tensin y compresin son esfuerzos normales
12/9/16
5.3. LA DEFORMACIN ELSTICA

El esfuerzo elstico y la deformacin elstica estn
relacionados de manera lineal
La pendiente de una curva esfuerzo de tensindeformacin en el rgimen lineal define el modulo de
Young o modulo de elasticidad (E). Figura 5.1
Figura 5.1:
ilustracin que muestra como se define

el modulo de Young para un material elstico
12/9/16
Se observan deformaciones elsticas grandes en los

elastmeros (hule natural, las siliconas), para los cuales la
relacin entre la deformacin elstica y el esfuerzo es no lineal

En los elastmeros, la gran deformacin elstica se relaciona con
el enrollado y desenrollado de molculas parecidas a resortes.
Al tratar con estos materiales, se utiliza la pendiente de la

tangente en cualquier valor dado de esfuerzo o deformacin y se
considera que es una cantidad variable que reemplaza al modulo
de Young, figura 5.2
Figura 5.2: Para los
materiales no lineales se
utiliza la pendiente de
una tangente como una
cantidad variable que
reemplaza al modulo de
Young
Modulo cortante (G) ,

se define como la
pendiente de la parte
lineal de la curva
esfuerzo cortante12/9/16
deformacin cortante
5.4. LA DEFORMACIN PLSTICA O PERMANENTE

Definicin de rapidez de deformacin: rapidez a la que se
desarrolla la deformacin de en un material: Las unidades de
rapidez de la deformacin son s-1
La rapidez a la que un material se deforma es importante desde
una perspectiva de las propiedades mecnicas.
Muchos materiales considerados como dctiles se comportan
como slidos quebradizos cuando las rapideces de deformacin
son altas.
El Silly Putty (un polmero de silicona) es un ejemplo de tal
material.
Cuando las rapideces de deformacin son bajas el Silly
Putty puede mostrar una ductilidad significativa.
Cuando se estira de manera rpida (a rapideces de

deformacin altas), no se le permite el desenredado ni la
extensin
de las
molculas
grandes de polmero y, por
Ensayo
de Tensin:
Capitulo
5
12/9/16
tanto, el material se parte en dos.
Un material viscoso, es uno en el que se desarrolla la

deformacin durante un tiempo y el material no regresa a su
forma original despus de que se elimina el esfuerzo
El desarrollo de la deformacin toma tiempo y no est en fase
con el esfuerzo aplicado.
Tambin el material permanecer deformado cuando se elimine
el esfuerzo aplicado (es decir, la deformacin ser plstica).
Un material viscoelstico (o anelstico) puede concebirse como
un material con una respuesta entre la de un material viscoso
y un material elstico.
El trmino anelstico se utiliza por lo regular para los metales,
El trmino visco elstico se asocia por lo general con los
materiales polimricos.
Muchos plsticos (slidos y fundidos) son visco elsticos. Un
ejemplo comn de un material visco elstico es el Silly Putty.
8
12/9/16
LA VISCOSIDAD es la oposicin de un fluido a las

deformaciones tangenciales, es debida a las fuerzas de
cohesin moleculares.
Todos los fluidos conocidos presentan algo de viscosidad,
siendo el modelo de viscosidad nula una aproximacin
bastante buena para ciertas aplicaciones.
Un fluido que no tiene viscosidad se llama fluido ideal.
La viscosidad slo se manifiesta en lquidos en movimiento,
se ha definido la viscosidad como la relacin existente entre
el esfuerzo cortante y el gradiente de velocidad. Esta
viscosidad recibe el nombre de viscosidad absoluta o
viscosidad dinmica. Generalmente se representa por la
letra griega .
12/9/16
Esquema de diferentes
comportamientos de los materiales.
10
12/9/16
En un material visco elstico, el desarrollo de una deformacin

permanente es similar al de un material viscoso.
A diferencia de un material viscoso, cuando se elimina el
esfuerzo aplicado, parte de la deformacin en un material visco
elstico se recupera despus de un tiempo
La recuperacin de la deformacin se refiere a un cambio en la
forma de un material despus de que se elimina el esfuerzo que
ocasiona la deformacin.
En la figura 5.3 se muestra una descripcin cualitativa del
desarrollo de la deformacin como una funcin del tiempo en
relacin con una fuerza aplicada en materiales elsticos,
viscosos y visco elstico.
En los materiales visco elsticos mantenidos bajo una
deformacin constante, si se espera, el nivel de la deformacin
disminuye en un periodo de tiempo. A esto se le conoce como
relajacin de esfuerzo. La recuperacin de la deformacin y la
relajacin del esfuerzo son trminos distintos y no deben
confundirse.
12/9/16
ejemplo
comn de relajacin de esfuerzo lo proporcionan
las
cuerdas de nailon en una raqueta de tenis. Se sabe que el nivel
11
Un
RESPUESTA MECANICA DE LOS MATERIALES

Cuando un cuerpo o sistema real se somete a algn tipo de accin
( causa), resultar un cierto tipo de accin de salida (efecto)
Lo que distingue un sistema de otro es la relacin de la entrada y kla
salida
En el caso de un cuerpo material, esta relacin de entrada y salida se
llama relacin constitutiva en lo que respecta al material
Entrada
Cuerpo a
sistema
mecnico
Salida
MODELOS MECANICOS
Se considera como sistema mecnico un cuerpo de material real, para
el cual la accin aplicada es una fuerza
Si el Material es solido , el efecto se mide en trminos de la
deformacin total producida por la fuerza
12
Si el material es fluido , el efecto correspondiente se mide en funcin

de una cierta rapidez del flujo
12/9/16
La relacin constitutiva toma la forma :

Entrada (fuerza)
salida (deformacin total, rapidez de

flujo)
TIPOSDE MODELO MECANICOS SIM`PLES DE TIPO LINEAL

1) Respuesta elstica lineal :
El sistema elstico lineal ms sencillo es el de un resorte
helicoidal lineal, ver figura, para el cual la relacin entre
la entrada y salida es:
F = K*
Elemento elstico (resorte)

13
12/9/16
2) Respuesta viscosa lineal:

el sistema viscoso lineal mas simple es el de un amortiguador
hidrulico lineal, ver figura, para el cual la relacin entre
entrada y salida toma la forma:
F=
Elemento viscoso
Donde es el coeficiente de viscosidad expresado como
fuerza por unidad de rapidez de deformacin total, siendo
esta cantidad
14
12/9/16
3) Respuesta visco elstica

la mayor parte de los materiales exhiben una combinacin
de la respuesta elstica lineal y la respuesta viscosa lineal.
Hay varios tipos de modelos simples con respuesta
viscoelstica:
a) Modelo de Maxwell: se compone de un resorte lineal de
un amortiguador lineal en serie, ver figura
F
F
+
k
Modelo de
Maxwell
15
12/9/16
b) Modelo de Voigt: se compone e un resorte lineal y un

amortiguador lineal en paralelo, ver figura
F =k + k
16
12/9/16
c) Modelo lineal estndar: se muestra en al figura y sus

relacin entre entrada y salida puede escribirse como:
F +C1F = C2 + C3
La cual es una ecuacin diferencial lineal

k1 +k 2
F + F =k1 +
k2
k2
Modelo lineal estndar
17
12/9/16
La caracterstica esencial de estos modelos viscoelstico,

que los distingue de los modelos puramente elsticos y
puramente viscosos, es que la salida o efecto dependen de la
historia de la entrada o causa
Esto es, las diferentes funciones de carga F(t) producen
deformaciones diferentes (t)
Esto se ilustra por ,los llamados efectos de flujo y relajacin,
que se representan en las siguientes figuras
respectivamente
La respuesta de flujo es la respuesta de deformacin total
dependiente del tiempo una carga constante, en tanto que la
respuesta de relajacin es la respuesta de carga
dependiente del tiempo a una deformacin total constante
18
12/9/16
En el modelo de maxwell
Deformaci
n total
Fuerza
El resorte responde instantneamente a una aplicacin o

supresin repentina de la carga, en tanto que el amortiguador
responde( fluye) linealmente en el tiempo. Por otra parte,
para una deformacin total constante la fuerza decrece ( se
relaja) exponencialmente, caracterizando el factor / k la
rapidez de crecimiento.
Tiempo
Maxwell
19
12/9/16
En el caso del modelo de Voigt,

el sistema responde ( o fluye) exponencialmente respecto
de la carga constante, caracterizando el factor / k la
rapidez de crecimiento o de decrecimiento de la
deformacin total.
Deformaci
n total
Fuerza
Sin embargo, su respuesta de relajacin es constante en el

tiempo, esto es, no hay relajacin.
Tiempo
Estndar
20
12/9/16
Deformaci
n total
Fuerza
En Modelo lineal estndar tiene una respuesta elstica

instantnea, seguida por un flujo o relajacin
exponencial. Puesto que la mayor parte de los materiales
slidos reales manifiestan este tipo de respuesta, el
modelo lineal estndar, o combinaciones de el, se emplea
con mucha frecuencia para MODELAR LA RESPUESTA
viscoelstica unidimensional de los materiales reales en
lugar de los modelos de maxwell o de Voigt
21
12/9/16
22
12/9/16
a). Ciclo del esfuerzo comentarios

El espcimen es
cargado a un esfuerzo
dado y se descarga de
manera subsecuente
Materiales
Figura 5.3
a)
Varios tipos de respuesta de la

deformacin a un esfuerzo impuesto,
donde Tv = temperatura de transicin
de vidrio y Tf = punto de fusin.
b)
b) Relajacin de esfuerzo en un material

visco elstico. Observe que el eje
vertical es el esfuerzo. La deformacin
es constante.
Respuesta de
deformacin
Slido elstico ideal:

slo deformacin
elstica, constante
con el tiempo
23
Deformacin elstica y
plstica:
la deformacin elstica se
recupera al eliminar el
esfuerzo, la deformacin
plstica es permanente
Visco elstico: alguna
deformacin elstica
instantnea seguida por
deformacin elstica la cual
aumenta con el tiempo bajo el
esfuerzo y se recupera
lentamente;
Ensayo de
Ensayo
deTensin:
Tensin:
Capitulo
Capitulo
5 5 tambin puede
llevarse a cabo algn flujo
viscoso (plstico)
Metales (abajo de la
resistencia a la fluencia),
termoplsticos [muy por
debajo de (Tv),
termoestables,
cermicas y vidrios
Materiales dctiles
arriba de la resistencia a
la fluencia
Termoplsticos a
temperaturas alrededor
de Tv
12/9/16
12/9/16
Respuesta de
deformacin
Parecido al caucho:
deformacin elstica
extensiva ms
alguna deformacin
no recuperable
(plstico)
Flujo viscoso: se
comporta como un
lquido viscoso, el flujo
plstico aumenta con el
tiempo, un poco de
recuperacin elstica
cuando se elimina el
esfuerzo
Termo fluencia: la
deformacin plstica
aumenta con el tiempo,
alguna recuperacin
elstica cuando se
elimina el esfuerzo
Materiales
Elastmeros
(cauchos) y algunos
termoplsticos a
temperaturas por
encima del intervalo
visco elstico
Termoplsticos y vidrios
muy por encima de Tv ,
algunos metales arriba
de 0.5 Tf bajo condiciones
especiales
Metales y cermicas
arriba de alrededor de
0.4 Tf
b)Respuesta del
esfuerzo
La deformacin es
constante, el esfuerzo
disminuye con el tiempo
24
Termoplsticos
12/9/16
Cuando se trata con materiales fundidos, lquidos y

dispersiones, como pintura o geles, se requiere una
descripcin de la resistencia al flujo bajo un esfuerzo aplicado.
Si la relacin entre el esfuerzo cortante aplicado y la rapidez
de deformacin cortante ( 0) es lineal se refiere a este
material como newtoniano.
La pendiente del esfuerzo cortante en funcin de la curva de
la rapidez de deformacin cortante en estado estacionario se
define como la viscosidad () del material. El agua es un
ejemplo de un material newtoniano. La siguiente relacin
define la viscosidad:
= 0
Las unidades de son Pa.s (SI)
o poises (P) o g /cm.s (cgs)
Un cP =10-2 P Pa.s= 10P =1000 cP
25
12/9/16

dispersiones, como pintura o geles, se requiere una descripcin
de la resistencia al flujo bajo un esfuerzo aplicado.
de deformacin cortante ( 0) es lineal se refiere a este material
como newtoniano.
Un fluido newtoniano es un fluido
cuya viscosidad puede considerarse
constante en el tiempo. La curva que
muestra la relacin entre el esfuerzo o
cizalla contra su tasa de deformacin
es lineal y pasa por el origen, es decir,
el punto [0,0]. El mejor ejemplo de
este tipo de fluidos es el agua en
contraposicin al pegamento, la miel
o los geles que son ejemplos de fluido
no newtoniano.
Un buen nmero de fluidos comunes
se comportan como fluidos
newtonianos bajo condiciones
Ensayode
depresin
Tensin: Capitulo
5
normales
y temperatura:
el
26
aire, el agua, la gasolina, el vino y
Figura relaciones esfuerzo

cortanterapidez de
deformacin cortante para
materiales newtonianos y no
newtonianos
12/9/16
La pendiente del esfuerzo cortante en funcin de la curva de la

rapidez de deformacin cortante en estado estacionario se
define como la viscosidad () del material. El agua es un ejemplo
de un material newtoniano. La siguiente relacin define la
viscosidad:
= 0
Las unidades de son Pa.s (SI) o poises (P) o g /cm.s (cgs)
Un cP =10-2 P Pa.s= 10P =1000 cP
27
12/9/16
Se conoce tambin otra viscosidad, denominada viscosidad

