CURSO DE TINTES

PENETRANTES
ING. REGULO VISURRAGA SOSA

Contenido
Introduccin al mtodo.
Propsito.
Tipo de penetrantes.
Ventajas y limitaciones.
Seleccin de la tcnica para
la prueba.

Finalidad de la Prueba
Es un mtodo de ensayo no destructivo rpido y
confiable, empleado para detectar distintos tipos de
discontinuidades abiertas a la superficie en
materiales no porosos.

Propsito
Durante la fabricacin y durante el servicio de operacin
normal los componentes estn sujetos a extremas
vibraciones y cargas.
Estas pueden causar el desarrollo o el aumento del
tamao de una interrupcin dentro de su estructura fsica o
su configuracin.
Esta interrupcin es llamada DISCONTINUIDAD.

Propsito
A pesar que la discontinuidad podra no afectar
directamente a la parte cuando esta se detecta, los
esfuerzos continuos y sobrecargas pueden
eventualmente causar el fallo del elemento.

Propsito
Por tanto, es de vital importancia la ubicacin temprana de
pequeas discontinuidades, antes de que ellas progresen
en DEFECTO, lo cual provoca prdidas directas en el
equipo mismo e indirectas en la produccin, servicio y
personal.

Propsito
La falla de la pieza puede causar:
o Reparacin: tiempo perdido.
o Prdida de equipo: prdida total de equipo.
o Prdida de personal: reduccin de personal de
trabajo.
o Prdida de vida: el personal puede ser afectado
fsicamente o resultar muerto por una falla
catastrfica.

Ventajas del Mtodo

Los materiales son relativamente baratos.
Algunos mtodos son relativamente rpidos
Sensibilidad: puede detectar discontinuidades de
0.0001
Verstil: puede ser usado en cualquier material no
poroso y no absorbente.
El tamao y forma del objeto a probar normalmente
no limita el uso de la prueba.
Portabilidad: puede ser usado en muchos campos
de aplicacin.
Magnifica el tamao aparente de la discontinuidad
haciendo las indicaciones ms visibles.

Limitaciones del Mtodo

Algunos mtodos consumen mucho tiempo y por lo tanto
son caros.
Solo pueden detectarse discontinuidades abiertas a la
superficie.
La superficie de la pieza deber estar entre 15C a 50C
No puede ser usado en superficies muy rugosas
Puede requerir buena ventilacin.
No es fcil obtener registros permanentes.
El procedimiento podra ser sucio.

Prueba por tintes penetrantes

Puede usarse con confiable exactitud en los siguientes
materiales no absorbentes:
o Aluminio
o Magnesio
o Latn
o Cobre
o Titanio
o Bronce
o Acero Inoxidable
o Plstico
o Cermicos (horneados)
o Caucho duro

NDT-CTC-01

Discontinuidades detectables por el mtodo de

Lquidos Penetrantes
Grietas.
Porosidades.
Socavacin.
Sobremontas.
Fugas
Picaduras.
Fisuras.
Delaminacin

Propiedades Fsicas de los Penetrantes

CAPILARIDAD
VISCOSIDAD
TENSION SUPERFICIAL
MOJABILIDAD
VOLATILIDAD
PUNTO DE INFLAMACION
DENSIDAD

PROPIEDADES DE LOS PENETRANTES Y PRINCIPIOS

FISICOS
Propiedades Fsicas de los Penetrantes:
Capilaridad
Viscosidad
Tension superficial
Mojabilidad
Densidad
Volatibilidad
Punto de inflamacin
Inrcia qumica
Habilidad de disolucin
Solubilidad
Toxicidad

Propiedades Bsicas

La habilidad para mantener el agente qumico (dye) en

suspensin.

La habilidad para esparcirse uniformemente sobre la superficie

(mojabilidad).

La habilidad de transportar el agente qumico (dye) dentro de la

discontinuidad

La habilidad para extraer el liquido desde la discontinuidad de

vuelta a la superficie.

La habilidad de removerse fcilmente cuando es deseado.

Propiedades Bsicas
La prueba de penetracin es critica y dependiente de lo
que conocemos como concepto de familia.
La familia de los materiales de penetrantes incluyen el
penetrante, emulsificador, removedor solvente y
revelador, segn sea aplicable producidas por un solo
fabricante como una familia compatible.
Mezclas entre familias de penetrantes no estn
permitidas a menos que la familia mezclada haya sido
previamente calificada.

Propiedades Bsicas
Un liquido fluir en la superficie en funcin de:
Tensin Superficial
Mojabilidad
(Poder Humectante)
Estado de limpieza

Lquido

Configuracin de la discontinuidad
Tamao de la discontinuidad

Propiedades Bsicas

Cualquier lquido podra ser considerado un

penetrante, sin embargo para ser efectivo en localizar
discontinuidades,
este
debe
poseer
ciertas
propiedades.

Tensin superficial

Propiedades Bsicas
Ninguna propiedad podra considerarse como la ms
importante, es necesario que un penetrante posea todas la
anteriores caractersticas a fin de ser efectivo.

Viscosidad

PROPIEDADES FISICAS DE LOS LIQUIDOS

VISCOSIDAD:
Propiedad de un fluido que tiende a oponerse a su flujo,
cuando se aplica una fuerza.
Alta viscosidad, mayor resistencia a fluir.
Baja viscosidad, fluye con facilidad
Mayor viscosidad, menor velocidad tanto de penetracin
en las grietas, como de extraccin durante el revelado.
Propiedad importante y fcil de medir.
Conviene que los penetrantes tengan bajas
viscosidades.