cinemtica, y se representa por . Para calcular la viscosidad
cinemtica basta con dividir la viscosidad dinmica por la
densidad del fluido
La viscosidad cinemtica ( ) se define como:
= /
la viscosidad () tiene unidades de poises y la densidad ()
tiene unidades de gr / cm3.
La unidad de la viscosidad cinemtica es el stokes (St) o de
manera equivalente cm2/s. En algunas ocasiones se utiliza la
unidad centistokes (cSt); 1 cSt = 10-2 St
Para muchos materiales la relacin entre el esfuerzo cortante
y la rapidez de deformacin cortante es no lineal. Estos
materiales son no newtonianos.
28
12/9/16
Un fluido no newtoniano es aquel fluido cuya viscosidad vara

con la temperatura y la tensin cortante que se le aplica.
Como resultado, un fluido no-newtoniano No presentan una
relacin lineal entre la cizalladura y la velocidad de
deformacin
Aunque el concepto de viscosidad se usa habitualmente para
caracterizar un material, puede resultar inadecuado para
describir el comportamiento mecnico de algunas sustancias,
en concreto, los fluidos no newtonianos.
Estos fluidos se pueden caracterizar mejor mediante otras
propiedades reolgicas, propiedades que tienen que ver con la
relacin entre el esfuerzo y los tensores de tensiones bajo
diferentes condiciones de flujo, tales como condiciones de
esfuerzo cortante oscilatorio
La relacin del esfuerzo en funcin de la rapidez de
deformacin cortante en estado estacionario en estos
materiales puede describirse como
29
12/9/16
0m
tixotrpi
co
Son independientes del

tiempo porque
dependen del esfuerzo
que se les aplica y no
del tiempo
30
La viscosidad
aparente decrece con
la duracin de
esfuerzo aplicado
12/9/16
Los materiales no newtonianos se clasifican como

adelgazados por corte( o pseudoplasticos)
Caracterstico de materiales de elevada viscosidad, cuya
viscosidad disminuye rpidamente, y de su esfuerzo cortante, con
la velocidad de deformacin
Ejemplos: Polmeros en
disolucin, tinta de impresin, mermelada, etc.
engrosados por corte (o dilatantes).
Son suspensiones en las que se produce un aumento de la
viscosidad con la velocidad de deformacin, es decir, un aumento
del esfuerzo cortante con dicha velocidad
Ejemplos: Arena hmeda, almidn en agua, depsitos de pinturas
Si se toma la pendiente de la lnea
al aceite, etc.
obtenida al unir el origen con
cualquier punto en la curva, se
determina la viscosidad aparente
(ap)
31
Figura 5.4: relaciones esfuerzo cortanterapidez de deformacin cortante para

materiales newtonianos y no
newtonianos
12/9/16
En la figura 5.6 se muestra la viscosidad aparente como una

funcin de la rapidez de deformacin cortante en estado
estacionario.
La viscosidad aparente de un material newtoniano
permanecer constante al cambiar la rapidez de deformacin
cortante.
En los materiales adelgazados por corte, la viscosidad
aparente disminuye con el incremento de la rapidez de
deformacin cortante.
En los materiales engrosados por corte, la viscosidad
aparente aumenta con el incremento de la rapidez de
deformacin cortante
Figura : 5.6:
Viscosidad aparente
como una funcin de la
deformacin cortante
32
12/9/16
Muchos materiales tiles pueden modelarse como plsticos de

Bingham y se definen por medio de las siguientes ecuaciones.
Ver figura 5 .7b y c:
(cuando es menor que f)

= f + 0 (cuando f)
= G-
: resistencia a la fluencia obtenida por medio de la

interpolacin de la informacin del esfuerzo cortanterapidez
de deformacin con la rapidez de deformacin cortante de
cero
Se define la resistencia a la fluencia como el nivel de esfuerzo
que debe excederse para que el material se deforme de manera
plstica.
(b)
33
(c)
Figura
5.7b
y c :Capitulo
Ilustracin
de un plstico de Bingham (ecuaciones
Ensayo de
Tensin:
5
12/9/16
anteriores). Observe que el eje horizontal en b) es el
esfuerzo cortante
PRUEBA DE TENSION: USO DEL DIAGRAMA

ESFUERZO- DEFORMACION UNTARIA (
unitaria)
El ensayo de tensin se utiliza para evaluar

varias propiedades mecnicas de los materiales
que son importantes en el diseo,
El ensayo mide la resistencia de un material a
una fuerza esttica o aplicada de manera lenta.
La rapidez de deformacin en una prueba de
tensin por lo regular son pequeas (10-4 a 10-2
-1
sEn
) la figura se muestra una configuracin de la prueba
La probeta se coloca en la mquina de pruebas y se aplica una
fuerza F llamada carga
En este ensayo la muestra se deforma usualmente hasta la
fractura incrementando gradualmente una carga que se aplica
unixialmente a lo largo del eje longitudinal de la muestra.
34
12/9/16
Las muestras normalmente tienen

seccin transversal circular, aunque
tambin se usan especmenes
rectangulares. (Figura ).
Durante la carga, la deformacin se
concentra en la regin central ms
estrecha, la cual tiene una seccin
transversal uniforme a lo largo de su
longitud.
35
La mquina al mismo tiempo mide la

carga aplicada instantneamente y
la elongacin resultante (usando un
extensimetro). Un ensayo de
tensin normalmente dura pocos
minutos y es un ensayo destructivo,
demuestra
Tensin: Capitulo
ya Ensayo
que la
es 5
deformadapermanentemente y
12/9/16
Se utiliza un
extensmetro para medir
la cantidad que se estira
la probeta entre las
marcas calibradas cuando
se aplica la fuerza.
Se mide el cambio en
longitud del espcimen
(l) con respecto a la
longitud original (lo)
A travs de la prueba de
tensin se obtiene
informacin de la
resistencia, modulo de
elasticidad y la ductilidad
del material
La prueba de tensin se
aplica para metales,
aleaciones
y plsticos
36
12/9/16
La figura 5.8 muestra de

manera cualitativa las
curvas de esfuerzodeformacin unitaria para
un
a) metal,
b) un material
termoplstico,
c) un elastmero y
d) una cermica (o vidrio)
comunes, todos bajo
rapideces de
deformacin
relativamente
pequeas.
Las escalas en esta figura
son cualitativas y
distintas para cada
material. En la prctica,
la magnitud real de los
37esfuerzos
y
Figura 5.8: Curvas de esfuerzo

para distintos materiales, las graficas
son cualitativas. Las magnitudes de
los esfuerzos y las deformaciones no
deben comparase
12/9/16
La temperatura del material termoplstico est por encima de

su temperatura de transicin vtrea (Tv).
La temperatura del metal est a la temperatura ambiente.
Los materiales metlicos y termoplsticos muestran una regin
elstica inicial seguida por una regin plstica no lineal.
La curva para los elastmeros (por ejemplo, caucho y siliconas)
el comportamiento de estos materiales es distinto del de otros
materiales polimricos. Para los elastmeros, una gran porcin
de la deformacin es elstica y no lineal.
Para las cermicas y los vidrios a temperatura ambiente slo
muestran una regin elstica lineal y casi ninguna deformacin
plstica a temperatura ambiente.
.
38
12/9/16
Cuando se conduce una prueba de tensin la informacin

registrada incluye la carga o fuerza como una funcin del
cambio en longitud (l) ver tabla 5.1 para una barra de prueba
de aleacin de aluminio.
Esta informacin se convierte de manera subsecuente a
esfuerzo y deformacin.
Posteriormente se analiza la curva esfuerzo-deformacin
unitaria para inferir las propiedades de los materiales (por
ejemplo, el mdulo de Young, la resistencia a la fluencia,
ESFUERZO Y DEFORMACION INGENIERILES
Los resultados de una sola secciones transversales de los
especmenes para un material dado si se convierte la fuerza a
esfuerzo y la distancia entre las marcas a deformacin
El esfuerzo ingenieril y la deformacin ingenieril se define por
medio de las siguientes ecuaciones
39
12/9/16
Tabla 5.1: Resultados de una prueba

de tensin de una barra de prueba de
aluminio de 0,505 de dimetro,
longitud inicial (l0) = 2
Carga
(lb)
Cambio
de
longitud
(pulg)
Esfuerzo
(psi)
Deformaci
n
0000
Calculado
0.000
1 000
0.001
4993
0.0005
3 000
0.003
14 978
0.0015
5 000
0.005
24 963
0.0025
7 000
0.007
34 948
0.0035
7 500
0.030
37 445
0.0150
7 900
0.080
39 442
0.0400
8 000
0.120
39 941
0.0600
7 950
0.160.
39 691
0.0800
7 600
0.205
37 944
0.1026
Figura 5.7: Curva esfuerzo

40
deformacin ingenieril para una

12/9/16
aleacin aluminio a partir de la12/9/16
tabla
5.1(tabla 5.1)
PROBLEMA
Una barra de aluminio debe soportar una fuerza aplicada de 45
000 libras., el esfuerzo mximo permisible sobre la barra se
limita a 25 000 psi, el cual esta por debajo de la resistencia a la
fluencia del aluminio. La barra debe ser de al menos 150
pulgadas de largo pero no debe deformarse de manera elstica
mas de 0.25 pulgadas cuando se aplique la fuerza. Disee una
barra apropiada
41
12/9/16
MAQUINAS PARA EL ENSAYO DE TRACCIN

Para realizar el ensayo detraccin, se utilizan mquinas
provistas de dos mordazas, que someten a la probeta
esfuerzos longitudinales por medio de mecanismos
hidrulicos o mecnicos. Ver figuras
La velocidad para
realizar el ensayo
debe ser
constante y no
mayor a 1 cm/ min
42
12/9/16
Para medir las propiedades de traccin de un acero se

requiere que usted estire la probeta a una velocidad fija y
mida constantemente el alargamiento a medida que se
incrementa la fuerza o carga aplicada, tal como se espera a
partir de la ley de Hooke hasta el lmite elstico y ms all
del mismo.
1.
2.
3.
4.
5.
6.
7.
8.
43
Carga o tensin
Las propiedades mecnicas que son de importancia en

ingeniera y que pueden deducirse del ensayo tensin
deformacin son las siguientes:
Regin elstica
Regin plstica
Mdulo de elasticidad
Lmite elstico convencional a 0.2%
Tensin mxima de traccin
Alargamiento uniforme mximo
Inicio de la estriccin
Deformacin total
Alargamiento o
A partir de los datos de carga-alargamiento usted calcula la

tensin
deformacin
Ensayoydela
Tensin:
Capitulo 5 de la siguiente manera:
12/9/16
PROPIEDADES OBTENIDAS A PARTIR DE LA PRUEBA DE

TENSION DIAGRAMA DEL ENSAYO DE TENSIN
El diagrama de ensayo de traccin permite estudiar el
alargamiento de la probeta en funcin de la fuerza o carga
actuante
La forma del diagrama depende el material a ensayar
Observando el diagrama se destacan los siguientes puntos y
conceptos:
1. Limite de proporcionalidad:
al ir aumentando el valor de
la tensin desde O hasta P

existe proporcionalidad con
las deformaciones unitarias.
La grafica es recta y el punto
P corresponde al limite de
proporcionalidad, es decir
cuando es aplicable la ley de
Hooke
44
La tensin unitaria o carga

unitaria en el punto P se
Figura 5.8: Diagrama tensincalcula con la expresin:
deformacin unitaria
P = Fp / A0
12/9/16
max
r
f
e
p
k
e
fs
fi
Fortalecimient
o
45
Zona
elstic
a
Formacin
de huso y
rotura
Zona Plstica
Zona elstico
-plstica
12/9/16
2. Lmite de elasticidad : Sobrepasando el limite de

proporcionalidad se entra en la zona no proporcional, la
grafica es curva, siendo nulas las deformaciones
permanentes hasta el punto e , que separa el periodo
elstico del perodo elstico - plstico
En la zona elstica plstica
en el caso de cesar la fuerza
se observaran deformaciones
permanentes
El limite elstico, nunca debe
ser superada en las
aplicaciones prcticas. La
tensin unitaria e en el punto
(e) se expresa por:
e = Fe / AO
Figura 5.8: Diagrama tensindeformacin unitaria
46
12/9/16
3. Limite de fluencia: Cuando la carga externa supera el limite de

elasticidad (e ), las deformaciones pasan a ser permanentes,
inicindose la fluencia del material , los alargamientos son
pequeos pero al llegar al punto (fs) aumentan considerablemente
sin necesidad de aumentar la fuerza (F)
El limite de fluencia, que
corresponde al paso brusco de la
pequeas a las grandes
deformaciones permanentes, se
define como:
La carga bajo la cual el
alargamiento de la probeta
aumenta por primera vez, sin
que aumente el esfuerzo
aplicado
La carga correspondiente a la
Figura 5.8: Diagrama tensindeformacin
unitaria
del bien definido,
Siprimera
el puntodisminucin
(fs) no estuviera
se tomara como tal la
esfuerzo
aplicado
carga unitaria que produjera una deformacin o alargamiento
longitudinal del o.2%.
47
La tensin unitaria ( fs ) se
calcula por
fs = Ffs / AO
12/9/16
Para algunos materiales la transicin de la