PROPIEDADES FISICAS DE LOS LIQUIDOS

VISCOSIDAD:
Penetrantes de alta viscosidad (tixotrpicos), usados
para aplicaciones en spray o electrostticamente, por
cuanto tienen una lenta velocidad de drenaje, son
usados en superficies verticales.
Con baja viscosidad se usan para aplicaciones por
inmersin, pues se requiere un rpido drenaje, para
disminuir el consumo de penetrante y la contaminacin
del emulsificador y/o agua.
El penetrante con mayor viscosidad, empleara ms
tiempo para entrar en una discontinuidad.

Accin Capilar
El principio bsico del ensayo por tintes penetrantes es
la accin capilar.
La accin capilar es aquella por la cual, la superficie del
liquido donde esta en contacto con un slido es elevada
o deprimida.

Accin Capilar
Todos los lquidos estn sujetos a la accin capilar, esto
causa por ejemplo que el aceite alcance la mecha de la
lmpara y que la toalla absorba el agua.
Los penetrantes son el aceite y el agua
respectivamente.

CAPILARIDAD

Capacidad de un lquido a penetrar en pequeos

orificios abiertos a la superficie.
Luego de eliminar el exceso de penetrante de la
superficie, se aplica el revelador que absorbe el
penetrante
de la discontinuidad, saliendo a la
superficie por capilaridad.
Es la principal responsable de la efectividad de
los ensayos con tintes penetrantes.

Propiedades Fsicas de los Penetrantes

Tensin Superficial
Es la resistencia que ofrecen
los lquidos a la rotura de la
superficie(ejemplo insectos
que caminan sobre el agua),
laminas que flotan sobre
la superficie de los lquidos ,
formacin de pompas de jabn.

Tensin Superficial
Esta definida como las fuerzas
cohesivas y adhesivas entre las
moleculas de un lquido y una
superficie slida.
Cuando un lquido toma contacto con
una superficie slida la fuerza
cohesiva del lquido compite con la
fuerza adhesiva entre el lquido y la
superficie slida.
Estas fuerzas determinan el ngulo de
contacto.

Una buena habilidad de mojabilidad se obtiene con un

ngulo de contacto menor a 5

Tensin Superficial

Agentes tenso activos

L.P.

Menor Angulo de Contacto () =

Mayor
por
poder
humectante,
Menor
Tensin
Un Lquidosuperficial
Penetrante se define
mejor por su ngulo de contacto que
por su tensin superficial.

Propiedades Fsicas de los Penetrantes

Liquido

Caractersticas de algunos lquidos a 20

Viscosidad
Tensin Superficial

Agua
1.0
Eter
0.3
Gasolina
0.6
Kerosene
1.6
Alcohol etlico
1.5
Aceite lubricante 112.3

72.8
7.0
21.8
23.0
23.0
31.0

La viscosidad de un penetrante es un factor determinante, en la velocidad de

penetracin en la discontinuidad, es funcin de la temperatura , debe entrar y salir con
facilidad de la discontinuidad.

Propiedades Fsicas de los Penetrantes

Sensibilidad
Capacidad de detectar discontinuidades.
Un penetrante es mas sensible que otro, cuando para
aquellas discontinuidades en particular, el primero detecta
mejor los defectos que el segundo.

Propiedades Fsicas de los Penetrantes

Sensibilidad
Los factores que afectan la sensibilidad son:
a.-Capacidad de penetrar en una discontinuidad
b.-Capacidad de ser removido de la superficie, mas no el defecto
c.-Capacidad de ser absorbido por el revelador.
d.-Capacidad de ser visualizado cuando es absorbido por el
revelador.

PROPIEDADES FISICAS DE LOS PENETRANTES

Volatibilidad
Por regla general un penetrante no debe ser voltil.
Sin embargo debemos considerar que para derivados de petrleo,
cuanto mayor es la Volatibilidad mayor es la viscosidad.
Como es deseable para una viscosidad media, los penetrantes son
medianamente voltiles.

PROPIEDADES FISICAS DE LOS LIQIDOS

Para obtener las caracterticas descritas y la sensibilidad adecuada, el penetrante debe
presentar un balance correcto de sus propiedades fsicas, en este tipo de inspeccin
depende de la facilidad de un penetrante, para mojar la superficie del material y cubrirla
en forma contnua y uniforme.

PROPIEDADES FISICAS DE LOS PENETRANTES

RESUMEN
Un producto con buenas propiedades debe:
a.-Tener habilidad para penetrar rpidamente en aberturas finas
b.-Tener la habilidad de permanecer en aberturas relativamente grandes
c.- No evaporarse o secar rpidamente
d.- Ser fcilmente removido de las superficies donde estn aplicadas.

PROPIEDADES FISICAS DE LOS PENETRANTES

e.- salir en poco tiempo de las aberturas

f.- tener capacidad de esparcirse en las superficies, formando capas finas
g.- tener un fuerte brillo (fluorescentes), contraste respecto a la superficie
inspeccionada.
h.-no reaccionar con el material que esta siendo ensayado
i.- no ser toxico, ni inflamable.
j.-Tener precio econmico.

Otras Propiedades

Procedimiento Bsico

Procedimiento Bsico

ETAPAS DEL ENSAYO POR LIQUIDOS PENETRANTES

Etapas del mtodo
1-Preparacin de la superficie.
2.Aplicacin del penetrante.
3.Remocin del exceso de
penetrante.
4.Aplicacin del revelador.
5.Inspeccin y evaluacin
6.Limpieza final.