deformacin elstica al flujo plstico es bastante
abrupta. A esta transicin se le conoce como el
fenmeno del punto de fluencia.
En estos materiales, a medida que comienza la
deformacin plstica, el valor del esfuerzo cae
primero del punto de fluencia superior (S2) (ver
figura ). El valor del esfuerzo despus oscila
alrededor de un valor promedio definido como el
punto de fluencia inferior (S1). Para estos
materiales, la resistencia a la fluencia se define por
lo regular a partir de la deformacin compensada al
0.2%.
La curva de esfuerzo-deformacin para ciertos
aceros al bajo carbono muestra el fenmeno de
punto de fluencia (ver figura). Se espera que el
material se deforme de manera plstica al esfuerzo
S1 sin embargo, los tomos intersticiales pequeos
aglomerados alrededor de las dislocaciones
interfieren con el deslizamiento y elevan el punto de
fluencia a S2. Slo despus de que se aplica el
esfuerzo ms alto S2 las dislocaciones se deslizan.
Ensayo
Tensin:
Capituloel
5 deslizamiento a S , las
48Despus
dedeque
comienza
2
dislocaciones se alejan de las aglomeraciones de
Figura 5.9: El
comportamiento del
punto de fluencia
superior e inferior en
un acero de bajo
carbono
12/9/16
DETERMINACIN DE LA CARGA
CONVENCIONAL A 0.2 %
El lmite elstico al 0.2% tambin se
denomina esfuerzo de fluencia
convencional a 0.2%.
Para determinarlo se procede as:
Inicialmente se dibuja una lnea paralela a
la parte elstica (lineal) de la grfica
tensin deformacin a una deformacin
de 0.002 (m/m pulg/pulg).
En el punto donde la lnea intercepta con la
parte superior de la curva tensin
deformacin, se dibuja una lnea horizontal
hasta el eje de tensin.
El esfuerzo de fluencia convencional a un
0.2% es la tensin a la que la lnea
horizontal intercepta con el eje de tensin.
Debe aclararse que el 0.2% se elige
arbitrariamente y podra haberse elegido
de Tensin:
Capitulo
49 otraEnsayo
cantidad
pequea
de 5deformacin
permanente.
12/9/16
50
12/9/16
4. Carga de rotura (resistencia a la tensin): La carga unitaria

de rotura es la carga mxima que soporta la probeta durante
el ensayo, punto (r),
A partir del punto (r) se prosigue el ensayo, se producir en el
centro de la probeta una contraccin o estriccin muy
acentuada, hasta llegar a la rotura de la probeta bajo un
esfuerzo
inferior
mximo
alcanzado
La
tensinmuy
de rotura
sealcalcula
por
la
expresin:
r = Fr / AO
El concepto de carga unitaria de

rotura , es muy importante en
resistencia de materiales
En la prctica se toma como
tensin admisible al cociente entre
la tensin de rotura y un numero
entero (n) que vara segn el
material de que se trata y llamado
coeficiente de seguridad
51
adm = r / n
Figura 5.8 : Diagrama tensindeformacin

unitaria
12/9/16
PROBLEMA
barra apropiada
52
12/9/16

Carga
(lb)
Cambio
de
longitud
(pulg)
Esfuerzo
(psi)
Deformaci
n
0000
Calculado
0.000
1 000
0.001
4993
0.0005
3 000
0.003
14 978
0.0015
5 000
0.005
24 963
0.0025
7 000
0.007
34 948
0.0035
7 500
0.030
37 445
0.0150
7 900
0.080
39 442
0.0400
8 000
0.120
39 941
0.0600
7 950
0.160.
39 691
0.0800
7 600
0.205
37 944
0.1026

53
deformacin ingenieril para una

aleacin aluminio a partir de la12/9/16
tabla
5.1(tabla 5.1)
PROPIEDADES ELASTICAS : MODULO DE ELASTICIDAD

El mdulo de elasticidad, o mdulo de Young (E), es la pendiente
de la curva de esfuerzo-deformacin unitaria en la regin
elstica. A esta relacin entre el esfuerzo y la deformacin en la
regin elstica se le conoce como ley de Hooke:
= E*
Constituye la ley Hooke
En la grafica tensin deformacin en la zona de plasticidad
proporcional es lineal, por lo que su ecuacin analtica ser:
Fe
l0
E
*
A0
l e
= tensin unitaria en el lmite elstico
E = Modulo de Young (modulo de elasticidad longitudinal)
= Deformacin en la regin elstica
El modulo de elasticidad es un ndice de la rigidez
54
12/9/16
El mdulo est estrechamente relacionado con las energas de

unin de los tomos (figura a). Una pendiente pronunciada en la
grfica fuerza-distancia en el espaciado de equilibrio (figura b)
indica que se requieren fuerzas altas para separar los tomos y
ocasionar que el material se estire de manera elstica. El
material tiene un modulo de elasticidad alto
(b
)
(a)
figura 5.9b: Curva fuerzaFigura 5.9a:Los tomos o iones son

separados por un espaciado de
equilibrio que corresponde a la energa
interatmica mnima para un par de
tomos o iones (o cuando est actuando
una fuerza cero para repeler los tomos
55 o iones),
distancia (F-a)- para dos materiales,

que muestra la relacin entre el
enlace atmico y el modulo de
elasticidad. Una pendiente dF/da
pronunciada da un mdulo alto.
12/9/16
La energa mnima en la figura 5.9a es la energa de unin o la energa

requerida para crear o romper el enlace. En consecuencia, los materiales
que tienen una energa alta tambin tiene una resistencia alta y una
temperatura de fusin alta , ver (tabla 5.2).
En los materiales metlicos el mdulo de elasticidad se considera una

propiedad insensible a la micro estructura dado que el valor est
dominado por la rigidez de los enlaces atmicos. El tamao de los
granos u otras caractersticas micro estructurales no tienen un gran
efecto sobre el mdulo de Young. Observe que el modulo de Young
depende de tales factores como la orientacin de un material
monocristalino (es decir, depende de la direccin cristalogrfica).
Para las cermicas el mdulo de Young depende del nivel de porosidad.
Ensayo
Tensin:de
Capitulo
5
12/9/16
56
El mdulo
dedeYoung
un compuesto
depende de la rigidez y de las
cantidades de los componentes individuales.
Acero
Alumini
o
57
Figura 5.10: Comparacin

del comportamiento
elstica del acero y el
aluminio. Para un esfuerzo
dado el aluminio se deforma
de manera elstica tres
veces mas que el acero (es
decir el modulo elstico del
aluminio es tres menor
que el del acero)
12/9/16
CARACTERIZACION DE CURVAS ESFUERZO DEFORMACION

IDEALIZADAS
Anteriormente se ha visto como caracterizar varios tipos de
respuestas mecnicas idealizadas en funcin de ciertas
parmetros elsticos, viscosos y d e fluenciaSe identificaran definirn algunos parmetros necesarios para
caracterizar o modelar las respuestas idealizadas de materiales
estructurales.
Los valores de estos parmetros sirven para distinguir un
material de otro, aunque ambos materiales podran tener el
mismo tipo de respuesta, por ejemplo, elstico lineal o
elastoplstica
Curvas uniaxiales esfuerzo deformacin
La parte inicial uniaxial utilizable de la grafica uniaxial esfuerzodeformacin para tensin o compresin para la mayor parte de
los materiales de ingeniera tomo usualmente una forma
cualitativa que se aproxima a una de los cinco tipos que se
12/9/16
58
presentan a continuacin
TIPO I: El vidrio y algunos otros materiales quebradizos o

frgiles tiene grficas que son prcticamente rectilnea hasta
el punto de ruptura, ver figura
Tipo I: La expresin analtica para

la grafica lineal simple es :
= E,
donde la constante E es
sencillamente la pendiente :
/
de la grfica experimental.
59
12/9/16
TIPO II: La primera parte de la curva para el acero estructural

o suave, es semejante al de la fiogura
Tipo II: La expresin para la parte
lineal inicial es igual a la grfica
de tipo I, o sea,
= E,
donde
PL
Para la porcin aplanada,

donde :
>
PL
la expresin es = constante.
El esfuerzo se mide directamente
a partir de la curva.
60
Ensayo de Materiales: Capitulo 4
12/9/16
TIPO III: Una aleacin de aluminio comnmente utilizada, la

2024-Ta, tiene una curva similar al de la figura
Tipo III: La expresin para la
parte lineal inicial es igual a la de
los tipos I II es decir:
= E, donde
PL
Para la segunda porcin lineal, en

que
>
PL
la expresin es
( pL) = Et( PL )
61
Las constantes Et, pL , y PL se

miden directamente a partir de
las curva, como se indica en la
12/9/16
figura
TIPO IV: La curva de la figura para otros muchos materiales

de ingeniera, se aproxima al de la figura
No es posible obtener una expresin analtica para una parte
de una curva esfuerzo de formacin que no sea lineal con la
misma facilidad que para una porcin lineal
Una expresin para la parte lineal de una curva de tipo IV es
semejante a la de una grafica de tipo I, II III
En el caso de una curva que sea
parcial o totalmente no lineal, una
aproximacin frecuentemente
utilizada es la siguiente expresin
establecida por Ramberg Osgood :
El primer termino / E representa una

pendiente a E
62
Las constantes k y n son tales que

este segundo trmino es despreciable
por debajo
del limite
de
Las curva tipo IV para muchos
materiales
se aproximan
a
Ensayo
de Tensin: Capitulo 5 proporcionalidad
12/9/16
este
tipo
TIPO V: Para el hierro colado y concreto, algunas veces no tiene

parte rectilnea inicial
La curva de tipo V, la cual

carece de parte lineal, E es la
pendiente de la tangente a la
curva en el origen y se llama
a veces mdulo por tangente
inicial.
El segundo termino K( / E )n
es la desviacin de la grafica
esfuerzo deformacin con
respecto a una recta de
Cada material especifico tiene diferente
valorE de E, la
pendiente
pendiente de la parte inicial de las cuevas es diferente para
cada una
63
12/9/16
Anteriormente se determino la expresin analtica o modelo

matemtico y el mtodo para su obtencin, para cada uno de
los tipos, ahora se definen otros dos cantidades que se
emplean a veces en las expresiones dadas anteriormente.
MODULO DE ELASTICIDAD DEFINIDO POR TANGENTE
MODULO ELASTICO POR TANGENTE(Et)
Que equivale a la pendiente de la curva esfuerzo
deformacin es un punto situado mas all del
lmite de proporcionalidad
Por lo general, la parte de la grfica despus del citado lmite ya no es

rectilnea y:
El mdulo por tangente es variable, como sucede en la curvas de tipo
IV y V.
El mdulo por tangente puede ser constante , como en el caso de una
curva de tipo III, puede ser cero, como en una curva de tipo II; o bien
64
No puede existir, como en una curva d tipo I
12/9/16
MDULO DE ELASTICIDAD DEFINIDO POR SECANTE MDULO ELSTICO POR SECANTE(ES)

Es la razn del esfuerzo a la deformacin correspondiente a
un punto situado ms all del lmite de proporcionalidad:
En la figura se indica la diferencia entre E, Et y

ES
65
12/9/16
DETERMINACIN DEL MODULO DE ELASTICIDAD

Se determina el alargamiento total L de la probeta
aproximando los dos trozos en que ha quedado partida la
misma, y midiendo su longitud final Lu
L = Lu Lo.
A este alargamiento corresponde en el grfico la
abscisa OA.
Se mide OA en mm deduciendo de aqu la escala de los
alargamientos.
De la proporcin:
OA : L = 1 mm :x, se deduce: X= L / =OA
que nos da el alargamiento correspondiente a 1 mm
de la grfica.
Se mide la abscisa OB, que multiplicada por x dar el
alargamiento Le correspondiente a la carga Fe:
Figura: Determinacin
del mdulo de
elasticidad, utilizando
el diagrama cargasalargamiento.
L e = x*OB.
Se mide la ordenada BC a la escala de las cargas: si sta no es conocida, se deduce
dividiendo la carga de rotura Fm dada por la mquina, por la ordenada
correspondiente medida en la grfica, con lo que sabremos cuantos kilogramos
Ensayo de
Tensin:
Capitulo
5
12/9/16
corresponden
a 1
mm del
diagrama.
66
Calcular el modulo de elasticidad:

Fe = 4000 kg OA = 100mm OB = 1.5 mm
Lu = 225
Lo = 200 So = 314 mm2
Fe
l0
E
*
A0
l e
(2)
Tendremos:
Alargamiento total: L = Lu Ls = 225 -200
Escala de alargamientos:
x = 25 / 100 = 0,25
Le = x.OB =0,25 *1,5 = 0,375
Sustituyendo estos valores en a(2)
tendremos
E=
67
Fe
l
4000 200
* 0 =
*
=7900kg / mm 2
A0 l e
314 0 ,375
12/9/16
LA RAZON DE POISSON
Relaciona la deformacin elstica longitudinal producida por
un esfuerzo de tensin sencillo o un esfuerzo de compresin
con la deformacin lateral que ocurre de manera simultanea
( y )
( x )
=
=
=
( longitudinal )
( z )
( z )
( lateral)
68
12/9/16
MDULO DE RESILIENCIA
El rea bajo la parte lineal de la curva uniaxial esfuerzodeformacin es una medida de la capacidad del material para
almacenar energa elstica.
Esta medida se llama mdulo de resiliencia y se
representar con R, As,
Como se ilustra en la figura, es

posible que un material de baja
resistencia y bajo mdulo de
elasticidad tenga mayor mdulo de
resiliencia que un material de alta
resistencia y alto mdulo elstico.
69
12/9/16
TENACIDAD A LA TENSION
El rea bajo toda la curva - es una medida de la energa de
deformacin por unidad de volumen necesaria para romper un
material.
Tal medida recibe el nombre de mdulo de tenacidad , o
simplemente tenacidad, del material.
La tenacidad es una propiedad importante en ingeniera,
indica la capacidad de un material para resistir cargas de
energa antes de la ruptura.
Por ejemplo un alto grado de tenacidad sera importante para
el material de un parachoques o defensa de automvil, un
parapeto o riel de guarda de una carretera,
La expresin general de la tenacidad es
70
Ensayo de Materiales:
Tensin: Capitulo
Capitulo
5 4
12/9/16
Sin embargo, rara vez hay una forma analtica sencilla de

expresar en funcin de . Esta integral debe considerarse
como el rea bajo toda la curva esfuerzo-deformacin(ver
fig.).
El rea suele obtenerse con suficiente exactitud estimando a
ojo un esfuerzo medio total a partir del diagrama, y
multiplicando luego este esfuerzo medio por la deformacin
correspondiente a la ruptura, obtenida del mismo diagrama
71
12/9/16
DUCTILIDAD: mide la cantidad de deformacin que puede

resistir un material sin romperse.
El % de elongacin describe la deformacin plstica
permanente antes de la falla.
La reduccin porcentual del rea describe la cantidad de
adelgazamiento que sufre la muestra durante el ensayo
% de elongacin
L f L0
x100
L0
% reduccin en rea
72
A0 Af
x100
A0
12/9/16
Comportamiento dctil y frgil

El comportamiento de los materiales bajo carga se
puede clasificar como dctil o frgil segn que el
material muestre o no capacidad para sufrir
deformacin plstica.
73
12/9/16
ENSAYO DE TRACCIN
Si la probeta que se ensaya no se lleva
hasta la rotura y se descarga (punto K de la
figura)
Durante el proceso de descarga, la
dependencia entre la fuerza P y el
alargamiento l se representar por la
recta KL
Si la probeta fue
cargada previamente
dentro de los lmites
correspondientes al
tramo OA y descargada
despus, entonces la
deformacin ser
puramente elstica y
lres = 0
El ensayo demuestra que esta recta es

paralela a OA
Al descargar la probeta no desaparece
completamente el alargamiento, sino que
disminuye solo en una magnitud igual a la
parte elstica del alargamiento (segmento
LM)
El segmento OL representa el alargamiento
residual y se denomina alargamiento
plstico
Su correspondiente deformacin se llama
deformacin
plstica
Ensayo de
Materiales: Capitulo 4
74
Al cargarla de nuevo,
el diagrama de
traccin ir por la
recta LK y despus
segn la curva KCD
(ver fig.), como si no
existiese descarga
12/9/16
intermedia alguna
Supongamos ahora que

disponemos de dos probetas
idnticas, de un mismo material y
que :
a) Una de ellas no se someti a
carga previamente
b) La otra s se someti a carga y
recibi deformaciones
residuales.
Al ensayar la primera de las
probetas, obtendremos el
diagrama de traccin OABCD
representado (ver figura a. )
El aspecto del diagrama para un

mismo material depende del
grado de estiramiento inicial y
la propia solicitacin aparece
aqu como una operacin
tecnolgica previa.
Es muy importante el hecho de
que el segmento LK (fig. a)
resulta mayor que OA.
El resultado del estiramiento
inicial del material, ste
requiere la capacidad de resistir
mayores cargas sin recibir
deformaciones residuales.
Al ensayar la segunda, las

deformaciones se medirn , a
partir del estado sin carga y el
alargamiento residual OL no se
tendr en consideracin.
Como resultado, obtenemos un
diagrama
ms corto LKCD (fig. b).
75
12/9/16
El fenmeno que consiste en el mejoramiento de las

propiedades elsticas del material como resultado de las
deformaciones plsticas previas, se denomina
endurecimiento por deformacin en fro y se emplea
ampliamente en la tcnica.
Por ejemplo, para que el cobre en placas o el latn
adquiera propiedades elsticas, se lamina este en fro
entre rodillos.
Las cadenas, cables y correas se someten a menudo a un
estiramiento previo por fuerzas superiores a las de
trabajo para que en adelante no surjan alargamientos
residuales.
76
En algunos casos, el endurecimiento por deformacin en

fro no es deseable como, por ejemplo, durante el
estampado de muchas piezas de paredes delgadas. En
este caso, para que no se rompa la lmina, el estiramiento
se hace en forma escalonada. Antes de realizar la
siguiente
operacin
de4estiramiento, la pieza se somete
a
Capitulo
12/9/16
un recocido que elimina el endurecimiento.
En el ensayo de traccin, las deformaciones se distribuyen a lo

largo de la probeta de manera no uniforme
Si se midiese la longitud de los tramos entre dos marcas
consecutivas , se podra construir el diagrama de las
deformaciones residuales. Ver figura
El alargamiento aparece en el lugar de la rotura y se denomina
generalmente alargamiento real de rotura
77
12/9/16
FIN
78
12/9/16
CAPITULO VI
79
12/9/16
LA CURVA ESFUERZO
DEFORMACIN
La curva usual Esfuerzo Deformacin (llamada tambin
convencional, tecnolgica, de
ingeniera o nominal), expresa
tanto el esfuerzo como la
deformacin en trminos de las
dimensiones originales de la
probeta, un procedimiento muy
til cuando se est interesado en
determinar los datos de
resistencia y ductilidad para
propsito de diseo en ingeniera.
Por otra parte, este tipo de
representacin no es tan
conveniente para mostrar la
naturaleza del proceso de
endurecimiento por trabajo en los
metales, en otras palabras no
Capitulo 4 de las
80
proporciona
una indicacin
caractersticas de deformacin en
LA CURVA ESFUERZO REAL

- DEFORMACIN REAL
(denominada
frecuentemente, curva de
fluencia, ya que
proporciona el esfuerzo
necesario para que el metal
fluya plsticamente hacia
cualquier deformacin
dada), muestra realmente
12/9/16
lo que sucede en el
Los parmetros de ambas curvas son:

Esfuerzo de ingeniera : Es la carga dividida por el rea transversal
original.
i =F / A0
Deformacin de ingeniera : Relacin de la variacin de la longitud

respecto a la longitud inicial.
=
li
lo
lo
lo
Esfuerzo real : Es la carga dividida por el rea transversal instantnea.

r =F / A
(3)
Deformacin real : Relacin de la variacin de la longitud respecto al

valor instantneo de esta.
dl i
l
A
=ln i =ln o
l o dl
lo
Ai
o
li
r =
81
A: rea instantneas sobre la que se

aplica la fuerza F
l: es la longitud instantnea de la
muestra
lo: es la longitud inicial
12/9/16
Si consideramos constante el volumen de las seccin de la

longitud de calibracin para la muestra durante el ensayo,
entonces :
lo Ao = Al A = lo Ao / l
Empleando las definiciones de esfuerzo ingenieril y de
t escribirse
1
deformacin ingenieril la ecuacin (3) puede
r =
F
F l
l +l
=
=i o
=i (1 + )
A Ao lo
lo
t ln 1
Tambin se pude demostrar que

= ln(1+)
Estas ecuaciones son vlidas hasta el punto de esfuerzo
mximo;
82
a partir de este punto el esfuerzo y la deformacin reales

deben ser calculadas a partir de las medidas de la carga,
secciones
Ensayo detransversales
Tensin: Capitulo 5 y longitudes de pruebas reales. 12/9/16
estriccin.
Comparacin entre la curva tensin deformacin real y

la curva tensin deformacin convencional de un acero
de bajo carbono
83
12/9/16
En el caso de un material dctil

sometido a tensin este se hace
inestable y sufre estriccin
localizada durante la ltima fase
del ensayo y la carga requerida
para la deformacin disminuye
debido a la disminucin del rea
transversal,
adems la tensin media basada
en la seccin inicial disminuye
tambin producindose como
consecuencia un descenso de la
curva Esfuerzo - Deformacin
despus del punto de carga
mxima.
Pero lo que sucede en realidad
es que el material contina
endurecindose por
deformacin hasta producirse la
fractura,
modo que
la tensin
Ensayo de
de Materiales:
Capitulo
4
84
requerida debera aumentar
A este efecto se opone la

disminucin gradual del
rea de la seccin
transversal de la probeta
mientras se produce el
alargamiento. La
estriccin comienza al
alcanzarse la carga 12/9/16
mxima.
En la figura, ntese que el

esfuerzo real necesario para
aumentar la deformacin
contina aumentando una vez
superado el punto M hasta el
punto de fractura, formando
aproximadamente una lnea
recta.
Coincidiendo con la formacin de
la estriccin se origina un estado
complejo de esfuerzos en esta
zona (es decir, existen otras
componentes del esfuerzo
adems del esfuerzo axial). Por
consiguiente, el esfuerzo axial
correcto en la regin de la
estriccin es ligeramente menor
que la calculada a partir de la
carga aplicada y del rea de la
seccin
85
12/9/16
El diagrama de traccin que se construye

considerando la disminucin del rea F y
el aumento local de la deformacin se
denomina diagrama real de traccin
(vase la curva OCD de la figura ).
Es indispensable para el anlisis terico de
la operacin de estampado profundo, y para
la solucin de problemas relacionados con el
surgimiento de grandes deformaciones.
Se determinan primeramente las coordenadas reaI y real del punto D,
del punto real de rotura (fig.). Es evidente que
siendo Fc, el rea de la seccin transversal del cuello despus de la

rotura, que se determina fcilmente, midiendo la probeta rota.
PD es la magnitud de la fuerza de traccin en el momento de la rotura
(punto D del diagrama).
86
12/9/16
El valor de real se determina de la

condicin de igualdad de los volmenes
del material antes y despus del
ensayo.
Cerca del lugar de rotura, la unidad de
longitud de la probeta tena antes del
ensayo un volumen de F.l despus de
F = Fc(1 +
la rotura el volumen ser
Fc(1 + real ) es decir,
real ),
De donde se
obtiene :
real =
F
1
Fc
La abscisa del punto D

ser
D' =
F
1 + real
Fc
E
Por el punto D, se traza despus la tangente DC a la curva OD.

En el tramo OC el diagrama comn coincide con el diagrama real, ya
que el cuello de la probeta no se ha formado an.
En el caso de grandes deformaciones se considera diagrama real la
recta CD. En lugar de la recta CD se hubiese podido trazar tambin,
y con la misma exactitud, una lnea curva que vare paulatinamente y
queEnsayo
sea tangente
a laCapitulo
curva 4OD.
de Materiales:
12/9/16
87
PLASTICIDAD FRAGILIDAD
La capacidad del material de permitir grandes
deformaciones residuales sin romperse se denomina
plasticidad.
Esta propiedad tiene una importancia decisiva para las
operaciones tecnolgicas como el estampado, el estirado,
el trefilado, el doblado y otras.
Se considera como medida de la plasticidad el
alargamiento en el momento de la rotura. Cuanto mayor
sea tanto ms plstico ser el material.
La fragilidad es una propiedad opuesta a la plasticidad, y
consiste en la capacidad del material de destruirse sin
deformaciones residuales apreciables. Los materiales que
tienen esta propiedad se llaman materiales frgiles.
88
12/9/16
CAPITULO VII
89
12/9/16
EFECTOS DE OTRAS VARIABLES SOBRE LAS PROPIEDADES

MECANICAS (TEMPERATURA Y DEL TIEMPO)
El tiempo, la temperatura , la deformacin y el tipo de carga, son
factores que influyen en la relacin de esfuerzo deformacin.
La dependencia funcional entre los cuatro parmetros f (, ,
temp. y tiempo),
no es univoca.
En funcin de los tipos de carga exterior que se aplican se
distinguen cargas:
De lenta variacin (cargas estticas)
De variacin rpida
De variacin ultrarrpida
La velocidad de la variacin de estas cargas en funcin del
tiempo es pequea; que la energa cintica que reciben las
partculas del cuerpo deformado constituye una parte
insignificante del trabajo de las fuerzas exteriores.
90
Es decir, el trabajo de las fuerzas exteriores se transforme
12/9/16
CARGA LENTAMENTE, en los ensayos usuales a temperatura

ambiente se aplica la carga lentamente y se supone que es
muy pequea la rapidez de variacin del esfuerzo y de la
formacin [0.0001 (cm/cm)/seg]
Para una carga muerta (constante ) suele suponerse que la
rapidez de la deformacin es cero ( a menos que ocurra la
fluencia). Esto Es:
d
d
dt
=0
dt
=0
Esta consideracin se toma en cuenta cuando los materiales

de ingeniera que se utilizan a temperaturas moderadas
Una alta rapidez de la carga durante el ensayo de
laboratorio resulta en un aumento en el limite de
proporcionalidad y la resistencia ultima a la tensin del
material
91
12/9/16
Hay materiales que presentan caractersticas viscoelsticas