PREPARACION DE LA SUPERFICIE

Los mejores resultados se consiguen con una

limpieza adecuada de la superficie del material.
La tcnica de limpieza a utilizarse depende del tipo
de contaminante presente en la superficie.
Las normas ASME / ASTM Artculo 24 SE-165
(ASTM E 165-95), proporcionan algunas tcnicas de
limpieza.

PREPARACION DE LA SUPERFICIE Y LIMPIEZA

La inspeccin requiere que las discontinuidades se
encuentren en la superficie.
Que estn abiertas, para que el penetrante ingrese.
Una buena limpieza garantiza resultados confiables.
La deteccin de las discontinuidades dependen del
flujo del penetrante.
El penetrante no podr fluir si la discontinuidad se
encuentra tapada con aceite, agua, pintura, xido o
cualquier otra sustancia extraa.

LIMPIEZA DE LA SUPERFICIE

Limpieza previa, incluyendo un buen secado.

Esto se efecta con la finalidad de retirar restos de pintura, arena,
salpicaduras de soldaduras, grasa y otros elementos que pueden
perjudicar la realizacin de la inspeccin.
Se utilizan mtodos manuales, como escobillas de hierro y
solventes adecuados.
La limpieza inicial es el paso ms importante en el proceso de
lquidos penetrantes

PREPARACION DE LA SUPERFICIE Y LIMPIEZA

En la seleccin del mtodo tener cuidado, en no
enmascarar las indicaciones o que los residuos de
los productos
de limpieza acten como
contaminantes
Los mtodos se clasifican en:
1.-Qumicos o decapado
2.-Mecnicos ( elimina la rugosidad), esmerilado,
chorro de arena, mecanizado, pulido, deformacin
plstica
3.-Por solventes, desengrase o detergentes.

INSPECCION POR LIQUIDOS PENETRANTES

METODOS DE LIMPIEZA
1.-Limpieza por medios qumicos
Tiene poco efecto degradante sobre el acabado
superficial, los principales mtodos son:
.Limpieza alcalina: remueve cascarillas, xidos,
grasas, aceites y depsitos de carbn.
Se emplea en grandes piezas.
.

INSPECCION POR LIQUIDOS PENETRANTES

METODOS DE LIMPIEZA
.Limpieza cida:
remueve cascarillas muy pesadas o de gran
tamao, se usa soluciones dbilmente cida para
cascarillas ligeras y manchas metlicas.
.Limpieza con sales fundidas:
para remover cascarillas muy densas y xidos
fuertemente adheridos.

INSPECCION POR LIQUIDOS PENETRANTES

METODOS DE LIMPIEZA
2.-Limpieza por medios mecnicos
Debe utilizarse con precaucin pues puede cubrir o
enmascarar las discontinuidades.
-Pulido abrasivo: remueve escamas, rebaba, escoria de
soldadura y xido.
No usar en metales suaves como Al, Cu, Mg y Ti.
-Arenado: remueve escamas pesadas, capas de
pinturas o recubrimientos antioxidantes, depsitos de
carbn, xidos, fundentes, arenas de fundicin, etc.

METODOS DE LIMPIEZA
Agua y vapor a alta presin: utiliza un limpiador alcalino
con detergente.
Remueve residuos de lubricantes, aceites, compuestos de
pulido, grasas y astillas.
Usado para proteger el acabado superficial.
Limpieza ultrasnica: empleado generalmente con
detergentes y agua con un solvente.
Usado para la limpieza de piezas pequeas o delicadas.

INSPECCION POR LIQUIDOS PENETRANTES

LIMPIEZA USANDO AGUA A ALTA PRESION

Remocin de residuos de aceites

y grasas usando agua a alta
presin.

METODO POR LIQUIDOS PENETRANTES

Secado
Un secado entre 2 a 5 minutos, es recomendable segn el tipo de
limpiador utilizado y el mtodo se secado.
Mtodos:
-Aire fro
-Aire tibio
-Evaporacin al aire libre.

APLICACIN DEL PENETRANTE

Objetivo:
Cubrir con penetrante toda la pieza inspeccionada.
El penetrante se aplica sobre la superficie, limpia y seca
Mtodos de aplicacin:
-Por inmersin
-Brochas
-Spray
-Rociado electrosttico (produccin continua)
Debe tratarse de cubrir toda la superficie, para permitir
que mediante la accin capilar el penetrante se
introduzca en las discontinuidades.

APLICACION DEL PENETRANTES

Los LP sern analizados en cuanto a sus tenores de contaminantes,

como flor, cloro y azufre, cuando se aplican en materiales
inoxidables austenticos, titanio, y aleaciones a de nquel.
Los procedimientos establecen
los lmites aceptables para estos
anlisis y deben estar de
acuerdo con las normas aplicadas
en la inspeccin del material
ensayado

APLICACION DEL PENETRANTE POR

INMERSION

-Recomendado para piezas pequeas o de peso reducido, para

inspeccin de grandes lotes.
-Si la pieza es compleja en su forma o cuando se requiere cubrir
toda la superficie de la pieza.
-Su uso es factible, si se cuenta con mdulos o trenes de
inspeccin

APLICACION DEL PENETRANTE POR

ASPERSION, ATOMIZADO O ROCIADO

-El ms comn, aplicable mediante el uso de aerosoles o aire a presin.

-Tener cuidado que el roco sea homogneo.
-Se recomiendan para la inspeccin espordica de lotes pequeos o piezas ya
instaladas en un ensamble final.
-Usar en superficies planas o grandes, evitarse en piezas pequeas, porque se
desperdicia demasiado penetrante.