( dependientes del tiempo) significativas, de manera que aun
bajo carga constante (esfuerzo constante) la deformacin puede
cambiar con el tiempo.
Este comportamiento se llama flujo (plstico), . Es decir:
d
0 const .
dt
El flujo es ms notable a temperatura elevadas
Materiales como el plomo y muchos plsticos, presentan un
flujo considerable a temperatura ambiente
En un ensayo de traccin a distintas temperaturas, a
velocidades normales de deformacin (d/dt=0,01 entre 3
min)se observa en la figura la dependencia entre las
caractersticas mecnicas y la temperatura. Ver figura
1/
Esta dependencia esta determinada por la variacin trmica de

las ligaduras dentro de los cristales y entre ellos y, en algunos
caos, por los cambios estructurales del propio material.
92
12/9/16
En la figura est representada la

dependencia entre la temperatura, el
mdulo de elasticidad E, el lmite de
fluencia ( tf), el lmite de rotura ( rt) y
el alargamiento correspondiente a la
rotura , para el caso del acero suave
cuando la temperatura vara de O a
300 C.
En la figura se observa que E no vara
por debajo de 300 C.
Los valores de rt y sobre todo
varan mucho ms.
Tiene lugar lo que se llama
fragilizacin, del acero, es decir, que
el alargamiento en el momento de la
rotura disminuye.
Despus, al aumentar la temperatura,
se restablecen las propiedades
93
plsticas del acero, mientras que las
12/9/16
El fenmeno de fragilizacin a
temperaturas altas es propio
principalmente del acero suave.
Los aceros aleados y las
aleaciones de metales no
ferrosos al aumentar la
temperatura, manifiestan
generalmente un crecimiento del
y una disminucin, tambin de
tf y rt En la figura estn
representadas las respectivas
curvas para el acero al cromomanganeso
En las solicitaciones estticas, a
partir de ciertas temperaturas,
aumenta bruscamente la
influencia
deldel
factor
tiempo.
Para
La influencia
factor
tiempo
se observa tambin a
unos
materiales
esto
ocurre
a
temperaturas normales. Sin embargo, en el caso de los
temperaturas
bajas,
para otros,
metales se puede
prescindir
de esta influencia.
a
temperaturas
ms
altas.
Tensin: Capitulo
Capitulo
5 4
94
12/9/16
Cuando se trata de algunos materiales de procedencia

orgnica, incluso en el caso de bajas temperaturas, la
duracin del proceso de carga y de ensayo influye seriamente
sobre las magnitudes de las caractersticas que se
determinan.
La variacin de las deformaciones y las tensiones, que surgen
en la pieza solicitada por carga, en funcin del tiempo, se
Una
revelacin
particular
de las propiedades de la fluencia
denomina
fluencia
plstica.
plstica es la RELAJACIN: A veces la deformacin se
mantiene constante, pero el esfuerzo vara (generalmente
disminuye) con el tiempo.
d
0 const .
dt
La relajacin es tambin ms acentuada a altas
temperaturas
95
En los metales la resistencia ultima, la resistencia de fluencia

y la rigidez disminuyen sensiblemente a temperaturas
Ensayo de Tensin:
Capitulo
5 el porcentaje de alargamiento 12/9/16
crecientes,
en tanto
que
( ductubilidad) aumenta al elevarse la temperatura . Sucede
Lo ms fcil de estudiar experimentalmente es el tiempo de

efecto.
Si cargamos la probeta con una fuerza constante (fig. a) y
seguimos la variacin de su longitud, a temperatura fija, se
podr obtener entonces el diagrama del tiempo de efecto
(fig. b) que da la dependencia entre la deformacin y el
tiempo, para distintos valores de la tensin .
(a)
(b
El crecimiento de las deformaciones es al principio
) muy rpido.
Despus, el proceso se estabiliza y las deformaciones crecen ya con
velocidad constante. Al transcurrir el tiempo en la probeta, como en
los ensayos comunes, aparece el cuello
96
Tensin: Capitulo
Capitulo
5 4
12/9/16
Momentos antes de la rotura

tiene lugar un rpido
crecimiento de las
deformaciones locales como
resultado de la disminucin del
rea de la seccin.
Para temperaturas ms altas, la
variacin de la deformacin en
funcin del tiempo transcurre de
manera ms rpida.
Para un material dado se puede,
por los mtodos de la teora de
la fluencia plstica, transformar
el diagrama del tiempo de
efecto en diagrama de
relajacin.
El aspecto de los diagramas de
relajacin que muestran la
dependencia entre la tensin y
Ensayo de
Tensin:
Capitulo
5
est
dado
en la
97el tiempo
siguiente figura
12/9/16

Esfuer
zo
La pendiente cambia
con el nivel de
esfuerzo, y el valor de
la pendiente , el cual
vara, reemplaza a E
Tangente
trazada en el
punto mostrado
Deformaci
n
98
12/9/16
CAPITULO V
ENSAYO DE TENSION 1
INTRODUCCIN
Las propiedades mecnicas de los materiales dependen de:
Su composicin
Micro estructura
La resistencia y ductilidad de los materiales se ven
influenciados por:
La composicin de un material
La naturaleza del enlace

Estructura cristalina
Los defectos: dislocaciones, limites de grano, etc.
Deben comprenderse las propiedades mecnicas de los
materiales para que stos se puedan procesar en formas
tiles empleando tcnicas de procesamiento de materiales
99
12/9/16
El procesamiento de materiales requiere una compresin

detallada:
De las propiedades mecnicas de los materiales a
distinta temperatura y condiciones de carga
Se debe comprender cmo el procesamiento de los
materiales puede cambiar las propiedades de estos.
TERMINOLOGIA DE LAS PROPIEDADES MECANICAS
Esfuerzo
Deformacin unitariaEsfuerzos cortantes
Los esfuerzo de tensin y compresin son esfuerzos normales
La deformacin elstica
El esfuerzo elstico y la deformacin elstica estn
relacionados de manera lineal
La pendiente de una curva esfuerzo de tensin-deformacin es
el rgimen
lineal
define
Ensayo de
Tensin:
Capituloel
5 modulo de Young o modulo de 12/9/16
100
elasticidad (E). Figura 5.1
Figura 5.1:
ilustracin que muestra

como se define el modulo de Young
para un material elstico
Se observan deformaciones elsticas grandes en los

elastmeros (hule natural, las siliconas), para los cuales la
relacin entre la deformacin elstica y el esfuerzo es no lineal
En los elastmeros, la gran deformacin elstica se relaciona con
el enrollado y desenrollado de molculas parecidas a resortes.
Al tratar con estos materiales, se utiliza la pendiente de la tangente en
cualquier valor dado de esfuerzo o deformacin y se considera
que es una cantidad variable que reemplaza al modulo de Young,
ver figura 5.2
101
12/9/16

Figura 5.2:
Para los materiales no lineales se

utiliza la pendiente de una tangente como una
cantidad variable que reemplaza al modulo de Young
102
12/9/16
La deformacin plstica o permanente

Rapidez de deformacin: Se define a la rapidez la que se
desarrolla la deformacin de un material
La rapidez a la que un material se deforma es importante desde
una perspectiva de las propiedades mecnicas.
Muchos materiales considerados como dctiles se comportan
como slidos quebradizos cuando las rapideces de deformacin
son altas.
El Silly Putty (un polmero de silicona) es un ejemplo de tal
material.
Cuando las rapideces de deformacin son bajas el Silly
Putty puede mostrar una ductilidad significativa.
103
Cuando se estira de manera rpida (a rapideces de

deformacin altas), no se le permite el desenredado ni la
extensin de las molculas grandes de polmero y, por
Ensayo
de Tensin:
Capitulose
5 parte en dos.
12/9/16
tanto,
el material
Un material viscoso, es uno en el que se desarrolla la

deformacin durante un tiempo y el material no regresa a su
forma original despus de que se elimina el esfuerzo
El desarrollo de la deformacin toma tiempo y no est en fase
con el esfuerzo aplicado.
Tambin el material permanecer deformado cuando se elimine
el esfuerzo aplicado (es decir, la deformacin ser plstica).
Un material viscoelstico (o anelstico) puede concebirse como
un material con una respuesta entre la de un material viscoso
y un material elstico.
El trmino anelstico se utiliza por lo regular para los metales,
El trmino visco elstico se asocia por lo general con los
materiales polimricos.
Muchos plsticos (slidos y fundidos) son visco elsticos. Un
ejemplo comn de un material visco elstico es el Silly Putty.
104
12/9/16
En un material visco elstico, el desarrollo de una deformacin

permanente es similar al de un material viscoso.
A diferencia de un material viscoso, cuando se elimina el
esfuerzo aplicado, parte de la deformacin en un material visco
elstico se recupera despus de un tiempo
La recuperacin de la deformacin se refiere a un cambio en la
forma de un material despus de que se elimina el esfuerzo que
ocasiona la deformacin.
En la figura 5.3 se muestra una descripcin cualitativa del
desarrollo de la deformacin como una funcin del tiempo en
relacin con una fuerza aplicada en materiales elsticos,
viscosos y visco elstico.
En los materiales visco elsticos mantenidos bajo una
deformacin constante, si se espera, el nivel de la deformacin
disminuye en un periodo de tiempo. A esto se le conoce como
relajacin de esfuerzo. La recuperacin de la deformacin y la
relajacin del esfuerzo son trminos distintos y no deben
confundirse.
105
12/9/16

El espcimen es
cargado a un esfuerzo
dado y se descarga de
manera subsecuente
Materiales
Figura 5.3
a)
Varios tipos de respuesta de la

deformacin a un esfuerzo impuesto,
donde Tv = temperatura de transicin
de vidrio y Tf = punto de fusin.
b)
b) Relajacin de esfuerzo en un
material visco elstico. Observe que el
eje vertical es el esfuerzo. La
deformacin es constante.
Respuesta de
deformacin
Slido elstico ideal:

slo deformacin
elstica, constante
con el tiempo
106
Deformacin elstica y
plstica:
la deformacin elstica se
recupera al eliminar el
esfuerzo, la deformacin
plstica es permanente
Visco elstico: alguna
deformacin elstica
instantnea seguida por
deformacin elstica la cual
aumenta con el tiempo bajo el
esfuerzo y se recupera
lentamente;
tambin puede
Ensayo de Tensin: Capitulo
5
llevarse a cabo algn flujo
viscoso (plstico)
Metales (abajo de la
resistencia a la fluencia),
termoplsticos [muy por
debajo de (Tv),
termoestables,
cermicas y vidrios
Materiales dctiles
arriba de la resistencia a
la fluencia
Termoplsticos a
temperaturas alrededor
de Tv
12/9/16
Respuesta de
deformacin
Parecido al caucho:
deformacin elstica
extensiva ms
alguna deformacin
no recuperable
(plstico)
Flujo viscoso: se
comporta como un
lquido viscoso, el flujo
plstico aumenta con el
tiempo, un poco de
recuperacin elstica
cuando se elimina el
esfuerzo
Termo fluencia: la
deformacin plstica
aumenta con el tiempo,
alguna recuperacin
elstica cuando se
elimina el esfuerzo
Materiales
Elastmeros
(cauchos) y algunos
termoplsticos a
temperaturas por
encima del intervalo
visco elstico
Termoplsticos y vidrios
muy por encima de Tv ,
algunos metales arriba
de 0.5 Tf bajo condiciones
especiales
Metales y cermicas
arriba de alrededor de
0.4 Tf
b)Respuesta del
esfuerzo
La deformacin es
constante, el esfuerzo
disminuye con el tiempo
107
Termoplsticos
12/9/16

como newtoniano.
viscosidad:
= 0
Un cP =10-2 P Pa.s= 10P =1000 cP
108
12/9/16

como newtoniano.
Un fluido newtoniano es un fluido cuya viscosidad puede
considerarse constante en el tiempo. La curva que muestra la
relacin entre el esfuerzo o cizalla contra su tasa de
deformacin es lineal y pasa por el origen, es decir, el punto
[0,0]. El mejor ejemplo de este tipo de fluidos es el agua en
contraposicin al pegamento, la miel o los geles que son
ejemplos de fluido no newtoniano.
Un buen nmero de fluidos comunes se comportan como fluidos
newtonianos bajo condiciones normales de presin y
temperatura: el aire, el agua, la gasolina, el vino y algunos
aceites minerales.
109
12/9/16

como newtoniano.
viscosidad:
= 0
Un cP =10-2 P Pa.s= 10P =1000 cP
110
12/9/16
La viscosidad cinemtica ( ) se define como:
= /
la viscosidad () tiene unidades de poises y la densidad ()
tiene unidades de gr / cm3.
La unidad de la viscosidad cinemtica es el stokes (St) o de
manera equivalente cm2/s. En algunas ocasiones se utiliza la
unidad centistokes (cSt); 1 cSt = 10-2 St
Para muchos materiales la relacin entre el esfuerzo cortante
y la rapidez de deformacin cortante es no lineal. Estos
materiales son no newtonianos.
111
12/9/16
Un fluido no newtoniano es aqul cuya viscosidad vara con el

gradiente de tensin que se le aplica. Como resultado, un
fluido no-newtoniano no tiene un valor de viscosidad definido
y constante, a diferencia de un fluido newtoniano.
Aunque el concepto de viscosidad se usa habitualmente para
caracterizar un material, puede resultar inadecuado para
describir el comportamiento mecnico de algunas sustancias,
en concreto, los fluidos no newtonianos. Estos fluidos se
pueden caracterizar mejor mediante otras propiedades
reolgicas, propiedades que tienen que ver con la relacin
entre el esfuerzo y los tensores de tensiones bajo diferentes
condiciones de flujo, tales como condiciones de esfuerzo
cortante oscilatorio
La relacin del esfuerzo en funcin de la rapidez de
deformacin cortante en estado estacionario en estos
materiales puede describirse como
112
= 0 m
12/9/16
Los materiales no newtonianos se clasifican como

adelgazados por corte( o pseudoplasticos) o
engrosados por corte (o dilatantes).
En la figura 5.4 se muestran las relaciones entre el esfuerzo
cortante y la rapidez de deformacin cortante para distintos
tipos de materiale
si; se toma la pendiente de la lnea obtenida al unir el origen
con cualquier punto en la curva se determina la viscosidad
aparente ( ap).
Figura 5.4: relaciones
esfuerzo cortanterapidez
de deformacin cortante
para materiales
113
12/9/16
En la figura 5.6) se muestra la viscosidad aparente como una

funcin de la rapidez de deformacin cortante en estado
estacionario.
La viscosidad aparente de un material newtoniano
permanecer constante al cambiar la rapidez de deformacin
cortante.
En los materiales adelgazados por corte, la viscosidad
aparente disminuye con el incremento de la rapidez de
deformacin cortante.
En los materiales engrosados por corte, la viscosidad
aparente aumenta con el incremento de la rapidez de
deformacin cortante
Figura : 5.6:
Viscosidad aparente
como una funcin de la
deformacin cortante
114
12/9/16
Muchos materiales tiles pueden modelarse como plsticos de

Bingham y se definen por medio de las siguientes ecuaciones.
Ver figura 5 .7b y c:
(cuando res menor que f)

= f + 0 (cuando f)
= G-
: resistencia a la fluencia obtenida por medio de la

interpolacin de la informacin del esfuerzo cortanterapidez
de deformacin con la rapidez de deformacin cortante de
cero
Se define la resistencia a la fluencia como el nivel de esfuerzo
que debe excederse para que el material se deforme de manera
plstica.
(b)
(c)
Figura 5.7b y c : Ilustracin de un plstico de Bingham (ecuaciones

115
anteriores). Observe que el eje horizontal en b) es el

Ensayo de Tensin:
Capitulocortante
5
esfuerzo
12/9/16
PRUEBA DE TENSION: USO DEL DIAGRAMA
unitaria
El ensayo de tensin se utiliza para evaluar

varias propiedades mecnicas de los
materiales que son importantes en el diseo,
El ensayo mide la resistencia de un material a
una fuerza esttica o aplicada de manera lenta.
La rapidez de deformacin en una prueba de
tensin por lo regular son pequeas (10-4 a 102
s-1)
En la figura se muestra una configuracin de la prueba
La probeta se coloca en la mquina de pruebas y se aplica una
fuerza F llamada carga
En este ensayo la muestra se deforma usualmente hasta la
fractura incrementando gradualmente una carga que se aplica
unixialmente a lo largo del eje longitudinal de la muestra.
116
12/9/16
Las muestras normalmente tienen

seccin transversal circular, aunque
tambin se usan especmenes
rectangulares. (Figura ).
Durante la carga, la deformacin se
concentra en la regin central ms
estrecha, la cual tiene una seccin
transversal uniforme a lo largo de su
longitud.
117
La mquina al mismo tiempo mide la

carga aplicada instantneamente y
la elongacin resultante (usando un
extensimetro). Un ensayo de
tensin normalmente dura pocos
minutos y es un ensayo destructivo,
demuestra
Tensin: Capitulo
ya Ensayo
que la
es 5
deformadapermanentemente y
12/9/16
Se utiliza un
extensmetro para medir
la cantidad que se estira
la probeta entre las
marcas calibradas cuando
se aplica la fuerza.
Se mide el cambio en
longitud del espcimen
(l) con respecto a la
longitud original (lo)
A travs de la prueba de
tensin se obtiene
informacin de la
resistencia, modulo de
elasticidad y la ductilidad
del material
La prueba de tensin se
aplica para metales,
aleaciones
y plsticos
118
12/9/16
La figura 5.8 muestra de

manera cualitativa las
curvas de esfuerzodeformacin unitaria para
un
a) metal,
b) un material
termoplstico,
c) un elastmero y
d) una cermica (o vidrio)
comunes, todos bajo
rapideces de
deformacin
relativamente
pequeas.
Las escalas en esta figura
son cualitativas y
distintas para cada
material. En la prctica,
la magnitud real de los
119
esfuerzos y
Figura 5.8: Curvas de esfuerzo

para distintos materiales, las graficas
son cualitativas. Las magnitudes de
los esfuerzos y las deformaciones no
deben comparase
12/9/16
La temperatura del material termoplstico est por encima de

su temperatura de transicin vtrea (Tv).
La temperatura del metal est a la temperatura ambiente.
Los materiales metlicos y termoplsticos muestran una regin
elstica inicial seguida por una regin plstica no lineal.
La curva para los elastmeros (por ejemplo, caucho y siliconas)
el comportamiento de estos materiales es distinto del de otros
materiales polimricos. Para los elastmeros, una gran porcin
de la deformacin es elstica y no lineal.
Para las cermicas y los vidrios a temperatura ambiente slo
muestran una regin elstica lineal y casi ninguna deformacin
plstica a temperatura ambiente.
.
120
12/9/16
Cuando se conduce una prueba de tensin

la informacin registrada incluye la carga
o fuerza como una funcin del cambio en
longitud (l) ver tabla 5.1 para una barra
de prueba de aleacin de aluminio.
Esta informacin se convierte de manera
subsecuente a esfuerzo y deformacin.
Posteriormente se analiza la curva
esfuerzo-deformacin unitaria para inferir
las propiedades de los materiales (por
ejemplo, el mdulo de Young, la
resistencia a la fluencia,
121
12/9/16

Calculado
Carga
(lb)
Cambio
de
longitud
(pulg)
Esfuerzo
(psi)
Deformaci
n
0000
0.000
0.000
1 000
0.001
4993
0.0005
3 000
0.003
14 978
0.0015
5 000
0.005
24 963
0.0025
7 000
0.007
34 948
0.0035
7 500
0.030
37 445
0.0150
7 900
0.080
39 442
0.0400
8 000
0.120
39 941
0.0600
7 950
0.160.
39 691
0.0800
7 600
0.205
37 944
0.1026

122
deformacin ingenieril (tabla 6.1)

12/9/16
PROBLEMA
barra apropiada
123
12/9/16
ESFUERZO Y DEFORMACIN INGENIERILES

Los resultados de una sola secciones transversales de los
especmenes para un material dado si se convierte la fuerza a
esfuerzo y la distancia entre las marcas a deformacin
El esfuerzo ingenieril y la deformacin ingenieril se define por
medio de las siguientes ecuaciones
124
12/9/16
MAQUINAS PARA EL ENSAYO DE TRACCIN

Para realizar el ensayo detraccin, se utilizan mquinas
provistas de dos mordazas, que someten a la probeta
esfuerzos longitudinales por medio de mecanismos
hidrulicos o mecnicos. Ver figuras
La velocidad para
realizar el ensayo
debe ser
constante y no
mayor a 1 cm/ min
125
12/9/16
Las propiedades mecnicas que son de importancia en

ingeniera y que pueden deducirse del ensayo tensin
deformacin son las siguientes:
1.Mdulo de elasticidad
2. Lmite elstico a 0.2%
3. Resistencia mxima a la tensin
4. Porcentaje de elongacin a la fractura
5. Porcentaje de reduccin en el rea de fractura
126
12/9/16
PROPIEDADES OBTENIDAS A PARTIR DE LA PRUEBA DE

TENSION DIAGRAMA DEL ENSAYO DE TENSIN
El diagrama de ensayo de traccin permite estudiar el
alargamiento de la probeta en funcin de la fuerza o carga
actuante
La forma del diagrama depende el material a ensayar
Observando el diagrama se destacan los siguientes puntos y
conceptos:
1. Limite de proporcionalidad:
al ir aumentando el valor de
la tensin desde O hasta P
existe proporcionalidad con
las deformaciones unitarias.
La grafica es recta y el punto
P corresponde al limite de
proporcionalidad, es decir
cuando es aplicable la ley de
Hooke
La tensin unitaria o carga
unitaria en el punto P se
calcula con la expresin:
P = Fp / A0
127
Figura: Diagrama tensindeformacin

unitaria
12/9/16
2. Lmite de elasticidad : Sobrepasando el limite de

proporcionalidad se entra en la zona no proporcional, la
grafica es curva, siendo nulas las deformaciones
permanentes hasta el punto e , que separa el periodo
elstico del perodo elstico - plstico
En la zona elstica plstica
en el caso de cesar la fuerza
se observaran deformaciones
permanentes
El limite elstico, nunca debe
ser superada en las
aplicaciones prcticas. La
tensin unitaria e en el punto
(e) se expresa por:
e = Fe / AO
unitaria
128
12/9/16
3. Limite de fluencia: Cuando la carga externa supera el limite de

elasticidad (e ), las deformaciones pasan a ser permanentes,
inicindose la fluencia del material , los alargamientos son
pequeos pero al llegar al punto (fs) aumentan considerablemente
sin necesidad de aumentar la fuerza (F)
El limite de fluencia, que
corresponde al paso brusco de la
pequeas a las grandes
deformaciones permanentes, se
define como:
La carga bajo la cual el
alargamiento de la probeta
aumenta por primera vez, sin
que aumente el esfuerzo
aplicado
La carga correspondiente a la
unitaria
del bien definido,
Siprimera
el puntodisminucin
(fs) no estuviera
se tomara como tal la
esfuerzo
aplicado
carga unitaria que produjera una deformacin o alargamiento
longitudinal del o.2%.
129
La tensin unitaria ( fs ) se
calcula por
fs = Ffs / AO
12/9/16
Para algunos materiales la transicin de la

deformacin elstica al flujo plstico es bastante
abrupta. A esta transicin se le conoce como el
fenmeno del punto de fluencia.
En estos materiales, a medida que comienza la
deformacin plstica, el valor del esfuerzo cae
primero del punto de fluencia superior (S2) (ver
figura ). El valor del esfuerzo despus oscila
alrededor de un valor promedio definido como el
punto de fluencia inferior (S1). Para estos
materiales, la resistencia a la fluencia se define por
lo regular a partir de la deformacin compensada al
0.2%.
La curva de esfuerzo-deformacin para ciertos
aceros al bajo carbono muestra el fenmeno de
punto de fluencia (ver figura). Se espera que el
material se deforme de manera plstica al esfuerzo
S1 sin embargo, los tomos intersticiales pequeos
aglomerados alrededor de las dislocaciones
interfieren con el deslizamiento y elevan el punto de
fluencia a S2. Slo despus de que se aplica el
esfuerzo ms alto S2 las dislocaciones se deslizan.
Ensayo
Tensin:
Capituloel
5 deslizamiento a S , las
130
Despus
dedeque
comienza
2
dislocaciones se alejan de las aglomeraciones de
Figura: El
comportamiento del
punto de fluencia
suprior e inferior en
un acero de bajo
carbono
12/9/16
DETERMINACIN DE LA CARGA
CONVENCIONAL A 0.2 %
El lmite elstico al 0.2% tambin se
denomina esfuerzo de fluencia
convencional a 0.2%.
Para determinarlo se procede as:
Inicialmente se dibuja una lnea paralela a
la parte elstica (lineal) de la grfica
tensin deformacin a una deformacin
de 0.002 (m/m pulg/pulg).
En el punto donde la lnea intercepta con la
parte superior de la curva tensin
deformacin, se dibuja una lnea horizontal
hasta el eje de tensin.
El esfuerzo de fluencia convencional a un
0.2% es la tensin a la que la lnea
horizontal intercepta con el eje de tensin.
Debe aclararse que el 0.2% se elige
arbitrariamente y podra haberse elegido
de Tensin:
Capitulo
131 otraEnsayo
cantidad
pequea
de 5deformacin
permanente.
12/9/16
132
12/9/16
4. Carga de rotura (resistencia a la tensin): La carga unitaria

de rotura es la carga mxima que soporta la probeta durante
el ensayo, punto (r),
A partir del punto (r) se prosigue el ensayo, se producir en el
centro de la probeta una contraccin o estriccin muy
acentuada, hasta llegar a la rotura de la probeta bajo un
esfuerzo
inferior
mximo
alcanzado
La
tensinmuy
de rotura
sealcalcula
por
la
expresin:
r = Fr / AO
El concepto de carga unitaria de

rotura , es muy importante en
resistencia de materiales
En la prctica se toma como
tensin admisible al cociente entre
la tensin de rotura y un numero
entro (n) que vara segn el
material de que se trata y llamado
coeficiente de seguridad
unitaria
= /n
133
adm
12/9/16
PROPIEDADES ELASTICAS : MODULO DE ELASTICIDAD

El mdulo de elasticidad, o mdulo de Young (E), es la pendiente
de la curva de esfuerzo-deformacin unitaria en la regin
elstica. A esta relacin entre el esfuerzo y la deformacin en la
regin elstica se le conoce como ley de Hooke:
= E*
Constituye la ley Hooke
En la grafica tensin deformacin en la zona de plasticidad
proporcional es lineal, por lo que su ecuacin analtica ser:
Fe
l0
E
*
A0
l e
= tensin unitaria en el lmite elstico
E = Modulo de Young (modulo de elasticidad longitudinal)
= Deformacin en la regin elstica
El modulo de elasticidad es un ndice de la rigidez
134
12/9/16
El mdulo est estrechamente relacionado con las energas de

unin de los tomos (figura a). Una pendiente pronunciada en la
grfica fuerza-distancia en el espaciado de equilibrio (figura b)
indica que se requieren fuerzas altas para separar los tomos y
ocasionar que el material se estire de manera elstica.
(b
)
(a)
figura b: Curva fuerza-distancia

Figura
a:Los tomos o iones son

separados por un espaciado de
equilibrio que corresponde a la energa
interatmica mnima para un par de
tomos o iones (o cuando est actuando
una fuerza cero para repeler los tomos
135 o iones),
(F-a)- para dos materiales, que

muestra la relacin entre el enlace
atmico y el modulo de elasticidad.
Una pendiente dF/da pronunciada da
un mdulo alto.
12/9/16
Por tanto, el material tiene un mdulo de elasticidad alto. para los

materiales con puntos de fusin altos (tabla 5.2).
En los materiales metlicos el mdulo de elasticidad se considera una

propiedad insensible a la micro estructura dado que el valor est
dominado por la rigidez de los enlaces atmicos. El tamao de los
granos u otras caractersticas micro estructurales no tienen un gran
efecto sobre el mdulo de Young. Observe que el modulo de Young
depende de tales factores como la orientacin de un material
monocristalino (es decir, depende de la direccin cristalogrfica).
Para las cermicas el mdulo de Young depende del nivel de porosidad.
El mdulo de Young de un compuesto depende de la rigidez y de las
cantidades de los componentes individuales.
136
12/9/16
Figura: Comparacin del

comportamiento elstica
del acero y el aluminio. Para
un esfuerzo dado el
aluminio se deforma de
manera elstica tres veces
mas que el acero (es decir
el modulo elstico del
aluminio es tres menor
que el del acero)
137
12/9/16
MODULO DE ELASTICIDAD
DEFINIDO POR TANGENTE
MODULO ELASTICO POR
TANGENTE(Et)
Equivale a la pendiente de la
curva esfuerzo deformacin es
un punto situado mas all del
lmite de proporcionalidad
Por lo general, la parte de la

grfica despus del citado lmite
ya no es rectilnea y el mdulo
por tangente es variable,
138
MDULO DE ELASTICIDAD
DEFINIDO POR SECANTE MDULO ELSTICO POR
SECANTE(ES)
Es la razn del esfuerzo a
la deformacin
correspondiente a un
punto situado ms all
del lmite de
proporcionalidad:
12/9/16
DETERMINACIN DEL MODULO DE ELASTICIDAD