APLICACIN DEL PENETRANTE

Aplicacin mediante brocha

Forma econmica, reduce el
desperdicio de penetrante.
Recomendable en piezas
grandes y medianas de
forma regular.
Para inspeccin de reas definidas como cordones de
soldadura, zona de difcil acceso.

APLICACIN DE PENETRANTE
Aplicacin mediante el uso de brocha.

TIEMPO DE PENETRACION
Tiempo de penetracin: 5 a 15 minutos (Dwell time)
Depende de:
a.-Tipo de material a inspeccionar
b.-Tipo y proceso de penetrante utilizado
c.-Discontinuidades esperadas.
d.-Temperatura de las piezas a inspeccionar.
e.-Condiciones particulares de inspeccin.
Los tiempos para los penetrantes postemulsificables son de 5 a 30
minutos, aunque la experiencia del operador determinar el tiempo
adecuado.
El fabricante tiene la ltima palabra

TIEMPO DE APLICACIN DEL PENETRANTE

Existen tablas de para diferentes materiales y
discontinuidades, recomendados por los fabricantes, en
los cuales se consideran :
-Los tiempos sugeridos son tiempos mnimos y se debe
verificar que la superficie de la pieza permanezca
cubierta de penetrante.
-En caso que el penetrante sea insuficiente aplicar
nuevamente, para asegurar que se introduzca en la
discontinuidad.

TIEMPO DE APLICACIN DEL PENETRANTE

Las tablas se elaboraron tomando como base el rango
de temperaturas de 15 a 50.
El penetrante no debe usarse a temperaturas menores
al lmite inferior pues disminuyen su actividad y no se
introduce en las discontinuidades, a pesar de cumplir
con el tiempo establecido en las tablas.
Tiempos mayores de penetracin no afectan la
sensibilidad de la inspeccin, a menos que se permita
se seque sobre la superficie de prueba.

TIEMPO DE PENETRACION (DWELL TIME)

Tiempo de penetracin mnimo (basado en ASME V, T672 recomendaciones)
Material

Forma

Tipo de
discontinuidad

Tiempo
Penetracin

Tiempo
Revelado

Aceros y
aleaciones

Soldado
fundido

Porosidades, falta de
fusin, fisuras

10

Aceros y
aleaciones

Forjado,
extruido,
laminado

Fisuras de todo tipo,

solapes

10

10

Tipos de Penetrantes
Por tipo de Agente Qumico (dye):
oVisible
oFluorescente
oSensitividad Dual

OTROS TIPOS DE PENETRANTES

Penetrantes tixotrpicos: alta viscosidad
Penetrantes fluorescentes base acuosa: inspeccin de
tanques O2 .
Penetrantes coloreados o fluorescentes sin S,
halgenos ,etc.
Penetrantes coloreados fluorescentes: dispersables en
H2 para ensayos de fugas en grandes recipientes.
Penetrantes Fluorescentes: sin aceites para gomas y
plsticos.
Penetrantes Fluorescentes base aceite: para aceites de
refrigeracin.

OTROS TIPOS DE PENETRANTES

Penetrantes para superficies calientes.
Penetrantes coloreados: uso comestible
Penetrante micro encapsulados
Penetrantes tipo By-Lux Penetrant:
No por capilaridad , cambia de color neutro a rojo
brillante con H2 O o humedad.

Tipos de Penetrantes
Por su proceso de remocin:
o Remocin por Solventes
o Lavable en Agua
o Post emulisificacin

Sensibilidad Requerida
Definida como la habilidad del penetrante, para
encontrar de forma efectiva discontinuidades del tamao
y tipo buscados dentro de las condiciones dadas de la
inspeccin.

NIVELES DE SENSIBILIDAD SEGN ASTM E-147

Nivel muy baja

Nivel 1 baja sensibilidad
Nivel 2 sensibilidad media
Nivel 3 sensibilidad alta
Nivel 4 sensibilidad ultra alta
A mayor nivel sensibilidad mayor nmero de
indicaciones no relevantes.
Al seleccionar un penetrante, deber hacerlo de tal
forma que encuentre los defectos de inters sin que
produzca demasiadas indicaciones No Relevante

Seleccin de la Tcnica para la Prueba de Tintes

Penetrantes

Factores para la Seleccin

de la tcnica

Calificacin de los Penetrantes /ASTM E 165

STANDARD TEST METHOD FOR LIQUID
PENTRANT EXAMINATION

CLASIFICACIN DE LOS PENETRANTES

Penetrantes: de acuerdo al tipo de luz utilizado

para observar las indicaciones
o penetrantes fluorescentes (luz UV o luz negra)
o penetrantes coloreados (luz natural o artificial )
o penetrantes coloreados fluorescentes (duales)
o penetrantes para propsitos especiales

CLASIFICACIN DE LOS REMOVEDORES

En cuanto a la remocin del exceso

o Removible con Agua
o Removible con Emulsificador + agua
o Removible con Solvente lquido

CLASIFICACION DE LOS TINTES PENETRANTES

VISIBILIDAD

REMOCION
LAVABLE CON
AGUA

POST
EMULSIFICANTE
LIPOFILICO

SOLVENTE

POST
EMULSIFICANTE
HIDROFILICO

I FLUORESCENTE

IA

IB

IC

ID

II VISIBLE

II A

II C

Usos, Ventajas y Limitaciones de las Principales

Tcnicas

CLASIFICACION DE LOS TINTES PENETRANTES

PENETRANTE REMOVIBLE CON AGUA

(SON PRE EMULSIFICADOS)
Uso :
Mtodo IA : rea Oscura
Mtodo II A : rea iluminada
Aplicacin:
Superficies rugosas
Geometra complicada