Se determina el alargamiento total L de la probeta
aproximando los dos trozos en que ha quedado partida la
misma, y midiendo su longitud final Lu
L = Lu Lo.
A este alargamiento corresponde en el grfico la
abscisa OA.
Se mide OA en mm deduciendo de aqu la escala de los
alargamientos.
De la proporcin:
OA : L = 1 mm :x, se deduce: X= L / =OA
que nos da el alargamiento correspondiente a 1 mm
de la grfica.
Se mide la abscisa OB, que multiplicada por x dar el
alargamiento Le correspondiente a la carga Fe:
Figura: Determinacin
del mdulo de
elasticidad, utilizando
el diagrama cargasalargamiento.
Laela
= escala
x*OB. de las cargas: si sta no es conocida, se
Se mide la ordenada BC
deduce dividiendo la carga de rotura Fm dada por la mquina, por la ordenada
correspondiente medida en la grfica, con lo que sabremos cuantos kilogramos
corresponden a 1 mm del diagrama.
12/9/16
139
Calcular el modulo de elasticidad:

Fe = 4000 kg OA = 100mm OB = 1.5 mm
Lu = 225
Lo = 200 So = 314 mm2
Fe
l0
E
*
A0
l e
140
(2)
12/9/16
LA RAZON DE POISSON
Relaciona la deformacin elstica longitudinal producida por
un esfuerzo de tensin sencillo o un esfuerzo de compresin
con la deformacin lateral que ocurre de manera simultanea
( y )
( x )
=
=
=
( longitudinal )
( z )
( z )
( lateral)
141
12/9/16
MDULO DE RESILIENCIA
Esta medida se llama mdulo de resiliencia y se
representar con R, As,
Er = () (resistencia a la fluencia) ( en
a fluencia)

142
12/9/16
TENACIDAD ALA TENSION

El rea bajo toda la curva - es una medida de la energa de
deformacin por unidad de volumen necesaria para romper un
material.
Tal medida recibe el nombre de mdulo de tenacidad , o
simplemente tenacidad, del material.
La tenacidad es una propiedad importante en ingeniera,
indica la capacidad de un material para resistir cargas de
energa antes de la ruptura.
Por ejemplo un alto grado de tenacidad sera importante para
el material de un parachoques o defensa de automvil, un
parapeto o riel de guarda de una carretera,
La expresin general de la tenacidad es
143
Tensin: Capitulo
Capitulo
5 4
12/9/16
Sin embargo, rara vez hay una forma analtica sencilla de

expresar en funcin de . Esta integral debe considerarse
como el rea bajo toda la curva esfuerzo-deform (ver fig.).
El rea suele obtenerse con suficiente exactitud estimando a
ojo un esfuerzo medio total a partir del diagrama, y
multiplicando luego este esfuerzo medio por la deformacin
correspondiente a la ruptura, obtenida del mismo diagrama
144
12/9/16
DUCTILIDAD: mide la cantidad de deformacin que puede

resistir un material sin romperse.
El % de elongacin describe la deformacin plstica
permanente antes de la falla.
La reduccin porcentual del rea describe la cantidad de
adelgazamiento que sufre la muestra durante el ensayo
% de elongacin
L f L0
x100
L0
A0 Af
% reduccin en rea
x100
A0
145
12/9/16
Comportamiento dctil y frgil

El comportamiento de los materiales bajo carga se
puede clasificar como dctil o frgil segn que el
material muestre o no capacidad para sufrir
deformacin plstica.
146
12/9/16
ENSAYO DE TRACCIN
Si la probeta que se ensaya no se lleva hasta
la rotura y se descarga (punto K de la figura)
Durante el proceso de descarga, la
dependencia entre la fuerza P y el
alargamiento l se representar por la recta
KL
El ensayo demuestra que esta recta es
paralela a OA
Al cargarla de nuevo,
el diagrama de
traccin ir por la
recta LK y despus
segn la curva KCD
(ver fig.), como si no
existiese descarga
intermedia alguna
Al descargar la probeta no desaparece

completamente el alargamiento, sino que
disminuye solo en una magnitud igual a la
parte elstica del alargamiento (segmento
LM)
El segmento OL representa el alargamiento
residual y se denomina alargamiento plstico
Su correspondiente deformacin se llama
deformacin plstica
147
OM = lelas + lres
12/9/16
Supongamos ahora que

disponemos de dos probetas
idnticas, de un mismo material y
que :
a) Una de ellas no se someti a
carga previamente
b) La otra s se someti a carga y
recibi deformaciones
residuales.
Al ensayar la primera de las
probetas, obtendremos el
diagrama de traccin OABCD
representado (ver figura a. )
El aspecto del diagrama para un

mismo material depende del
grado de estiramiento inicial y
la propia solicitacin aparece
aqu como una operacin
tecnolgica previa.
Es muy importante el hecho de
que el segmento LK (fig. a)
resulta mayor que OA.
El resultado del estiramiento
inicial del material, ste
requiere la capacidad de resistir
mayores cargas sin recibir
deformaciones residuales.
Al ensayar la segunda, las

deformaciones se medirn , a
partir del estado sin carga y el
alargamiento residual OL no se
tendr en consideracin.
Como resultado, obtenemos un
diagrama
ms corto LKCD (fig. b).
148
12/9/16
El fenmeno que consiste en el mejoramiento de las

propiedades elsticas del material como resultado de las
deformaciones plsticas previas, se denomina
endurecimiento por deformacin en fro y se emplea
ampliamente en la tcnica.
Por ejemplo, para que el cobre en placas o el latn
adquiera propiedades elsticas, se lamina este en fro
entre rodillos.
Las cadenas, cables y correas se someten a menudo a un
estiramiento previo por fuerzas superiores a las de
trabajo para que en adelante no surjan alargamientos
residuales.
149
En algunos casos, el endurecimiento por deformacin en

fro no es deseable como, por ejemplo, durante el
estampado de muchas piezas de paredes delgadas. En
este caso, para que no se rompa la lmina, el estiramiento
se hace en forma escalonada. Antes de realizar la
siguiente
operacin
de4estiramiento, la pieza se somete
a
Capitulo
12/9/16
un recocido que elimina el endurecimiento.
En el ensayo de traccin, las deformaciones se distribuyen a lo

largo de la probeta de manera no uniforme
Si se midiese la longitud de los tramos entre dos marcas
consecutivas , se podra construir el diagrama de las
deformaciones residuales. Ver figura
El alargamiento aparece en el lugar de la rotura y se denomina
generalmente alargamiento real de rotura
150
12/9/16
LA CURVA ESFUERZO
DEFORMACIN
La curva usual Esfuerzo Deformacin (llamada tambin
convencional, tecnolgica, de
ingeniera o nominal), expresa
tanto el esfuerzo como la
deformacin en trminos de las
dimensiones originales de la
probeta, un procedimiento muy
til cuando se est interesado en
determinar los datos de
resistencia y ductilidad para
propsito de diseo en ingeniera.
Por otra parte, este tipo de
representacin no es tan
conveniente para mostrar la
naturaleza del proceso de
endurecimiento por trabajo en los
metales, en otras palabras no
Capitulo 4 de las
151
proporciona
una indicacin
caractersticas de deformacin en
LA CURVA ESFUERZO REAL

- DEFORMACIN REAL
(denominada
frecuentemente, curva de
fluencia, ya que
proporciona el esfuerzo
necesario para que el metal
fluya plsticamente hacia
cualquier deformacin
dada), muestra realmente
12/9/16
lo que sucede en el
Los parmetros de ambas curvas son:

Esfuerzo de ingeniera : Es la carga dividida por el rea transversal
original.
i =F / A0
Deformacin de ingeniera : Relacin de la variacin de la longitud

respecto a la longitud inicial.
=
li
lo
lo
lo
Esfuerzo real : Es la carga dividida por el rea transversal instantnea.

r =F / A
(3)
Deformacin real : Relacin de la variacin de la longitud respecto al

valor instantneo de esta.
dl i
l
A
=ln i =ln o
l o dl
lo
Ai
o
li
r =
152
A: rea instantneas sobre la que se

aplica la fuerza F
l: es la longitud instantnea de la
muestra
lo: es la longitud inicial
12/9/16
Si consideramos constante el volumen de las seccin de la

longitud de calibracin para la muestra durante el ensayo,
entonces :
lo Ao = Al A = lo Ao / l
Emplenado las definiciones de esfuerzo ingenieril y de
t escribirse
1
deformacin ingenieril la ecuacin (3) puede
r =
F
F l
l +l
=
=i o
=i (1 + )
A Ao lo
lo
t ln 1
Tambien se pude demostrar que

= ln(1+)
Estas ecuaciones son vlidas hasta el punto de esfuerzo
mximo;
a partir de este punto el esfuerzo y la deformacin reales
deben ser calculadas a partir de las medidas de la carga,
Ensayo detransversales
Tensin: Capitulo 5 y longitudes de pruebas reales. 12/9/16
153 secciones
estriccin.
Comparacin entre la curva tensin deformacin real y

la curva tensin deformacin convencional de un acero
de bajo carbono
154
12/9/16
En el caso de un material dctil

sometido a tensin este se hace
inestable y sufre estriccin
localizada durante la ltima fase
del ensayo y la carga requerida
para la deformacin disminuye
debido a la disminucin del rea
transversal,
adems la tensin media basada
en la seccin inicial disminuye
tambin producindose como
consecuencia un descenso de la
curva Esfuerzo - Deformacin
despus del punto de carga
mxima.
Pero lo que sucede en realidad
es que el material contina
endurecindose por
deformacin hasta producirse la
fractura,
modo que
la tensin
Ensayo de
de Materiales:
Capitulo
4
155
requerida debera aumentar
A este efecto se opone la

disminucin gradual del
rea de la seccin
transversal de la probeta
mientras se produce el
alargamiento. La
estriccin comienza al
alcanzarse la carga 12/9/16
mxima.
En la figura, ntese que el

esfuerzo real necesario para
aumentar la deformacin
contina aumentando una vez
superado el punto M hasta el
punto de fractura, formando
aproximadamente una lnea
recta.
Coincidiendo con la formacin de
la estriccin se origina un estado
complejo de esfuerzos en esta
zona (es decir, existen otras
componentes del esfuerzo
adems del esfuerzo axial). Por
consiguiente, el esfuerzo axial
correcto en la regin de la
estriccin es ligeramente menor
que la calculada a partir de la
carga aplicada y del rea de la
seccin
156
12/9/16
El diagrama de traccin que se construye

considerando la disminucin del rea F y
el aumento local de la deformacin se
denomina diagrama real de traccin
(vase la curva OCD de la figura ).
Es indispensable para el anlisis terico de
la operacin de estampado profundo, y para
la solucin de problemas relacionados con el
surgimiento de grandes deformaciones.
Se determinan primeramente las coordenadas reaI y real del punto D,
del punto real de rotura (fig.). Es evidente que
siendo Fc, el rea de la seccin transversal del cuello despus de la

rotura, que se determina fcilmente, midiendo la probeta rota.
PD es la magnitud de la fuerza de traccin en el momento de la rotura
(punto D del diagrama).
157
12/9/16
El valor de real se determina de la

condicin de igualdad de los volmenes
del material antes y despus del
ensayo.
Cerca del lugar de rotura, la unidad de
longitud de la probeta tena antes del
ensayo un volumen de F.l despus de
la rotura el volumen ser
= Fc(1 +
Fc(1 + real ) esFdecir,
De donde se
obtiene :
real ),
real
F
1
Fc
La abscisa del punto D

ser
D'
F
1 real
Fc
E
Por el punto D, se traza despus la tangente DC a la curva OD.