CLASIFICACION DE LOS TINTES PENETRANTES

PENETRANTE REMOVIBLE CON AGUA
(SON PRE EMULSIFICADOS)
Restricciones:
No son confiables para
superficiales.
Susceptible a lavado excesivo

discontinuidades

PENETRANTE REMOVIBLE CON AGUA (IA-IIA)

LIMPIEZA PRELIMINAR

APLICACIN PENETRANTE

REMOCION CON AGUA

REVELADOR HUMEDO
SECADO

SECADO
SECADO
REVELADOR NO
ACUOSO

REVELADOR SECO

INSPECCION

LIMPIEZA FINAL

CLASIFICACION DE LOS TINTES PENETRANTES

PENETRANTE REMOVIBLE CON SOLVENTE
(SON SOLUBLES EN SOLVENTE)
Uso:
Mtodo IC: rea oscurecida.
Mtodo II C: rea iluminada
Aplicaciones:
Deteccin de pequeas discontinuidades.
Inspeccin de piezas maquinadas
Normalmente son porttiles

CLASIFICACION DE LOS TINTES PENETRANTES

PENETRANTE REMOVIBLE CON SOLVENTE
(SON SOLUBLES EN SOLVENTE)
Restricciones:
No son recomendables para discontinuidades
abiertas y superficiales.
Difcil de remocin en superficies rugosas

PENETRANTE REMOVIBLE CON SOLVENTE (IC-IIC)

LIMPIEZA PRELIMINAR

APLICACIN PENETRANTE

IC

REMOCION CON SOLVENTE

IC o IIC

EVAPORACION DEL SOLVENTE

SECADO
REVELADOR NO
ACUOSO

REVELADOR SECO

INSPECCION

LIMPIEZA FINAL

CLASIFICACION DE LOS TINTES PENETRANTES

PENETRANTE REMOVIBLE CON AGUA DESPUES
DE EMULSIFICACION
(NO SON SOLUBLES EN AGUA)
USO:
Mtodo IB o ID: rea oscurecida.
Aplicacin:
Deteccin de discontinuidades superficiales
abiertas.
Deteccin de discontinuidades muy pequeas.

CLASIFICACION DE LOS TINTES PENETRANTES

PENETRANTE REMOVIBLE CON AGUA DESPUES
DE EMULSIFICACION
(NO SON SOLUBLES EN AGUA)
Restricciones/ Desventajas:
Mayor tiempo de inspeccin.
Mayor costo.
Difcil de remocin en superficies rugosas.
Difcil de remocin en piezas de geometra
complicada.

PENETRANTE REMOVIBLE CON AGUA DESPUES DE

EMULSIFICACION (IB-ID)
LIMPIEZA PRELIMINAR

APLICACIN PENETRANTE

EMULSIFICACION

REMOCION CON AGUA

SECADO

REVELADOR SECO

SECADO
REVELADOR HUMEDO

SECADO

INSPECCION

LIMPIEZA FINAL

REVELADOR NO
ACUOSO

CLASIFICACION DE LOS LIQUIDOS PENETRANTES

EMULSIFICADOR
OBJETIVO:
Posibilitar la remocin del exceso de penetrante por
medio de agua.
En este tipo de proceso de LP Post-emulsificables, es
necesario aplicar el emulsificador, para lavarlos con
agua.
Son de dos tipos:
Lipoflicos (solubles en aceite)
Hidroflicos (solubles en agua) son ms usados.
Tiempos de emulsificacin: 10seg. 1 min.

REVELADOR
DESCRIPCION
Producto formulado y balanceado para ser aplicado
sobre la superficie, despus de haber removido el
exceso de penetrante, en forma de una capa fina.
Por efecto de capilaridad el liquido se esparce, sobre la
capa de revelador, haciendo que el largo de la indicacin
sea mayor que la discontinuidad , permitiendo su
visualizacin.

REVELADOR
CARACTERISTICAS
Elevada capacidad absorbente.
Ser fcilmente dispersables, formando una capa
uniforme sobre la pieza de ensayo
Dar buen contraste con la indicacin.
Buena mojabilidad, el lquido retenido en las
indicaciones se puedan expandir sobre la superficie.
Adherencia a la superficie de ensayo.
De fcil aplicacin, uniforme y rpido
Fcilmente removible despus del examen
Qumicamente inerte, no toxico, no inflamable.

Propiedades de un buen revelador

El material debe ser absorbente
(proveer una fuerte accin capilar.
Debe esta constituido por finas partculas para
producir fuertes y definidas indicaciones.
Debe enmascarar tanto como sea posible el fondo
y proveer alto contraste.
Debe poder aplicarse en forma fcil y uniforme.
Debe formar una fina capa sobre la superficie.

REVELADOR
CLASIFICACION
SECO
HUMEDO:
ACUOSO: EN SUSPENSION Y
ACUOSO
NO ACUOSO: SUSPENSIN EN SOLVENTE
FILM PLASTICO (ESPECIAL)

REVELADORES

Reveladores secos:
Estn formados de polvo de slice amorfa o
coloidal (la cristalina est prohibida),
polialcoholes, carbonatos insolubles, con una
planimetra entre 2 y 4 micrones.
Pueden contener pequeos porcentajes de
polvo de talco, silicatos, sales de calcio y polvos
de titanio )confieren peso para su decantacin.

REVELADORES

Reveladores lquidos:
Lquidos soporte:
Agua para el revelador acuoso
Solventes halogenados (donde no existen
prescripciones sobre el contenido de algenos)
o alcohol isopropilico.

REVELADORES

Reveladores lquidos:
Polvo con una concentracin de 0.04-0.1 Kg por
cada litro de lquido constituidos de :
Reveladores en suspensin: slice amorfa o
coloidal (la cristalina est prohibida por
cancergena),
polialcoholes,
carbonatos
insolubles.
Reveladores en solucin: sales de calcio(ej.
Silicatos).
Granulometria: 2 a 4 micrones.

La siguiente tabla muestra las principales ventajas y

desventajas de los diferentes tipos de Reveladores.
Revelador
Seco

Soluble

Suspendible

No acuosos

Ventajas

Desventajas

Indicaciones tienden a permanecer ms brillante y No forma contraste de fondo por lo que no se

ms clara en el tiempo.
puede utilizar con los sistemas visibles.
Fcil de aplicar.
Difcil asegurar la superficie de la pieza entera
ha sido cubierta.
Facilidad de recubrimiento de toda parte Visible.
Recubrimiento blanco para un buen contraste se
puede producir que trabajan bien para los sistemas
a la vez visible y fluorescente.

Revestimiento es transparente y proporciona

un contraste pobre (no se recomienda para
sistemas visuales)
Indicaciones de los sistemas de agua son
lavables tenue y borrosa
Indicaciones se debilitan y se difunden
despus de tanto tiempo

Facilidad de recubrimiento de toda pieza.

Las indicaciones son brillantes y ntidas.
Recubrimiento blanco para un buen contraste por
lo que trabajan bien para los sistemas a la vez
visible y fluorescente.
Fcil de aplicar a superficies de fcil acceso.
Difcil de aplicar de manera uniforme a todas
Recubrimiento blanco para un buen contraste por las superficies.
Ms difcil de limpiar la pieza despus de la
lo que trabajan bien para los sistemas a la vez
visible y fluorescente.
inspeccin.
Indicaciones se muestran rpidamente y estn bien
definidos.
Proporciona mayor sensibilidad

REVELADOR
Revelador Seco
(Mezcla de silicio y talco)
Uso:
Sistemas estacionarios
Aplicacin:
Pulverizacin
Manual
Inmersin
Pistolas electrostticas

REVELADOR
Revelador Hmedo
(Polvo seco mezclado con agua)
Tipo:
Suspensin.
Aplicacin:
Inmersin
Pulverizacin.

REVELADOR
Revelador Hmedo acuoso en suspensin
Uso:
Sistemas estacionarios.
Cuidados:
Capa de revelador
Concentracin
Contaminacin
Pulverizacin.

REVELADOR
Revelador Hmedo no acuoso
(polvo seco mezclado con solvente)
Solvente :
Alcohol
Base de cloro
Nafta
Aplicacin :
Pulverizacin.
Uso:
Alta sensibilidad
Versatilidad

REVELADOR
Revelador Hmedo no acuoso
(polvo seco mezclado con solvente)
Cuidados :
Capa aplicada
Cobertura
Contaminantes
Seguridad :
Ventilacin.
Proteccin contra el fuego.

REVELADOR
Revelador de Film plstico)
Aplicacin :
Pulverizacin (aerosol)
Uso :
No es muy usado.
Alta sensibilidad.
Costo elevado.

LIQUIDOS PENETRANTES
PROCESAMIENTO DE LA INSPECCION

Tipo y tamao de las discontinuidades a detectar

El tipo de discontinuidad buscada debe estar abierto a la
superficie.
La eleccin del mtodo debe considerar si el penetrante
esta buscando grietas superficiales muy finas o por el
contrario discontinuidades grandes.

Nmero de artculos a probar

Debe considerarse el nmero de piezas ya que constituye
un factor importante para la seleccin del mtodo.

Condicin superficial de la parte a inspeccionar

Se debe tomar en cuenta en la seleccin si el rea a

inspeccionar es:

Configuracin del espcimen a prueba

Tomar en cuenta la forma, tamao y configuracin.

Inspeccin por
tintes
penetrantes a
rotor de turbina.

Disponibilidad de instalaciones

Verificar si existe agua, electricidad, aire comprimido y una

adecuada rea de pruebas en la instalacin o en el lugar
de las pruebas.

Requisitos establecidos por los dibujos y planos

Los requisitos establecidos por los dibujos y planos deben
ser estrictamente observados.

Plano esquemtico de
Tuberas Spools

Efecto de los qumicos del penetrante

Los componentes qumicos de los materiales del
penetrante deben considerarse y no ir en perjuicio del
espcimen en prueba.

METODO TINTES PENETRANTES

Tcnica de Remocin Por Solventes de Agente

Visible
Este proceso de remocin por solventes usa un
removedor (solvente) y un revelador no acuoso. El
penetrante no es lavable en agua, en cambio si con el
removedor.

Tcnica de Remocin Por Solventes de Agente

Visible

Tcnica de Remocin Por Solventes de Agente Visible

Tcnica de Remocin Por Solventes de Agente Visible

Tcnica de Penetrantes Lavado por Agua de Agente

Visible
Este proceso usa un penetrante lavable con agua y de
agente qumico visible y un revelador seco no acuoso.
El penetrante tiene propiedades auto emulsificantes
para hacerlo removible por agua y es de un color rojo
brillante.

Tcnica de Penetrantes Lavado por Agua de Agente

Visible

Tcnica de Penetrantes Lavado por Agua de Agente

Visible
VENTAJAS

Tcnica de Penetrantes Lavado por Agua de Agente

Visible

Tcnica de Post Emulsificacin con Agente Visible

Este proceso usa un penetrante de agente qumico visible
post emulsificable, un lipoflico o hidroflico emulsificador y
un revelador liquido, seco o no acuoso.
Los materiales usados en este proceso son muy similares
a los descritos en el proceso de penetrante de agente
visible lavado por agua excepto que estos penetrantes no
son auto emulsificante.
Un emulsificador lipoflico o hidroflico es usado para hacer
al penetrante lavable por agua.