En el tramo OC el diagrama comn coincide con el diagrama real, ya
que el cuello de la probeta no se ha formado an.
En el caso de grandes deformaciones se considera diagrama real la
recta CD. En lugar de la recta CD se hubiese podido trazar tambin,
y con la misma exactitud, una lnea curva que vare paulatinamente y
queEnsayo
sea tangente
a laCapitulo
curva 4OD.
de Materiales:
12/9/16
158
PLASTICIDAD FRAGILIDAD
La capacidad del material de permitir grandes
deformaciones residuales sin romperse se denomina
plasticidad.
Esta propiedad tiene una importancia decisiva para las
operaciones tecnolgicas como el estampado, el estirado,
el trefilado, el doblado y otras.
Se considera como medida de la plasticidad el
alargamiento en el momento de la rotura. Cuanto mayor
sea tanto ms plstico ser el material.
La fragilidad es una propiedad opuesta a la plasticidad, y
consiste en la capacidad del material de destruirse sin
deformaciones residuales apreciables. Los materiales que
tienen esta propiedad se llaman materiales frgiles.
159
12/9/16

temp. y tiempo),
no es univoca.
distinguen cargas:
De variacin rpida
Es
160
decir,
el de
trabajo
de las 5fuerzas exteriores se transforme 12/9/16
Ensayo
Tensin: Capitulo
exclusivamente en energa potencial elstica y en energa

fluencia). Esto Es:
d
d
dt
dt

material
161
12/9/16

d
0 const .
dt
1/

162
12/9/16

fluencia (tf), el lmite de rotura (rt) y
300 C.
varan mucho ms.
rotura disminuye.
Ensayo
de Tensin:
5
163
plsticas
del
acero,Capitulo
mientras
que las
propiedades de resistencia disminuyen
12/9/16
164
12/9/16
165
12/9/16
166
12/9/16
167
12/9/16
TIPO I: El vidrio y algunos otros materiales quebradizos o

frgiles
Tipo I: La expresin analtica para

la grafica lineal simple es
= E, donde la constante E
es sencillamente la
pendiente / de la
grfica experimental.
168
12/9/16
TIPO II: Para el acero estructural
Tipo II: La expresin para la parte

lineal inicial es igual a la grfica
de tipo 1, o sea,
= E,
donde
PL
Para la porcin aplanada,

donde > PL
la expresin es = constante.
El esfuerzo se mide directamente
a partir de la curva.
169
12/9/16
TIPO III: Aleacin de

aluminio
Tipo III: La expresin para la
parte lineal inicial es igual a la de
los tipos I II es decir, = E,
donde PL .
Para la segunda porcin lineal, en
que
> PL , la expresin es
( pL) = Et( PL )
Las constantes Et, pL , y PL se
miden directamente a partir de
las curva, como se indica en la
figura
170
12/9/16
TIPO IV: Para otros muchos materiales de

ingeniera
171
12/9/16
TIPO V: Para el hierro colado y

concreto
Cada material especifico tiene diferente valor de E, la

pendiente de la parte inicial de las cuevas es diferente
para cada una
172
12/9/16
Para las curvas de tipo IV y V: No es posible obtener una

expresin analtica para una parte de una curva
esfuerzo deformacin que no sea lineal .
Una expresin para la parte no lineal de una curva de
tipo IV es semejante a la de una grafica de tipo I, II II
En el caso de una curva que sea parcial o totalmente no
lineal, una aproximacin frecuentemente utilizada es la
expresin formulada por Ramberg y Osgood:
E
E
El primer termino / E representa una recta con

pendiente igual a E
La curva de tipo V, que carece de parte lineal, E es la
pendiente de la tangente inicial
El segundo termino K( / E)n es la desviacin de la
grafica esfuerzo deformacin con respecto a una recta
de pendiente E
En la Ensayo
curva de
deMateriales:
tipo IV, las
constante
K y n son
Capitulo
4
despreciables por debajo del limite de proporcionalidad
173
12/9/16
Diferencia entre los mdulos: E, Et y ES
174
12/9/16
MODULO DE ELASTICIDAD DEFINIDO

POR TANGENTE MODULO ELASTICO
POR TANGENTE(Et)
Equivale a la pendiente de la curva
esfuerzo deformacin es un punto
situado mas all del lmite de
proporcionalidad
Por lo general, la parte de la grfica

despus del citado lmite ya no es
rectilnea y el mdulo por tangente
es variable, como sucede en las
curvas de los tipos IV y . V.
El mdulo por tangente puede ser
constante: curva de tipo III;
MDULO DE ELASTICIDAD
DEFINIDO POR SECANTE MDULO ELSTICO POR
SECANTE(ES)
Es la razn del esfuerzo a
la deformacin
correspondiente a un
punto situado ms all
del lmite de
proporcionalidad:
Ser cero, curva del tipo II o bien,

Ensayo de como
Materiales:
4
No existir,
en Capitulo
una de
175
tipo I.
12/9/16
RESISTENCIA A CARGAS DE ENERGIA

Una fuerza que acta a travs de una distancia realiza
trabajo
Las cargas que actan sobre un material de ingeniera se
desplazan ciertas distancias a medida que el material
sufre deformaciones.
Cuando se aplica cargas a un cuerpo se efecta trabajo
sobre el mismo y este absorbe energa
La energa se define como la capacidad de realizar trabajo
La energa que un cuerpo absorbe como resultado de su
deformacin bajo carga se llama energa de deformacin.
(Elstica)
En un cuerpo elstico no se disipa energa alguna durante
el proceso de deformacin
176
12/9/16
Considrese una curva carga-deformacin total para un

ensayo uniaxial a tensin, como se indica en la figura (a). Por
definicin, el trabajo total efectuado sobre el cuerpo
aplicndole carga hasta una cierta deformacin total e
(alargamiento)es:
La fraccin de la energa de
deformacin que es energa
elstica recuperable depender
de la forma y camino que siga la
curva de descarga .
La cantidad de energa disipada
ser la diferencia entre la energa
total (rea bajo la curva de
carga) y la energa recuperada
(rea bajo la curva de descarga).
que equivale al rea bajo

la curva P vs. e hasta el
punto correspondiente a
la deformacin total
Ensayo de
177
particular
e. Materiales: Capitulo 4
Para la mayor parte de los

materiales de ingeniera
comunes, las grficas de carga y
descarga son muy
aproximadamente iguales, en
tanto sea lineal la relacin entre
12/9/16
carga y deformacin total.
La energa total de deformacin

determinada a partir de una grfica cargadeformacin total realmente no es
caracterstica del material, pues, los
resultados dependern del tamao de la
probeta.
A fin de eliminar este tamao como factor,
se considera la energa de deformacin por
unidad de volumen (llamada a veces
densidad de energa de deformacin).
Esta cantidad se puede obtener a partir de
un ensaye uniaxial dividiendo simplemente
la energa total de deformacin entre el
volumen de la probeta; sin embargo, como
tanto el esfuerzo como la deformacin
estn distribuidos uniformemente en un
ensaye uniaxial, la energa de deformacin
por unidad de volumen ser
que a su vez es el rea bajo la curva esfuerzo-deformacin;
vaseEnsayo
la figura(b).
de Materiales: Capitulo 4
12/9/16
178
Las unidades de densidad de energa de deformacin son :
Esta medida se llama mdulo de resiliencia y se representar
con R, As,
179
12/9/16
El rea bajo toda la curva - es

una medida de la energa de
deformacin por unidad de
volumen necesaria para romper un
material.
Sin embargo, rara vez hay

una forma analtica sencilla
de expresar en funcin de
. Esta integral debe
considerarse como el rea
bajo toda la curva esfuerzoTal medida recibe el nombre de
deform (ver fig.). El rea
mdulo de tenacidad , o
simplemente tenacidad, del
suele obtenerse con
material.
suficiente exactitud
estimando a ojo un esfuerzo
La tenacidad es una propiedad
medio total a partir del
importante en ingeniera, indica la diagrama, y multiplicando
capacidad de un material para
luego este esfuerzo medio
resistir cargas de energa antes de por la deformacin
la ruptura.
correspondiente a la
ruptura, obtenida del mismo
Por ejemplo un alto grado de
diagrama
tenacidad sera importante para
el material de un parachoques o
defensa de automvil, un
parapeto o riel de guarda de una
carretera,
180
La expresin general de la
12/9/16
181
12/9/16

temp. y tiempo),
no es univoca.
distinguen cargas:
De variacin rpida
Es
182
decir,
el de
trabajo
deCapitulo
las fuerzas
exteriores se transforme 12/9/16
Ensayo
Materiales:
4
exclusivamente en energa potencial elstica y en energa

fluencia). Esto Es:
d
d
dt
dt

material
183
12/9/16

d
0 const .
dt
1/

184
12/9/16

fluencia (tf), el lmite de rotura (rt) y
300 C.
varan mucho ms.
rotura disminuye.
Ensayo
de Materiales:
Capitulo 4 que las
185
plsticas
del
acero, mientras
propiedades de resistencia disminuyen
12/9/16
El fenmeno de fragilizacin a
temperaturas altas es propio
principalmente del acero suave.
Los aceros aleados y las
aleaciones de metales no
ferrosos al aumentar la
temperatura, manifiestan
generalmente un crecimiento del
y una disminucin, tambin de
tf y rt En la figura estn
representadas las respectivas
curvas para el acero al cromomanganeso
En las solicitaciones estticas, a
partir de ciertas temperaturas,
aumenta bruscamente la
influencia del factor tiempo. Para
La influencia del factor tiempo se observa tambin a
unos materiales esto ocurre a
temperaturas normales. Sin embargo, en el caso de los
temperaturas bajas, para otros,
metales se puede prescindir de esta influencia.
a temperaturas
msCapitulo
altas.4
186
12/9/16
Cuando se trata de algunos materiales de procedencia

orgnica, incluso en el caso de bajas temperaturas, la
duracin del proceso de carga y de ensayo influye seriamente
sobre las magnitudes de las caractersticas que se
determinan.
La variacin de las deformaciones y las tensiones, que surgen
en la pieza solicitada por carga, en funcin del tiempo, se
Una
revelacin
particular
de las propiedades de la fluencia
denomina
fluencia
plstica.
plstica es la RELAJACIN: A veces la deformacin se
mantiene constante, pero el esfuerzo vara (generalmente
disminuye) con el tiempo.
d
0 const .
dt
La relajacin es tambin ms acentuada a altas
temperaturas
En los metales la resistencia ultima, la resistencia de fluencia
y la rigidez disminuyen sensiblemente a temperaturas
Capitulo
en tanto
que 4el porcentaje de alargamiento 12/9/16
187 crecientes,
( ductubilidad) aumenta al elevarse la temperatura . Sucede
Lo ms fcil de estudiar experimentalmente es el tiempo de

efecto.
Si cargamos la probeta con una fuerza constante (fig. a) y
seguimos la variacin de su longitud, a temperatura fija, se
podr obtener entonces el diagrama del tiempo de efecto
(fig. b) que da la dependencia entre la deformacin y el
tiempo, para distintos valores de la tensin .
(a)
(b
El crecimiento de las deformaciones es al principio
) muy rpido.
Despus, el proceso se estabiliza y las deformaciones crecen ya con
velocidad constante. Al transcurrir el tiempo en la probeta, como en
los ensayos comunes, aparece el cuello
188
12/9/16
Momentos antes de la rotura

tiene lugar un rpido
crecimiento de las
deformaciones locales como
resultado de la disminucin del
rea de la seccin.
Para temperaturas ms altas, la
variacin de la deformacin en
funcin del tiempo transcurre de
manera ms rpida.
Para un material dado se puede,
por los mtodos de la teora de
la fluencia plstica, transformar
el diagrama del tiempo de
efecto en diagrama de
relajacin.
El aspecto de los diagramas de
relajacin que muestran la
dependencia entre la tensin y
Ensayo de
Materiales:
el tiempo
est
dado Capitulo
en la 4
189
siguiente figura
12/9/16
Las caractersticas mecnicas principales del material en la

fluencia plstica son:
el lmite de resistencia prolongada y
el limite de fluencia plstica.
Se entiende por limite de resistencia prolongada :
la razn entre la carga que origina la rotura de la probeta
traccionada, despus de un tiempo determinado, y el rea
inicial de la seccin.
El lmite de resistencia prolongada depende del tiempo
transcurrido dado despus del cual ocurre la rotura.
Este tiempo se escoge igual al tiempo de servicio de la pieza
y vara de unas decenas de horas hasta cientos de miles de
horas.
190
De acuerdo a este amplio intervalo de variacin del tiempo

Ensayo
de Materiales:
Capitulo 4
vara
el lmite
de resistencia
prolongada. Al aumentar el12/9/16
tiempo, el lmite, claro est, disminuye.

Capitulo 5 Tension 1

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Capitulo 5 Tension 1

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Modulo cortante (G) , se define como la pendiente de la parte

lineal de la curva esfuerzo cortante-deformacin cortante

Ensayo de Tensin: Capitulo 5

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Se somete a traccin y se va midiendo la deformacin que se produce con la

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Ensayo de Tensin: Capitulo 5

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Ensayo de Tensin: Capitulo 5

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relacin entre la deformacin elstica y el esfuerzo es no lineal

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Modulo cortante (G) ,

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Ensayo de Tensin: Capitulo 5

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La relacin constitutiva toma la forma :

salida (deformacin total, rapidez de

TIPOSDE MODELO MECANICOS SIM`PLES DE TIPO LINEAL

Elemento elstico (resorte)

Ensayo de Tensin: Capitulo 5

2) Respuesta viscosa lineal:

Ensayo de Tensin: Capitulo 5

3) Respuesta visco elstica

Ensayo de Tensin: Capitulo 5

b) Modelo de Voigt: se compone e un resorte lineal y un

Ensayo de Tensin: Capitulo 5

c) Modelo lineal estndar: se muestra en al figura y sus

La cual es una ecuacin diferencial lineal

Ensayo de Tensin: Capitulo 5

La caracterstica esencial de estos modelos viscoelstico,

Ensayo de Tensin: Capitulo 5

El resorte responde instantneamente a una aplicacin o

Ensayo de Tensin: Capitulo 5

En el caso del modelo de Voigt,

Sin embargo, su respuesta de relajacin es constante en el

Ensayo de Tensin: Capitulo 5

En Modelo lineal estndar tiene una respuesta elstica

Ensayo de Tensin: Capitulo 5

Ensayo de Tensin: Capitulo 5

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Varios tipos de respuesta de la

b) Relajacin de esfuerzo en un material

Slido elstico ideal:

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Ensayo de Tensin: Capitulo 5

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Ensayo de Tensin: Capitulo 5

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