Tcnica de Post Emulsificacin con Agente Visible

Tcnica de Post Emulsificacin con Agente Visible

Tcnica de Post Emulsificacin con Agente Visible

INTERPRETACIN Y EVALUACIN DE LAS

INDICACIONES EN LA PRUEBA DE TINTES
PENETRANTES

El Inspector o Examinador
La correcta evaluacin de una
discontinuidad depende de una
exacta interpretacin, por tanto el
inspector es la clave en el proceso
de inspeccin.
El
inspector
debe
seguir
cuidadosamente el procedimiento,
identificar las indicaciones y decidir
la
relevancia
de
las
discontinuidades encontradas para
determinar la disposicin de las
partes inspeccionadas.

Calificacin del Personal

El personal que ejecuta la prueba de lquidos
penetrantes debe estar calificado y certificado, de
acuerdo a ASNT - SNTC 1A
Una revisin del procedimiento de certificacin de la
compaa podra ser necesario para determinar los
requerimientos especficos para la calificacin de
cualquier nivel de competencia.

Terminologa
Con bastante frecuencia los inspectores confunden varios
trminos y los usan incorrectamente.
Por lo tanto es importante que el inspector tenga un claro
entendimiento de la terminologa relacionada a la prueba
de Tintes Penetrantes.
Saber diferenciar Discontinuidad de Defecto.

Indicacin
Es una respuesta o evidencia de respuesta que requiere
interpretacin para determinar su significancia.

Reconocimiento de los Tipos de Indicaciones

No todas las indicaciones son causadas por
discontinuidades.
Algunas indicaciones son el resultado de una falla en la
fabricacin de la pieza mientras que otras son el resultado
del diseo de la pieza.
Las indicaciones de penetrantes caen en una de las tres
categoras siguientes:
indicaciones falsas, indicaciones no relevantes e
indicaciones relevantes (verdaderas o vlidas).

Reconocimiento de las Indicaciones

Indicaciones Falsas
Es una indicacin que puede interpretarse errneamente
como una discontinuidad.
La causa ms comn de indicaciones falsas es la
inadecuada o impropia pre-limpieza de la parte o
inadecuada o impropia remocin del exceso de penetrante
en la superficie.
Otras causas son la contaminacin resultado de huellas de
dedos, contacto con otras partes o superficies cubiertas
por el penetrante, polvo en la superficie que absorbi
penetrante, penetrante retenido en marcas de maquinado.

Indicaciones No Relevantes
Son
producidas
por
condiciones
de
prueba
incontrolables.
Este termino significa que esta indicacin no tiene
relacin con discontinuidades que pueden constituir
defectos.
Debido a Filetes y Canales Chaveteros:
o La inspeccin de filetes agudos, roscas y canales
chaveteros a menudo retienen penetrante en su
base y producen indicaciones a pesar de una
buena tcnica de remocin.

Indicaciones No Relevantes
Por Ensambles a Presin:
o Cuando las partes son ensambladas por presin unas
con otras (por ejemplo un rodamiento dentro de un eje),
al no estar soldadas, el penetrante va a formar una
indicacin lineal.
o En este tipo de indicaciones el penetrante en la zona
de presin puede exudar o enmascarar una indicacin
verdadera. En estos casos el tiempo entre la aplicacin
del revelador y la inspeccin debe ser mantenido al
lmite para prevenir excesiva exudacin..

Indicaciones Relevantes (Verdaderas)

Se pueden clasificar en cuatro grupos mayores:

Inherentes,
de procesos primarios,
de procesos secundarios y
discontinuidades de servicio

Indicaciones Relevantes (Verdaderas)

Tres preguntas bsicas deben responderse para facilitar

una adecuada interpretacin de las indicaciones:
o Que tipo de discontinuidad puede causar las
indicaciones.
o Cual es la extensin de esta discontinuidad.
o Que efecto va a tener esta discontinuidad en el
servicio anticipado de la pieza.

Discontinuidad
Es una interrupcin en la estructura normal del material.
Una discontinuidad puede o no ser perjudicial para la
vida en servicio de la parte y por lo tanto debe ser
evaluada.

Tipos Especficos de Discontinuidades

Grietas Superficiales, Finas y Estrechas

o Su caracterstica ms importante es su pequea y
estrecha apertura a la superficie.
Grietas profundas de este tipo una vez que han sido
penetradas son un reservorio de penetrante y ms fciles
de mostrar

Tipos Especficos de Discontinuidades

Anchas y Abiertas a la Superficies

o Pueden ser superficiales o relativamente profundas.
o Su caracterstica principal es su ancho.
o Tiene la tendencia a permitir la remocin del penetrante
de la discontinuidad, especialmente cuando es usado un
removedor de agua en spray.

Tipos Especficos de Discontinuidades

Porosidad
o Es una discontinuidad que tiene una cavidad bajo la
superficie, la cual esta conectada a esta por un
canal muy pequeo.
o La porosidad es muchas veces referida a agujeros
gaseosos.
.

Tipos Especficos de Discontinuidades

Rechupes o Contracciones
o Micro rechupes o rechupes tipo esponja en fundiciones,
abiertos a la superficie por maquinado y decapado.
o Son difciles de diferenciar de las grietas.

Tipos Especficos de Discontinuidades

Fugas y Fisuras
o Fisuras o aperturas que pasan desde una superficie a otra.

Tipos de Discontinuidades

Tipos de Discontinuidades

Terminologa

Defecto
o Trmino aplicado a la discontinuidad cuando esta es
considerada perjudicial para la vida en servicio de la
parte y excede los limites de aceptacin aplicables.

Terminologa
Interpretacin
o La accin ejecutada por el inspector para determinar la causa de
la indicacin.

Terminologa
Evaluacin
o La accin ejecutada por el inspector de comparar la magnitud y
severidad de una determinada indicacin con un criterio de
aceptacin predeterminado a fin de determinar la aceptacin o
rechazo de la parte.

NDT-CTC-01

Categoras de Indicaciones

Hay cinco tipos bsicos de indicaciones:

indicaciones lineales continuas,
lineales intermitentes,
redondeadas,
pequeas y
difusas o dbiles.

NDT-CTC-01

Categoras de Indicaciones
Es posible examinar y determinar su causa tan bien
como su extensin.
Tal evaluacin puede ser hecha si se conoce el proceso
de fabricacin o el uso operacional a la cual haya sido
sujeta.
La extensin de las indicaciones o la acumulacin del
penetrante va a mostrar la extensin de la
discontinuidad.

Categoras de Indicaciones
La intensidad del agente penetrante visible
contrastando en el revelador blanco o la brillantez del
agente penetrante fluorescente van a dar alguna
indicacin sobre la profundidad de la discontinuidad.
o Discontinuidades profundas van a contener liquido
penetrante y por lo tanto sern ms amplias y ms
brillantes.
o Discontinuidades finas pueden mantener solo
pequeas cantidades de penetrante y van por lo tanto
a aparecer como lneas muy finas.

Consideraciones para la efectividad de la Inspeccin

por Tintes Penetrantes
Pequeos defectos redondos en lugar de pequeos
defectos lineales.
o Defectos pequeos redondos son generalmente fcil
de detectar por varias razones:
o Primero, son defectos tpicamente volumtricos que
pueden
atrapar
cantidades
significativas
de
penetrante.
o Segundo, los defectos redondos se llenan de
penetrante mas rpidamente que en defectos lineales.

Consideraciones para la efectividad de la Inspeccin

por Tintes Penetrantes
Discontinuidades con superficies de fractura rugosa en
lugar de aquellas con superficie de fractura suave.
o La rugosidad de la superficie de las caras de fractura
es un factor en la velocidad, en la cual el penetrante
entra en el defecto.
o En general, el penetrante se esparce mas rpidamente
sobre una superficie a medida que su rugosidad
aumenta.
o Se puede notar que un penetrante en particular puede
esparcirse mas lentamente que otros en superficies
suaves pero ms rpido que el resto en una superficie
rugosa.

Consideraciones para la efectividad de la

Inspeccin por Tintes Penetrantes
Discontinuidades profundas en lugar de superficiales
o Las discontinuidades ms profundas pueden atrapar
ms penetrante que aquellas superficiales y son
menos susceptibles de sobre lavado.
Discontinuidades con aberturas estrechas en la
superficie en lugar de discontinuidades con amplias
aberturas
o Discontinuidades con aberturas ms estrechas en la
superficie son menos propensas a sobre-lavado.

Consideraciones para la efectividad de la Inspeccin

por Tintes Penetrantes
Discontinuidades en superficies suaves en lugar de
aquellas en superficies rugosas
o Las superficies rugosas de una parte primeramente
afectan la facilidad de remocin del penetrante.
Superficies rugosas tienden a atrapar ms penetrante
en las marcas de maquinado, ralladuras, y cavidades
que presenta la superficie.
o La remocin del penetrante de la superficie de la
parte es ms difcil, presenta un alto nivel de
fluorescencia en el fondo o puede presentarse sobrelavado.

Consideraciones para la efectividad de la Inspeccin

por Tintes Penetrantes
Discontinuidades bajo carga de Tensin o sin carga en
lugar de cargas de compresin
o Investigadores realizaron pruebas usando dispositivos
mecnicos de plegado para mantener cargas de
tensin y compresin en probetas que fueron
fabricadas conteniendo fisuras de fatiga. Todas las
fisuras fueron detectadas cuando no se coloco carga
en las piezas o cuando fueron sometidas a cargas de
Tensin.

Consideraciones para la efectividad de la Inspeccin

por Tintes Penetrantes
Discontinuidades bajo carga de Tensin o sin carga en
lugar de cargas de compresin
o Sin embargo, a medida que cargas compresivas
fueron conferidas a las piezas, el largo de las fisuras
decreci uniformemente a medida que la carga se
incrementaba hasta alcanzar una magnitud en la cual
las fisuras no fueron ya mas detectables.

LP Fluorescentes.
Falta de pegado en la
unin soldada por friccin.

LP Fluorescentes.
Porosidad uniforme
en llanta de Aluminio
de una automvil.
Porosidad que se
pone de manifiesto
especialmente en las
zonas mecanizadas.

LP Fluorescentes.
Indicaciones de grietas en
semillantas de aleacin ligera.

LP fluorescentes.
Indicaciones de grietas en
borde de salida de alabe de
turbina de motor de avin.

Fisura

Poro

Fisura

Indicaciones con LP

Indicaciones con LP

LP Fluorescentes.
Indicaciones de grietas en
carter de aleacin ligera.

Fisura muy cerrada (0,25 m) y poco profunda en tubo de inoxidable

Fisura en tubo cermico

Granallado

Granallado

Granallado